CN108514685B - 一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械，包括安装架，安装架的上端内壁上安装有限位管，安装架的内部安装有挤压装置，所述挤压装置包括包括安装在安装固定架上的挤压电动滑块，挤压电动滑块之间安装有挤压移动架，挤压移动架左右两侧内壁上安装有按压机构，挤压移动架前后两端内壁上安装有挤压机构。本发明可以解决现有医院使用瓶体耦合剂过程中存在需要人工对瓶体耦合剂进行挤压，瓶体内耦合剂较少时，人工处理比较困难，很难将耦合剂尽数挤出，对瓶体内剩余的耦合剂无法处理，造成资源浪费，无形中增加了成本等难题。

Description

一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，具体的说是一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械。

背景技术

医用耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品。它的PH值为中性，对人体无毒无害，不易干燥，不易酸败，超声显像清晰，粘稠性适宜，无油腻性，探头易于滑动，可湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，易于展开，医用耦合剂一般由塑料瓶体进行盛放，在使用的过程中需要人工对瓶体进行挤压，但是瓶体内耦合剂较少时，人工处理比较困难，很难将耦合剂尽数挤出，对瓶体内剩余的耦合剂无法处理，造成资源浪费，无形中增加了成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械，可以解决现有医院使用瓶体耦合剂过程中存在需要人工对瓶体耦合剂进行挤压，瓶体内耦合剂较少时，人工处理比较困难，很难将耦合剂尽数挤出，对瓶体内剩余的耦合剂无法处理，造成资源浪费，无形中增加了成本等难题，可以实现智能化高效处理瓶体耦合剂的功能，节约了资源，降低了成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械，包括安装架，安装架的上端内壁上安装有限位管，安装架的内部安装有挤压装置，安装架在工作的过程中可以放置耦合剂瓶体，挤压装置可以全面的将耦合剂从瓶体内挤出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述安装架包括安装固定架，安装固定架呈倒U型结构，安装固定架的下端设置有两个安装卡板，两个安装卡板对称位于安装固定架的左右两侧，安装固定架的侧壁上安装有两个安装调节气缸，两个安装调节气缸对称位于安装固定架的左右两侧，安装调节气缸的顶端通过法兰安装在安装调节架上，安装调节架的中部设置有放置孔，安装调节架上设置有两个卡槽，两个卡槽对称位于安装调节架的左右两侧，且卡槽与安装卡板相互配合运动，通过安装调节气缸控制安装调节架进行升降调节，从而方便人工将耦合剂瓶体放入到指定的位置，使耦合剂瓶体的上端位于限位管内、耦合剂瓶体的下端位于放置孔内，安装卡板与卡槽相互配合运动将耦合剂瓶体固定在安装架内，确保工作的稳定性，无需人工操作，提高了工作的效率。

所述挤压装置包括包括安装在安装固定架上的两个挤压电动滑块，两个挤压电动滑块对称位于安装固定架的左右两侧，两个挤压电动滑块之间安装有挤压移动架，挤压移动架的内壁上安装有两个按压机构，两个按压机构对称位于挤压移动架的左右两侧，挤压移动架的内壁上安装有两个挤压机构，两个挤压机构对称位于挤压移动架的前后两侧，通过挤压电动滑块带动挤压移动架进行升降调节，根据耦合剂的使用情况，瓶体内耦合剂较多时，两个按压机构同时工作可对耦合剂瓶体进行按压作业，将瓶体内的耦合剂挤出，当瓶体内耦合剂较少时两个挤压机构对耦合剂瓶体进行挤压作业，从而将瓶体内的耦合剂全部挤出，节约了资源，避免造成浪费，无需挤压耦合剂瓶体，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述按压机构包括安装在挤压移动架内壁上的按压伸缩气缸，按压伸缩气缸的顶端通过法兰安装在按压伸缩板上，按压伸缩板的侧壁上固定设置有双向工作气缸，双向工作气缸上通过法兰安装有两个按压调节架，两个按压调节架对称位于双向工作气缸的上下两侧，按压调节架的侧壁上安装有按压伸缩杆，按压伸缩杆的顶端安装在按压执行板上，位于按压调节架与按压执行板之间的按压伸缩杆上套设有按压复位弹簧，按压执行板的侧壁上安装有按压执行块，按压执行块呈圆弧状结构，按压调节架的侧壁上通过销轴与按压调节板的一端相连，按压调节板的另一端安装有按压辅助辊，按压调节板的侧壁上通过销轴与按压调节气缸的顶端相连，按压调节气缸的底端通过销轴安装在按压调节架上，通过按压伸缩气缸带动按压伸缩板调节到适当的位置，双向工作气缸工作带动按压调节架进行同步调节，根据瓶体内剩余耦合剂量，按压调节气缸带动按压辅助辊对按压执行板施加推力，按压执行板在按压伸缩杆与按压复位弹簧的辅助下带动按压执行块对耦合剂瓶体进行按压作业，从而使耦合剂能够顺利的挤出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压机构包括安装在挤压移动架内壁上挤压伸缩气缸，挤压伸缩气缸的顶端通过法兰安装在挤压伸缩板上，挤压伸缩板的侧壁上安装有挤压作业架，挤压作业架的侧壁上设置有挤压调节槽，挤压作业架的内壁上通过电机座安装有挤压调节电机，挤压调节电机的输出轴通过联轴器与挤压调节辊的一端相连，挤压调节辊呈椭圆形结构，挤压调节辊的另一端通过轴承安装在挤压作业架上，挤压作业架的侧壁上从左往右等间距的设置有挤压复位弹簧，挤压复位弹簧安装在挤压工作架上，挤压工作架呈工字型结构，且挤压工作架位于挤压调节槽内，且挤压工作架抵靠在挤压调节辊的外壁上，挤压工作架的侧壁上安装有两块挤压立板，两块挤压立板之间通过轴承安装有挤压旋转辊，挤压旋转辊的左端通过联轴器与挤压旋转电机的输出轴相连，挤压旋转电机通过电机座安装在挤压立板的外壁上；位于所述安装调节架前端的挤压旋转辊外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压摩擦块，位于所述安装调节架后端的挤压旋转辊外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压辅助槽，挤压摩擦块与挤压辅助槽相互配合运动，通过挤压伸缩气缸带动挤压伸缩板运动到合适的工作位置，根据耦合剂瓶内的规格，挤压调节电机带动挤压调节辊进行运动，挤压调节辊在运动的过程中带动挤压工作架进行伸缩调节，挤压工作架在挤压旋转辊与挤压复位弹簧的相互辅助下带动挤压旋转辊对耦合剂的瓶体进行挤压作业，挤压旋转电机带动挤压旋转辊进行转动，挤压摩擦块与挤压辅助槽相互配合作业将瓶体内的耦合剂尽数挤出，无需人工操作，节约了资源，避免浪费，降低了成本。

工作时，首先通过安装调节气缸控制安装调节架进行升降调节，人工将耦合剂瓶体放入到指定的位置，使耦合剂瓶体的上端位于限位管内、耦合剂瓶体的下端位于放置孔内，安装卡板与卡槽相互配合运动将耦合剂瓶体固定在安装架内，挤压装置通过挤压电动滑块带动挤压移动架进行升降调节，根据耦合剂的使用情况，瓶体内耦合剂较多时，两个按压机构同时工作可对耦合剂瓶体进行按压作业，按压机构通过按压伸缩气缸带动按压伸缩板调节到适当的位置，双向工作气缸工作带动按压调节架进行同步调节，根据瓶体内剩余耦合剂量，按压调节气缸带动按压辅助辊对按压执行板施加推力，按压执行板在按压伸缩杆与按压复位弹簧的辅助下带动按压执行块对耦合剂瓶体进行按压作业，从而使耦合剂能够顺利的挤出，当瓶体内耦合剂较少时两个挤压机构对耦合剂瓶体进行挤压作业，挤压机构通过挤压伸缩气缸带动挤压伸缩板运动到合适的工作位置，根据耦合剂瓶内的规格，挤压调节电机带动挤压调节辊进行运动，挤压调节辊在运动的过程中带动挤压工作架进行伸缩调节，挤压工作架在挤压旋转辊与挤压复位弹簧的相互辅助下带动挤压旋转辊对耦合剂的瓶体进行挤压作业，挤压旋转电机带动挤压旋转辊进行转动，挤压摩擦块与挤压辅助槽相互配合作业将瓶体内的耦合剂尽数挤出，可以实现智能化高效处理瓶体耦合剂的功能。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以解决现有医院使用瓶体耦合剂过程中存在需要人工对瓶体耦合剂进行挤压，瓶体内耦合剂较少时，人工处理比较困难，很难将耦合剂尽数挤出，对瓶体内剩余的耦合剂无法处理，造成资源浪费，无形中增加了成本等难题，可以实现智能化高效处理瓶体耦合剂的功能，节约了资源，降低了成本；

2、本发明设计了挤压装置，根据耦合剂的使用情况，瓶体内耦合剂较多时，两个按压机构同时工作可对耦合剂瓶体进行按压作业，将瓶体内的耦合剂挤出，当瓶体内耦合剂较少时两个挤压机构对耦合剂瓶体进行挤压作业，从而将瓶体内的耦合剂全部挤出，节约了资源，避免造成浪费，无需挤压耦合剂瓶体，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明安装固定架与挤压装置之间的结构示意图；

图3是本发明安装固定架与按压机构之间的结构示意图；

图4是本发明安装固定架与挤压机构之间的结构示意图。

图5是耦合剂瓶体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

耦合剂瓶体6

如图1到图4所示，一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械，包括安装架1，安装架1的上端内壁上安装有限位管5，安装架1的内部安装有挤压装置4，安装架1在工作的过程中可以放置耦合剂瓶体，挤压装置4可以全面的将耦合剂从瓶体内挤出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述安装架1包括安装固定架11，安装固定架11呈倒U型结构，安装固定架11的下端设置有两个安装卡板12，两个安装卡板12对称位于安装固定架11的左右两侧，安装固定架11的侧壁上安装有两个安装调节气缸13，两个安装调节气缸13对称位于安装固定架11的左右两侧，安装调节气缸13的顶端通过法兰安装在安装调节架14上，安装调节架14的中部设置有放置孔，安装调节架14上设置有两个卡槽，两个卡槽对称位于安装调节架14的左右两侧，且卡槽与安装卡板12相互配合运动，通过安装调节气缸13控制安装调节架14进行升降调节，从而方便人工将耦合剂瓶体放入到指定的位置，使耦合剂瓶体的上端位于限位管5内、耦合剂瓶体的下端位于放置孔内，安装卡板12与卡槽相互配合运动将耦合剂瓶体固定在安装架1内，确保工作的稳定性，无需人工操作，提高了工作的效率。

所述挤压装置4包括包括安装在安装固定架11上的两个挤压电动滑块41，两个挤压电动滑块41对称位于安装固定架11的左右两侧，两个挤压电动滑块41之间安装有挤压移动架42，挤压移动架42的内壁上安装有两个按压机构43，两个按压机构43对称位于挤压移动架42的左右两侧，挤压移动架42的内壁上安装有两个挤压机构44，两个挤压机构44对称位于挤压移动架42的前后两侧，通过挤压电动滑块41带动挤压移动架42进行升降调节，根据耦合剂的使用情况，瓶体内耦合剂较多时，两个按压机构43同时工作可对耦合剂瓶体进行按压作业，将瓶体内的耦合剂挤出，当瓶体内耦合剂较少时两个挤压机构44对耦合剂瓶体进行挤压作业，从而将瓶体内的耦合剂全部挤出，节约了资源，避免造成浪费，无需挤压耦合剂瓶体，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述按压机构43包括安装在挤压移动架42内壁上的按压伸缩气缸431，按压伸缩气缸431的顶端通过法兰安装在按压伸缩板432上，按压伸缩板432的侧壁上固定设置有双向工作气缸433，双向工作气缸433上通过法兰安装有两个按压调节架434，两个按压调节架434对称位于双向工作气缸433的上下两侧，按压调节架434的侧壁上安装有按压伸缩杆435，按压伸缩杆435的顶端安装在按压执行板436上，位于按压调节架434与按压执行板436之间的按压伸缩杆435上套设有按压复位弹簧437，按压执行板436的侧壁上安装有按压执行块438，按压执行块438呈圆弧状结构，按压调节架434的侧壁上通过销轴与按压调节板439的一端相连，按压调节板439的另一端安装有按压辅助辊4310，按压调节板439的侧壁上通过销轴与按压调节气缸4311的顶端相连，按压调节气缸4311的底端通过销轴安装在按压调节架434上，通过按压伸缩气缸431带动按压伸缩板432调节到适当的位置，双向工作气缸433工作带动按压调节架434进行同步调节，根据瓶体内剩余耦合剂量，按压调节气缸4311带动按压辅助辊4310对按压执行板436施加推力，按压执行板436在按压伸缩杆435与按压复位弹簧437的辅助下带动按压执行块438对耦合剂瓶体进行按压作业，从而使耦合剂能够顺利的挤出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述挤压机构44包括安装在挤压移动架42内壁上挤压伸缩气缸441，挤压伸缩气缸441的顶端通过法兰安装在挤压伸缩板442上，挤压伸缩板442的侧壁上安装有挤压作业架443，挤压作业架443的侧壁上设置有挤压调节槽，挤压作业架443的内壁上通过电机座安装有挤压调节电机444，挤压调节电机444的输出轴通过联轴器与挤压调节辊445的一端相连，挤压调节辊445呈椭圆形结构，挤压调节辊445的另一端通过轴承安装在挤压作业架443上，挤压作业架443的侧壁上从左往右等间距的设置有挤压复位弹簧446，挤压复位弹簧446安装在挤压工作架447上，挤压工作架447呈工字型结构，且挤压工作架447位于挤压调节槽内，且挤压工作架447抵靠在挤压调节辊445的外壁上，挤压工作架447的侧壁上安装有两块挤压立板448，两块挤压立板448之间通过轴承安装有挤压旋转辊449，挤压旋转辊449的左端通过联轴器与挤压旋转电机4410的输出轴相连，挤压旋转电机4410通过电机座安装在挤压立板448的外壁上；位于所述安装调节架14前端的挤压旋转辊449外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压摩擦块4411，位于所述安装调节架14后端的挤压旋转辊449外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压辅助槽，挤压摩擦块4411与挤压辅助槽相互配合运动，通过挤压伸缩气缸441带动挤压伸缩板442运动到合适的工作位置，根据耦合剂瓶内的规格，挤压调节电机444带动挤压调节辊445进行运动，挤压调节辊445在运动的过程中带动挤压工作架447进行伸缩调节，挤压工作架447在挤压旋转辊449与挤压复位弹簧446的相互辅助下带动挤压旋转辊449对耦合剂的瓶体进行挤压作业，挤压旋转电机4410带动挤压旋转辊449进行转动，挤压摩擦块4411与挤压辅助槽相互配合作业将瓶体内的耦合剂尽数挤出，无需人工操作，节约了资源，避免浪费，降低了成本。

工作时，首先通过安装调节气缸13控制安装调节架14进行升降调节，人工将耦合剂瓶体放入到指定的位置，使耦合剂瓶体的上端位于限位管5内、耦合剂瓶体的下端位于放置孔内，安装卡板12与卡槽相互配合运动将耦合剂瓶体固定在安装架1内，挤压装置4通过挤压电动滑块41带动挤压移动架42进行升降调节，根据耦合剂的使用情况，瓶体内耦合剂较多时，两个按压机构43同时工作可对耦合剂瓶体进行按压作业，按压机构43通过按压伸缩气缸431带动按压伸缩板432调节到适当的位置，双向工作气缸433工作带动按压调节架434进行同步调节，根据瓶体内剩余耦合剂量，按压调节气缸4311带动按压辅助辊4310对按压执行板436施加推力，按压执行板436在按压伸缩杆435与按压复位弹簧437的辅助下带动按压执行块438对耦合剂瓶体进行按压作业，从而使耦合剂能够顺利的挤出，当瓶体内耦合剂较少时两个挤压机构44对耦合剂瓶体进行挤压作业，挤压机构44通过挤压伸缩气缸441带动挤压伸缩板442运动到合适的工作位置，根据耦合剂瓶内的规格，挤压调节电机444带动挤压调节辊445进行运动，挤压调节辊445在运动的过程中带动挤压工作架447进行伸缩调节，挤压工作架447在挤压旋转辊449与挤压复位弹簧446的相互辅助下带动挤压旋转辊449对耦合剂的瓶体进行挤压作业，挤压旋转电机4410带动挤压旋转辊449进行转动，挤压摩擦块4411与挤压辅助槽相互配合作业将瓶体内的耦合剂尽数挤出，实现了智能化高效处理瓶体耦合剂的功能，解决了现有医院使用瓶体耦合剂过程中存在需要人工对瓶体耦合剂进行挤压，瓶体内耦合剂较少时，人工处理比较困难，很难将耦合剂尽数挤出，对瓶体内剩余的耦合剂无法处理，造成资源浪费，无形中增加了成本等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械,包括安装架（1），其特征在于：安装架（1）的上端安内壁上安装有限位管（5），安装架（1）的内部安装有挤压装置（4）；

所述安装架（1）包括安装固定架（11），安装固定架（11）呈倒U型结构，安装固定架（11）的下端设置有两个安装卡板（12），两个安装卡板（12）对称位于安装固定架（11）的左右两侧，安装固定架（11）的侧壁上安装有两个安装调节气缸（13），两个安装调节气缸（13）对称位于安装固定架（11）的左右两侧，安装调节气缸（13）的顶端通过法兰安装在安装调节架（14）上，安装调节架（14）的中部设置有放置孔，安装调节架（14）上设置有两个卡槽，两个卡槽对称位于安装调节架（14）的左右两侧，且卡槽与安装卡板（12）相互配合运动；

所述挤压装置（4）包括包括安装在安装固定架（11）上的两个挤压电动滑块（41），两个挤压电动滑块（41）对称位于安装固定架（11）的左右两侧，两个挤压电动滑块（41）之间安装有挤压移动架（42），挤压移动架（42）的内壁上安装有两个按压机构（43），两个按压机构（43）对称位于挤压移动架（42）的左右两侧，挤压移动架（42）的内壁上安装有两个挤压机构（44），两个挤压机构（44）对称位于挤压移动架（42）的前后两侧；

所述按压机构（43）包括安装在挤压移动架（42）内壁上的按压伸缩气缸（431），按压伸缩气缸（431）的顶端通过法兰安装在按压伸缩板（432）上，按压伸缩板（432）的侧壁上固定设置有双向工作气缸（433），双向工作气缸（433）上通过法兰安装有两个按压调节架（434），两个按压调节架（434）对称位于双向工作气缸（433）的上下两侧，按压调节架（434）的侧壁上安装有按压伸缩杆（435），按压伸缩杆（435）的顶端安装在按压执行板（436）上，位于按压调节架（434）与按压执行板（436）之间的按压伸缩杆（435）上套设有按压复位弹簧（437），按压执行板（436）的侧壁上安装有按压执行块（438），按压执行块（438）呈圆弧状结构，按压调节架（434）的侧壁上通过销轴与按压调节板（439）的一端相连，按压调节板（439）的另一端安装有按压辅助辊（4310），按压调节板（439）的侧壁上通过销轴与按压调节气缸（4311）的顶端相连，按压调节气缸（4311）的底端通过销轴安装在按压调节架（434）上；

所述挤压机构（44）包括安装在挤压移动架（42）内壁上挤压伸缩气缸（441），挤压伸缩气缸（441）的顶端通过法兰安装在挤压伸缩板（442）上，挤压伸缩板（442）的侧壁上安装有挤压作业架（443），挤压作业架（443）的侧壁上设置有挤压调节槽，挤压作业架（443）的内壁上通过电机座安装有挤压调节电机（444），挤压调节电机（444）的输出轴通过联轴器与挤压调节辊（445）的一端相连，挤压调节辊（445）呈椭圆形结构，挤压调节辊（445）的另一端通过轴承安装在挤压作业架（443）上，挤压作业架（443）的侧壁上从左往右等间距的设置有挤压复位弹簧（446），挤压复位弹簧（446）安装在挤压工作架（447）上，挤压工作架（447）呈工字型结构，且挤压工作架（447）位于挤压调节槽内，且挤压工作架（447）抵靠在挤压调节辊（445）的外壁上，挤压工作架（447）的侧壁上安装有两块挤压立板（448），两块挤压立板（448）之间通过轴承安装有挤压旋转辊（449），挤压旋转辊（449）的左端通过联轴器与挤压旋转电机（4410）的输出轴相连，挤压旋转电机（4410）通过电机座安装在挤压立板（448）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械,其特征在于：位于所述安装调节架（14）前端的挤压旋转辊（449）外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压摩擦块（4411）。

3.根据权利要求1所述的一种医用瓶体耦合剂智能化高效处理医疗器械,其特征在于：位于所述安装调节架（14）后端的挤压旋转辊（449）外壁上沿其周向方向均匀的设置有挤压辅助槽，挤压摩擦块（4411）与挤压辅助槽相互配合运动。

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