CN108511372B - 一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗设备,尤其涉及一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、清洗干净的太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。本发明提供了这样一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,包括有底板、支板、顶板、支杆、橡胶块等;底板的顶部左右两端均连接有支板,左右支板的顶部连接有顶板,底板的顶部左右两方均连接有支杆,两支杆的顶部连接有橡胶块,左右支板之间上部设有左右移动装置。本发明通过左右移动装置带动清洗装置和刮除装置左右移动,清洗装置对钢化玻璃进行高效清洗,刮除装置将钢化玻璃表面的顽固污渍刮除,从而提高清洗效率且清洗干净,达到了清洗效率高、清洗干净的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备,尤其涉及一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏,简称光伏。
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
钢化玻璃在太阳能电池上的作用是保护发电主体,透光性必须要高,所以在封装时需要对钢化玻璃表面进行清洗,目前对钢化玻璃表面清洗时效率较低、清洗不够干净,因此亟需研发一种清洗效率高、清洗干净的太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对钢化玻璃表面清洗时效率较低、清洗不够干净的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、清洗干净的太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,包括有底板、支板、顶板、支杆、橡胶块、左右移动装置、箱体和清洗装置,底板的顶部左右两端均连接有支板,左右支板的顶部连接有顶板,底板的顶部左右两方均连接有支杆,两支杆的顶部连接有橡胶块,左右支板之间上部设有左右移动装置,左右移动装置上设有箱体,箱体内设有清洗装置。
优选地,左右移动装置包括有电机、第一轴承座、螺杆、螺母、滑杆和第一滑套,左边支板的右侧上部安装有电机,顶板的底部左侧和右边支板的左侧上部均安装有第一轴承座,两第一轴承座之间设有螺杆,螺杆与第一轴承座内的轴承过盈连接,螺杆左端与电机的输出轴连接,螺杆上设有螺母,螺母与螺杆配合,左右支板之间上部连接有滑杆,滑杆位于螺杆下方,滑杆上设有第一滑套,第一滑套与滑杆配合,螺母底部与第一滑套顶部连接,第一滑套底部与箱体顶部中间连接。
优选地,清洗装置包括有气缸、齿条、第二轴承座、转轴、齿轮和毛刷,箱体内右侧下部安装有气缸,气缸的左端连接有齿条,箱体底部中间嵌入式安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承过盈连接有转轴,转轴的上部安装有齿轮,齿轮位于齿条前侧,齿轮与齿条啮合,转轴的底部连接有毛刷。
优选地,还包括有刮除装置,刮除装置包括有滑轨、滑块、活动杆、圆盘、摆杆、第二滑套、横杆、第一弹簧和刮板,箱体内顶部左侧安装有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块与滑轨滑动式配合,滑块的底部连接有活动杆,箱体底部左侧开有一字孔,活动杆穿过一字孔,转轴的顶部安装有圆盘,圆盘的顶部偏心位置铰接有摆杆,摆杆的左端连接有第二滑套,活动杆穿过第二滑套,活动杆的底部连接有横杆,横杆的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧,第一弹簧的底部连接有刮板。
优选地,还包括有第二弹簧和吸盘,底板的顶部中间连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端连接有吸盘。
优选地,还包括有第三弹簧和控制开关,左右支板的内侧中部均连接有第三弹簧,两边第三弹簧的末端均连接有控制开关,控制开关与电机有电路连接,箱***于左右控制开关之间。
工作原理:使用时,操作人员将钢化玻璃水平放置在左右橡胶块上,此时清洗装置的清洗部件与钢化玻璃顶部接触,然后往钢化玻璃顶部洒上清水和适量清洁剂,再启动清洗装置和左右移动装置运行,左右移动装置带动箱体左右移动,从而带动清洗装置左右移动,进而使得清洗装置对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭左右移动装置和清洗装置,并将钢化玻璃从橡胶块上取出,操作人员用清水对清洗后的钢化玻璃一侧进行冲洗,同理,将钢化玻璃翻转180度后,对钢化玻璃的另一面进行清洗。
因为左右移动装置包括有电机、第一轴承座、螺杆、螺母、滑杆和第一滑套,左边支板的右侧上部安装有电机,顶板的底部左侧和右边支板的左侧上部均安装有第一轴承座,两第一轴承座之间设有螺杆,螺杆与第一轴承座内的轴承过盈连接,螺杆左端与电机的输出轴连接,螺杆上设有螺母,螺母与螺杆配合,左右支板之间上部连接有滑杆,滑杆位于螺杆下方,滑杆上设有第一滑套,第一滑套与滑杆配合,螺母底部与第一滑套顶部连接,第一滑套底部与箱体顶部中间连接。所以,启动电机逆时针转动,从而带动螺杆逆时针转动,进而带动螺母向右移动,螺母通过第一滑套带动箱体向右移动,从而带动清洗装置向右移动,即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向右进行清洗,当清洗装置移至钢化玻璃最右方时,操作人员再启动电机顺时针转动,从而带动螺杆顺时针转动,进而通过螺母和第一滑套带动箱体向左移动,箱体带动清洗装置向左移动,即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向左进行清洗,如此反复,清洗装置左右移动对钢化玻璃进行高效清洗,清洗完成后,关闭电机即可。
因为清洗装置包括有气缸、齿条、第二轴承座、转轴、齿轮和毛刷,箱体内右侧下部安装有气缸,气缸的左端连接有齿条,箱体底部中间嵌入式安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承过盈连接有转轴,转轴的上部安装有齿轮,齿轮位于齿条前侧,齿轮与齿条啮合,转轴的底部连接有毛刷。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块上后,毛刷与钢化玻璃顶部接触,使用时,启动气缸反复伸缩,从而带动齿条左右移动,进而通过齿轮带动转轴正反交替转动,转轴正反交替转动带动毛刷转动,从而对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭气缸即可。
因为还包括有刮除装置,刮除装置包括有滑轨、滑块、活动杆、圆盘、摆杆、第二滑套、横杆、第一弹簧和刮板,箱体内顶部左侧安装有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块与滑轨滑动式配合,滑块的底部连接有活动杆,箱体底部左侧开有一字孔,活动杆穿过一字孔,转轴的顶部安装有圆盘,圆盘的顶部偏心位置铰接有摆杆,摆杆的左端连接有第二滑套,活动杆穿过第二滑套,活动杆的底部连接有横杆,横杆的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧,第一弹簧的底部连接有刮板。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块上后,在第一弹簧的作用下,刮板与钢化玻璃顶部紧密接触,转轴正反交替转动带动圆盘正反交替转动,从而通过摆杆带动第二滑套左右移动,进而带动活动杆左右移动,活动杆通过横杆和第一弹簧带动刮板左右移动,从而将钢化玻璃表面的顽固污垢刮除,而左右移动装置通过箱体带动刮除装置左右移动,如此即可对钢化玻璃表面的污垢进行全面刮除,从而进一步提高清洗效率,且清洗干净。
因为还包括有第二弹簧和吸盘,底板的顶部中间连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端连接有吸盘。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块上后,操作人员向上拉动吸盘,第二弹簧被拉伸,然后将吸盘吸住钢化玻璃底部,在第二弹簧的作用下,吸盘将钢化玻璃固定,从而防止钢化玻璃在清洗过程中掉落,导致钢化玻璃损坏。
因为还包括有第三弹簧和控制开关,左右支板的内侧中部均连接有第三弹簧,两边第三弹簧的末端均连接有控制开关,控制开关与电机有电路连接,箱***于左右控制开关之间。所以,当电机转动带动箱体移动时,箱体与控制开关接触,控制开关控制电机反向转动,从而带动箱体反向移动,如此即可使得本发明操作更加简单,进而提高清洗效率。
(3)有益效果
本发明通过左右移动装置带动清洗装置和刮除装置左右移动,清洗装置对钢化玻璃进行高效清洗,刮除装置将钢化玻璃表面的顽固污渍刮除,从而提高清洗效率且清洗干净,达到了清洗效率高、清洗干净的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明箱体的第一种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明箱体的第二种主视图的剖视示意图。
图5为本发明刮板的左视结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支板,3-顶板,4-支杆,5-橡胶块,6-左右移动装置,61-电机,62-第一轴承座,63-螺杆,64-螺母,65-滑杆,66-第一滑套,7-箱体,8-清洗装置,81-气缸,82-齿条,83-第二轴承座,84-转轴,85-齿轮,86-毛刷,9-刮除装置,91-滑轨,92-滑块,93-活动杆,94-一字孔,95-圆盘,96-摆杆,97-第二滑套,98-横杆,99-第一弹簧,910-刮板,10-第二弹簧,11-吸盘,12-第三弹簧,13-控制开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,如图1-6所示,包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8,底板1的顶部左右两端均连接有支板2,左右支板2的顶部连接有顶板3,底板1的顶部左右两方均连接有支杆4,两支杆4的顶部连接有橡胶块5,左右支板2之间上部设有左右移动装置6,左右移动装置6上设有箱体7,箱体7内设有清洗装置8。
实施例2
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,如图1-6所示,包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8,底板1的顶部左右两端均连接有支板2,左右支板2的顶部连接有顶板3,底板1的顶部左右两方均连接有支杆4,两支杆4的顶部连接有橡胶块5,左右支板2之间上部设有左右移动装置6,左右移动装置6上设有箱体7,箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66,左边支板2的右侧上部安装有电机61,顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62,两第一轴承座62之间设有螺杆63,螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接,螺杆63左端与电机61的输出轴连接,螺杆63上设有螺母64,螺母64与螺杆63配合,左右支板2之间上部连接有滑杆65,滑杆65位于螺杆63下方,滑杆65上设有第一滑套66,第一滑套66与滑杆65配合,螺母64底部与第一滑套66顶部连接,第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
实施例3
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,如图1-6所示,包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8,底板1的顶部左右两端均连接有支板2,左右支板2的顶部连接有顶板3,底板1的顶部左右两方均连接有支杆4,两支杆4的顶部连接有橡胶块5,左右支板2之间上部设有左右移动装置6,左右移动装置6上设有箱体7,箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66,左边支板2的右侧上部安装有电机61,顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62,两第一轴承座62之间设有螺杆63,螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接,螺杆63左端与电机61的输出轴连接,螺杆63上设有螺母64,螺母64与螺杆63配合,左右支板2之间上部连接有滑杆65,滑杆65位于螺杆63下方,滑杆65上设有第一滑套66,第一滑套66与滑杆65配合,螺母64底部与第一滑套66顶部连接,第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86,箱体7内右侧下部安装有气缸81,气缸81的左端连接有齿条82,箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83,第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84,转轴84的上部安装有齿轮85,齿轮85位于齿条82前侧,齿轮85与齿条82啮合,转轴84的底部连接有毛刷86。
实施例4
一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,如图1-6所示,包括有底板1、支板2、顶板3、支杆4、橡胶块5、左右移动装置6、箱体7和清洗装置8,底板1的顶部左右两端均连接有支板2,左右支板2的顶部连接有顶板3,底板1的顶部左右两方均连接有支杆4,两支杆4的顶部连接有橡胶块5,左右支板2之间上部设有左右移动装置6,左右移动装置6上设有箱体7,箱体7内设有清洗装置8。
左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66,左边支板2的右侧上部安装有电机61,顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62,两第一轴承座62之间设有螺杆63,螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接,螺杆63左端与电机61的输出轴连接,螺杆63上设有螺母64,螺母64与螺杆63配合,左右支板2之间上部连接有滑杆65,滑杆65位于螺杆63下方,滑杆65上设有第一滑套66,第一滑套66与滑杆65配合,螺母64底部与第一滑套66顶部连接,第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。
清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86,箱体7内右侧下部安装有气缸81,气缸81的左端连接有齿条82,箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83,第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84,转轴84的上部安装有齿轮85,齿轮85位于齿条82前侧,齿轮85与齿条82啮合,转轴84的底部连接有毛刷86。
还包括有刮除装置9,刮除装置9包括有滑轨91、滑块92、活动杆93、圆盘95、摆杆96、第二滑套97、横杆98、第一弹簧99和刮板910,箱体7内顶部左侧安装有滑轨91,滑轨91上设有滑块92,滑块92与滑轨91滑动式配合,滑块92的底部连接有活动杆93,箱体7底部左侧开有一字孔94,活动杆93穿过一字孔94,转轴84的顶部安装有圆盘95,圆盘95的顶部偏心位置铰接有摆杆96,摆杆96的左端连接有第二滑套97,活动杆93穿过第二滑套97,活动杆93的底部连接有横杆98,横杆98的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧99,第一弹簧99的底部连接有刮板910。
还包括有第二弹簧10和吸盘11,底板1的顶部中间连接有第二弹簧10,第二弹簧10的顶端连接有吸盘11。
还包括有第三弹簧12和控制开关13,左右支板2的内侧中部均连接有第三弹簧12,两边第三弹簧12的末端均连接有控制开关13,控制开关13与电机61有电路连接,箱体7位于左右控制开关13之间。
工作原理:使用时,操作人员将钢化玻璃水平放置在左右橡胶块5上,此时清洗装置8的清洗部件与钢化玻璃顶部接触,然后往钢化玻璃顶部洒上清水和适量清洁剂,再启动清洗装置8和左右移动装置6运行,左右移动装置6带动箱体7左右移动,从而带动清洗装置8左右移动,进而使得清洗装置8对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭左右移动装置6和清洗装置8,并将钢化玻璃从橡胶块5上取出,操作人员用清水对清洗后的钢化玻璃一侧进行冲洗,同理,将钢化玻璃翻转180度后,对钢化玻璃的另一面进行清洗。
因为左右移动装置6包括有电机61、第一轴承座62、螺杆63、螺母64、滑杆65和第一滑套66,左边支板2的右侧上部安装有电机61,顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上部均安装有第一轴承座62,两第一轴承座62之间设有螺杆63,螺杆63与第一轴承座62内的轴承过盈连接,螺杆63左端与电机61的输出轴连接,螺杆63上设有螺母64,螺母64与螺杆63配合,左右支板2之间上部连接有滑杆65,滑杆65位于螺杆63下方,滑杆65上设有第一滑套66,第一滑套66与滑杆65配合,螺母64底部与第一滑套66顶部连接,第一滑套66底部与箱体7顶部中间连接。所以,启动电机61逆时针转动,从而带动螺杆63逆时针转动,进而带动螺母64向右移动,螺母64通过第一滑套66带动箱体7向右移动,从而带动清洗装置8向右移动,即可通过清洗装置8对钢化玻璃顶部向右进行清洗,当清洗装置8移至钢化玻璃最右方时,操作人员再启动电机61顺时针转动,从而带动螺杆63顺时针转动,进而通过螺母64和第一滑套66带动箱体7向左移动,箱体7带动清洗装置8向左移动,即可通过清洗装置8对钢化玻璃顶部向左进行清洗,如此反复,清洗装置8左右移动对钢化玻璃进行高效清洗,清洗完成后,关闭电机61即可。
因为清洗装置8包括有气缸81、齿条82、第二轴承座83、转轴84、齿轮85和毛刷86,箱体7内右侧下部安装有气缸81,气缸81的左端连接有齿条82,箱体7底部中间嵌入式安装有第二轴承座83,第二轴承座83内的轴承过盈连接有转轴84,转轴84的上部安装有齿轮85,齿轮85位于齿条82前侧,齿轮85与齿条82啮合,转轴84的底部连接有毛刷86。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块5上后,毛刷86与钢化玻璃顶部接触,使用时,启动气缸81反复伸缩,从而带动齿条82左右移动,进而通过齿轮85带动转轴84正反交替转动,转轴84正反交替转动带动毛刷86转动,从而对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭气缸81即可。
因为还包括有刮除装置9,刮除装置9包括有滑轨91、滑块92、活动杆93、圆盘95、摆杆96、第二滑套97、横杆98、第一弹簧99和刮板910,箱体7内顶部左侧安装有滑轨91,滑轨91上设有滑块92,滑块92与滑轨91滑动式配合,滑块92的底部连接有活动杆93,箱体7底部左侧开有一字孔94,活动杆93穿过一字孔94,转轴84的顶部安装有圆盘95,圆盘95的顶部偏心位置铰接有摆杆96,摆杆96的左端连接有第二滑套97,活动杆93穿过第二滑套97,活动杆93的底部连接有横杆98,横杆98的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧99,第一弹簧99的底部连接有刮板910。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块5上后,在第一弹簧99的作用下,刮板910与钢化玻璃顶部紧密接触,转轴84正反交替转动带动圆盘95正反交替转动,从而通过摆杆96带动第二滑套97左右移动,进而带动活动杆93左右移动,活动杆93通过横杆98和第一弹簧99带动刮板910左右移动,从而将钢化玻璃表面的顽固污垢刮除,而左右移动装置6通过箱体7带动刮除装置9左右移动,如此即可对钢化玻璃表面的污垢进行全面刮除,从而进一步提高清洗效率,且清洗干净。
因为还包括有第二弹簧10和吸盘11,底板1的顶部中间连接有第二弹簧10,第二弹簧10的顶端连接有吸盘11。所以,将钢化玻璃放置在橡胶块5上后,操作人员向上拉动吸盘11,第二弹簧10被拉伸,然后将吸盘11吸住钢化玻璃底部,在第二弹簧10的作用下,吸盘11将钢化玻璃固定,从而防止钢化玻璃在清洗过程中掉落,导致钢化玻璃损坏。
因为还包括有第三弹簧12和控制开关13,左右支板2的内侧中部均连接有第三弹簧12,两边第三弹簧12的末端均连接有控制开关13,控制开关13与电机61有电路连接,箱体7位于左右控制开关13之间。所以,当电机61转动带动箱体7移动时,箱体7与控制开关13接触,控制开关13控制电机61反向转动,从而带动箱体7反向移动,如此即可使得本发明操作更加简单,进而提高清洗效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种太阳能电池封装用钢化玻璃清洗设备,其特征在于,包括有底板(1)、支板(2)、顶板(3)、支杆(4)、橡胶块(5)、左右移动装置(6)、箱体(7)和清洗装置(8),底板(1)的顶部左右两端均连接有支板(2),左右支板(2)的顶部连接有顶板(3),底板(1)的顶部左右两方均连接有支杆(4),两支杆(4)的顶部连接有橡胶块(5),左右支板(2)之间上部设有左右移动装置(6),左右移动装置(6)上设有箱体(7),箱体(7)内设有清洗装置(8);
左右移动装置(6)包括有电机(61)、第一轴承座(62)、螺杆(63)、螺母(64)、滑杆(65)和第一滑套(66),左边支板(2)的右侧上部安装有电机(61),顶板(3)的底部左侧和右边支板(2)的左侧上部均安装有第一轴承座(62),两第一轴承座(62)之间设有螺杆(63),螺杆(63)与第一轴承座(62)内的轴承过盈连接,螺杆(63)左端与电机(61)的输出轴连接,螺杆(63)上设有螺母(64),螺母(64)与螺杆(63)配合,左右支板(2)之间上部连接有滑杆(65),滑杆(65)位于螺杆(63)下方,滑杆(65)上设有第一滑套(66),第一滑套(66)与滑杆(65)配合,螺母(64)底部与第一滑套(66)顶部连接,第一滑套(66)底部与箱体(7)顶部中间连接;
清洗装置(8)包括有气缸(81)、齿条(82)、第二轴承座(83)、转轴(84)、齿轮(85)和毛刷(86),箱体(7)内右侧下部安装有气缸(81),气缸(81)的左端连接有齿条(82),箱体(7)底部中间嵌入式安装有第二轴承座(83),第二轴承座(83)内的轴承过盈连接有转轴(84),转轴(84)的上部安装有齿轮(85),齿轮(85)位于齿条(82)前侧,齿轮(85)与齿条(82)啮合,转轴(84)的底部连接有毛刷(86);
还包括有刮除装置(9),刮除装置(9)包括有滑轨(91)、滑块(92)、活动杆(93)、圆盘(95)、摆杆(96)、第二滑套(97)、横杆(98)、第一弹簧(99)和刮板(910),箱体(7)内顶部左侧安装有滑轨(91),滑轨(91)上设有滑块(92),滑块(92)与滑轨(91)滑动式配合,滑块(92)的底部连接有活动杆(93),箱体(7)底部左侧开有一字孔(94),活动杆(93)穿过一字孔(94),转轴(84)的顶部安装有圆盘(95),圆盘(95)的顶部偏心位置铰接有摆杆(96),摆杆(96)的左端连接有第二滑套(97),活动杆(93)穿过第二滑套(97),活动杆(93)的底部连接有横杆(98),横杆(98)的底部均匀间隔连接有多根第一弹簧(99),第一弹簧(99)的底部连接有刮板(910);
还包括有第二弹簧(10)和吸盘(11),底板(1)的顶部中间连接有第二弹簧(10),第二弹簧(10)的顶端连接有吸盘(11);
还包括有第三弹簧(12)和控制开关(13),左右支板(2)的内侧中部均连接有第三弹簧(12),两边第三弹簧(12)的末端均连接有控制开关(13),控制开关(13)与电机(61)有电路连接,箱体(7)位于左右控制开关(13)之间;
使用时,操作人员将钢化玻璃水平放置在左右橡胶块上,此时清洗装置的清洗部件与钢化玻璃顶部接触,然后往钢化玻璃顶部洒上清水和适量清洁剂,再启动清洗装置和左右移动装置运行,左右移动装置带动箱体左右移动,从而带动清洗装置左右移动,进而使得清洗装置对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭左右移动装置和清洗装置,并将钢化玻璃从橡胶块上取出,操作人员用清水对清洗后的钢化玻璃一侧进行冲洗,同理,将钢化玻璃翻转180度后,对钢化玻璃的另一面进行清洗;
启动电机逆时针转动,从而带动螺杆逆时针转动,进而带动螺母向右移动,螺母通过第一滑套带动箱体向右移动,从而带动清洗装置向右移动,即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向右进行清洗,当清洗装置移至钢化玻璃最右方时,操作人员再启动电机顺时针转动,从而带动螺杆顺时针转动,进而通过螺母和第一滑套带动箱体向左移动,箱体带动清洗装置向左移动,即可通过清洗装置对钢化玻璃顶部向左进行清洗,如此反复,清洗装置左右移动对钢化玻璃进行高效清洗,清洗完成后,关闭电机即可;
将钢化玻璃放置在橡胶块上后,毛刷与钢化玻璃顶部接触,使用时,启动气缸反复伸缩,从而带动齿条左右移动,进而通过齿轮带动转轴正反交替转动,转轴正反交替转动带动毛刷转动,从而对钢化玻璃顶部进行清洗,清洗完成后,关闭气缸即可;
将钢化玻璃放置在橡胶块上后,在第一弹簧的作用下,刮板与钢化玻璃顶部紧密接触,转轴正反交替转动带动圆盘正反交替转动,从而通过摆杆带动第二滑套左右移动,进而带动活动杆左右移动,活动杆通过横杆和第一弹簧带动刮板左右移动,从而将钢化玻璃表面的顽固污垢刮除,而左右移动装置通过箱体带动刮除装置左右移动,如此即可对钢化玻璃表面的污垢进行全面刮除,从而进一步提高清洗效率,且
清洗干净;
将钢化玻璃放置在橡胶块上后,操作人员向上拉动吸盘,第二弹簧被拉伸,然后将吸盘吸住钢化玻璃底部,在第二弹簧的作用下,吸盘将钢化玻璃固定,从而防止钢化玻璃在清洗过程中掉落,导致钢化玻璃损坏。
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