CN108507121A - 空调启动控制方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调启动控制方法及空调器。其中，空调器包括压缩机、三通阀、四通阀及回气管。压缩机的排气口通过三通阀分别与四通阀及回气管连通，三通阀与压缩机的吸气口通过回气管连接。空调启动控制方法包括：当启动防带液模式时，控制三通阀断开排气口与四通阀之间的通路，控制压缩机按照预设频率运行，按照预设的时间间隔采集压缩机的运行数据，直至采集的运行数据满足预设条件，再控制三通阀将排气口与四通阀连通。从而避免冷冻油进入室内机或配管，使其无法及时回到压缩机中而造成压缩机受损。

Description

空调启动控制方法及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调启动控制方法及空调器。

背景技术

润滑油用于减少相对运动的物体之间因接触而产生摩擦，从而起到保护的作用。冷冻油是一种适用于制冷压缩机的润滑油，众所周知，空调器的压缩机依赖于冷冻油的保护，才能长久可靠运行。

通常空调器停止运行时，制冷剂大多停留在压缩机内。由于制冷剂和冷冻油密度不同，长时间不使用空调器则会导致制冷剂会沉入压缩机底部，冷冻油在制冷剂上面。此时，若启动压缩机，则出现冷冻油被抽离压缩机，进入室内机及配管中。进入室内机或配管中的冷冻油也无法及时回到压缩机内，进而造成压缩机因缺油而损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种空调启动控制方法，以改善空调器启动时出现压缩机缺油的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调启动控制方法，应用于空调器，所述空调器包括压缩机、三通阀、四通阀及回气管，所述压缩机的排气口通过所述三通阀分别与所述四通阀及回气管连接，所述三通阀与所述压缩机的吸气口通过所述回气管连接；所述空调启动控制方法包括：当启动防带液模式时，控制所述三通阀断开所述排气口与所述四通阀之间的通路；控制所述压缩机按照预设频率运行；按照预设的时间间隔采集所述压缩机的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件；控制所述三通阀将所述排气口与所述四通阀连通。

进一步地，在控制所述三通阀将所述排气口与所述四通阀连通之后，所述空调启动控制方法还包括：控制所述三通阀将所述回气管与所述排气口之间的通路断开，以使所述空调器正常工作。

进一步地，所述运行数据包括以下至少之一：排气温度、油温以及运行时长，满足所述预设条件的方式包括以下至少之一：获取到的所述排气温度不小于第一温度阈值、获取到的所述排气温度与所述油温的差值不小于第二温度阈值以及获取到的所述运行时长不小于预设时间阈值。

进一步地，所述预设频率包括第一频率及第二频率，所述第一频率小于所述第二频率，所述预设时间阈值包括45s；当所述预设频率为第一频率时，所述第一温度阈值包括45℃，所述第二温度阈值包括15℃；当所述预设频率为第二频率时，所述第一温度阈值包括35℃，所述第二温度阈值包括10℃。

进一步地，所述空调启动控制方法还包括：当接收到启动指令时，获取环境温度信息；若所述环境温度信息低于预设温度阈值，启动所述防带液模式。

进一步地，上述空调启动控制方法还包括：当接收到启动指令时，获取所述压缩机的未使用时间；若所述未使用时间超过预设时长，启动所述防带液模式。

相对于现有技术，本发明所述的空调启动控制方法具有以下优势：

本发明所述的一种空调启动控制方法，应用于空调器，该空调器的压缩机的排气口通过三通阀分别与四通阀及回气管连接，三通阀与压缩机的吸气口通过回气管连接，压缩机的排气口与四通阀之间可以利用三通阀控制通断，该空调启动控制方法通过在启动防带液模式时，控制三通阀断开排气口与所述四通阀之间的通路，再控制所述压缩机按照预设频率运行，使携带冷冻油的制冷剂从排气口进入回气管，再从回气管回到压缩机的吸气口，使冷冻油及时回到压缩机中，并在压缩机循环做工加热的过程中使冷冻油与制冷剂分离。在检测到压缩机运行数据满足预设条件时，控制所述三通阀将所述排气口与所述四通阀连通，使空调器正常运行。从而避免压缩机出现冷冻油缺失而造成的压缩机磨损。同时，制冷剂循环从排气口通过回气管从吸气口回到压缩机内，温度升高更快，在空调器进入正常运行后可以快速实现较好的制冷或制热效果，提升用户体验。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，以改善空调器启动时出现压缩机缺油的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，所述空调器包括压缩机、三通阀、四通阀及回气管，所述压缩机的排气口通过所述三通阀分别与所述四通阀及回气管连接，所述回气管将所述三通阀与所述压缩机的吸气口连通；所述三通阀用于控制所述排气口与所述四通阀之间的通断，所述三通阀还用于控制所述回气管与所述排气口之间的通断。

进一步地，所述空调器还包括控制单元及数据采集单元，所述控制单元分别与所述压缩机、所述三通阀及所述数据采集单元电性连接；在所述空调器启动防带液模式时，所述控制单元控制所述三通阀断开所述排气口与所述四通阀之间的通路；所述控制单元还控制所述压缩机按照预设频率运行；所述数据采集单元按照预设的时间间隔采集所述压缩机的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件；所述控制单元还用于控制所述三通阀将所述排气口与所述四通阀连通。

进一步地，所述运行数据包括以下至少之一：排气温度、油温以及运行时长，所述数据采集单元包括第一温度传感器、第二温度传感器及计时器，所述第一温度传感器邻近所述排气口设置，所述第二温度传感器设置于所述压缩机内，所述控制单元分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器及计时器电性连接；所述第一温度传感器用于采集所述排气温度，所述第二温度传感器用于采集所述油温，所述计时器在所述控制单元的控制下计时，以获取所述运行时长。

进一步地，所述空调器还包括压差管，所述压差管的两端分别与所述吸气口及所述三通阀的滑动阀芯连接，利用所述压差管两端的压力差控制所述滑动阀芯的位置。

所述空调器与上述空调启动控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的空调器的结构示意图；

图2为图1中的三通阀的局部放大示意图；

图3为本发明实施例所述的空调器的另一种示意图；

图4为本发明第二实施例所述的空调启动控制方法的步骤流程图；

图5为本发明实施例所述的空调启动控制方法应用于空调器时制冷剂的流动方向示意图；

图6为本发明第三实施例所述的空调启动控制方法的步骤流程图。

附图标记说明：

1-空调器，2-压缩机，3-三通阀，4-四通阀，5-回气管，6-排气口，7-吸气口，8-第一出口，9-第二出口，10-第一温度传感器，11-第二温度传感器，12-计时器，13-控制单元，14-压差管，15-数据采集单元。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

冷冻油一种适用于制冷压缩机的润滑油，于空调器的压缩机而言冷冻油必不可少。常态下冷冻油位于压缩机内，以减少压缩机在工作过程中被磨损。而在空调器停止运行时，大部分制冷剂会停留在压缩机内。因此，空调器长时间不用，停留在压缩机内的制冷剂和冷冻油会出现分层，制冷剂由于密度较大沉于压缩机底部，冷冻油由于密度较小浮于制冷剂，特别气气温比较低的时候更明显。此时，若启动压缩机，则出现冷冻油被抽离压缩机，进入室内机及配管中。进入室内机或配管中的冷冻油也无法及时回到压缩机内，进而造成压缩机因缺油而损坏。

相关技术中，为了避免冷冻油被带离压缩机，通常采用在压缩机的排气口加设油液分离器和毛细管组成的回油旁路，将从压缩机的排气口排出的制冷剂中携带的冷冻油分离后，将分离出来的冷冻油通过毛细管送回压缩机中，但实际生成中加设油液分离器成本较高，同时，采用该方式也不能使分离出的冷冻油马上回到压缩机中，只能在积累到一定的量以后慢慢渗透回到压缩机中。

因此，本发明实施例提供一种空调启动控制方法及空调器，以改善上述问题。

另外，在本发明的实施例中所提到的运行数据，是指体现压缩机工作状态的数据，其可以包括排气温度、油温以及运行时长之中的至少一个。在本发明的实施例中所提到的排气温度，是指在所述压缩机的排气口采集到的温度信息。在本发明的实施例中所提到的油温，是指在压缩机内采集到的冷冻油的温度信息。在本发明的实施例中所提到的运行时长，是指压缩机启动工作之后连续运行的时间长度。在本发明的实施例中所提到的压缩机的未使用时间，是指压缩机最近一次停止工作时对应的时间点与当前的时间点之间的时间长度。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

第一实施例

请参考图1，示出了本发明实施例提供的一种空调器1的结构示意图。如图1所示，空调器1包括压缩机2、三通阀3、四通阀4及回气管5。上述压缩机2、三通阀3、四通阀4及回气管5均设置于空调器1的室外机。压缩机2通过三通阀3分别与四通阀4及回气管5连接，三通阀3通过所述回气管5与压缩机2连接。

在本发明实施例中，压缩机2包括吸气口7及排气口6，正常运行下，制冷剂从压缩机2的排气口6排出后，先后通过三通阀3和四通阀4后，再通过与四通阀4连接的配管进入空调器1的室内机。最后从室内机回到压缩机2的吸气口7，以实现温度调节。进一步地，压缩机2的排气口6通过三通阀3分别与四通阀4及回气管5连接，回气管5将所述三通阀3与所述压缩机2的吸气口7连通。

在本发明实施例中，上述三通阀3可以是电磁三通阀3。本发明实施例中，三通阀3用于控制排气口6与四通阀4之间的通断，三通阀3还用于控制回气管5与排气口6之间的通断。具体地，如图2所示，上述三通阀3包括第一出口8及第二出口9。第一出口8与四通阀4连接，第二出口9与回气管5的一端连接。

作为一种实施方式，三通阀3还可以是包括至少两个电磁阀，分别用于控制排气口6与四通阀4之间的通断、回气管5与排气口6之间的通断。作为另一种实施方式，三通阀3可以包括一电磁阀及滑动阀芯。通过电磁阀及滑动阀芯配合分别控制排气口6与四通阀4之间的通断、回气管5与排气口6之间的通断。进一步地，空调器1还包括压差管14。所述压差管14的两端分别与所述吸气口7及滑动阀芯连接。利用压差管14两端的压力差变化控制滑动阀芯的位置变化与电磁阀的通断电状态之间的配合实现三通阀3的换向。

如图3所示，在本发明实施例提供的空调器1还包括控制单元13及数据采集单元15。控制单元13分别与压缩机2、三通阀3及数据采集单元15电性连接。在空调器1处于启动防带液模式时，控制单元13控制三通阀3断开排气口6与四通阀4之间的通路及控制三通阀3将回气管5与所述排气口6连通。同时，控制单元13还控制压缩机2按照预设频率运行，数据采集单元15则按照预设的时间间隔采集所述压缩机2的运行数据。直至采集的所述运行数据满足预设条件，由控制单元13控制所述三通阀3，使三通阀3的电磁阀及滑动锁芯配合，实现换向，即将排气口6与四通阀4连通、回气管5与所述排气口6之间的通路断开。

在本发明实施例中，上述数据采集单元15包括第一温度传感器10、第二温度传感器11及计时器12。第一温度传感器10、第二温度传感器11及计时器12分别与控制单元13电性连接。可选地，运行数据包括以下至少之一：排气温度、油温以及运行时长。上述第一温度传感器10邻近所述排气口6设置，用于采集所述排气温度并发送至控制单元13。上述第二温度传感器11设置于压缩机2内，用于采集油温并发送至控制单元13。上述计时器12在控制单元13的控制下计时，以获取所述运行时长。具体地，在控制单元13检测到压缩机2启动工作后控制计时器12启动计时，并由计时器12按照上述预设的时间间隔将计时结果发送至控制单元13。

第二实施例

请参考图4，本发明实施例提供了一种空调启动控制方法。上述空调启动控制方法应用于第一实施例提供的空调器1。如图4所示，上述空调启动控制方法可以包括以下步骤：

步骤S101，当接收到启动指令时，获取环境温度信息。

在本发明实施例中，上述启动指令可以由空调器1响应用户操作获得。可选地，控制单元13还与室内机电性连接。控制单元13用于侦测室内机是否响应用户操作获得启动指令。可选地，数据采集单元15还包括第三温度传感器，该第三温度传感器与控制单元13电性连接。

在本实施例中，在控制单元13侦测到室内机接收到启动指令时，由设置于室外机的第三温度传感器采集环境温度信息，并将采集到的环境温度信息发送至控制单元13。

步骤S102，若环境温度信息低于预设温度阈值，启动防带液模式。

在本发明实施例中，若控制单元13接收到的环境温度信息低于预设温度阈值，流程进入步骤S103，否则获取压缩机2的未使用时间，在未使用时长未超过预设时长时，控制空调器1正常运行。优选地，在本发明实施例中预设温度阈值可以是零下5℃。

步骤S103，当启动防带液模式时，控制所述三通阀3断开所述排气口6与所述四通阀4之间的通路。

在本发明实施例中，在启动防带液模式之后，还需控制三通阀3将吸气口7与排气口6通过回气管5连通。当三通阀3采用至少两个电磁阀分别控制排气口6与四通阀4及回气管5之间的通断时，可以通过分别控制电磁阀的通断电状态，关闭第一出口8，以及开启第二出口9，从而断开排气口6与四通阀4之间的通路，以及将吸气口7与排气口6通过回气管5连通。当三通阀3采用一电磁阀与滑动阀芯配合时，可以控制电磁阀的通断电状态，借助压差管14两端的压力差控制所述滑动阀芯的位置，从而关闭第一出口8，开启第二出口9，进而实现断开排气口6与四通阀4之间的通路，以及将吸气口7与排气口6通过回气管5连通。采用电磁阀与滑动阀芯配合的三通阀3，巧妙的借助压差管14的设置可少设置至少一个电磁阀，减少成本。

步骤S104，控制压缩机2按照预设频率运行。

在本发明实施例中，在三通阀3断开所述排气口6与所述四通阀4之间的通路之后，控制单元13控制控制压缩机2按照预设频率正常运行。预设频率可以预先设置的空调器1运行基础的低频率。预设频率可以包括第一频率及第二频率。第一频率小于第二频率。优选地，上述第一频率可以是20Hz，上述第二频率可以是25Hz。

步骤S105，按照预设的时间间隔采集所述压缩机2的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件。

在本发明实施例中，控制单元13判断在每个时间间隔内获得的运行数据是否满足预设条件，若满足，流程进入步骤S106。进一步地，采集到的运行数据满足预设条件的方式包括以下至少之一：获取到的所述排气温度不小于第一温度阈值、获取到的所述排气温度与所述油温的差值不小于第二温度阈值以及获取到的所述运行时长不小于预设时间阈值。优选地，上述第一温度阈值包括45℃。当所述预设频率选择为第一频率时，优选地，上述第一温度阈值包括45℃。优选地，上述第二温度阈值包括15℃。当所述预设频率选择为第二频率时，优选地，上述第一温度阈值包括35℃。优选地，上述第二温度阈值包括10℃。

步骤S106，控制所述三通阀3将所述排气口6与所述四通阀4连通。

在本发明实施例中，控制所述三通阀3将所述排气口6与所述四通阀4连通的同时还可以控制三通阀3将排气口6与回气管5之间的通路断开。当三通阀3采用至少两个电磁阀分别控制排气口6与四通阀4及回气管5之间的通断时，可以通过分别改变电磁阀当前的通断电状态，开启第一出口8，以及关闭第二出口9，从而使排气口6与四通阀4连通，以及使排气口6与回气管5之间的通路断开。

当三通阀3采用一电磁阀与滑动阀芯配合时，可以改变电磁阀的通断电状态，借助压差管14两端的压力差的变化改变滑动阀芯的位置，从而开启第一出口8，关闭第二出口9，进而实现将排气口6与四通阀4连通，以及断开回气管5与排气口6之间的通路，使空调器1正常运行。

下面以图5为例进一步说明本发明实施例。

当控制单元13检测到室内机接收到制热启动指令时，获取当前的环境温度信息。若获得的环境温度信息低于预设温度阈值，则控制空调器1进入防带液模式。具体地，控制三通阀3断开四通阀4与压缩机2排气口6之间的通路，控制压缩机2以预设频率运行，使携带冷冻油的制冷剂从排气口6排出后通过三通阀3沿方向c流动，并回到压缩机2的吸气口7。在制冷剂不断沿着方向c在排气口6与吸气口7之间循环的过程中，控制单元13利用数据采集单元15采集压缩机2的运行数据，直到运行数据满足预设条件。需要说明的是，运行数据在满足预设条件时表明冷冻油与制冷剂已分离。此时，由控制单元13控制三通阀3将排气口6与四通阀4连通，以及断开排气口6与回油管之间的通路，使制冷剂进入四通阀4，在四通阀4的控制下制冷剂沿方向b进入室内机，实现制热。需要说明的是，由于制冷剂快速反复的流经缩机，压缩机2使制冷剂的温度快速升高，从而制冷剂一进入室内机即可实现较好的制热效果。

当控制单元13检测到室内机接收到制冷启动指令时，获取当前的环境温度信息。若获得的环境温度信息低于预设温度阈值，则控制空调器1进入防带液模式。具体地，控制三通阀3断开四通阀4与压缩机2排气口6之间的通路，控制压缩机2以预设频率运行，使携带冷冻油的制冷剂从排气口6排出后通过三通阀3沿方向c流动，并回到压缩机2的吸气口7。在制冷剂不断沿着方向c在排气口6与吸气口7之间循环的过程中，控制单元13利用数据采集单元15采集压缩机2的运行数据，直到运行数据满足预设条件。此时，由控制单元13控制三通阀3将排气口6与四通阀4连通，以及断开排气口6与回油管之间的通路，使制冷剂进入四通阀4，在四通阀4的控制下制冷剂沿方向c进入室内机，实现制冷。需要说明的是，由于制冷剂快速反复的流经缩机，压缩机2使制冷剂的温度快速升高，从而制冷剂一进入室内机即可实现较好的制冷效果。

第三实施例

请参考图6，本发明实施例还提供了一种空调启动控制方法。上述空调启动控制方法应用于第一实施例提供的空调器1。本实施例中提供的空调启动控制方法与第二实施例大致相同，在此不再赘述相同部分，二者区别在于，如图4所示，空调启动控制方法包括以下步骤：

步骤S201，当接收到启动指令时，获取所述压缩机2的未使用时间。

在本发明实施例中，上述启动指令可以由空调器1响应用户操作获得。可选地，在控制单元13侦测到室内机响应用户操作获得启动指令时，控制单元13查询相邻上一次接收到启动指令的时间点。根据相邻上一次接收到启动指令的时间点及当前的时间点，获取对应的未使用时间。

步骤S202，若所述未使用时间超过预设时长，启动所述防带液模式。优选地，上述预设时长可以是一周。

步骤S203，当启动防带液模式时，控制所述三通阀3断开所述排气口6与所述四通阀4之间的通路。

步骤S204，控制压缩机2按照预设频率运行。

步骤S205，按照预设的时间间隔采集所述压缩机2的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件。

步骤S206，控制所述三通阀3将所述排气口6与所述四通阀4连通。

在本发明实施例中，控制所述三通阀3将所述排气口6与所述四通阀4连通的同时将三通阀3与回气管5之间的通路断开，使空调器1正常运行。

综上所述，本发明实施例提供一种空调启动控制方法及空调器。其中，所述空调器包括压缩机、三通阀、四通阀及回气管。所述压缩机的排气口通过所述三通阀分别与所述四通阀及回气管连通，所述三通阀与所述压缩机的吸气口通过所述回气管连接。空调启动控制方法包括：当启动防带液模式时，控制所述三通阀断开所述排气口与所述四通阀之间的通路，控制所述压缩机按照预设频率运行，按照预设的时间间隔采集所述压缩机的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件，控制所述三通阀将所述排气口与所述四通阀连通。从而避免压缩机出现冷冻油缺失而造成的压缩机磨损。同时，制冷剂循环从排气口通过回气管从吸气口回到压缩机内，温度升高更快，在空调器进入正常运行后可以快速实现较好的制冷或制热效果，提升用户体验。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调启动控制方法，其特征在于，应用于空调器(1)，所述空调器(1)包括压缩机(2)、三通阀(3)、四通阀(4)及回气管(5)，所述压缩机(2)的排气口(6)通过所述三通阀(3)分别与所述四通阀(4)及回气管(5)连通，所述三通阀(3)与所述压缩机(2)的吸气口(7)通过所述回气管(5)连接；所述空调启动控制方法包括：

当启动防带液模式时，控制所述三通阀(3)断开所述排气口(6)与所述四通阀(4)之间的通路；

控制所述压缩机(2)按照预设频率运行；

按照预设的时间间隔采集所述压缩机(2)的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件；

控制所述三通阀(3)将所述排气口(6)与所述四通阀(4)连通。

2.根据权利要求1所述的空调启动控制方法，其特征在于，在控制所述三通阀(3)将所述排气口(6)与所述四通阀(4)连通之后，所述空调启动控制方法还包括：控制所述三通阀(3)将所述回气管(5)与所述排气口(6)之间的通路断开，以使所述空调器(1)正常工作。

3.根据权利要求1所述的空调启动控制方法，其特征在于，所述运行数据包括以下至少之一：排气温度、油温以及运行时长，满足所述预设条件的方式包括以下至少之一：

获取到的所述排气温度不小于第一温度阈值、获取到的所述排气温度与所述油温的差值不小于第二温度阈值以及获取到的所述运行时长不小于预设时间阈值。

4.根据权利要求3所述的空调启动控制方法，其特征在于，所述预设频率包括第一频率及第二频率，所述第一频率小于所述第二频率，所述预设时间阈值包括45s；当所述预设频率为第一频率时，所述第一温度阈值包括45℃，所述第二温度阈值包括15℃；当所述预设频率为第二频率时，所述第一温度阈值包括35℃，所述第二温度阈值包括10℃。

5.根据权利要求1所述的空调启动控制方法，其特征在于，所述空调启动控制方法还包括：

当接收到启动指令时，获取环境温度信息；

若所述环境温度信息低于预设温度阈值，启动所述防带液模式。

6.根据权利要求1所述的空调启动控制方法，其特征在于，所述空调启动控制方法还包括：

当接收到启动指令时，获取所述压缩机(2)的未使用时间；

若所述未使用时间超过预设时长，启动所述防带液模式。

7.一种空调器，其特征在于，所述空调器(1)包括压缩机(2)、三通阀(3)、四通阀(4)及回气管(5)，所述压缩机(2)的排气口(6)通过所述三通阀(3)分别与所述四通阀(4)及回气管(5)连接，所述回气管(5)将所述三通阀(3)与所述压缩机(2)的吸气口(7)连通；所述三通阀(3)用于控制所述排气口(6)与所述四通阀(4)之间的通断，所述三通阀(3)还用于控制所述回气管(5)与所述排气口(6)之间的通断。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器(1)还包括控制单元(13)及数据采集单元(15)，所述控制单元(13)分别与所述压缩机(2)、所述三通阀(3)及所述数据采集单元(15)电性连接；在所述空调器(1)启动防带液模式时，所述控制单元(13)控制所述三通阀(3)断开所述排气口(6)与所述四通阀(4)之间的通路；所述控制单元(13)还控制所述压缩机(2)按照预设频率运行；所述数据采集单元(15)按照预设的时间间隔采集所述压缩机(2)的运行数据，直至采集的所述运行数据满足预设条件；所述控制单元(13)还用于控制所述三通阀(3)将所述排气口(6)与所述四通阀(4)连通。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述运行数据包括以下至少之一：排气温度、油温以及运行时长，所述数据采集单元(15)包括第一温度传感器(10)、第二温度传感器(11)及计时器(12)，所述第一温度传感器(10)邻近所述排气口(6)设置，所述第二温度传感器(11)设置于所述压缩机(2)内，所述控制单元(13)分别与所述第一温度传感器(10)、第二温度传感器(11)及计时器(12)电性连接；所述第一温度传感器(10)用于采集所述排气温度，所述第二温度传感器(11)用于采集所述油温，所述计时器(12)在所述控制单元(13)的控制下计时，以获取所述运行时长。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器(1)还包括压差管(14)，所述压差管(14)的两端分别与所述吸气口(7)及所述三通阀(3)的滑动阀芯连接，利用所述压差管(14)两端的压力差控制所述滑动阀芯的位置。