CN108500037A - 一种治理河道漂浮垃圾的分解装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种治理河道漂浮垃圾的分解装置及其方法，包括底座、升降装置、一级搅拌装置和混合分解箱，底座的上方平行间距设置有顶板，底座与顶板之间设置有混合分解箱，顶板上设置有一级搅拌装置，一级搅拌装置包括倒置的第一U型搅拌杆，第一U型搅拌杆上设置有破碎刀片，第一U型搅拌杆深入到混合分解箱内，第一U型搅拌杆通过连接轴转动设置在顶板上，连接轴为两端开口的空心杆体，连接轴的顶端开口为自由端，顶部横杆上贯通开设有出料口，出料口与连接轴的底端开口对应设置；混合分解箱通过连接轴与外界连通。本发明提供一种治理河道漂浮垃圾的分解装置及其方法，可快速的对打捞的垃圾进行分解处理。
Description
技术领域
本发明属于河道治理领域，特别涉及一种治理河道漂浮垃圾的分解装置及其方法。
背景技术
目前，河道水面的污染越来越严重，导致水质恶化等现象，特别是水面的漂浮物，例如树叶、水草等，待工作人员将树叶和水草等打捞上岸后，其占用空间较大，如果没有及时清理走，时间久了容易产生腐化和恶臭，而且，树叶和水草在自然环境下的降解速度过慢。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种治理河道漂浮垃圾的分解装置及其方法，可快速的对打捞的垃圾进行分解处理。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，包括底座、升降装置、一级搅拌装置和混合分解箱，所述底座的上方平行间距设置有顶板，所述底座与顶板之间设置有混合分解箱，所述混合分解箱为开口向上的筒体结构，所述顶板通过升降装置上下位移设置，且所述顶板盖合在混合分解箱的开口上；
所述顶板上设置有一级搅拌装置，所述一级搅拌装置包括倒置的第一U型搅拌杆，所述第一U型搅拌杆上设置有破碎刀片，所述第一U型搅拌杆深入到混合分解箱内，所述第一U型搅拌杆通过连接轴转动设置在顶板上，且所述连接轴与混合分解箱的筒体轴线同轴设置，所述连接轴的一端与第一U型搅拌杆的顶部横杆固定连接，所述连接轴的另一端伸出到顶板的上方，靠近连接轴顶端的轴体上套设有转动轮，所述顶板上设置有驱动机构，所述连接轴通过转动轮与驱动机构进行转动；
所述连接轴为两端开口的空心杆体，所述连接轴的顶端开口为自由端，所述顶部横杆上贯通开设有出料口，所述出料口与连接轴的底端开口对应设置；所述混合分解箱通过连接轴与外界连通。
进一步的，所述混合分解箱内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎转筒，所述破碎转筒为开口向上的筒体结构，所述破碎转筒与混合分解箱同轴设置，且所述破碎转筒转动设置在混合分解箱内，所述破碎转筒的环壁与混合分解箱的环壁间距设置，且形成环状分解腔，所述环状分解腔内设置有环状隔离环，所述环状隔离环的外圈固定设置在混合分解箱的内壁，所述环状隔离环的内壁与破碎转筒的外壁接触并相对转动设置，所述环状隔离环将环状分解腔隔离成相互独立的上腔室和下腔室；所述上腔室为漂浮垃圾的分解腔，所述下腔室设置有驱动破碎转筒转动的驱动电机；
所述破碎转筒的环壁上沿径向方向贯通开设有若干通槽，所述通槽的上端向上延伸至破碎转筒的顶部上缘，所述通槽的下端向下延伸至与环状隔离环等高的水平面；所述破碎转筒通过若干通槽与环状分解腔连通设置；
若干所述通槽之间形成弧形板状的切割刀片，通过若干相互间隔的弧形刀片切割破碎位于环状分解腔内的漂浮垃圾。
进一步的，还包括至少三组二级搅拌装置，三组所述二级搅拌装置以破碎转筒的轴线为中心圆周阵列分布设置；所述二级搅拌装置包括第二U型搅拌杆、转轴和设置在下腔室内的第二驱动电机，所述第二U型搅拌杆竖向朝上设置在上腔室内，所述第二U型搅拌杆上设置有破碎刀片，且所述第二U型搅拌杆的底部横杆中间位置上设置有转轴，所述转轴穿过破碎转筒的底壁伸入到下腔室内与第二驱动电机连接设置；三个所述转轴到破碎转筒轴线的距离大于转轴到第二U型搅拌杆转臂的距离；所述第一U型搅拌杆的两个转臂的间距与三个所述转轴的节圆直径大小相等，且所述连接轴的轴线与节圆同心设置。
进一步的，三个所述第二U型搅拌杆的旋转方向相同，三个所述第二U型搅拌杆的相位角度差为120°，且三个所述第二U型搅拌杆同步转动；所述第一U型搅拌杆与三个所述第二U型搅拌杆的旋转方向相同，且所述第一U型搅拌杆的转动速度大于三个所述第二U型搅拌杆的转动速度。
进一步的，所述破碎转筒的底壁与第二U型搅拌杆的底部横杆间距设置，且所述底部横杆高出通槽的下端边缘，所述底部横杆以下至破碎转筒的区域形成沉淀腔。
进一步的，还包括流量调节装置，所述流量调节装置设置在连接轴上；所述流量调节装置包括隔板、调节板、支撑板和导柱；所述隔板包含半圆状的固定部和半圆状的自由部，所述固定部和自由部拼合形成一圆形薄板状结构，且所述固定部与自由部通过拼合线进行相对转动；所述固定部固定设置在连接轴的内腔壁上，且所述固定部从外圆轮廓边缘至拼合线呈倾斜向下的姿态设置，所述自由部相对固定部转动将连接轴的内腔进行连通或阻隔；
所述固定部的底部竖向向下设置有支撑板，所述支撑板靠近连接轴的内腔壁设置，所述支撑板上贯通设置有通孔，所述通孔内滑动设置有导柱，所述导柱的两端伸出通孔外侧，所述导柱远离连接轴的内腔壁的一端设置有调节板，且所述调节板位于隔板的下方，所述调节板为“L”形状结构，所述调节板的弯折部转动设置有销轴，所述销轴的两端架设在连接轴的内腔壁上，所述调节板的横臂末端抵压在自由部的底面上，所述调节板的竖臂与导柱远离连接轴的内腔壁的一端固定连接；通过导柱向连接轴的内腔位移，使调节板摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，自由部跟随向下转动；还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在调节板的竖臂与支撑板之间，用于调节板的转动复位；在连接轴的壁体上贯通开设有导向孔，所述导向孔与所述导柱对应设置，且所述导柱的一端伸入到导向孔内。
进一步的，所述流量调节装置还包括固定环、弹簧和滑套，所述固定环固定套设在连接轴上，且所述固定环设置在顶板的上方，所述滑套滑动套设在连接轴上，且所述滑套位于固定环的上方，所述滑套与固定环之间设置有若干弹簧，所述滑套通过若干弹簧与固定环连接设置；
所述滑套内圈沿径向方向凹设有凹腔，所述凹腔内设置有顶柱，所述顶柱指向连接轴，所述连接轴上凹设有凸轮环槽，所述顶柱滑动设置在所述凸轮环槽内；
所述凹腔内沿滑套的径向方向凹设有盲孔，所述盲孔内设置有第二复位弹簧，所述顶柱通过第二复位弹簧伸缩设置在盲孔中；所述第二复位弹簧的弹力大于第一复位弹簧的弹力；
所述导向孔设置在所述凸轮环槽内，所述顶柱的直径小于导向孔的孔径；所述顶柱可穿设在导向孔内与导柱的一端抵接。
进一步的，所述导向孔朝向滑套的一侧孔口边缘凹设有椭圆状过渡槽，所述椭圆状的过渡槽的长轴方向沿凸轮环槽的环槽走向设置。
进一步的，所述隔板为弹性塑料材质，所述固定部与自由部一体注塑成型，在固定部与自由部下表面的连接处形成V型槽结构。
一种治理河道漂浮垃圾的分解方法：包括以下步骤：
S1：将从河面打捞的树叶、水草等漂浮物倒入在破碎转筒内，并在混合分解箱内加入水溶液，通过升降装置将顶板压合在分解箱开口处，启动该装置运转；
S2：第一U型搅拌杆深入到水溶液内，对漂浮物垃圾进行搅拌，并通过破碎刀片对大体积的垃圾进行破碎处理；
在第一U型搅拌杆破碎的同时，从连接轴顶部的开口端添加分解质，分解质通过中空的连接杆落入到混合分解箱内，对漂浮物垃圾进行分解、中和处理；
当连接轴转动时，若干弹簧在固定环的轴向作用力下，沿连接轴的周向扭曲，并形成一反作用力拉动滑套向下运动的趋势，然后滑套通过顶杆和凸轮凹槽的限位导向作用，使滑套向下滑动；当顶杆向下位移到极限行程时，扭曲的若干弹簧产生的周向拉伸力，使滑套产生周向的运动趋势，并使顶杆在凸轮凹槽的作用下向上运动，同时，滑套在弹簧的作用力下周向转动，使扭曲的弹簧复位，以此循环往复；
顶杆不断的在凸轮凹槽内滑动，当顶杆通过导向孔时，顶杆在第二复位弹簧的作用下，使顶杆向导向孔内位移滑动，顶杆顶压在导柱上，使导柱沿导向孔向连接轴的内腔位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，隔板的自由部跟随向下转动；使连接轴的内腔打开，形成与混合分解箱连通的通道，分解质从连接轴的内腔中落下；
当连接轴继续转动时，顶杆向导向孔外部退出，并且顶杆退出后继续滑动在凸轮凹槽内，导柱在第一复位弹簧的作用下，沿导向孔向外复位位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向上转动，并抵压在自由部的下表面，隔板的自由部跟随向上转动，使连接轴的内腔阻隔；在连接轴的不断转动过程中，隔板的自由部不断的进行摆动，使连接轴的内腔连通或阻隔，进行分解质的间隙性散入，使分解质与垃圾的反应更充分；
S3：三个第二U型搅拌杆在破碎转筒内不断的转动，使液体和漂浮物在破碎转筒内转动，且分别形成三个第一涡流；通过第一U型搅拌杆与三个第二U型搅拌杆的相互作用，使破碎转筒内形成一个以筒体轴线为中心的第二涡流，通过第一涡流和第二涡流的相互作用，使靠近筒体中心区域的部分形成三个集中分解区域，在这三个集中区域内，通过第一U型搅拌杆和第二U型搅拌杆上的破碎刀片，使漂浮垃圾的分解和破碎更加充分；
在液体转动的过程中，漂浮物进入到破碎转筒与混合分解箱之间的间隙中，通过切割刀片涡流外圈及粘附在筒体壁上的大体积的漂浮物进行切割；
S4：分解完成后，通过泥浆泵抽出混合分解箱内的液体，将漂浮垃圾破碎后的溶液浇灌草坪或者树木。
有益效果：本发明通过及时将打捞的垃圾进行破碎和分解处理，减少打捞后的垃圾占用空间，并且通过第一U型搅拌杆和若干第二U型搅拌杆使打捞的垃圾分解破碎更彻底和充分破碎，易于树叶及水草等有机物的降解，在破碎的同时，通过从连接轴中间歇性的加入分解质，使分解质与溶液、有机物进行充分的反应，使有机物易于分解。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为本发明的整体内部结构的透视图；
附图3为本发明的连接轴的半剖结构示意图；
附图4为本发明的混合分解箱与破碎转筒的结构示意图；
附图5为本发明的整体的内部结构示意图；
附图6为本发明的第一U型搅拌杆与第二U型搅拌杆的相对位置示意图；
附图7为本发明的混合分解箱与破碎转筒内部结构的俯视图；
附图8为本发明的顶板及连接轴传动装置的示意图；
附图9为本发明的连接轴与流量调节装置的结构示意图；
附图10为本发明的连接轴与流量调节装置的***示意图；
附图11为本发明的连接轴与流量调节装置的半剖结构示意图；
附图12为本发明的连接轴与滑套结构的主视图；
附图13为本发明的连接轴与滑套结构的半剖示意图；
附图14为本发明的连接轴与滑套结构的局部放大示意图；
附图15为本发明的隔板结构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图3所示，一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，包括底座1、升降装置2、一级搅拌装置和混合分解箱8，所述底座1的上方平行间距设置有顶板4，所述底座1与顶板4之间设置有混合分解箱8，所述混合分解箱8为开口向上的筒体结构，所述顶板4通过升降装置2上下位移设置，升降装置为两组伸缩气缸，且所述顶板4盖合在混合分解箱8的开口上；防止在破解破碎垃圾时，混合分解箱内的液体外溅；
所述顶板4上设置有一级搅拌装置5，所述一级搅拌装置5包括倒置的第一U型搅拌杆11，所述第一U型搅拌杆11上设置有破碎刀片23，在搅拌的时，第一U型搅拌杆11将液体形成一旋涡状，垃圾在离心力的作用下向外圈转动，同时也通过破碎刀片23对树叶水草等进行破碎处理，所述第一U型搅拌杆11深入到混合分解箱8内，所述第一U型搅拌杆11通过连接轴5转动设置在顶板4上，且所述连接轴5与混合分解箱8的筒体轴线同轴设置，所述连接轴5的一端与第一U型搅拌杆11的顶部横杆111固定连接，所述连接轴5的另一端伸出到顶板4的上方，靠近连接轴5顶端的轴体上套设有转动轮12，所述顶板4上设置有驱动机构6，所述连接轴5通过转动轮12与驱动机构6进行转动，通过驱动机构6对连接轴进行驱动，转动轮12为皮带轮或者齿轮；
所述连接轴5为两端开口的空心杆体，所述连接轴5的顶端开口为自由端，在顶端开口上设置有进料斗7，所述顶部横杆111上贯通开设有出料口110，所述出料口110始终位于混合分解箱内溶液液面的上方，所述出料口110与连接轴5的底端开口对应设置；所述混合分解箱8通过连接轴5与外界连通；所述连接轴5的空心结构形成下料通道，使分解质可从外部添加到正在搅拌破碎过程中的混合分解箱内部，不仅方便添加，而且还能根据选用的分解质种类不同、添加的先用顺序进行添加，而不用打开顶板或者中断破碎过程，另外，从连接轴中加入的分解质，部分会在下料通道内受到离心力和旋转的连接轴内壁的影响，产生周向转动，如果是颗粒状的分解质，则各颗粒之间也会产生相互碰撞，防止颗粒粘黏在一起形成块状，而且，在出料口110出料，颗粒受到离心力的作用，会使颗粒及粉末分散的撒向混合分解箱内；所述分解质为有机物分解质或无机物分解质或助于腐化的菌类等；以帮助打捞的垃圾进行快速分解，或者利于分解后的垃圾残渣进行再利用；分解质例如尿素、生石灰、弱酸溶液等。
如附图4和附图5所示，所述混合分解箱8内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎转筒13，所述破碎转筒13为开口向上的筒体结构，所述破碎转筒13与混合分解箱8同轴设置，且所述破碎转筒13转动设置在混合分解箱8内，且形成环状分解腔15，所述环状分解腔15内设置有环状隔离环14，所述环状隔离环14的外圈固定设置在混合分解箱8的内壁，所述环状隔离环14的内壁与破碎转筒13的外壁接触并相对转动设置，所述环状隔离环14将环状分解腔15隔离成相互独立的上腔室151和下腔室152；所述上腔室151为漂浮垃圾的分解腔，所述下腔室152设置有驱动破碎转筒13转动的驱动电机10；环状隔离环14与破碎转筒13的之间设置有密封圈结构，防止下腔室渗水，下腔室主要用于驱动电机10的存放；
所述破碎转筒13的环壁上沿径向方向贯通开设有若干通槽131，所述通槽131的上端向上延伸至破碎转筒13的顶部上缘，所述通槽131的下端向下延伸至与环状隔离环14等高的水平面；所述破碎转筒13通过若干通槽131与环状分解腔15连通设置；若干所述通槽131之间形成弧形板状的切割刀片132，通过若干相互间隔的弧形刀片切割破碎位于环状分解腔15内的漂浮垃圾。所述破碎转筒13的环壁与混合分解箱8的环壁间距设置，该间距值小于5CM，因为打捞的漂浮物垃圾主要为树叶和水草等，在破碎的过程中，片状的叶片容易粘附在混合分解箱的腔壁上，或者在第一U型搅拌杆11的转动下，贴在旋涡的外缘游动，难以进行全面的破碎分解，通过存在一定间隙的两个腔壁，使漂浮的叶片进行更加充分的破碎。
如附图5、附图6和附图7所示，还包括至少三组二级搅拌装置20，三组所述二级搅拌装置20以破碎转筒13的轴线为中心圆周阵列分布设置；所述二级搅拌装置20包括第二U型搅拌杆21、转轴和设置在下腔室152内的第二驱动电机101，所述第二U型搅拌杆21竖向朝上设置在上腔室151内，所述第二U型搅拌杆11上设置有破碎刀片23，且所述第二U型搅拌杆21的底部横杆中间位置上设置有转轴22，所述转轴22穿过破碎转筒13的底壁伸入到下腔室152内与第二驱动电机连接设置；三个所述转轴22到破碎转筒13轴线的距离大于转轴22到第二U型搅拌杆21转臂的距离；所述第一U型搅拌杆11的两个转臂的间距与三个所述转轴22的节圆直径大小相等，且所述连接轴5的轴线与节圆同心设置。通过第一U型搅拌杆11与三个所述第二U型搅拌杆21之间的转动，增加破碎刀片23的切割范围和切割面积，使叶片破碎充分。
三个所述第二U型搅拌杆21的旋转方向相同，三个所述第二U型搅拌杆21的相位角度差为120°，且三个所述第二U型搅拌杆21同步转动；所述第一U型搅拌杆11与三个所述第二U型搅拌杆21的旋转方向相同，且所述第一U型搅拌杆11的转动速度大于三个所述第二U型搅拌杆21的转动速度。三个第二U型搅拌杆在破碎转筒内不断的转动，使液体和漂浮物在破碎转筒内转动，且分别形成三个第一涡流24；通过第一U型搅拌杆与三个第二U型搅拌杆的相互作用，使破碎转筒内形成一个以筒体轴线为中心的第二涡流25，通过第一涡流和第二涡流的相互作用，使靠近筒体中心区域的部分形成三个集中分解区域26，在这三个集中区域内，通过第一U型搅拌杆和第二U型搅拌杆上的破碎刀片，使漂浮垃圾的分解和破碎更加充分；所述第一U型搅拌杆11的转动速度大于三个所述第二U型搅拌杆21的转动速度，使混合分解箱内的液体整体转动方向与第一U型搅拌杆的转动方向相同，位于第一U型搅拌杆最外圈的液体形成环状流动区域27，该区域靠近切割刀片132，使的该区域的叶片通过切割刀片132进行切割破碎。
如附图2所示，所述破碎转筒13的底壁与第二U型搅拌杆的底部横杆28间距设置，且所述底部横杆28高出通槽131的下端边缘，所述底部横杆28以下至破碎转筒13的区域形成沉淀腔30。在三个第二U型搅拌杆转动时，位于底部横杆28以下的区域受到的流水波动较小，越靠近破碎转筒13底部的区域，其水流越平缓，利于打捞的垃圾中的砂石等杂质沉淀在沉淀腔内。
如附图8至附图15所示，还包括流量调节装置，所述流量调节装置设置在连接轴5上；所述流量调节装置包括隔板35、调节板40、支撑板41和导柱36；所述隔板35包含半圆状的固定部351和半圆状的自由部352，所述固定部351和自由部352拼合形成一圆形薄板状结构，且所述固定部351与自由部352通过拼合线354进行相对转动；所述固定部351固定设置在连接轴5的内腔壁上，且所述固定部351从外圆轮廓边缘至拼合线呈倾斜向下的姿态设置，所述自由部352相对固定部转动将连接轴5的内腔进行连通或阻隔；
所述固定部351的底部竖向向下设置有支撑板41，所述支撑板41靠近连接轴5的内腔壁设置，所述支撑板41上贯通设置有通孔，所述通孔内滑动设置有导柱36，所述导柱36的两端伸出通孔外侧，所述导柱36远离连接轴的内腔壁的一端设置有调节板40，且所述调节板40位于隔板35的下方，所述调节板40为“L”形状结构，所述调节板40的弯折部转动设置有销轴42，所述销轴42的两端架设在连接轴5的内腔壁上，所述调节板40的横臂末端抵压在自由部352的底面上，所述调节板40的竖臂与导柱36远离连接轴的内腔壁的一端固定连接；通过导柱36向连接轴5的内腔位移，使调节板40摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，自由部352跟随向下转动；还包括第一复位弹簧43，所述第一复位弹簧43设置在调节板40的竖臂与支撑板41之间，用于调节板40的转动复位；在连接轴5的壁体上贯通开设有导向孔38，所述导向孔38与所述导柱36对应设置，且所述导柱36的一端伸入到导向孔38内。导柱被施加作用力后，导柱沿导向孔向连接轴的内腔位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，隔板的自由部跟随向下转动；使连接轴的内腔打开，形成与混合分解箱连通的通道，分解质从连接轴的内腔中落下；导柱未被施加作用力后，导柱在第一复位弹簧的作用下，沿导向孔向外复位位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向上转动，并抵压在自由部的下表面，隔板的自由部跟随向上转动，使连接轴的内腔阻隔。
如附图9和附图10所示，所述流量调节装置还包括固定环31、弹簧32和滑套33，所述固定环31固定套设在连接轴5上，且所述固定环31设置在顶板4的上方，所述滑套33滑动套设在连接轴5上，且所述滑套33位于固定环31的上方，所述滑套33与固定环31之间设置有若干弹簧32，所述滑套33通过若干弹簧32与固定环31连接设置；
所述滑套33内圈沿径向方向凹设有凹腔39，所述凹腔39内设置有顶柱37，所述顶柱37指向连接轴5，所述连接轴5上凹设有凸轮环槽34，所述顶柱37滑动设置在所述凸轮环槽34内；通过滑套与顶柱形成凸轮结构；
所述凹腔39内沿滑套的径向方向凹设有盲孔44，所述盲孔44内设置有第二复位弹簧45，所述顶柱37通过第二复位弹簧45伸缩设置在盲孔44中；所述第二复位弹簧45的弹力大于第一复位弹簧43的弹力；以保证顶柱37穿入到导向孔中时，可顶动导柱位移；
所述导向孔38设置在所述凸轮环槽34内，所述顶柱37的直径小于导向孔38的孔径；所述顶柱37可穿设在导向孔38内与导柱36的一端抵接。通过顶柱在凸轮凹槽内的往复移动，对导柱进行施加作用力。
所述导向孔38朝向滑套33的一侧孔口边缘凹设有椭圆状过渡槽381，所述椭圆状的过渡槽381的长轴方向沿凸轮环槽34的环槽走向设置。通过过渡槽381，使顶柱37进入或退出导向孔时更顺畅，防止其产生卡顿现象。
如附图15所示，所述隔板35为弹性塑料材质，所述固定部351与自由部352一体注塑成型，在固定部351与自由部352下表面的连接处形成V型槽结构。通过V型结构使自由部可相对固定部转动，同时也可通过V型部进行限位，防止其过度偏转。
一种治理河道漂浮垃圾的分解方法：包括以下步骤：
S1：将从河面打捞的树叶、水草等漂浮物倒入在破碎转筒内，并在混合分解箱内加入水溶液，通过升降装置将顶板压合在分解箱开口处，启动该装置运转；
S2：第一U型搅拌杆深入到水溶液内，对漂浮物垃圾进行搅拌，并通过破碎刀片对大体积的垃圾进行破碎处理；
在第一U型搅拌杆破碎的同时，从连接轴顶部的开口端添加分解质，分解质通过中空的连接杆落入到混合分解箱内，对漂浮物垃圾进行分解、中和处理；
当连接轴转动时，若干弹簧在固定环的轴向作用力下，沿连接轴的周向扭曲，并形成一反作用力拉动滑套向下运动的趋势，然后滑套通过顶杆和凸轮凹槽的限位导向作用，使滑套向下滑动；当顶杆向下位移到极限行程时，扭曲的若干弹簧产生的周向拉伸力，使滑套产生周向的运动趋势，并使顶杆在凸轮凹槽的作用下向上运动，同时，滑套在弹簧的作用力下周向转动，使扭曲的弹簧复位，以此循环往复；
顶杆不断的在凸轮凹槽内滑动，当顶杆通过导向孔时，顶杆在第二复位弹簧的作用下，使顶杆向导向孔内位移滑动，顶杆顶压在导柱上，使导柱沿导向孔向连接轴的内腔位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，隔板的自由部跟随向下转动；使连接轴的内腔打开，形成与混合分解箱连通的通道，分解质从连接轴的内腔中落下；
当连接轴继续转动时，顶杆向导向孔外部退出，并且顶杆退出后继续滑动在凸轮凹槽内，导柱在第一复位弹簧的作用下，沿导向孔向外复位位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向上转动，并抵压在自由部的下表面，隔板的自由部跟随向上转动，使连接轴的内腔阻隔；在连接轴的不断转动过程中，隔板的自由部不断的进行摆动，使连接轴的内腔连通或阻隔，进行分解质的间隙性散入，使分解质与垃圾的反应更充分；
S3：三个第二U型搅拌杆在破碎转筒内不断的转动，使液体和漂浮物在破碎转筒内转动，且分别形成三个第一涡流24；通过第一U型搅拌杆与三个第二U型搅拌杆的相互作用，使破碎转筒内形成一个以筒体轴线为中心的第二涡流25，通过第一涡流和第二涡流的相互作用，使靠近筒体中心区域的部分形成三个集中分解区域26，在这三个集中区域内，通过第一U型搅拌杆和第二U型搅拌杆上的破碎刀片，使漂浮垃圾的分解和破碎更加充分；
在液体转动的过程中，漂浮物进入到破碎转筒与混合分解箱之间的间隙中，通过切割刀片涡流外圈及粘附在筒体壁上的大体积的漂浮物进行切割；
S4：分解完成后，通过泥浆泵抽出混合分解箱内的液体，将漂浮垃圾破碎后的溶液浇灌草坪或者树木，使树叶及水草的分解溶液作为植物的养分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：包括底座(1)、升降装置(2)、一级搅拌装置和混合分解箱(8)，所述底座(1)的上方平行间距设置有顶板(4)，所述底座(1)与顶板(4)之间设置有混合分解箱(8)，所述混合分解箱(8)为开口向上的筒体结构，所述顶板(4)通过升降装置(2)上下位移设置，且所述顶板(4)盖合在混合分解箱(8)的开口上；
所述顶板(4)上设置有一级搅拌装置(5)，所述一级搅拌装置(5)包括倒置的第一U型搅拌杆(11)，所述第一U型搅拌杆(11)上设置有破碎刀片(23)，所述第一U型搅拌杆(11)深入到混合分解箱(8)内，所述第一U型搅拌杆(11)通过连接轴(5)转动设置在顶板(4)上，且所述连接轴(5)与混合分解箱(8)的筒体轴线同轴设置，所述连接轴(5)的一端与第一U型搅拌杆(11)的顶部横杆(111)固定连接，所述连接轴(5)的另一端伸出到顶板(4)的上方，靠近连接轴(5)顶端的轴体上套设有转动轮(12)，所述顶板(4)上设置有驱动机构(6)，所述连接轴(5)通过转动轮(12)与驱动机构(6)进行转动；
所述连接轴(5)为两端开口的空心杆体，所述连接轴(5)的顶端开口为自由端，所述顶部横杆(111)上贯通开设有出料口(110)，所述出料口(110)与连接轴(5)的底端开口对应设置；所述混合分解箱(8)通过连接轴(5)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：所述混合分解箱(8)内设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎转筒(13)，所述破碎转筒(13)为开口向上的筒体结构，所述破碎转筒(13)与混合分解箱(8)同轴设置，且所述破碎转筒(13)转动设置在混合分解箱(8)内，所述破碎转筒(13)的环壁与混合分解箱(8)的环壁间距设置，且形成环状分解腔(15)，所述环状分解腔(15)内设置有环状隔离环(14)，所述环状隔离环(14)的外圈固定设置在混合分解箱(8)的内壁，所述环状隔离环(14)的内壁与破碎转筒(13)的外壁接触并相对转动设置，所述环状隔离环(14)将环状分解腔(15)隔离成相互独立的上腔室(151)和下腔室(152)；所述上腔室(151)为漂浮垃圾的分解腔，所述下腔室(152)设置有驱动破碎转筒(13)转动的驱动电机(10)；
所述破碎转筒(13)的环壁上沿径向方向贯通开设有若干通槽(131)，所述通槽(131)的上端向上延伸至破碎转筒(13)的顶部上缘，所述通槽(131)的下端向下延伸至与环状隔离环(14)等高的水平面；所述破碎转筒(13)通过若干通槽(131)与环状分解腔(15)连通设置；
若干所述通槽(131)之间形成弧形板状的切割刀片(132)，通过若干相互间隔的弧形刀片切割破碎位于环状分解腔(15)内的漂浮垃圾。
3.根据权利要求2所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：还包括至少三组二级搅拌装置(20)，三组所述二级搅拌装置(20)以破碎转筒(13)的轴线为中心圆周阵列分布设置；所述二级搅拌装置(20)包括第二U型搅拌杆(21)、转轴和设置在下腔室(152)内的第二驱动电机(101)，所述第二U型搅拌杆(21)竖向朝上设置在上腔室(151)内，所述第二U型搅拌杆(11)上设置有破碎刀片(23)，且所述第二U型搅拌杆(21)的底部横杆中间位置上设置有转轴(22)，所述转轴(22)穿过破碎转筒(13)的底壁伸入到下腔室(152)内与第二驱动电机连接设置；三个所述转轴(22)到破碎转筒(13)轴线的距离大于转轴(22)到第二U型搅拌杆(21)转臂的距离；所述第一U型搅拌杆(11)的两个转臂的间距与三个所述转轴(22)的节圆直径大小相等，且所述连接轴(5)的轴线与节圆同心设置。
4.根据权利要求3所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：三个所述第二U型搅拌杆(21)的旋转方向相同，三个所述第二U型搅拌杆(21)的相位角度差为120°，且三个所述第二U型搅拌杆(21)同步转动；所述第一U型搅拌杆(11)与三个所述第二U型搅拌杆(21)的旋转方向相同，且所述第一U型搅拌杆(11)的转动速度大于三个所述第二U型搅拌杆(21)的转动速度。
5.根据权利要求3所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：所述破碎转筒(13)的底壁与第二U型搅拌杆的底部横杆(28)间距设置，且所述底部横杆(28)高出通槽(131)的下端边缘，所述底部横杆(28)以下至破碎转筒(13)的区域形成沉淀腔(30)。
6.根据权利要求1所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：还包括流量调节装置，所述流量调节装置设置在连接轴(5)上；所述流量调节装置包括隔板(35)、调节板(40)、支撑板(41)和导柱(36)；所述隔板(35)包含半圆状的固定部(351)和半圆状的自由部(352)，所述固定部(351)和自由部(352)拼合形成一圆形薄板状结构，且所述固定部(351)与自由部(352)通过拼合线进行相对转动；所述固定部(351)固定设置在连接轴(5)的内腔壁上，且所述固定部(351)从外圆轮廓边缘至拼合线呈倾斜向下的姿态设置，所述自由部(352)相对固定部转动将连接轴(5)的内腔进行连通或阻隔；
所述固定部(351)的底部竖向向下设置有支撑板(41)，所述支撑板(41)靠近连接轴(5)的内腔壁设置，所述支撑板(41)上贯通设置有通孔，所述通孔内滑动设置有导柱(36)，所述导柱(36)的两端伸出通孔外侧，所述导柱(36)远离连接轴的内腔壁的一端设置有调节板(40)，且所述调节板(40)位于隔板(35)的下方，所述调节板(40)为“L”形状结构，所述调节板(40)的弯折部转动设置有销轴(42)，所述销轴(42)的两端架设在连接轴(5)的内腔壁上，所述调节板(40)的横臂末端抵压在自由部(352)的底面上，所述调节板(40)的竖臂与导柱(36)远离连接轴的内腔壁的一端固定连接；通过导柱(36)向连接轴(5)的内腔位移，使调节板(40)摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，自由部(352)跟随向下转动；还包括第一复位弹簧(43)，所述第一复位弹簧(43)设置在调节板(40)的竖臂与支撑板(41)之间，用于调节板(40)的转动复位；在连接轴(5)的壁体上贯通开设有导向孔(38)，所述导向孔(38)与所述导柱(36)对应设置，且所述导柱(36)的一端伸入到导向孔(38)内。
7.根据权利要求6所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：所述流量调节装置还包括固定环(31)、弹簧(32)和滑套(33)，所述固定环(31)固定套设在连接轴(5)上，且所述固定环(31)设置在顶板(4)的上方，所述滑套(33)滑动套设在连接轴(5)上，且所述滑套(33)位于固定环(31)的上方，所述滑套(33)与固定环(31)之间设置有若干弹簧(32)，所述滑套(33)通过若干弹簧(32)与固定环(31)连接设置；
所述滑套(33)内圈沿径向方向凹设有凹腔(39)，所述凹腔(39)内设置有顶柱(37)，所述顶柱(37)指向连接轴(5)，所述连接轴(5)上凹设有凸轮环槽(34)，所述顶柱(37)滑动设置在所述凸轮环槽(34)内；
所述凹腔(39)内沿滑套的径向方向凹设有盲孔(44)，所述盲孔(44)内设置有第二复位弹簧(45)，所述顶柱(37)通过第二复位弹簧(45)伸缩设置在盲孔(44)中；所述第二复位弹簧(45)的弹力大于第一复位弹簧(43)的弹力；
所述导向孔(38)设置在所述凸轮环槽(34)内，所述顶柱(37)的直径小于导向孔(38)的孔径；所述顶柱(37)可穿设在导向孔(38)内与导柱(36)的一端抵接。
8.根据权利要求7所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：所述导向孔(38)朝向滑套(33)的一侧孔口边缘凹设有椭圆状过渡槽(381)，所述椭圆状的过渡槽(381)的长轴方向沿凸轮环槽(34)的环槽走向设置。
9.根据权利要求6所述的一种治理河道漂浮垃圾的分解装置，其特征在于：所述隔板(35)为弹性塑料材质，所述固定部(351)与自由部(352)一体注塑成型，在固定部(351)与自由部(352)下表面的连接处形成V型槽结构。
10.一种治理河道漂浮垃圾的分解方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将从河面打捞的树叶、水草等漂浮物倒入在破碎转筒内，并在混合分解箱内加入水溶液，通过升降装置将顶板压合在分解箱开口处，启动该装置运转；
S2：第一U型搅拌杆深入到水溶液内，对漂浮物垃圾进行搅拌，并通过破碎刀片对大体积的垃圾进行破碎处理；
在第一U型搅拌杆破碎的同时，从连接轴顶部的开口端添加分解质，分解质通过中空的连接杆落入到混合分解箱内，对漂浮物垃圾进行分解、中和处理；
当连接轴转动时，若干弹簧在固定环的轴向作用力下，沿连接轴的周向扭曲，并形成一反作用力拉动滑套向下运动的趋势，然后滑套通过顶杆和凸轮凹槽的限位导向作用，使滑套向下滑动；当顶杆向下位移到极限行程时，扭曲的若干弹簧产生的周向拉伸力，使滑套产生周向的运动趋势，并使顶杆在凸轮凹槽的作用下向上运动，同时，滑套在弹簧的作用力下周向转动，使扭曲的弹簧复位，以此循环往复；
顶杆不断的在凸轮凹槽内滑动，当顶杆通过导向孔时，顶杆在第二复位弹簧的作用下，使顶杆向导向孔内位移滑动，顶杆顶压在导柱上，使导柱沿导向孔向连接轴的内腔位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向下转动，隔板的自由部跟随向下转动；使连接轴的内腔打开，形成与混合分解箱连通的通道，分解质从连接轴的内腔中落下；
当连接轴继续转动时，顶杆向导向孔外部退出，并且顶杆退出后继续滑动在凸轮凹槽内，导柱在第一复位弹簧的作用下，沿导向孔向外复位位移，使调节板绕销轴摆动偏转，调节板的横臂末端向上转动，并抵压在自由部的下表面，隔板的自由部跟随向上转动，使连接轴的内腔阻隔；在连接轴的不断转动过程中，隔板的自由部不断的进行摆动，使连接轴的内腔连通或阻隔，进行分解质的间隙性散入，使分解质与垃圾的反应更充分；
S3：三个第二U型搅拌杆在破碎转筒内不断的转动，使液体和漂浮物在破碎转筒内转动，且分别形成三个第一涡流(24)；通过第一U型搅拌杆与三个第二U型搅拌杆的相互作用，使破碎转筒内形成一个以筒体轴线为中心的第二涡流(25)，通过第一涡流和第二涡流的相互作用，使靠近筒体中心区域的部分形成三个集中分解区域(26)，在这三个集中区域内，通过第一U型搅拌杆和第二U型搅拌杆上的破碎刀片，使漂浮垃圾的分解和破碎更加充分；
在液体转动的过程中，漂浮物进入到破碎转筒与混合分解箱之间的间隙中，通过切割刀片涡流外圈及粘附在筒体壁上的大体积的漂浮物进行切割；
S4：分解完成后，通过泥浆泵抽出混合分解箱内的液体，将漂浮垃圾破碎后的溶液浇灌草坪或者树木。
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Application publication date: 20180907 Assignee: Wenzhou tuori Industrial Design Co.,Ltd. Assignor: WENZHOU MANXIWEI CLOTHING Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000562 Denomination of invention: The invention relates to a decomposition device for treating river floating garbage and a method thereof Granted publication date: 20201208 License type: Common License Record date: 20211022 |
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Assignee: Wenzhou tuori Industrial Design Co.,Ltd. Assignor: WENZHOU MANXIWEI CLOTHING Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000562 Date of cancellation: 20220912 |
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Effective date of registration: 20230914 Address after: 650000 802, building 3, Nanyue City, Guangfu Road, Dianchi Lake Resort, Kunming, Yunnan Province Patentee after: Zhongzi QingChu Engineering Technology (Yunnan) Co.,Ltd. Address before: Room 1604, building 10, Shangbao apartment, Fudong Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU MANXIWEI CLOTHING Co.,Ltd. |
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