一种脉冲式洗碗机供水***
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种供水***,特别是一种脉冲式洗碗机供水***。
背景技术
洗碗机的供水水路原理,是通过水泵将水体送入水杯中,而后进入喷淋臂中,最后通过喷淋臂向外喷射,进而清洗餐具,但是,现有的洗碗机中,其喷淋臂转动时的轴线与水杯(呈回转体状)的轴线平行且不重合,导致进入水杯中的水体需要以“拐弯”的方式才能进入喷淋臂中,从而降低了从喷淋臂中喷出时水体的速度,进而缩小了水体的喷射范围,降低餐具的清洗效果。
综上所述,需要设计一种能够合理排出供水水路,扩大喷射范围,且能提高餐具清洗效果的供水***。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够合理排出供水水路,扩大喷射范围,且能提高餐具清洗效果的供水***。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种脉冲式洗碗机供水***,包括:可拆卸连接于洗碗机洗涤空间底部的水杯,且该水杯呈回转体状结构设置,其中,水杯的进水端口通过管道与洗涤泵相连,水杯的出水端口通过管道与排水泵相连;喷淋机构,活动连接于水杯上,且喷淋机构的旋转中心所在的轴线与水杯的轴线共线。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在水杯的开口处设置有一个过滤网板,其中,喷淋机构贯穿过滤网板连接至水杯上。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,沿水杯的轴线方向在其开口处设置有一个台阶,其中,过滤网板嵌装于该台阶内。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在水杯上可拆卸连接有一个过滤器,其中,过滤器以偏心的方式安装于水杯中。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在水杯的下部设置有一个凸部,且该凸部的位置与过滤器的安装位置相对应,其中,水杯的进水端口与出水端口均设置于该凸部上。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,过滤器以下沉方式可拆卸连接于凸部内。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,过滤网板呈中间低四周高的下凹结构,形成聚拢式结构。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,过滤网板由两块弧板拼接形成,其中,喷淋机构贯穿其中一块过滤网板连接于水杯上,过滤器贯穿两块过滤网板的拼接处,并连接于水杯上。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,喷淋机构通过喷臂座可拆卸连接于水杯上。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,喷淋机构包括与喷臂座卡扣连接的喷淋臂,且在喷淋臂的两端分别设置有一个进水通道和多个出水通道,其中,在进水通道上可拆卸连接有一个用以产生脉冲水流的脉冲组件。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在脉冲组件的两端分别设置有至少一个进水口和多个出水口,其中,进水口与进水通道相连通,出水口与出水通道相连通。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,脉冲组件由上而下依次包括相互嵌套连接上盖、旋转盘以及底座,其中,进水口设置于底座上,出水口设置于上盖。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,上盖、旋转盘以及底座呈同轴设置。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在旋转盘上开设有若干个通孔,与上盖上的出水口配合使用,当旋转盘在上盖与底座之间旋转时,通孔与出水口之间交替导通与错位。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,沿旋转盘的轴线方向发散式设置有若干条波轮,其中,若干条波轮面向底座的一侧,作为水流冲击旋转盘,并推动旋转盘转动的撞击位置。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,波轮与旋转盘呈一体式结构设置。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,若干个波轮与若干个通孔交替错位设置。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,每一条波轮呈弧形结构设置,且相邻两条波轮的弯曲曲率相等。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,每一条波轮的厚度采用渐变式,靠近旋转盘中心的波轮厚度较厚,远离旋转盘中心的波轮厚度较薄。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在旋转盘的上下两侧各设置有一个凹槽,且两个凹槽分别位于旋转盘的中心位置,其中,该两个凹槽分别作为旋转盘与上盖和底座嵌套连接时的连接部位。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,底座呈阶梯状结构设置,其中,在底座的两侧各设置有一个渐变式进水口,且靠近旋转盘一侧的开口口径较小,远离旋转盘一侧的开口口径较大。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,进水口的截面呈梯形结构设置。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,进水口的两侧端面均具有斜度。
在上述的一种脉冲式洗碗机供水***中,在每一个出水通道的喷射口处设置有一个旋涡状凹腔,其中,旋涡状凹腔设置于喷淋臂上。
与现有技术相比,本发明提供的一种脉冲式洗碗机供水***,将水杯的轴线与喷淋机构的旋转轴线平行且重合(共线),合理的布局了供水***中供水线路,使得水杯中的水体能够以“直冲”的方式进入喷淋机构中,从而加速了水体冲喷淋机构中喷出时的速度,扩大了其喷射范围,进而提高餐具的清洗效果。另外,两者的共线设置,简化了其自身结构的设计,提高了洗碗机的美观。
附图说明
图1是本发明一种脉冲式洗碗机供水***的结构示意图。
图2是本发明一种脉冲式洗碗机供水***的局部结构示意图。
图3是本发明一较佳实施例中喷淋机构的结构示意图。
图4是本发明一较佳实施例中脉冲组件的结构示意图。
图5是本发明一较佳实施例中旋转盘的结构示意图。
图6是本发明一较佳实施例中底座的结构示意图。
图中,100、洗涤空间;200、水杯;210、进水端口;220、出水端口;230、凸部;300、洗涤泵;400、排水泵;500、喷淋机构;510、喷淋臂;511、进水通道;512、出水通道;513、旋涡状凹腔;520、脉冲组件;521、上盖;521a、出水口;521b、耳朵;521c、安装孔;522、旋转盘;522a、通孔;522b、波轮;522c、凹槽;523、底座;523a、进水口;523b、凸柱;600、过滤网板;700、过滤器;800、喷臂座。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图6所示,本发明提供的一种脉冲式洗碗机供水***,包括:可拆卸连接于洗碗机洗涤空间100底部的水杯200,且该水杯200呈回转体状结构设置,其中,水杯200的进水端口210通过管道与洗涤泵300相连,水杯200的出水端口220通过管道与排水泵400相连;喷淋机构500,活动连接于水杯200上,且喷淋机构500的旋转中心所在的轴线与水杯200的轴线共线(共线,意味着平行且重合)。优选地,本实施例中的洗碗机采用水槽式洗碗机。
本发明提供的一种脉冲式洗碗机供水***,将水杯200的轴线与喷淋机构500的旋转轴线平行且重合(共线),合理的布局了供水***中供水线路,使得水杯200中的水体能够以“直冲”的方式进入喷淋机构500中,从而加速了水体冲喷淋机构500中喷出时的速度,扩大了其喷射范围,进而提高餐具的清洗效果。另外,两者的共线设置,简化了其自身结构的设计,提高了洗碗机的美观。
优选地,如图1至图6所示,在水杯200的开口处设置有一个过滤网板600,其中,喷淋机构500贯穿过滤网板600连接至水杯200上,用以过滤餐具清洗下来的残渣,避免残渣进入水杯200中,从而提高清洗效果。进一步优选地,沿水杯200的轴线方向在其开口处设置有一个台阶,使得过滤网板600嵌装于该台阶内,从而限定过滤网板600在洗涤空间100内的水平移动的自由度,进而提高过滤的效果。
优选地如图1至图6所示,在水杯200上可拆卸连接有一个过滤器700,其中,过滤器700以偏心的方式安装于水杯200中,本实施例中的偏心设置,指的是,过滤器700所在的位置与喷淋机构500所在的位置不共线,当餐具清洗后,残留的食物残渣,在过滤网板600的阻隔下,全部进入过滤器700中,由于过滤器700与水杯200之间为可拆卸连接,所以方便将过滤器700从水杯200上拆卸而下,保证过滤器700的过滤效果。另外,在现有的洗碗机清洗餐具的过程中,为了提高餐具的清洗效果,以及合理利用洗碗机的洗涤空间100,会将餐具以一定的摆放方式集中放置于碗架内,后整体放入洗碗机的洗涤空间100中,此时,碗架的放置阻挡了过滤器700的拆卸通道,即此时如果想要将过滤器700从水杯200上拆卸而下,需要先将整个碗架从洗涤空间100中搬离,而后才能取下过滤器700,但本实施例中的过滤器700为偏心设置,即未设置于碗架的正下方,当过滤器700从水杯200上拆卸而下时,能够快速通过碗架上的缝隙(碗架呈镂空装结构设置),从而抽出,且不因为碗架放置于洗涤空间100内而受影响,提高了过滤器700拆卸的方便性,使得碗架中的餐具具有更多的时间进行干燥处理,当碗架搬离洗涤空间100时,避免大量的水滴滴落,提高厨房空间的环境卫生。
进一步优选地,如图1至图6所示,在水杯200的下部设置有一个凸部230,且该凸部230的位置与过滤器700的安装位置相对应,其中,水杯200的进水端口210与出水端口220均设置于该凸部230上。本实施例中,该凸部230的设置,使得过滤器700能够以下沉的方式安装于水杯200中,一方面增大过滤器700中存放残渣的空间,避免流入过滤器700中的残渣再次进入洗涤空间100中,造成二次污染;另一方面,下沉式的安装方式,降低了过滤器700竖直方向上的距离(即高于过滤板的水平高度),提高喷淋机构500在运转时的可靠性,避免过滤器700与喷淋机构500发生对撞现象。
优选地,如图1至图6所示,过滤网板600呈中间低四周高的下凹结构,形成聚拢式结构,使得清洗时或者清洗后的洗涤水汇聚至过滤网板600的中部,后流入过滤器700中,完成过滤操作,提高过滤的效果。进一步优选地,过滤网板600由两块弧板拼接形成,其中,喷淋机构500贯穿其中一块过滤网板600连接于水杯200上,过滤器700贯穿两块过滤网板600的拼接处,并连接于水杯200上,之所以将过滤网板600设置成由两块弧板拼接形成,一方面为了便于加工,降低其制造工艺,另一方面方便过滤网板600的安装与拆卸。
优选地,如图1至图6所示,喷淋机构500通过喷臂座800可拆卸连接于水杯200上,进一步优选地,喷淋机构500与喷臂座800之间为卡扣连接,其中,喷淋机构500包括与喷臂座800卡扣连接的喷淋臂510,且在喷淋臂510的两端分别设置有一个进水通道511和多个出水通道512,其中,在进水通道511上可拆卸连接有一个用以产生脉冲水流的脉冲组件520。
本实施例中所述的喷淋机构500,通过脉冲组件520实现脉冲式喷射水柱,从而在降低水体流量消耗的情况下,增大喷淋面积(脉冲水柱与餐具表面碰撞时,发生爆裂,产生大面积水花),进而提高清洗效果。
优选地,如图1至图6所示,在脉冲组件520的两端分别设置有至少一个进水口523a和多个出水口521a,其中,进水口523a与进水通道511相连通,出水口521a与出水通道512相连通,通过改变出水口521a连通的数量以及顺序,形成脉冲式水流,从而在出水通道512的喷射口处得到脉冲式水柱,进而降低水体流量消耗。
优选地,如图1至图6所示,脉冲组件520由上而下依次包括相互嵌套连接上盖521、旋转盘522以及底座523,其中,进水口523a设置于底座523上,出水口521a设置于上盖521,当水流由进水口523a进入脉冲组件520中时,由于水流具有一定的流速,从而推动旋转盘522在上盖521与底座523拼接形成的空腔内旋转,形成脉冲式水流,进而达到节约水体消耗量的功效。由于旋转盘522的转动动力来源于水流进入脉冲组件520后,撞击旋转盘522,实现其转动,而无需额外增加动力结构来驱使旋转盘522的转动,减少脉冲组件520的组成部件和体积,使得脉冲组件520的结构变得紧凑、装配简单。
优选地,如图1至图6所示,上盖521、旋转盘522以及底座523呈同轴设置,进一步优选地,在旋转盘522上开设有若干个通孔522a,与上盖521上的出水口521a配合使用,当旋转盘522在上盖521与底座523之间旋转时,通过改变通孔522a与出水口521a之间连通的数量以及连通的顺序,形成脉冲式水流。进一步优选地,出水口521a沿上盖521的轴线方向呈环形阵列设置,通孔522a沿旋转盘522的轴线方向呈环形阵列设置。进一步优选地,出水口521a的数量与通孔522a的数量相等,且相邻两出水口521a之间以及相邻两通孔522a之间均等弧长设置,当旋转盘522上的通孔522a与上盖521上的出水口521a连通(通孔522a与出水口521a同心)时,则导通进水通道511与出水通道512之间的连接,即在出水通道512的喷射口处得到水柱,当旋转盘522上的通孔522a与上盖521上的出水口521a不连通(通孔522a与出水口521a错位)时,则不导通进水通道511与出水通道512之间的连接,即在出水通道512的喷射口处得不到水柱,从而通过旋转盘522的周向旋转,实现通孔522a与出水口521a之间交替同心与错位,从而形成脉冲式水流,进而在出水通道512的喷射口处得到脉冲式水柱。
优选地,如图1至图6所示,沿旋转盘522的轴线方向发散式设置有若干条波轮522b,其中,若干条波轮522b面向底座523的一侧,作为水流冲击旋转盘522,并推动旋转盘522转动的撞击位置。进一步优选地,波轮522b与旋转盘522呈一体式结构设置。进一步优选地,相邻两条波轮522b之间设置有一个上述所述的通孔522a,即相邻两通孔522a之间设置有一条上述所述的波轮522b,即位于旋转盘522上的波轮522b与通孔522a之间交错设置,提高脉冲组件520使用的可靠性。
进一步优选地,如图1至图6所示,每一条波轮522b呈弧形结构设置,且相邻两条波轮522b的弯曲曲率相等,采用具有弧度的波轮522b,使得旋转盘522的转动更为顺畅,而且具有弧度的波轮522b与水流之间的接触面积更大,推动旋转盘522转动时所需的力度较小,从而加快旋转盘522的转动速率,形成周而复始的脉冲式水流,进而在出水通道512的喷射口得到周而复始的脉冲式水柱,降低水资源的消耗,提高清洗效果。
进一步优选地,如图1至图6所示,每一条波轮522b的厚度采用渐变式,靠近旋转盘522中心的波轮522b厚度较厚,远离旋转盘522中心的波轮522b厚度较薄,这样的结构设置,将旋转盘522的质量重心位于其圆心处,并成辐射状向四周依次递减,使得旋转盘522在转动时的稳定性更好,避免发生翘边现象,另一方面水流能够更为省力的推动旋转盘522转动,提高旋转盘522的转速,形成周而复始的脉冲式水流,进而在出水通道512的喷射口得到周而复始的脉冲式水柱,降低水资源的消耗,提高清洗效果。
进一步优选地,如图1至图6所示,在旋转盘522的上下两侧各设置有一个凹槽522c,且两个凹槽522c分别位于旋转盘522的中心位置,其中,该两个凹槽522c分别作为旋转盘522与上盖521和底座523嵌套连接时的连接部位,即旋转盘522的上侧凹槽522c与上盖521中心处的凸柱523b相嵌套,旋转盘522的下侧凹槽522c与底座523中心处的凸柱523b相连套,并将两处的连接部位作为旋转盘522转动时的旋转支点,实现旋转盘522可靠转动,避免旋转盘522发生偏心现象,从而提高喷淋机构500使用时的可靠性。
优选地,如图1至图6所示,底座523呈阶梯状结构设置,其中,在底座523的两侧各设置有一个渐变式进水口523a,且靠近旋转盘522一侧的开口口径较小,远离旋转盘522一侧的开口口径较大,当水流从开口口径较大的一侧流向开口口径较小的一侧时,其速度变快,单位面积上的压强增大,从而增加其喷射距离,因此在出水通道512的喷射口处得到具有较高压力的脉冲式水柱,进一步扩大水体与餐具表面碰撞而产生的洗涤面积,使得餐具的清洗更为干净、有效。
进一步优选地,如图1至图6所示,进水口523a的截面呈梯形结构设置,可以为一般梯形或者直角梯形或者等腰梯形,之所以采用梯形结构,梯形的斜边一方面可以作为水流流动时的导向部位,另一方面可以改变进水口523a的口径,形成渐变式进水口523a,从而实现具有增加效果的脉冲组件520。
进一步优选地,如图1至图6所示,进水口523a的两侧端面(进水口523a所在的载体具有一定的厚度)均具有斜度。进一步优选地,两侧端面的斜度相同,即两侧的斜率相等。而这样的设置,使得水流从出水口521a喷出时,具有一定的角度,能够有效的撞击旋转盘522上的波轮522b,进而方便推动波轮522b旋转,而如果采用竖直向上喷射水流,会使得旋转盘522的转动速度较慢,延长餐具的清洗时间。
优选地,如图1至图6所示,在上盖521的两侧各设置有一个耳朵521b,沿耳朵521b的厚度方向设置有一个安装孔521c,作为脉冲组件520与喷淋臂510螺纹连接时的连接部位。
优选地,如图1至图6所示,在每一个出水通道512的喷射口处设置有一个旋涡状凹腔513,其中,旋涡状凹腔513设置于喷淋臂510上。通过设置旋涡状凹腔513,使得喷淋机构500在停止喷射水体时,位于喷淋臂510中的水体能够迅速流回洗碗机的水箱中,而不至于残留在喷淋臂510上,同时避免发生“虹吸现象”,提高喷淋机构500工作的可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。