CN108487927A - 一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置 - Google Patents

一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其结构包括喷雾回收箱、送水管、伸缩缸、喷雾装置、转动支座、控制器、脚轮、底部支座、水箱、喷雾回收座,底部支座的内表面设有水箱,脚轮均匀等距的连接于底部支座下端表面的四个角,控制器电连接于底部支座的一端,底部支座上端表面的一侧设有喷雾回收箱,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在工作过程中能够对隧道内部进行降尘处理,同时可自动收集雾化后的灰尘并对其进行自动过滤处理,过滤后的水资源可再次用于隧道内部降尘工作,而过滤出来的灰尘则自动收集于储尘箱内,节能环保,实用性强。

Description

一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置
技术领域
本发明是一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,属于喷雾降尘装置技术领域。
背景技术
随着社会进度,国家、企业对职业健康越来越重视,为施工作业人员创造一个良好的作业环境是一项必然要求。隧道施工作业因其作业面狭窄,通风条件差,施工生产过程中产生的粉尘、有毒有害气体不易扩散,对施工作业人员的健康带来了严重影响,也是发生尘肺、急慢性有害气体中毒等职业病的重灾区。隧道施工是一个复杂的过程,其环境污染也大。隧道施工面多,单口掘进长,施工粉尘量大,施工***时会产生大量的粉尘,降尘效果直接关系到施工现场,如果施工现场不及时进行降尘,将会严重的危害生产人员的身体健康,影响到施工安全和生产进度。
现有技术在工作过程中只能暂时通过清洗用水雾化的方式对隧道内部进行降尘处理,当隧道内部灰尘干燥后会再次扬起,且随着时间的推移内部灰尘只会越积越多,实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,以解决现有技术在工作过程中只能暂时通过清洗用水雾化的方式对隧道内部进行降尘处理,当隧道内部灰尘干燥后会再次扬起,且随着时间的推移内部灰尘只会越积越多,实用性差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其结构包括喷雾回收箱、送水管、伸缩缸、喷雾装置、转动支座、控制器、脚轮、底部支座、水箱、喷雾回收座,所述的底部支座的内表面设有水箱,所述的脚轮均匀等距的连接于底部支座下端表面的四个角,所述的控制器电连接于底部支座的一端,所述的底部支座上端表面的一侧设有喷雾回收箱,所述的喷雾回收座连接于喷雾回收箱的上表面,所述的喷雾回收箱通过送水管与底部支座连接,所述的转动支座连接于底部支座上端表面的另一侧,所述的喷雾装置活动连接于转动支座的上端表面,所述的伸缩缸的上下两端分别与喷雾装置、转动支座连接,所述的喷雾回收箱由可升降式固液分离装置、吸尘装置、第一连接皮带、第一电磁驱动装置、通电装置、第二连接皮带、吹尘装置、第三连接皮带、喷雾回收箱外壳体、第二电磁驱动装置、伸缩式蓄水座、第三电磁驱动装置、第四连接皮带、储尘装置组成,所述的喷雾回收箱外壳体的内表面设有伸缩式蓄水座,所述的伸缩式蓄水座的上端表面与可升降式固液分离装置另一端的下表面相贴合,所述的可升降式固液分离装置与吹尘装置通过第二连接皮带连接,所述的第二电磁驱动装置通过第三连接皮带与吹尘装置连接,所述的第一电磁驱动装置、第二电磁驱动装置、伸缩式蓄水座、第三电磁驱动装置均与通电装置电连接,所述的第一连接皮带的左右两端分别与吸尘装置、第一电磁驱动装置连接,所述的第三电磁驱动装置通过第四连接皮带与储尘装置连接,所述的吸尘装置的上端表面贯穿喷雾回收箱外壳体并与喷雾回收座连接,所述的喷雾回收箱外壳体连接于底部支座上端表面的一侧。。
进一步的,所述可升降式固液分离装置由滑轮组、活动拉绳、活动转杆、一号传动齿盘、第一传动伞齿轮、连接支座、卷绳支架、卷绳辊、固定横板、固液分离滤板、固定拉绳组成,所述的连接支座的上端表面设有卷绳支架,所述的活动转杆的另一端贯穿卷绳辊并与卷绳支架嵌套连接,所述的活动转杆的一端贯穿卷绳支架并与第一传动伞齿轮嵌套连接,所述的第一传动伞齿轮连接于一号传动齿盘的另一端,所述的活动拉绳的一端与卷绳辊活动连接,所述的活动拉绳的另一端绕过滑轮组并与固定横板连接,所述的固定横板分别焊接于固液分离滤板的左右两端,所述的固定拉绳活动连接于固定横板的上表面,所述的一号传动齿盘通过第二连接皮带连接于吹尘装置的上端表面,所述的固液分离滤板的下端表面与伸缩式蓄水座的上端表面相啮合。
进一步的,所述吸尘装置由吸尘装置外壳体、第一风扇、一号传动带、进尘座、第二风扇、出尘座组成,所述的吸尘装置外壳体的内表面分别设有第一风扇、第二风扇,所述的第一风扇通过一号传动带连接于第二风扇的一端,所述的进尘座连接于吸尘装置外壳体的上端表面,所述的吸尘装置外壳体的下端表面连接有出尘座,所述的第一电磁驱动装置通过第一连接皮带与第二风扇连接。
进一步的,所述第一电磁驱动装置由N极电磁铁、内轴转盘、驱动转轴、外轴转盘、第二传动伞齿轮、S极电磁铁、电磁线圈、传动转杆、磁铁通电座组成,所述的磁铁通电座的一端分别连接有N极电磁铁、S极电磁铁,所述的S极电磁铁设于N极电磁铁的下方,所述的传动转杆的另一端与磁铁通电座嵌套连接,所述的传动转杆的一端呈横向贯穿于电磁线圈并与第二传动伞齿轮嵌套连接,所述的第二传动伞齿轮连接于外轴转盘的另一端,所述的内轴转盘通过驱动转轴连接于外轴转盘的内表面,所述的内轴转盘通过第一连接皮带与吸尘装置连接。
进一步的,所述通电装置由电源控制器、通电电源、通电卡座、第一通电触头、第二通电触头、推杆、第三通电按钮、第二通电按钮、第一通电按钮、通电卡槽组成,所述的电源控制器、通电电源均连接于通电卡座的一端,所述的电源控制器设于通电电源的上方,所述的通电卡座的另一端均匀等距的设有通电卡槽,所述的通电卡槽的内表面分别设有第一通电触头、第二通电触头,所述的第一通电触头设于第二通电触头的一端,所述的推杆的一端与第二通电触头连接,所述的第三通电按钮、第二通电按钮、第一通电按钮均嵌套连接于推杆的另一端,所述的通电电源分别与第一电磁驱动装置、第二电磁驱动装置、伸缩式蓄水座、第三电磁驱动装置电连接。
进一步的,所述吹尘装置由二号传动齿盘、第三传动伞齿轮、吹尘装置外壳体、吹尘风扇、吹尘滤网、吹尘装置支撑座、二号传动带、活动转盘组成,所述的活动转盘通过二号传动带与二号传动齿盘连接,所述的第三传动伞齿轮连接于二号传动齿盘的另一端,所述的吹尘风扇的一端与第三传动伞齿轮嵌套连接,所述的第三传动伞齿轮设于吹尘装置外壳体的内表面,所述的吹尘滤网嵌于吹尘装置外壳体的另一端,所述的吹尘装置支撑座的上端表面设有吹尘装置外壳体,所述的二号传动齿盘通过第二连接皮带与可升降式固液分离装置连接,所述的活动转盘通过第三连接皮带与第二电磁驱动装置连接。
进一步的,所述储尘装置由限位卡杆、限位卡块、连接支板、传动齿条、传动棘轮、第一棘轮驱动臂、第二棘轮驱动臂、棘轮驱动座、间歇式传动盘、活动支架、储尘箱支座、储尘箱组成,所述的间歇式传动盘设于棘轮驱动座的另一端,所述的棘轮驱动座活动连接于活动支架的下端表面,所述的棘轮驱动座的一端分别与第一棘轮驱动臂、第二棘轮驱动臂活动连接,所述的第一棘轮驱动臂设于第二棘轮驱动臂的上方,所述的第一棘轮驱动臂、第二棘轮驱动臂均设于传动棘轮的另一端,所述的传动棘轮的一端与传动齿条的另一端相啮合,所述的传动齿条焊接于连接支板的下端表面,所述的限位卡杆的下端表面呈纵向贯穿于储尘箱支座并与连接支板连接,所述的储尘箱支座的上端表面设有储尘箱,所述的储尘箱的一端焊接有限位卡块,所述的限位卡杆的上端表面呈纵向贯穿于限位卡块,所述的间歇式传动盘通过第四连接皮带与第三电磁驱动装置连接。
进一步的,所述转动支座材质为合金。
进一步的,所述脚轮设有4个。
有益效果
本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,在进行使用时,首先将本设备推至合适的工作位置,然后通过控制器控制水箱向喷雾装置注水并通过喷雾装置使得清洗用水雾化喷出,在清洗用水雾化喷出后,用户可手动按下通电装置上的第一通电按钮使得通电装置与第一电磁驱动装置间通电从而带动吸尘装置工作,吸尘装置在工作过程中自动将空气中经水雾化后的灰尘吸入吸尘装置外壳体内并通过出尘座排放至可升降式固液分离装置上的固液分离滤板上,水雾化后的灰尘通过固液分离滤板自动分离,分离出来的水资源顺势流入下方的伸缩式蓄水座内,而灰尘则粘附在固液分离滤板上,当吸尘装置将空气中经水雾化后的灰尘吸收完毕后,用户可手动按下通电装置上的第二通电触头使得通电装置与第二电磁驱动装置间通电从而同步带动吹尘装置、伸缩式蓄水座工作,伸缩式蓄水座在工作时自动向下收缩并将内部存储的水输送至水箱内,吹尘装置在工作过程中通过第二连接皮带带动可升降式固液分离装置工作从而使得卷绳辊转动将原本卷绕在卷绳辊上的活动拉绳放开,活动拉绳放开后使得固液分离滤板一端向下移动约90°,而后再通过吹尘装置工作产生风力将固液分离滤板上粘附的灰尘吹出,在吹尘装置对固液分离滤板吹尘过程中,用户手动按下通电装置上的第三通电按钮使得通电装置与第三电磁驱动装置间通电从而带动储尘装置工作,在储尘装置工作过程中带动传动棘轮转动使得传动齿条下压,在传动齿条下压过程中拉动限位卡杆向下移动使得原本处于密闭状态的储尘箱打开,吹尘装置将固液分离滤板上的灰尘吹入储尘箱内进行储存,当吹尘装置工作完毕后,用户再次按下通电装置上的第三通电按钮使得通电装置与第三电磁驱动装置间电源断开控制限位卡杆复位,限位卡杆复位后储尘箱恢复密闭状态并将吹出的灰尘存于储尘箱内部,实现了设备在工作过程中能够对隧道内部进行降尘处理,同时可自动收集雾化后的灰尘并对其进行自动过滤处理,过滤后的水资源可再次用于隧道内部降尘工作,而过滤出来的灰尘则自动收集于储尘箱内,节能环保,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置的结构示意图。
图2为本发明喷雾回收箱的结构示意图一。
图3为本发明喷雾回收箱的结构示意图二。
图4为本发明图3中A的放大图。
图5为本发明图3中B的放大图。
图6为本发明图3中C的放大图。
图7为本发明图3中D的放大图。
图中:喷雾回收箱-1、送水管-2、伸缩缸-3、喷雾装置-4、转动支座-5、控制器-6、脚轮-7、底部支座-8、水箱-9、喷雾回收座-10、可升降式固液分离装置-101、吸尘装置-102、第一连接皮带-103、第一电磁驱动装置-104、通电装置-105、第二连接皮带-106、吹尘装置-107、第三连接皮带-108、喷雾回收箱外壳体-109、第二电磁驱动装置-110、伸缩式蓄水座-111、第三电磁驱动装置-112、第四连接皮带-113、储尘装置-114、滑轮组-10101、活动拉绳-10102、活动转杆-10103、一号传动齿盘-10104、第一传动伞齿轮-10105、连接支座-10106、卷绳支架-10107、卷绳辊-10108、固定横板-10109、固液分离滤板-10110、固定拉绳-10111、吸尘装置外壳体-10201、第一风扇-10202、一号传动带-10203、进尘座-10204、第二风扇-10205、出尘座-10206、N极电磁铁-10401、内轴转盘-10402、驱动转轴-10403、外轴转盘-10404、第二传动伞齿轮-10405、S极电磁铁-10406、电磁线圈-10407、传动转杆-10408、磁铁通电座-10409、电源控制器-10501、通电电源-10502、通电卡座-10503、第一通电触头-10504、第二通电触头-10505、推杆-10506、第三通电按钮-10507、第二通电按钮-10508、第一通电按钮-10509、通电卡槽-10510、二号传动齿盘-10701、第三传动伞齿轮-10702、吹尘装置外壳体-10703、吹尘风扇-10704、吹尘滤网-10705、吹尘装置支撑座-10706、二号传动带-10707、活动转盘-10708、限位卡杆-11401、限位卡块-11402、连接支板-11403、传动齿条-11404、传动棘轮-11405、第一棘轮驱动臂-11406、第二棘轮驱动臂-11407、棘轮驱动座-11408、间歇式传动盘-11409、活动支架-11410、储尘箱支座-11411、储尘箱-11412。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置技术方案:一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其结构包括喷雾回收箱1、送水管2、伸缩缸3、喷雾装置4、转动支座5、控制器6、脚轮7、底部支座8、水箱9、喷雾回收座10,所述的底部支座8的内表面设有水箱9,所述的脚轮7均匀等距的连接于底部支座8下端表面的四个角,所述的控制器6电连接于底部支座8的一端,所述的底部支座8上端表面的一侧设有喷雾回收箱1,所述的喷雾回收座10连接于喷雾回收箱1的上表面,所述的喷雾回收箱1通过送水管2与底部支座8连接,所述的转动支座5连接于底部支座8上端表面的另一侧,所述的喷雾装置4活动连接于转动支座5的上端表面,所述的伸缩缸3的上下两端分别与喷雾装置4、转动支座5连接,所述的喷雾回收箱1由可升降式固液分离装置101、吸尘装置102、第一连接皮带103、第一电磁驱动装置104、通电装置105、第二连接皮带106、吹尘装置107、第三连接皮带108、喷雾回收箱外壳体109、第二电磁驱动装置110、伸缩式蓄水座111、第三电磁驱动装置112、第四连接皮带113、储尘装置114组成,所述的喷雾回收箱外壳体109的内表面设有伸缩式蓄水座111,所述的伸缩式蓄水座111的上端表面与可升降式固液分离装置101另一端的下表面相贴合,所述的可升降式固液分离装置101与吹尘装置107通过第二连接皮带106连接,所述的第二电磁驱动装置110通过第三连接皮带108与吹尘装置107连接,所述的第一电磁驱动装置104、第二电磁驱动装置110、伸缩式蓄水座111、第三电磁驱动装置112均与通电装置105电连接,所述的第一连接皮带103的左右两端分别与吸尘装置102、第一电磁驱动装置104连接,所述的第三电磁驱动装置112通过第四连接皮带113与储尘装置114连接,所述的吸尘装置102的上端表面贯穿喷雾回收箱外壳体109并与喷雾回收座10连接,所述的喷雾回收箱外壳体109连接于底部支座8上端表面的一侧。,所述可升降式固液分离装置101由滑轮组10101、活动拉绳10102、活动转杆10103、一号传动齿盘10104、第一传动伞齿轮10105、连接支座10106、卷绳支架10107、卷绳辊10108、固定横板10109、固液分离滤板10110、固定拉绳10111组成,所述的连接支座10106的上端表面设有卷绳支架10107,所述的活动转杆10103的另一端贯穿卷绳辊10108并与卷绳支架10107嵌套连接,所述的活动转杆10103的一端贯穿卷绳支架10107并与第一传动伞齿轮10105嵌套连接,所述的第一传动伞齿轮10105连接于一号传动齿盘10104的另一端,所述的活动拉绳10102的一端与卷绳辊10108活动连接,所述的活动拉绳10102的另一端绕过滑轮组10101并与固定横板10109连接,所述的固定横板10109分别焊接于固液分离滤板10110的左右两端,所述的固定拉绳10111活动连接于固定横板10109的上表面,所述的一号传动齿盘10104通过第二连接皮带106连接于吹尘装置107的上端表面,所述的固液分离滤板10110的下端表面与伸缩式蓄水座111的上端表面相啮合,所述吸尘装置102由吸尘装置外壳体10201、第一风扇10202、一号传动带10203、进尘座10204、第二风扇10205、出尘座10206组成,所述的吸尘装置外壳体10201的内表面分别设有第一风扇10202、第二风扇10205,所述的第一风扇10202通过一号传动带10203连接于第二风扇10205的一端,所述的进尘座10204连接于吸尘装置外壳体10201的上端表面,所述的吸尘装置外壳体10201的下端表面连接有出尘座10206,所述的第一电磁驱动装置104通过第一连接皮带103与第二风扇10205连接,所述第一电磁驱动装置104由N极电磁铁10401、内轴转盘10402、驱动转轴10403、外轴转盘10404、第二传动伞齿轮10405、S极电磁铁10406、电磁线圈10407、传动转杆10408、磁铁通电座10409组成,所述的磁铁通电座10409的一端分别连接有N极电磁铁10401、S极电磁铁10406,所述的S极电磁铁10406设于N极电磁铁10401的下方,所述的传动转杆10408的另一端与磁铁通电座10409嵌套连接,所述的传动转杆10408的一端呈横向贯穿于电磁线圈10407并与第二传动伞齿轮10405嵌套连接,所述的第二传动伞齿轮10405连接于外轴转盘10404的另一端,所述的内轴转盘10402通过驱动转轴10403连接于外轴转盘10404的内表面,所述的内轴转盘10402通过第一连接皮带103与吸尘装置102连接,所述通电装置105由电源控制器10501、通电电源10502、通电卡座10503、第一通电触头10504、第二通电触头10505、推杆10506、第三通电按钮10507、第二通电按钮10508、第一通电按钮10509、通电卡槽10510组成,所述的电源控制器10501、通电电源10502均连接于通电卡座10503的一端,所述的电源控制器10501设于通电电源10502的上方,所述的通电卡座10503的另一端均匀等距的设有通电卡槽10510,所述的通电卡槽10510的内表面分别设有第一通电触头10504、第二通电触头10505,所述的第一通电触头10504设于第二通电触头10505的一端,所述的推杆10506的一端与第二通电触头10505连接,所述的第三通电按钮10507、第二通电按钮10508、第一通电按钮10509均嵌套连接于推杆10506的另一端,所述的通电电源10502分别与第一电磁驱动装置104、第二电磁驱动装置110、伸缩式蓄水座111、第三电磁驱动装置112电连接,所述吹尘装置107由二号传动齿盘10701、第三传动伞齿轮10702、吹尘装置外壳体10703、吹尘风扇10704、吹尘滤网10705、吹尘装置支撑座10706、二号传动带10707、活动转盘10708组成,所述的活动转盘10708通过二号传动带10707与二号传动齿盘10701连接,所述的第三传动伞齿轮10702连接于二号传动齿盘10701的另一端,所述的吹尘风扇10704的一端与第三传动伞齿轮10702嵌套连接,所述的第三传动伞齿轮10702设于吹尘装置外壳体10703的内表面,所述的吹尘滤网10705嵌于吹尘装置外壳体10703的另一端,所述的吹尘装置支撑座10706的上端表面设有吹尘装置外壳体10703,所述的二号传动齿盘10701通过第二连接皮带106与可升降式固液分离装置101连接,所述的活动转盘10708通过第三连接皮带108与第二电磁驱动装置110连接,所述储尘装置114由限位卡杆11401、限位卡块11402、连接支板11403、传动齿条11404、传动棘轮11405、第一棘轮驱动臂11406、第二棘轮驱动臂11407、棘轮驱动座11408、间歇式传动盘11409、活动支架11410、储尘箱支座11411、储尘箱11412组成,所述的间歇式传动盘11409设于棘轮驱动座11408的另一端,所述的棘轮驱动座11408活动连接于活动支架11410的下端表面,所述的棘轮驱动座11408的一端分别与第一棘轮驱动臂11406、第二棘轮驱动臂11407活动连接,所述的第一棘轮驱动臂11406设于第二棘轮驱动臂11407的上方,所述的第一棘轮驱动臂11406、第二棘轮驱动臂11407均设于传动棘轮11405的另一端,所述的传动棘轮11405的一端与传动齿条11404的另一端相啮合,所述的传动齿条11404焊接于连接支板11403的下端表面,所述的限位卡杆11401的下端表面呈纵向贯穿于储尘箱支座11411并与连接支板11403连接,所述的储尘箱支座11411的上端表面设有储尘箱11412,所述的储尘箱11412的一端焊接有限位卡块11402,所述的限位卡杆11401的上端表面呈纵向贯穿于限位卡块11402,所述的间歇式传动盘11409通过第四连接皮带113与第三电磁驱动装置112连接,所述转动支座5材质为合金,所述脚轮7设有4个。
本发明的主要特征是:在进行使用时,首先将本设备推至合适的工作位置,然后通过控制器6控制水箱9向喷雾装置4注水并通过喷雾装置4使得清洗用水雾化喷出,在清洗用水雾化喷出后,用户可手动按下通电装置105上的第一通电按钮10509使得通电装置105与第一电磁驱动装置104间通电从而带动吸尘装置102工作,吸尘装置102在工作过程中自动将空气中经水雾化后的灰尘吸入吸尘装置外壳体10201内并通过出尘座10206排放至可升降式固液分离装置101上的固液分离滤板10110上,水雾化后的灰尘通过固液分离滤板10110自动分离,分离出来的水资源顺势流入下方的伸缩式蓄水座111内,而灰尘则粘附在固液分离滤板10110上,装置在工作过程中可将水雾化后的灰尘吸入设备内进行自动过滤处理,使得设备外部环境中的含尘量下降,有效的避免隧道内扬尘的产生。
本发明的主要特征是:当吸尘装置102将空气中经水雾化后的灰尘吸收完毕后,用户可手动按下通电装置105上的第二通电触头10505使得通电装置105与第二电磁驱动装置110间通电从而同步带动吹尘装置107、伸缩式蓄水座111工作,伸缩式蓄水座111在工作时自动向下收缩并将内部存储的水输送至水箱9内,吹尘装置107在工作过程中通过第二连接皮带106带动可升降式固液分离装置101工作从而使得卷绳辊10108转动将原本卷绕在卷绳辊10108上的活动拉绳10102放开,活动拉绳10102放开后使得固液分离滤板10110一端向下移动约90°,而后再通过吹尘装置107工作产生风力将固液分离滤板10110上粘附的灰尘吹出,装置在工作过程中可实现设备水资源的循环使用,同时还能够及时对固液分离滤板10110进行清理,避免固液分离滤板10110上灰尘粘附过多影响过滤效果。
本发明的主要特征是:在吹尘装置107对固液分离滤板10110吹尘过程中,用户手动按下通电装置105上的第三通电按钮10507使得通电装置105与第三电磁驱动装置112间通电从而带动储尘装置114工作,在储尘装置114工作过程中带动传动棘轮11405转动使得传动齿条11404下压,在传动齿条11404下压过程中拉动限位卡杆11401向下移动使得原本处于密闭状态的储尘箱11412打开,吹尘装置107将固液分离滤板10110上的灰尘吹入储尘箱11412内进行储存,当吹尘装置107工作完毕后,用户再次按下通电装置105上的第三通电按钮10507使得通电装置105与第三电磁驱动装置112间电源断开控制限位卡杆11401复位,限位卡杆11401复位后储尘箱11412恢复密闭状态并将吹出的灰尘存于储尘箱11412内部,避免设备在吹尘过程中灰尘四溢导致设备内部零件受损。
本发明解决的问题是现有技术在工作过程中只能暂时通过清洗用水雾化的方式对隧道内部进行降尘处理,当隧道内部灰尘干燥后会再次扬起,且随着时间的推移内部灰尘只会越积越多,实用性差,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在工作过程中能够对隧道内部进行降尘处理,同时可自动收集雾化后的灰尘并对其进行自动过滤处理,过滤后的水资源可再次用于隧道内部降尘工作,而过滤出来的灰尘则自动收集于储尘箱内,节能环保,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其结构包括喷雾回收箱(1)、送水管(2)、伸缩缸(3)、喷雾装置(4)、转动支座(5)、控制器(6)、脚轮(7)、底部支座(8)、水箱(9)、喷雾回收座(10),其特征在于:
所述的底部支座(8)的内表面设有水箱(9),所述的脚轮(7)均匀等距的连接于底部支座(8)下端表面的四个角,所述的控制器(6)电连接于底部支座(8)的一端,所述的底部支座(8)上端表面的一侧设有喷雾回收箱(1),所述的喷雾回收座(10)连接于喷雾回收箱(1)的上表面,所述的喷雾回收箱(1)通过送水管(2)与底部支座(8)连接,所述的转动支座(5)连接于底部支座(8)上端表面的另一侧,所述的喷雾装置(4)活动连接于转动支座(5)的上端表面,所述的伸缩缸(3)的上下两端分别与喷雾装置(4)、转动支座(5)连接;
所述的喷雾回收箱(1)由可升降式固液分离装置(101)、吸尘装置(102)、第一连接皮带(103)、第一电磁驱动装置(104)、通电装置(105)、第二连接皮带(106)、吹尘装置(107)、第三连接皮带(108)、喷雾回收箱外壳体(109)、第二电磁驱动装置(110)、伸缩式蓄水座(111)、第三电磁驱动装置(112)、第四连接皮带(113)、储尘装置(114)组成;
所述的喷雾回收箱外壳体(109)的内表面设有伸缩式蓄水座(111),所述的伸缩式蓄水座(111)的上端表面与可升降式固液分离装置(101)另一端的下表面相贴合,所述的可升降式固液分离装置(101)与吹尘装置(107)通过第二连接皮带(106)连接,所述的第二电磁驱动装置(110)通过第三连接皮带(108)与吹尘装置(107)连接,所述的第一电磁驱动装置(104)、第二电磁驱动装置(110)、伸缩式蓄水座(111)、第三电磁驱动装置(112)均与通电装置(105)电连接,所述的第一连接皮带(103)的左右两端分别与吸尘装置(102)、第一电磁驱动装置(104)连接,所述的第三电磁驱动装置(112)通过第四连接皮带(113)与储尘装置(114)连接,所述的吸尘装置(102)的上端表面贯穿喷雾回收箱外壳体(109)并与喷雾回收座(10)连接,所述的喷雾回收箱外壳体(109)连接于底部支座(8)上端表面的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述可升降式固液分离装置(101)由滑轮组(10101)、活动拉绳(10102)、活动转杆(10103)、一号传动齿盘(10104)、第一传动伞齿轮(10105)、连接支座(10106)、卷绳支架(10107)、卷绳辊(10108)、固定横板(10109)、固液分离滤板(10110)、固定拉绳(10111)组成,所述的连接支座(10106)的上端表面设有卷绳支架(10107),所述的活动转杆(10103)的另一端贯穿卷绳辊(10108)并与卷绳支架(10107)嵌套连接,所述的活动转杆(10103)的一端贯穿卷绳支架(10107)并与第一传动伞齿轮(10105)嵌套连接,所述的第一传动伞齿轮(10105)连接于一号传动齿盘(10104)的另一端,所述的活动拉绳(10102)的一端与卷绳辊(10108)活动连接,所述的活动拉绳(10102)的另一端绕过滑轮组(10101)并与固定横板(10109)连接,所述的固定横板(10109)分别焊接于固液分离滤板(10110)的左右两端,所述的固定拉绳(10111)活动连接于固定横板(10109)的上表面,所述的一号传动齿盘(10104)通过第二连接皮带(106)连接于吹尘装置(107)的上端表面,所述的固液分离滤板(10110)的下端表面与伸缩式蓄水座(111)的上端表面相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述吸尘装置(102)由吸尘装置外壳体(10201)、第一风扇(10202)、一号传动带(10203)、进尘座(10204)、第二风扇(10205)、出尘座(10206)组成,所述的吸尘装置外壳体(10201)的内表面分别设有第一风扇(10202)、第二风扇(10205),所述的第一风扇(10202)通过一号传动带(10203)连接于第二风扇(10205)的一端,所述的进尘座(10204连接于吸尘装置外壳体(10201)的上端表面,所述的吸尘装置外壳体(10201)的下端表面连接有出尘座(10206),所述的第一电磁驱动装置(104)通过第一连接皮带(103)与第二风扇(10205)连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述第一电磁驱动装置(104)由N极电磁铁(10401)、内轴转盘(10402)、驱动转轴(10403)、外轴转盘(10404)、第二传动伞齿轮(10405)、S极电磁铁(10406)、电磁线圈(10407)、传动转杆(10408)、磁铁通电座(10409)组成,所述的磁铁通电座(10409)的一端分别连接有N极电磁铁(10401)、S极电磁铁(10406),所述的S极电磁铁(10406)设于N极电磁铁(10401)的下方,所述的传动转杆(10408)的另一端与磁铁通电座(10409)嵌套连接,所述的传动转杆(10408)的一端呈横向贯穿于电磁线圈(10407)并与第二传动伞齿轮(10405)嵌套连接,所述的第二传动伞齿轮(10405)连接于外轴转盘(10404)的另一端,所述的内轴转盘(10402)通过驱动转轴(10403)连接于外轴转盘(10404)的内表面,所述的内轴转盘(10402)通过第一连接皮带(103)与吸尘装置(102)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述通电装置(105)由电源控制器(10501)、通电电源(10502)、通电卡座(10503)、第一通电触头(10504)、第二通电触头(10505)、推杆(10506)、第三通电按钮(10507)、第二通电按钮(10508)、第一通电按钮(10509)、通电卡槽(10510)组成,所述的电源控制器(10501)、通电电源(10502)均连接于通电卡座(10503)的一端,所述的电源控制器(10501)设于通电电源(10502)的上方,所述的通电卡座(10503)的另一端均匀等距的设有通电卡槽(10510),所述的通电卡槽(10510)的内表面分别设有第一通电触头(10504)、第二通电触头(10505),所述的第一通电触头(10504)设于第二通电触头(10505)的一端,所述的推杆(10506)的一端与第二通电触头(10505)连接,所述的第三通电按钮(10507)、第二通电按钮(10508)、第一通电按钮(10509)均嵌套连接于推杆(10506)的另一端,所述的通电电源(10502)分别与第一电磁驱动装置(104)、第二电磁驱动装置(110)、伸缩式蓄水座(111)、第三电磁驱动装置(112)电连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述吹尘装置(107)由二号传动齿盘(10701)、第三传动伞齿轮(10702)、吹尘装置外壳体(10703)、吹尘风扇(10704)、吹尘滤网(10705)、吹尘装置支撑座(10706)、二号传动带(10707)、活动转盘(10708)组成,所述的活动转盘(10708)通过二号传动带(10707)与二号传动齿盘(10701)连接,所述的第三传动伞齿轮(10702)连接于二号传动齿盘(10701)的另一端,所述的吹尘风扇(10704)的一端与第三传动伞齿轮(10702)嵌套连接,所述的第三传动伞齿轮(10702)设于吹尘装置外壳体(10703)的内表面,所述的吹尘滤网(10705)嵌于吹尘装置外壳体(10703)的另一端,所述的吹尘装置支撑座(10706)的上端表面设有吹尘装置外壳体(10703),所述的二号传动齿盘(10701)通过第二连接皮带(106)与可升降式固液分离装置(101)连接,所述的活动转盘(10708)通过第三连接皮带(108)与第二电磁驱动装置(110)连接。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置,其特征在于:所述储尘装置(114)由限位卡杆(11401)、限位卡块(11402)、连接支板(11403)、传动齿条(11404)、传动棘轮(11405)、第一棘轮驱动臂(11406)、第二棘轮驱动臂(11407)、棘轮驱动座(11408)、间歇式传动盘(11409)、活动支架(11410)、储尘箱支座(11411)、储尘箱(11412)组成,所述的间歇式传动盘(11409)设于棘轮驱动座(11408)的另一端,所述的棘轮驱动座(11408)活动连接于活动支架(11410)的下端表面,所述的棘轮驱动座(11408)的一端分别与第一棘轮驱动臂(11406)、第二棘轮驱动臂(11407)活动连接,所述的第一棘轮驱动臂(11406)设于第二棘轮驱动臂(11407)的上方,所述的第一棘轮驱动臂(11406)、第二棘轮驱动臂(11407)均设于传动棘轮(11405)的另一端,所述的传动棘轮(11405)的一端与传动齿条(11404)的另一端相啮合,所述的传动齿条(11404)焊接于连接支板(11403)的下端表面,所述的限位卡杆(11401)的下端表面呈纵向贯穿于储尘箱支座(11411)并与连接支板(11403)连接,所述的储尘箱支座(11411)的上端表面设有储尘箱(11412),所述的储尘箱(11412)的一端焊接有限位卡块(11402),所述的限位卡杆(11401)的上端表面呈纵向贯穿于限位卡块(11402),所述的间歇式传动盘(11409)通过第四连接皮带(113)与第三电磁驱动装置(112)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108993062A (zh) * 2018-09-12 2018-12-14 刘丽军 一种新式的建筑工地用雾化降尘装置
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