CN1084842A - 一种生产钾钙肥的新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是利用钾矿石粉和石灰石粉(石灰)或白
云石粉按一定比例混匀后制成块状，放在轮窑、或隧
道窑、或倒焰窑中，在一定温度下烧结，烧结物经粉碎
而成钾钙肥产品或硅镁钾肥产品。本法具有能使钾
矿中的钾转化率高，烧结工艺流程简单，易于控制操
作，建厂投资少，周期短等特点。具有显著的经济效
益和社会效益。
Description
本发明属于无机化工钾钙肥的生产方法。它是以钾长石或其它含钾硅酸盐类岩石为原料，配加石灰石或白云石加工成钾钙肥或硅镁钾肥的一种新方法。
钾肥是植物三大营养要素之一。植物对氮、磷、钾是按比例地平衡吸收，三者互相促进，不能互相代替。
我国土地普遍严重缺钾。我国长期以来，氮、磷、钾三大肥料生产长期处于不平衡状态，氮肥、磷肥现已有相当的规模，而钾肥远远满足不了需要。其原因是我国可溶性钾矿资源除西北地区有少量外，其它地区几乎是空白。我国存在的钾矿资源，大量为不溶性的钾长石和含钾硅酸盐岩石。目前我国对钾长石的开发利用主要有两种方法：一种是“钾长石制碳酸钾联产白水泥”方法（见附件1），此法投资大，同时对钾长石原料要求苛刻;另一种方法是制取钾钙肥。至于不溶性的钾长石和含钾硅酸盐岩石的湿法开发利用，目前未能形成工业生产。
传统的钾钙肥生产方法是以钾长石或其它含钾硅酸盐岩石为原料，配加石灰石和煤，按一定的比例均匀混合，磨粉，成球，在立窑中高温煅烧，再研磨成粉而成。其工艺流程详见背景材料Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ。
传统的钾钙肥生产方法存在的主要问题是：由于是成球在立窑中高温煅烧，容易造成烧结温度不均匀，烧结物的烧结程度不均匀，致使钾矿中的钾的平均转化率不高;且烧结物在炉内易结大块和严重粘炉壁，不易翻料和下料，还会造成严重漏生料现象。这样，不仅造成操作困难，劳动强度大，并严重影响产量和质量。
本发明的目的是提供一种操作方便，使钾的平均转化率高的生产钾钙肥或硅镁钾肥的新方法。
本发明是这样实现的：将传统的生产钾钙肥或硅镁钾肥生产工艺中的成球后在立窑中煅烧改为制块后在轮窑（包括立式轮窑和卧式轮窑）、或隧道窑、或倒焰窑中煅烧。
本发明的工艺流程图见图Ⅰ。
本发明中，首先将钾长石或含钾硅酸盐岩石和石灰石（或白云石）分别粉碎到一定粒度后，再按一定比例混合均匀，其钾矿石∶石灰石＝0.7-1.4，根据采用的烧结窑而配以一定量的煤再细磨成粉，然后制块再将制成的生料块放入轮窑、或隧道窑、或倒焰窑中煅烧，煅烧温度控制在1150-1350℃范围内，烧结时间为20-90分钟，烧结熟料经粗粹、粉磨而成产品。
本发明与原有工艺相比，具有以下优点：
1.本发明能实现钾矿的钾转化为植物吸收的有效钾的高转化率，条件试验转化率最高可达98.2%，见表Ⅰ。与原有工艺相比，转化率有显著提高，见表Ⅱ。
2.使钾钙肥或硅镁钾肥生产的烧结工段易于操作和管理，实现高产高质。
本发明还可以在配料中加入一定量的一种或多种含锰、锌、硼、钼、铜、稀土等元素的物质或矿物，得到含有相应种类微量元素的钾钙肥或硅镁钾肥。
表Ⅰ
| 编号 | 配比 | 烧结条件 | 氧化钾含量（％） | 转化率（％） | 烧结盟状态 | |||
| 钾 矿 | 石灰石 | 温度（℃） | 时间（分） | 全氧化钾 | 有效氧化钾 | |||
| 1 | 100 | 110 | 1200 | 120 | 6.75 | 5.47 | 81.0 | 稍结 |
| 2 | 100 | 120 | 1200 | 120 | 6.47 | 5.15 | 79.6 | 稍结 |
| 3 | 100 | 130 | 1200 | 120 | 6.25 | 4.16 | 66.6 | 稍结 |
| 4 | 100 | 140 | 1200 | 120 | 6.02 | 4.54 | 75.4 | 稍结 |
| 5 | 100 | 100 | 1240 | 30 | 7.01 | 6.30 | 89.9 | 熔融 |
| 6 | 100 | 110 | 1240 | 30 | 6.75 | 6.24 | 92.4 | 溶融 |
| 7 | 100 | 120 | 1240 | 30 | 6.47 | 5.92 | 91.5 | 初融 |
| 8 | 100 | 130 | 1240 | 30 | 6.25 | 5.75 | 92.0 | 稍结 |
| 9 | 100 | 140 | 1240 | 30 | 6.02 | 5.30 | 88.0 | 稍结 |
| 10 | 100 | 110 | 1240 | 30 | 6.75 | 5.96 | 88.3 | 溶融 |
| 11 | 100 | 100 | 1230 | 30 | 7.01 | 6.64 | 94.8 | 溶融 |
| 12 | 100 | 110 | 1230 | 30 | 6.75 | 6.51 | 96.4 | 熔融 |
| 13 | 100 | 110 | 1230 | 30 | 6.63 | 6.51 | 98.2 | 熔融 |
| 14 | 100 | 120 | 1230 | 30 | 6.47 | 5.81 | 89.9 | 块状 |
表Ⅱ
Claims (4)
1、一种生产钾钙肥的新方法其特征在于：将钾矿石粉和石灰石粉(石灰)或白云石粉按一定比例混匀制成块状，放在轮窑(立式、卧式均可)、或隧道窑、或倒焰窑中，在一定温度下进行烧结，其烧结物经粉碎而成钾钙肥产品或硅镁钾肥产品。
2、根据要求1所述生产钾钙肥的新方法，其特征是钾矿石（钾长石或含钾硅酸盐岩石）与石灰石或白云石的配料比（重量比）为0.7-1.4。
3、根据权利要求2所述生产钾钙肥的新方法，其特征是烧结温度在1150-1350℃，烧成时间是20-90分钟。
4、根据权利要求1、3所述生产钾钙肥的新方法，其特征是在配料中加入一定量的一种或多种含锰、锌、硼、钼、铜、稀土等元素的物质或矿物，得到含有相应种类微量元素的钾钙肥或硅镁钾肥。
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