CN108481064A

CN108481064A - 一种用于钻床的钻头更换装置

Info

Publication number: CN108481064A
Application number: CN201810270368.8A
Authority: CN
Inventors: 王超强
Original assignee: Bengbu Honghu Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Bengbu Honghu Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2018-09-04

Abstract

本发明公开了一种用于钻床的钻头更换装置，包括底板，底板通过立板连接顶箱，顶箱下侧通过动力传动装置连接设有上冷却通道的主轴，主轴连接钻头，钻头内设有与上冷却通道连通的下冷却通道，顶箱下侧通过第一电机连接转盘，转盘上安装备用气动夹头，备用气动夹头通过备用钻头夹装夹备用钻头；顶箱下侧通过夹板驱动装置连接夹板装置，顶箱上侧安装冷却液箱，冷却液箱下侧通过出液管连接上冷却通道，冷却液箱连接冷却管。本发明的优点：钻头的外部和内部同时冷却，降低钻头的热量，提高了钻头的使用寿命，自动更换使用的钻头，提高加工效率。

Description

一种用于钻床的钻头更换装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用于钻床的钻头更换装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻头在加工的时候会产生很多热量，故使用之冷却液，且冷却液还具备润滑，排屑，清洗，防锈等作用，现有的钻床在使用时存在以下缺点：1、现有的钻床，在加工不同孔跟换不同的钻头都是手动现场装夹，且是直接装夹在钻床的固定夹头上的，这种方式效率非常低；2、在加工时，冷却液只能从钻头的外部进行冷却，这种冷却方式，冷却效果不佳，一旦钻头推进的速度过快，由于钻头温度提升的过快，很容易使得钻头被折断，这不仅使得被加工的工件报废，而且增加了钻头的消耗量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钻床的钻头更换装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于钻床的钻头更换装置，其特征在于：包括底板，在底板的一侧连接立板，在立板的上侧固定连接顶箱，在顶箱内配合连接动力传动装置，在顶箱前侧的下方安装主轴箱，在主轴箱内设有主轴，动力传动装置驱动连接主轴，在主轴的中心轴处设有上冷却通道，在主轴箱的一侧设有驱动主轴上下移动的手柄，在手柄上安装水阀开关，在主轴的底部通过气动夹头连接钻头夹，在钻头夹上固定连接钻头，在钻头的中心轴处设有下冷却通道，上冷却通道与下冷却通道连通且共轴线设置，上冷却通道的孔径小于下冷却通道的孔径；

在顶箱下侧的后侧安装第一电机，第一电机连接转盘，在转盘上安装一组备用气动夹头，备用气动夹头设置在以第一电机为圆心的圆周上，每个备用气动夹头均连接备用钻头夹，在每个备用钻头夹上均装夹一个备用钻头，在顶箱的前侧安装一组控制按钮，控制按钮电连接第一电机，且与相应的备用气动夹头对应；

在顶箱下侧的中间安装夹板驱动装置，夹板驱动装置驱动连接夹板装置，夹板装置对应夹持气动夹头和相应的备用气动夹头；

在顶箱上侧安装冷却液箱，在冷却液箱的下侧通过出液管连接上冷却通道，在出液管上连接水阀，水阀开关连接水阀，在冷却液箱上还连接冷却管，冷却管的出液口对应设置在底板的上侧；

在冷却液箱内的下侧安装液位传感器，在冷却液箱的顶部安装控制器和液位报警器，控制器控制连接气动夹头、第一电机、夹板驱动装置和水阀。

优选地，在所述主轴箱内配合连接导套，在导套内连接所述主轴，且所述手柄固定连接在导套上，在主轴箱上设有用于手柄上下移动的长形通槽。

优选地，所述夹板驱动装置包括安装在顶箱底部的液压缸，液压缸连接第二电机，第二电机驱动连接所述夹板装置。

优选地，所述夹板装置包括转板，在转板的两端均设有一个O型卡口，在每个O型卡口内均对称连接两个弧形夹板，在每个弧形夹板的外侧设有连接板，在连接板的外侧连接铰接柱，铰接柱铰接摆杆的一端，摆杆通过铰接销连接在转板上，在转板上还固定连接气缸，气缸的活塞杆铰接摆杆的另一端。

本发明的优点在于：

1、在钻头的加工过程中，从钻头的外部和内部同时进行冷却液冷却，大大降低了钻头的热量，提高了钻头的使用寿命，降低了因钻头过热而发生折断的概率。

2、多种型号的钻头事先装夹备用钻头夹上，在使用时根据具体情况进行调用，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明钻床的基本结构示意图；

图2是本发明钻头更换原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种用于钻床的钻头更换装置，包括长方形的底板1，在底板1的一侧连接立板2，在立板2的上侧固定连接顶箱3，在顶箱3内配合连接动力传动装置，在顶箱3前侧的下方安装主轴箱4，在主轴箱4内配合连接导套42，导套42在主轴箱4内能够山下移动，在导套42内连接主轴7，且主轴7能够跟随导套42一起上下运动。在导套42的外侧还固定连接手柄8，在手柄8上安装水阀开关9，在主轴箱4上设有用于手柄8上下移动的长形通槽。动力传动装置驱动连接主轴7，在动力传动装置的作用下主轴7在导套42内能够转动，动力传动装置为现有技术，其采用电机、皮带和皮带轮的结构驱动主轴7转动。

在主轴7的中心轴处设有上冷却通道7.1，在主轴7的底部通过气动夹头5连接钻头夹51，气动夹头5和钻头夹51均为现有技术，气动夹头5采用现有加工中心上的气动夹头结构，其尺寸根据钻床的大小进行调整，钻头夹51为与气动夹头5对应装夹的结构，其也采用现有加工中心使用的钻头夹。在钻头夹51上固定连接钻头6，在钻头6的中心轴处设有下冷却通道6.1，上冷却通道7.1与下冷却通道6.1连通且共轴线设置，上冷却通道7.1的孔径小于下冷却通道6.1的孔径。

在顶箱3下侧的后侧安装第一电机48，第一电机48连接转盘14，在转盘14上安装一组备用气动夹头15，备用气动夹头15与气动夹头5的结构相同，备用气动夹头15设置在以第一电机48为圆心的圆周上，每个备用气动夹头15均连接备用钻头夹16，备用钻头夹16与钻头夹51的结构相同，在每个备用钻头夹16上均装夹一个备用钻头17。在顶箱3的前侧安装一组控制按钮25，控制按钮25电连接第一电机48，且与相应的备用气动夹头15对应，当按下某个控制按钮25时，在第一电机48的驱动下，使得其所对应的备用气动夹头15转到下面所述夹板装置11对应能够装夹的位置。

在顶箱3下侧的中间安装夹板驱动装置10，夹板驱动装置10包括安装在顶箱3底部的液压缸，液压缸连接第二电机49，第二电机49驱动连接夹板装置11，夹板装置11对应夹持气动夹头5和相应的备用气动夹头15。夹板装置11包括转板12，在转板12的两端均设有一个O型卡口12.1，在夹持气动夹头5和备用气动夹头15时，转板12两侧的O型卡口12.1分别于对应夹持气动夹头5和备用气动夹头15。

在每个O型卡口12.1的内壁均对称设置两个卡槽，弧形夹板13在相应的卡槽内，能够沿着O型卡口12.1的半径方向运动，在转板12内设有腔体，在每个卡槽内均连接一个弧形夹板13，弧形夹板13还设置在转板12的腔体内。在每个弧形夹板13外侧转板12的腔体内设有连接板44，连接板44为弧形板状结构，在连接板44的外侧连接铰接柱43，铰接柱43通过铰接轴铰接摆杆45的一端，摆杆45的相应端能够绕铰接轴转动，摆杆45的另一端设有套筒。摆杆45的中间通过铰接销46连接在转板12上，在转板12上还固定连接气缸41，气缸41的活塞杆上连接销轴47，在同一个O型卡口12.1上连接的两个摆杆45均通过相应的套筒套接在销轴47上，且套筒能够绕销轴47转动。

在顶箱3上侧安装冷却液箱20，在冷却液箱20的下侧通过出液管连接上冷却通道7.1，在出液管上连接水阀，水阀开关9连接水阀，在冷却液箱20上还连接冷却管24，冷却管24的出液口对应设置在底板1的上侧。

在冷却液箱20内的下侧安装液位传感器27，在冷却液箱20的顶部安装控制器50和液位报警器26，当冷却液箱20内的冷却液低于液位传感器27时，液位传感器27将信号传递给控制器50，控制器50控制液位报警器26报警，提醒操作人员向冷却液箱20内添加冷却液。控制器50采用常规的PLC控制器，其控制方式采用常规的方式，控制器50控制连接气动夹头5、第一电机48、第二电机49、备用气动夹头15、水阀和液压缸。

Claims

1.一种用于钻床的钻头更换装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的一侧连接立板（2），在立板（2）的上侧固定连接顶箱（3），在顶箱（3）内配合连接动力传动装置，在顶箱（3）前侧的下方安装主轴箱（4），在主轴箱（4）内设有主轴（7），动力传动装置驱动连接主轴（7），在主轴（7）的中心轴处设有上冷却通道（7.1），在主轴箱（4）的一侧设有驱动主轴（7）上下移动的手柄（8），在手柄（8）上安装水阀开关（9），在主轴（7）的底部通过气动夹头（5）连接钻头夹（51），在钻头夹（51）上固定连接钻头（6），在钻头（6）的中心轴处设有下冷却通道（6.1），上冷却通道（7.1）与下冷却通道（6.1）连通且共轴线设置，上冷却通道（7.1）的孔径小于下冷却通道（6.1）的孔径；

在顶箱（3）下侧的后侧安装第一电机（48），第一电机（48）连接转盘（14），在转盘（14）上安装一组备用气动夹头（15），备用气动夹头（15）设置在以第一电机（48）为圆心的圆周上，每个备用气动夹头（15）均连接备用钻头夹（16），在每个备用钻头夹（16）上均装夹一个备用钻头（17），在顶箱（3）的前侧安装一组控制按钮（25），控制按钮（25）电连接第一电机（48），且与相应的备用气动夹头（15）对应；

在顶箱（3）下侧的中间安装夹板驱动装置（10），夹板驱动装置（10）驱动连接夹板装置（11），夹板装置（11）对应夹持气动夹头（5）和相应的备用气动夹头（15）；

在顶箱（3）上侧安装冷却液箱（20），在冷却液箱（20）的下侧通过出液管连接上冷却通道（7.1），在出液管上连接水阀，水阀开关（9）连接水阀，在冷却液箱（20）上还连接冷却管（24），冷却管（24）的出液口对应设置在底板（1）的上侧；

在冷却液箱（20）内的下侧安装液位传感器（27），在冷却液箱（20）的顶部安装控制器（50）和液位报警器（26），控制器（50）控制连接气动夹头（5）、第一电机（48）、夹板驱动装置（10）、备用气动夹头（15）和水阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的钻头更换装置，其特征在于：在所述主轴箱（4）内配合连接导套（42），在导套（42）内连接所述主轴（7），且所述手柄（8）固定连接在导套（42）上，在主轴箱（4）上设有用于手柄（8）上下移动的长形通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻床的钻头更换装置，其特征在于：所述夹板驱动装置（10）包括安装在顶箱（3）底部的液压缸，液压缸连接第二电机（49），第二电机（49）驱动连接所述夹板装置（11）。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于钻床的钻头更换装置，其特征在于：所述夹板装置（11）包括转板（12），在转板（12）的两端均设有一个O型卡口（12.1），在每个O型卡口（12.1）内均对称连接两个弧形夹板（13），在每个弧形夹板（13）的外侧设有连接板（44），在连接板（44）的外侧连接铰接柱（43），铰接柱（43）铰接摆杆（45）的一端，摆杆（45）通过铰接销（46）连接在转板（12）上，在转板（12）上还固定连接气缸（41），气缸（41）的活塞杆铰接摆杆（45）的另一端。