CN108477453A - 一种大麦若叶组合物及其饮料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品技术领域,具体涉及到一种大麦若叶组合物及其饮料。所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉2.0~5.0、柠檬酸0.010~0.040、柠檬酸钠0.010~0.040、四氢胡椒碱0.010~0.025、甘油0.015~0.040、纯净水57.0~65.0。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及到一种大麦若叶组合物及其饮料。
背景技术
大麦若叶粉是当今三百多种植物中营养最丰富,最为均衡的高碱性营养物质,最适合人体细胞需要的植物营养原料,含有人体需要的18中氨基酸,70多种矿物质,20多种维生素,还有大量的天然叶绿素和上千种活性酶,其中钙质比牛奶高8倍,维他命C是苹果的45倍,胡萝卜素是胡萝卜的13倍,铁质是菠菜的5倍,蛋白质比牛奶高16倍,钾含量比香蕉高20倍等。
目前国内外大多采用大麦生长到15~30厘米的幼苗叶为原料,经过一定的加工程序制成大麦若叶粉,因为采用此时期的幼苗所得的制品色泽鲜艳、清亮透明、口感极佳,所以只选用此时期的幼苗为原料。大麦若叶粉是一种均衡含有人体所需六大基本营养素及几十种微量元素、具有显著排毒功效,并可营养细胞的高碱性纯天然健康食品,具有释放能量,改善酸性体质,调节人体机能,促进糖类、脂肪、蛋白质在人体内的新陈代谢,使人精力充沛,因此在市场上受到欢迎。目前市场销售的产品大部分为大麦若叶粉为单一原料的固体饮料,但由于其是单一物质,所以无法涵盖身体所需的全部营养成份,无法满足不能年龄段,不同健康状况的消费者多层次的营养需求,其营养功效无法和多种物质所组成的食品进行抗衡。并且随着大麦嫩苗的生长,其叶子中含有的淀粉、膳食纤维、蛋白质等成分更加齐全,但是这些成分的增多也会导致大麦若叶粉中不溶物含量增多,使所得的液体制品防止一定时间后会分层、有沉淀、饮用时有粗糙感和颗粒感,变得不再顺滑畅爽,影响大家的口感体验。也是因此为了得到更好的顺滑、细腻口感,生产商往往会选用长至10~20厘米的大麦嫩苗制备大麦若叶粉,而这样将会大大影响所得大麦若叶粉中含有的人体所必须的有用成分。此外,目前大麦若叶粉的加工方法仍然沿用常规的提取植物蛋白粉的加工工艺,存在大麦若叶粉的产品纯度差、制造成本高,而且产品稳定性差等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉2.0~5.0、柠檬酸0.010~0.040、柠檬酸钠0.010~0.040、四氢胡椒碱0.010~0.025、甘油0.015~0.040、纯净水57.0~65.0。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶组合物的制备原料中柠檬酸和柠檬酸钠的质量相同。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶组合物的制备原料中大麦若叶粉的质量至少占总原料质量的4.5wt%。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶组合物,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成2~5cm麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200~215℃,杀青时间为70~100s;
(3)第(2)步所得的麦段在60~70℃下干燥12~16小时,然后将麦段在-40℃下冷冻30~45min,取出粉碎至180~250目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
作为一种优选的技术方案,第(1)中所述大麦若叶为长至15~40cm的大麦幼苗叶子。
本发明的第二个方面提供了上述大麦若叶组合物的制备方法,包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本发明的第三个方面提供了一种大麦若叶饮料,所述大麦若叶饮料制备原料中包含如上所述的大麦若叶组合物。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶饮料制备原料中大麦若叶成分至少占总大麦若叶饮料制备原料质量的1.5wt%。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶饮料的制备原料,以重量份计,包括上述大麦若叶组合物63.0~66.0、木糖醇5.2~5.8、安赛蜜0.0035~0.0048、阿斯巴甜0.0040~0.0050、维生素C 0.015~0.030、纯净水28.0~31.0。
作为一种优选的技术方案,所述大麦若叶饮料的制备原料,以重量份计,包括上述大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.02、纯净水29.5。
本发明采用上述技术方案产生的有益效果是:本发明的大麦若叶组合物和大麦若叶饮料均没有使用防腐剂等添加剂,原料均来自天然化合物,不会对人体产生伤害。而且本发明提供的大麦若叶组合物可以采用长至15~40厘米的大麦若叶嫩苗,然后按照本发明提供的方法制备得到,原料来源和可选择性更广,而且具有齐全的营养成分,例如多种膳食纤维,还含有多种黄酮类化合物、叶绿素、天然维生素及矿物质补充源、天然食物纤维、活性酵素、蛋白质等,可以增强提高人体的免疫***和抗病能力,调节及维持身体健康的pH值,缓解压力,焦虑及预防老化,而且还能排毒、促消化、提高机体免疫力等功效,还具有显著的降低高血压、高血脂、高血糖的效果,由于各原料组分协同作用,养分吸收更加完全。此外,本发明提供的大麦若叶饮料具备上述很好的保健功效的同时,还具有很好的口感和稳定性,色泽纯正,均匀诱人、清亮透明、无明显分层、无沉淀、无肉眼可见的杂质;酸甜可口、无苦涩或刺激感、余味持久、风味强度适中、有淡淡的青草香、清新香醇、无杂气味;组织细腻、顺滑畅爽、纯正自然、口感极佳,适合不同年龄段的男女饮用。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本发明并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外,本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显旨指单数形式。本申请稿件中表示程度的描述如“有些下降”和“下降较明显”中后者下降更多;“有明显的粗糙感”比“有粗糙感”更粗糙,此外,类似的表示程度的描述也应该按照此类说明理解。
为了解决上述技术问题,本发明第一方面提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉2.0~5.0、柠檬酸0.010~0.040、柠檬酸钠0.010~0.040、四氢胡椒碱0.010~0.025、甘油0.015~0.040、纯净水57.0~65.0。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶组合物的制备原料中柠檬酸和柠檬酸钠的质量相同。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶组合物的制备原料中大麦若叶粉的质量至少占总原料质量的4.5wt%。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶组合物,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
申请人发现采用等重量的柠檬酸和柠檬酸钠与四氢胡椒碱、甘油、大麦若叶粉等组分相互作用,可以提高大麦若叶粉在水中的分散程度,同时可以得到分散均匀、稳定性好、色泽均匀、透明清亮的液体,而其中任意组分的缺失或重量比例的高变都会影响该组合物的色泽、稳定性和口感等性能。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶进行筛选和清洗(去除原料中长度过长、过短、受冻、黄枯的麦苗,剔除杂草,清洗去除泥沙等杂质);
(2)清洗后的大麦若叶切成2~5cm麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200~215℃,杀青时间为70~100s(将残留在麦段上的污染物、微生物等灭杀);
(3)第(2)步所得的麦段在60~70℃下干燥12~16小时,然后将麦段在-40℃下冷冻30~45min,取出粉碎至180~250目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶中的大麦是大麦属,早熟禾科,其嫩苗富含叶绿素、类黄酮、维生素、抗氧化酶、蛋白质等多种营养成分。所述的大麦若叶粉是采用优质有机大麦刚越冬长至15~40CM的幼麦苗嫩叶为原料,经过先进的冷冻干燥粉碎技术制备而成的粉末状物质,保留了所有有机大麦嫩苗的营养和丰富的纤维素,具体含有丰富的钾、钙、镁、叶绿素、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2及超氧化物歧化酶等数十种酶等组分。其中最突出的有:钾含量高达888mg/100g,分别是小麦粉、大米和牛奶的23.5倍、78.5倍、55.5倍;含钙量118mg/100g,分别是小麦粉、大米、牛奶和苹果的37倍、299倍、11倍、369倍。胡萝卜素的含量更分别是牛奶与苹果的2600倍和1155倍。此外,还含有能去除活性氧自由基的超氧化物歧化酶等多种酶,以及黄酮类O-葡萄糖异牡荆苷等,对人体细胞起着重要作用,是大自然赐予我们人类生命健康的基本食品,绿色的植物生命素,是一种安全而又易于吸收的理想神奇食物。
具体的,大麦若叶粉可以调节血脂,让人远离心脑疾病;具有强的抗氧化能力,强力清除自由基,留驻美丽容颜;修复DNA,防辐射,护细胞;舒缓压力,亲近健康;均衡营养,全面养护,满分健康;丰富膳食纤维,增强肠道动力,去糟粕留精华。此外,还能排毒去闷、耐缺氧、抗肥胖等功效。
本申请采用高温蒸汽杀青来去除微生物和残留的污染物,钝化麦苗中含有的多酚氧化酶和过氧化酶活性,可以抑制色变和氧化,优化组合物的风味。而且采用较低温度下长时间干燥,避免麦苗受热不均匀而发生局部过热和产生内应力导致组织细胞孔室塌陷,影响大麦若叶组合物的营养成分,同时也可能会改变大麦若叶饮料的口感和色泽等性能。
在一种优选的实施方式中,第(1)中所述大麦若叶为长至15~40cm的大麦幼苗叶子。
现有的大麦若叶粉主要采用15~30cm的大麦幼苗叶子,主要是由于大麦的幼苗还没有长到15cm时主要含有色素等物质,如叶绿素等,其中的营养成分比较单一,蛋白质、纤维素等成分比较欠缺,虽然用其制备得到的饮用制品色泽鲜艳、顺滑、口感好,但是营养成分不全导致起不到该有的功效。而当大麦幼苗长至30cm以后其中的营养成分变多,也相对齐全,但是其中的纤维素、膳食纤维等成分也变多,导致大麦若叶粉在水中的溶解性降低,使制备得到的饮用制品在饮用时有砂砾感和颗粒感、粗糙,严重影响其口感。因此,制备营养齐全,同时具有很好的口感等性能的大麦若叶饮用制品是一项很好的研究项目。本发明中采用等重量的柠檬酸和柠檬酸钾与一定比例的四氢胡椒碱、甘油、相互作用提高大麦若叶粉在水中的分散性和稳定性,降低组合物的颗粒感,改善其口感。
本发明的第二个方面提供了上述大麦若叶组合物的制备方法,包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本发明中采用等重量的柠檬酸和柠檬酸钠与分散在水中的大麦若叶粉作用,加快大麦若叶粉的分散程度和溶解速度,使其中的微粒尺寸尽可能的变小,均匀分散,促进其在水中的溶解。然后将溶解在甘油中的四氢胡椒碱滴加到体系中,在高温高压下使其与大麦若叶作用,破坏大麦若叶中纤维素等的分子内的大量氢键作用,破坏其聚集态结构,使分子链舒展开来,变的更加柔顺,提高大麦若叶组合物的透明度,改善所得饮用制品的口感。
本发明的第三个方面提供了一种大麦若叶饮料,所述大麦若叶饮料制备原料中包含如上所述的大麦若叶组合物。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶饮料制备原料中大麦若叶成分至少占总原料质量的1.5wt%。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶饮料的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物63.0~66.0、木糖醇5.2~5.8、安赛蜜0.0035~0.0048、阿斯巴甜0.0040~0.0050、维生素C 0.015~0.030、纯净水28.0~31.0。
在一种优选的实施方式中,所述大麦若叶饮料的制备原料,以重量份计,大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.02、纯净水29.5。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
另外,如果没有其它说明,所用原料都是市售的,购于国药化学试剂。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉2.0、柠檬酸0.010、柠檬酸钠0.010、四氢胡椒碱0.010、甘油0.015、纯净水57.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至15cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均2cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为100s;
(3)第(2)步所得的麦段在60℃下干燥16小时,然后将麦段在-40℃下冷冻30min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物63.0、木糖醇5.2、安赛蜜0.0035、阿斯巴甜0.0040、维生素C 0.015、纯净水28.0。
实施例2
实施例2提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉5.0、柠檬酸0.040、柠檬酸钠0.040、四氢胡椒碱0.025、甘油0.040、纯净水65.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至40cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均5cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为215℃,杀青时间为70s;
(3)第(2)步所得的麦段在70℃下干燥12小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至250目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物66.0、木糖醇5.8、安赛蜜0.0048、阿斯巴甜0.0050、维生素C 0.030、纯净水31.0。
实施例3
实施例3提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至30cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
实施例4
实施例4提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
实施例5
实施例5提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.010、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
对比例1
对比例1提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
对比例2
对比例2提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中反应45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
对比例3
对比例3提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,然后将麦段在-40℃下冷冻45min,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
对比例4
对比例4提供了一种大麦若叶组合物,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶(长至38cm的大麦幼苗的叶子)进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成平均3cm的麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200℃,杀青时间为75s;
(3)第(2)步所得的麦段在65℃下干燥15小时,取出粉碎至180目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
所述大麦若叶组合物的制备方法包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
本例还提供了采用所述大麦若叶组合物制备得到的大麦若叶饮料,其制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物64.5、木糖醇5.5、安赛蜜0.0042、阿斯巴甜0.0047、维生素C 0.020、纯净水29.5。
性能评价
对本申请中所述的实施例和对比例提供的大麦若叶饮料制备并静置5小时后进行感官性能测试,从口感、色泽、风味、甜度、回味等角度评价大麦若叶饮料的整体感官结果。此外,由于对本申请提供的饮料在进行感官评价过程中,没有办法对感官质量做出十分确切的表达,而且不同人评价同一种饮料会有不同的感官,因此随机选取16~60岁的男女(人数各150)共300人对大麦若叶饮料的整体感官评价表述的同时为其按照口感、色泽、风味、甜度、回味等角度打分,分值为1~100,其中100分感官最好,1分感官最差,计算平均的喜好度。
表1性能测试表
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (10)
1.一种大麦若叶组合物,其特征在于,所述大麦若叶组合物的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶粉2.0~5.0、柠檬酸0.010~0.040、柠檬酸钠0.010~0.040、四氢胡椒碱0.010~0.025、甘油0.015~0.040、纯净水57.0~65.0。
2.如权利要求1所述的大麦若叶组合物,其特征在于,所述大麦若叶组合物的制备原料中柠檬酸和柠檬酸钠的质量相同。
3.如权利要求1所述的大麦若叶组合物,其特征在于,所述大麦若叶组合物的制备原料中大麦若叶粉的质量至少占总原料质量的4.5wt%。
4.如权利要求1所述的大麦若叶组合物,其特征在于,所述大麦若叶组合物,以重量份计,包括大麦若叶粉3.8、柠檬酸0.025、柠檬酸钠0.025、四氢胡椒碱0.012、甘油0.020、纯净水61.0。
5.如权利要求1所述的大麦若叶组合物,其特征在于,所述大麦若叶粉的制备方法包括如下步骤:
(1)对大麦若叶进行筛选和清洗;
(2)清洗后的大麦若叶切成2~5cm麦段,进行蒸汽杀青,杀青温度为200~215℃,杀青时间为70~100s;
(3)第(2)步所得的麦段在60~70℃下干燥12~16小时,然后将麦段在-40℃下冷冻30~45min,取出粉碎至180~250目的粉末,得到所述大麦若叶粉。
6.如权利要求5所述的大麦若叶组合物,其特征在于,第(1)中所述大麦若叶为长至15~40cm的大麦幼苗叶子。
7.如权利要求1~6所述的大麦若叶组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
高压反应釜中加入40重量份的纯净水,然后在搅拌下加入所需量的大麦若叶粉,并加热至75~80℃,搅拌40min,转速为200r/min;取所需量的柠檬酸和柠檬酸钠溶解在剩余的纯净水中,然后滴加到高压反应釜中,保温搅拌10min;将所需量的四氢胡椒碱溶解在所需量的甘油中后匀速滴加到高压反应釜中;设定高压反应釜温度为140℃,转速为380r/min条件下搅拌45min,然后反应釜温度降至室温,即得所述大麦若叶组合物。
8.一种大麦若叶饮料,其特征在于,所述大麦若叶饮料制备原料中包含如权利要求1~6任意一项所述的大麦若叶组合物。
9.如权利要求8所述的大麦若叶饮料,其特征在于,所述大麦若叶饮料制备原料中大麦若叶成分至少占总大麦若叶饮料制备原料质量的1.5wt%。
10.如权利要求9所述的大麦若叶饮料,其特征在于,所述大麦若叶饮料的制备原料,以重量份计,包括大麦若叶组合物63.0~66.0、木糖醇5.2~5.8、安赛蜜0.0035~0.0048、阿斯巴甜0.0040~0.0050、维生素C 0.015~0.030、纯净水28.0~31.0。
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