CN108476251B - 壳体组件、移动终端及壳体组件的组装方法 - Google Patents

Abstract

提供了一种壳体组件、具有该壳体组件的移动终端以及壳体组件的组装方法。其中壳体组件包括框体(21)、粘胶(22)、盖板(23)及装饰圈(24)；框体(21)的内侧设有承载面(211)及限位面(212)；盖板(23)包括相对设置的顶面(231)、底面(232)及环绕连接在顶面和底面之间的侧面(233)，该侧面(233)包括连接至顶面的第一侧面(2331)和连接至底面的第二侧面(2332)；盖板(23)安装至框体(21)的内侧；粘胶(22)设于底面(232)与承载面(211)之间以及第二侧面(2332)与限位面(212)之间；第一侧面(2331)与限位面(212)之间设有收容空间(2122)；装饰圈(24)设置于收容空间(2122)并覆盖承载面(211)。该壳体组件具有窄边框和美观的特点。

Description

壳体组件、移动终端及壳体组件的组装方法

本申请要求于2016年12月26日递交的发明名称为“一种显示器组件和设备”的申请号201611220188.6的中国专利申请的优先权，其全部内容以引入的方式并入本文本中。

技术领域

本申请涉及通讯设备领域，尤其涉及一种壳体组件、一种移动终端以及一种壳体组件的组装方法。

背景技术

目前手机在组装触摸屏时，多数先将触摸屏贴合在盖板玻璃上，而后将盖板玻璃粘接于手机的边框上。通常会在边框的内侧设置台阶面，盖板玻璃下表面的边缘通过粘胶粘接至台阶面，为了保证盖板玻璃与边框之间的粘接力，台阶面通常设置较宽，从而导致手机边框宽大。同时，采用此种结构容易导致盖板玻璃压合至台阶面时，粘胶由台阶面被挤压至盖板玻璃的侧面与边框之间的缝隙，甚至自缝隙溢出到盖板玻璃上表面，用户使用手机时，容易看到粘胶，造成手机外观装饰效果不良。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于提供一种窄边框且外观良好的壳体组件、移动终端、以及壳体组件的组装方法。

为了实现上述目的，本申请实施方式采用如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种壳体组件，可应用于移动终端。所述壳体组件包括框体、粘胶、盖板以及装饰圈。所述框体的内侧设有承载面及限位面。所述盖板包括相对设置的顶面和底面以及环绕连接在所述顶面和所述底面之间的侧面。所述侧面包括连接至所述顶面的第一侧面和连接至所述底面的第二侧面。所述盖板安装至所述框体的内侧。所述粘胶设于所述底面与所述承载面之间以及所述第二侧面与所述限位面之间。所述第一侧面和所述限位面之间设有收容空间。所述装饰圈设置于所述收容空间并覆盖所述承载面。

在本实施方式中，由于所述盖板通过所述底面粘接至所述承载面并通过所述第二侧面粘接至所述限位面，因此相对于现有技术，所述壳体组件增加了所述盖板和所述框体之间的粘接面积，使得所述壳体组件在滚筒测试、跌落测试中具有足够的可靠性。在保障所述盖板与所述框体之间具有足够粘接力的情况下，所述壳体组件可设置较窄的所述承载面，使得所述壳体组件实现窄边框的视觉效果。同时，由于所述装饰圈覆盖所述承载面，因此所述装饰圈同样覆盖所述粘胶。用户在使用所述移动终端时，从外观上只能观看到所述框体和所述装饰圈，看不到所述承载面和所述粘胶，因此所述壳体组件外观装饰效果良好。简言之，所述壳体组件具有窄边框且外观良好，应用所述壳体组件的所述移动终端具有窄边框且外观良好。

由于所述第二侧面与所述限位面之间的间隙被所述粘胶所填充，因此所述盖板与所述框体之间无缝隙，所述壳体组件能够防水和防尘。由于在所述底面的平行方向上，所述盖板与所述框体之间(也即所述第二侧面与所述限位面之间)通过所述粘胶连接，所述盖板与所述框体之间为硬-软-硬连接，因此当所述移动终端受到碰撞或挤压时，所述粘胶能够起到缓冲作用，从而降低所述盖板碎裂的风险。

可选的，所述壳体组件还包括后盖。所述后盖与所述框体一体成型，或通过组装方式(粘接、卡合连接、螺纹连接等)形成一体式结构。所述框体和所述后盖共同形成所述移动终端的外壳。

所述框体内侧还设置有定位面。所述壳体组件还包括中板，所述中板安装至所述框体的内侧且抵接所述定位面。所述中板可用于承载所述触摸屏。所述中板与所述后盖之间的空间可用于***述移动终端的电池。

可选的，所述触摸屏采用In-cell式触摸屏(是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的结构)或On-cell式触摸屏(是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的结构)。在其他实施方式中，所述触摸屏也可采用外挂式触摸屏，也即由触摸面板和显示面板层叠设置所形成，所述触摸面板设置在所述盖板与所述显示面板之间，所述触摸面板的触摸电路层(用于感应用户手势动作的电路层)可形成在所述盖板上，从而使所述触摸面板与所述盖板形成一体化结构，所述触摸屏与所述盖板形成一体化结构。

可选的，所述盖板为透明的硬质板件，从而能够对所述移动终端的内部零件(例如所述触摸屏)起到良好的保护作用，并且能够实现良好的透光作用。所述盖板可为玻璃盖板。

可选的，所述粘胶为热熔胶，从而能够快速进行粘接，并实现粘接的紧密性。

在一种实施方式中，所述框体还具有凸台。所述凸台形成在所述承载面上且与所述限位面彼此间隔，从而在所述凸台与所述限位面之间形成用于容纳所述粘胶的注胶槽。所述凸台接触所述底面，用于防止所述粘胶朝远离所述限位面的方向溢出。

在本实施方式中，所述凸台与所述盖板接触，从而能够防止所述粘胶朝远离所述限位面的方向溢出，避免所述粘胶溢出至所述框体与所述触摸屏之间，避免造成由溢胶引起所述移动终端内部的组装结构不良，使得所述移动终端具有较佳的性能和用户体验。

在一种实施方式中，所述框体还具有多个限位凸点。所述多个限位凸点间隔地设置在所述限位面上且接触所述第二侧面。此时，所述多个限位凸点位于所述间隙中，所述多个限位凸点支撑在所述盖板与所述框体之间，使得所述盖板能够实现准确定位，避免所述盖板安装时发生错位或倾斜，提高了所述盖板与所述框体的装配精度，从而提升所述壳体组件和所述移动终端的良品率。

可以理解的，由于所述多个限位凸点体积很小，对所述间隙中的所述粘胶所产生的流动阻力很小，所述粘胶能够顺利流过所述多个限位凸点。

可选的，所述多个限位凸点可为凸起的圆点、圆柱或椭圆柱等。所述多个限位凸点为椭圆柱时，所述椭圆柱的椭圆横截面的长径垂直于所述承载面，所述横截面的短径平行于所述承载面，从而进一步降低所述多个限位凸点对所述粘胶的流动阻力。

可选的，所述多个限位凸点间隔地排布在所述限位面的四周，用以同时支撑所述第二侧面的四周。

在一种实施方式中，所述侧面还包括连接在所述第一侧面和所述第二侧面之间的台阶面，所述台阶面、所述第一侧面及所述限位面共同围设出所述收容空间，所述装饰圈设置于所述收容空间并粘接至所述台阶面。所述台阶面可相对于所述底面平行或轻微倾斜。

所述装饰圈包括相对设置的上表面和下表面以及相对地连接在所述上表面和所述下表面之间的内圈侧面和外圈侧面。所述上表面与所述盖板的所述顶面平齐、大致平齐或平滑过渡。所述下表面粘接至所述台阶面。所述内圈侧面与所述第一侧面相对设置。所述外圈侧面与所述限位面相对设置。

可选的，所述装饰圈采用金属材料。所述装饰圈与所述限位面间隙配合，所述装饰圈与所述第一侧面间隙配合。可以理解的，由于所述装饰圈采用金属材料，加工尺寸精度高，因此所述外圈侧面能够实现与所述限位面之间的间隙配合，所述外圈侧面与所述限位之间的间隙趋近于零或等于零，所述内圈侧面能够实现与所述第一侧面之间的间隙配合，所述内圈侧面与所述第一侧面之间的间隙趋近于零或等于零。金属材料的所述装饰圈使得所述壳体组件具有金属质感，提高用户体验，同时能够起到防静电作用。并且，所述装饰圈能够保护所述粘胶，防止外界空气、水汽等直接接触所述粘胶，避免所述粘胶过快老化，有利于延长所述壳体组件的使用寿命。

或者，所述装饰圈采用弹性材料，例如橡胶材料。所述装饰圈与所述框体的所述限位面过盈配合，所述装饰圈与所述盖板的所述第一侧面过盈配合。可以理解的，由于所述装饰圈采用弹性材料，具有一定的弹性，因此所述外圈侧面能够实现与所述限位面之间的过盈配合，所述内圈侧面能够实现与所述第一侧面之间的过盈配合。所述装饰圈被压紧在所述限位面与所述第一侧面之间，从而能够起到防水、防尘的作用。此时，所述装饰圈和所述粘胶构成了所述壳体组件的双重密封结构，使得所述移动终端的防水、防尘性能极佳，延长了所述移动终端的使用寿命。

可选的，所述装饰圈通过背胶粘接至所述台阶面，以使所述装饰圈固定设置于所述收容空间。所述背胶的厚度依据所述下表面与所述台阶面之间的间距进行设计。

或者，所述粘胶还设在所述台阶面上，所述装饰圈通过背胶粘接至所述粘胶，以固定至所述台阶面。此时，允许所述粘胶自所述间隙溢出至所述台阶面上方，从而降低所述壳体组件的组装难度，提高所述壳体组件的良品率。

或者，所述粘胶还设在所述台阶面上，所述装饰圈通过所述粘胶粘接至所述台阶面。由于所述粘胶具有粘接性，所述装饰圈直接通过所述粘胶粘接至所述台阶面时，能够节约所述壳体组件的组装工序步骤，降低所述壳体组件的成本。同时，由于所述装饰圈与所述限位面和所述第一侧面之间的间隙非常小或不存在间隙，因此所述装饰圈能够有效阻挡所述粘胶，防止所述粘胶溢出到所述壳体组件的外侧，从而保证所述壳体组件的外观良好。

在一种实施方式中，所述盖板为一体式结构。例如，所述盖板可为一体成型结构，或者，所述盖板可包括层叠贴合的第一盖板和第二盖板。所述第一盖板和所述第二盖板可通过透明光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)粘接。所述第一盖板远离所述第二盖板的表面为所述顶面，所述第二盖板远离所述第一盖板的表面为所述底面，所述台阶面形成在所述第二盖板靠近所述第一盖板的表面的边缘区域。

第二方面，本申请实施例还提供一种移动终端，包括触摸屏及如上任一项所述的壳体组件，所述触摸屏安装至所述框体的内侧并贴合于所述底面。所述移动终端具有窄边框且外观良好。

在一种实施方式中，所述触摸屏包括显示区和围设在所述显示区周边的非显示区。所述触摸屏的所述显示区在所述底面上的正投影与所述顶面在所述底面上的正投影重合(包括完全重合或大致完全重合)。此时，所述显示区通过所述顶面进行画面显示，所述非显示区被所述装饰圈所覆盖，从而消除了所述触摸屏的显示黑边，使得所述移动终端实现无显示黑边的视觉效果。

可以理解的，由于所述移动终端具有窄边框且无显示黑边，因此所述移动终端具有大屏占比。相较于现有技术，本申请实施例所述移动终端可将屏占比提升3％左右，屏占比得到了较大幅度的提升。

第三方面，本申请实施例还提供一种壳体组件的组装方法，用于形成如上任一项所述壳体组件。

所述壳体组件的组装方法包括：

提供框体，所述框体内侧设有承载面及限位面；

在所述承载面上进行粘胶点胶；

提供盖板，所述盖板包括顶面、底面及环绕连接在所述顶面和所述底面之间的侧面，所述侧面包括连接至所述顶面的第一侧面和连接至所述底面的第二侧面；

将所述盖板安装至所述框体的内侧，所述底面通过所述粘胶固定至所述承载面，所述底面将部分所述粘胶挤压至所述第二侧面和所述限位面之间的间隙中，其中，所述第一侧面和所述限位面之间形成收容空间；

将装饰圈安装至所述收容空间并覆盖所述承载面。

在本实施方式中，由于所述装饰圈安装后能够覆盖所述承载面，因此所述装饰圈同样覆盖所述粘胶，故而所述壳体组件的组装方法不仅不会因为所述粘胶溢胶而影响到所述壳体组件的外观，甚至能够通过将部分所述粘胶挤压至所述间隙，来提高所述壳体组件的可靠性，使得所述壳体组件的组装过程简单、难度小且良品率高。

可选的，所述壳体组件的组装方法可通过所述粘胶的溢胶情况，选择不同的粘接所述装饰圈的方式，使得所述壳体组件的组装难度进一步降低，提高了所述壳体组件的良品率。具体而言：

所述底面仅将部分所述粘胶挤压至所述间隙，也即所述粘胶填充于所述间隙且并未溢出到所述台阶面上方时，在所述粘胶固化后，将所述装饰圈通过背胶粘接至所述台阶面。

所述底面将部分所述粘胶同时挤压至所述间隙和所述台阶面上方时，若所述粘胶少量溢出到所述台阶面上方，则在固化所述粘胶后，将所述装饰圈安装至所述收容空间并通过背胶粘接至所述粘胶；若所述粘胶大量溢出到所述台阶面上方，则在将所述装饰圈安装至所述收容空间并接触所述粘胶后，固化所述粘胶。

可以理解的，所述壳体组件的组装方法也可先设计所述装饰圈与所述台阶面的粘接方式，而后合理设置所述粘胶的注胶量，从而提高所述壳体组件的良品率。

附图说明

图1是本申请实施例提供一种移动终端的结构示意图。

图2是图1中沿Ⅱ-Ⅱ线处结构的剖视图。

图3是图1所示移动终端的壳体组件的第一种实施方式的结构示意图。

图4是图2中Ⅳ处结构的放大示意图。

图5是图1所示移动终端的外壳的结构示意图。

图6是图1所示移动终端的盖板的一种实施方式的结构示意图。

图7是图1所示移动终端的装饰圈的结构示意图。

图8是图1所示移动终端的盖板与边框相配合的结构示意图。

图9是图1中沿Ⅸ-Ⅸ线处结构的部分剖视图。

图10是图1所示移动终端的壳体组件的第二种实施方式的结构示意图。

图11是图1所示移动终端的壳体组件的第三种实施方式的结构示意图。

图12是图1所示移动终端的壳体组件的第四种实施方式的结构示意图。

图13是图1所示移动终端的壳体组件的第五种实施方式的结构示意图。

图14是图1所示移动终端的壳体组件的第六种实施方式的结构示意图。

图15是图1所示移动终端的盖板的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

请一并参阅图1至图8，本申请实施例提供一种移动终端100。所述移动终端100可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。所述移动终端100包括触摸屏1及壳体组件2。

所述壳体组件2包括框体21、粘胶22、盖板23以及装饰圈24。所述框体21内侧设有承载面211及限位面212。所述盖板23包括相对设置的顶面231和底面232以及环绕连接在所述顶面231和所述底面232之间的侧面233。所述侧面233包括连接至所述顶面231的第一侧面2331和连接至所述底面232的第二侧面2332。所述盖板23安装至所述框体21的内侧。所述粘胶22设于所述底面232与所述承载面211之间以及所述第二侧面2332与所述限位面212之间，其中粘结为一体的形成在所述底面232与所述承载面211之间以及所述第二侧面2332与所述限位面212之间。所述第一侧面2331和所述限位面212之间设有收容空间2122。所述装饰圈24设置于所述收容空间2122并覆盖所述承载面211。所述触摸屏1安装至所述框体21的内侧并贴合于所述底面232。

具体而言，所述框体21形成开口213和连通所述开口213的收容腔214，所述收容腔214的腔壁包括朝向所述开口213的所述承载面211及连接在所述开口213和所述承载面211之间的所述限位面212。所述承载面211及所述限位面212均环绕所述收容腔214设置。所述粘胶22包括第一部分221和连接所述第一部分221的第二部分222。所述第一部分221形成在所述底面232与所述承载面211之间，使得所述底面232粘接所述承载面211。所述第二部分222形成在所述第二侧面2332与所述限位面212之间的间隙2121中，使得第二侧面2332粘接所述限位面212。可先将所述粘胶22设置在所述承载面211上，然后由所述底面232挤压所述粘胶22，使得部分所述粘胶22被挤压至所述缝隙2121中。所述触摸屏1贴合于所述底面232，所述底面232垂直于所述触摸屏1显示方向X。所述装饰圈24覆盖所述承载面211是指，所述装饰圈24在所述底面232上的正投影覆盖所述承载面211在所述底面232上的正投影，使得在外观视觉上，所述装饰圈24遮盖所述承载面211。所述触摸屏1的显示面贴合于所述底面232，从而能够通过所述盖板23实现触摸功能和显示功能。所述承载面211的形状与所述底面232的边缘形状相适配，所述限位面212的形状与所述第二侧面2332的形状相适配，从而使得所述粘胶22能够充分地将所述盖板23粘接至所述框体21。

在本实施例中，由于所述盖板23通过所述底面232粘接至所述承载面211并通过所述第二侧面2332粘接至所述限位面212，因此相对于现有技术，所述壳体组件2增加了所述盖板23和所述框体21之间的粘接面积，使得所述壳体组件2在滚筒测试、跌落测试中具有足够的可靠性。在保障所述盖板23与所述框体21之间具有足够粘接力的情况下，所述壳体组件2可设置较窄的所述承载面211，使得所述壳体组件2实现窄边框的视觉效果。同时，由于所述装饰圈24覆盖所述承载面211，因此所述装饰圈24同样覆盖所述粘胶22。用户在使用所述移动终端100时，从外观上只能观看到所述框体21和所述装饰圈24，看不到所述承载面211和所述粘胶22，因此所述壳体组件2外观装饰效果良好。简言之，所述壳体组件2具有窄边框且外观良好，应用所述壳体组件2的所述移动终端100具有窄边框且外观良好。

由于所述间隙2121被所述粘胶22所填充，因此所述盖板23与所述框体21之间无缝隙，所述壳体组件2能够防水和防尘。由于在所述底面232的平行方向上，所述盖板23与所述框体21之间(也即所述第二侧面2332与所述限位面212之间)通过所述粘胶22连接，所述盖板23与所述框体21之间为硬-软-硬连接，因此当所述移动终端100受到碰撞或挤压时，所述粘胶22能够起到缓冲作用，从而降低所述盖板23碎裂的风险。

可选的，所述触摸屏1包括显示区11和围设在所述显示区11周边的非显示区12。所述触摸屏1的所述显示区11在所述底面232上的正投影与所述顶面231在所述底面232上的正投影完全重合或大致完全重合。此时，所述显示区11通过所述顶面231进行画面显示，所述非显示区12被所述装饰圈24所覆盖，从而消除了所述触摸屏1的显示黑边，使得所述移动终端100实现无显示黑边的视觉效果。

可以理解的，由于所述移动终端100具有窄边框且无显示黑边，因此所述移动终端100具有大屏占比。相较于现有技术，本申请实施例所述移动终端100可将屏占比提升3％左右，屏占比得到了较大幅度的提升。

可选的，所述壳体组件2还包括后盖25。所述后盖25与所述框体21一体成型，或通过组装方式(粘接、卡合连接、螺纹连接等)形成一体式结构。所述框体21和所述后盖25共同形成所述移动终端100的外壳29。所述后盖25与所述框体21共同围设出所述收容腔214，所述收容腔214用于***述移动终端100的各零部件。

所述框体21内侧还设置有定位面215，所述定位面215形成在所述收容腔214的腔壁上且环绕所述收容腔214设置，所述定位面215朝向所述开口213设置。所述壳体组件2还包括中板26，所述中板26安装至所述框体21的内侧(也即设置于所述收容腔214)且抵接所述定位面215。所述中板26可用于承载所述触摸屏1。所述中板26与所述后盖25之间的空间可用于***述移动终端100的电池3。

可选的，所述触摸屏1采用In-cell式触摸屏(是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的结构)或On-cell式触摸屏(是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的结构)。当然，在其他实施方式中，所述触摸屏1也可采用外挂式触摸屏，也即由触摸面板和显示面板层叠设置所形成，所述触摸面板设置在所述盖板23与所述显示面板之间，所述触摸面板的触摸电路层(用于感应用户手势动作的电路层)可形成在所述盖板23上，从而使所述触摸面板与所述盖板23形成一体化结构，所述触摸屏1与所述盖板23形成一体化结构。

可选的，所述盖板23为透明的硬质板件，从而能够对所述移动终端100的内部零件(例如所述触摸屏1)起到良好的保护作用，并且能够实现良好的透光作用。所述盖板23可为玻璃盖板23。

可选的，所述粘胶22为热熔胶，从而能够快速进行粘接，并实现粘接的紧密性。

在一种可选实施例中，请一并参阅图4至图6，所述框体21还具有凸台216。所述凸台216形成在所述承载面211上且与所述限位面212彼此间隔，从而在所述凸台216与所述限位面212之间形成用于容纳所述粘胶22的注胶槽217。所述凸台216接触所述底面232，用于防止所述粘胶22朝远离所述限位面212的方向溢出。此时，所述凸台216环绕所述收容腔214设置。

在本实施例中，所述凸台216与所述盖板23接触，从而能够防止所述粘胶22朝远离所述限位面212的方向溢出，避免所述粘胶22溢出至所述框体21与所述触摸屏1之间，避免造成由溢胶引起所述移动终端100内部的组装结构不良，使得所述移动终端100具有较佳的性能和用户体验。

在一种可选实施例中，请参阅图9，所述框体21还具有多个限位凸点218。所述多个限位凸点218间隔地设置在所述限位面212上且接触所述第二侧面2332。此时，所述多个限位凸点218位于所述间隙2121中，所述多个限位凸点218支撑在所述盖板23与所述框体21之间，使得所述盖板23能够实现准确定位，避免所述盖板23安装时发生错位或倾斜，提高了所述盖板23与所述框体21的装配精度，从而提升所述壳体组件2和所述移动终端100的良品率。

可以理解的，由于所述多个限位凸点218体积很小，对所述间隙2121中的所述粘胶22所产生的流动阻力很小，所述粘胶22能够顺利流过所述多个限位凸点218。

可选的，所述多个限位凸点218可为凸起的圆点、圆柱或椭圆柱等。所述多个限位凸点218为椭圆柱时，所述椭圆柱的椭圆横截面的长径垂直于所述承载面211，所述横截面的短径平行于所述承载面211，从而进一步降低所述多个限位凸点218对所述粘胶22的流动阻力。

可选的，所述多个限位凸点218间隔地排布在所述限位面212的四周，用以同时支撑所述第二侧面2332的四周。例如，所述限位面212和所述第二侧面2332在所述承载面211上的正投影大致呈长方形时，所述多个限位凸点218间隔地排布在所述长方形的两条长边和两条短边。长边位置可设置至少两个所述限位凸点218，短边位置可设置至少一个所述限位凸点218。

在一种可选实施例中，请一并参阅图4至图8，所述侧面233还包括连接在所述第一侧面2331和所述第二侧面2332之间的台阶面2333，所述台阶面2333、所述第一侧面2331及所述限位面212共同围设出所述收容空间2122，所述装饰圈24设置于所述收容空间2122并粘接至所述台阶面2333。此时，所述台阶面2333朝向所述开口213设置。所述台阶面2333可相对于所述底面232平行或轻微倾斜(例如彼此之间形成0°～15°夹角)。

在本实施例中，所述装饰圈24设置于所述收容空间2122并粘接至所述台阶面2333时，所述装饰圈24覆盖所述台阶面2333，所述触摸屏1的所述非显示区12在所述底面232上的正投影落入所述台阶面2333在所述底面232上的正投影的范围内，从而使用户在使用所述移动终端100时，看不到显示黑边，提高用户体验。

所述装饰圈24包括相对设置的上表面241和下表面242以及相对地连接在所述上表面241和所述下表面242之间的内圈侧面243和外圈侧面244。所述上表面241与所述盖板23的所述顶面231平齐、大致平齐或平滑过渡。所述下表面242粘接至所述台阶面2333。所述内圈侧面243与所述第一侧面2331相对设置。所述外圈侧面244与所述限位面212相对设置。

可选的，所述装饰圈24采用金属材料。所述装饰圈24与所述限位面212间隙配合，所述装饰圈24与所述第一侧面2331间隙配合。可以理解的，由于所述装饰圈24采用金属材料，加工尺寸精度高，因此所述外圈侧面244能够实现与所述限位面212之间的间隙配合，所述外圈侧面244与所述限位之间的间隙趋近于零或等于零，所述内圈侧面243能够实现与所述第一侧面2331之间的间隙配合，所述内圈侧面243与所述第一侧面2331之间的间隙趋近于零或等于零。金属材料的所述装饰圈24使得所述壳体组件2具有金属质感，提高用户体验，同时能够起到防静电作用。并且，所述装饰圈24能够保护所述粘胶22，防止外界空气、水汽等直接接触所述粘胶22，避免所述粘胶22过快老化，有利于延长所述壳体组件2的使用寿命。

或者，请一并参阅图5至图8以及图10，所述装饰圈24采用弹性材料，例如橡胶材料。所述装饰圈24与所述框体21的所述限位面212过盈配合，所述装饰圈24与所述盖板23的所述第一侧面2331过盈配合。可以理解的，由于所述装饰圈24采用弹性材料，具有一定的弹性，因此所述外圈侧面244能够实现与所述限位面212之间的过盈配合，所述内圈侧面243能够实现与所述第一侧面2331之间的过盈配合。所述装饰圈24被压紧在所述限位面212与所述第一侧面2331之间，从而能够起到防水、防尘的作用。此时，所述装饰圈24和所述粘胶22构成了所述壳体组件2的双重密封结构，使得所述移动终端100的防水、防尘性能极佳，延长了所述移动终端100的使用寿命。

在一种实施方式中，所述台阶面2333的宽度可为0.6mm～0.8mm。所述限位面212与所述第二侧面2332之间的所述间隙2121的宽度可为0.2mm～0.4mm。所述装饰圈24的宽度为所述台阶面2333的宽度与所述间隙2121的宽度之和，为0.8mm～1.2mm。

可选的，请一并参阅图4至图8，所述装饰圈24通过背胶27粘接至所述台阶面2333，以使所述装饰圈24固定设置于所述收容空间2122。所述背胶27的厚度依据所述下表面242与所述台阶面2333之间的间距进行设计。

或者，请一并参阅图5至图8、图11以及图12，所述粘胶22还设在所述台阶面2333上，所述装饰圈24通过背胶27粘接至所述粘胶22，以固定至所述台阶面2333。此时，所述底面232将部分所述粘胶22同时挤压至所述间隙2121和所述台阶面2333上方。所述粘胶22还包括位于所述台阶面2333上方的第三部分223，所述第三部分223连接所述第二部分222，即，粘结为一体的形成在所述底面232与所述承载面211之间、所述第二侧面2332与所述限位面212之间以及台阶面2333上方。

在本实施例中，所述壳体组件2允许所述粘胶22自所述间隙2121溢出至所述台阶面2333上方，从而降低所述壳体组件2的组装难度，提高所述壳体组件2的良品率。在一种实施方式中，所述台阶面2333的连接所述第一侧面2331的一端与所述底面232之间形成第一间距S1，所述台阶面2333的连接所述第二侧面2332的一端与所述底面232之间形成第二间距S2。由于溢出到所述台阶面2333上方的所述粘胶22较少，因此可令所述第一间距S1等于(如图11所示)或大于(如图12所示)所述第二间距S2，使得所述粘胶22缓慢覆盖所述台阶面2333，所述第三部分223的朝向所述装饰圈24的表面2231趋近于平面，有利于后续所述装饰圈24的粘接工序。所述背胶27的厚度依据所述下表面242与所述第三部分223的表面2231之间的间距进行设计。

或者，请一并参阅图5至图8、图13以及图14，所述粘胶22还设在所述台阶面2333上，所述装饰圈24通过所述粘胶22粘接至所述台阶面2333。此时，所述底面232将部分所述粘胶22同时挤压至所述间隙2121和所述台阶面2333上方。所述粘胶22还包括位于所述台阶面2333上方的第三部分223，所述第三部分223连接所述第二部分222。由于所述粘胶22具有粘接性，所述装饰圈24直接通过所述粘胶22粘接至所述台阶面2333时，能够节约所述壳体组件2的组装工序步骤，降低所述壳体组件2的成本。同时，由于所述装饰圈24与所述限位面212和所述第一侧面2331之间的间隙非常小或不存在间隙，因此所述装饰圈24能够有效阻挡所述粘胶22，防止所述粘胶22溢出到所述壳体组件2的外侧，从而保证所述壳体组件2的外观良好。在一种实施方式中，所述台阶面2333的连接所述第一侧面2331的一端与所述底面232之间形成第一间距S1，所述台阶面2333的连接所述第二侧面2332的一端与所述底面232之间形成第二间距S2。由于溢出到所述台阶面2333上方的所述粘胶22较多，因此可令所述第一间距S1等于(如图13所示)或小于(如图14所示)所述第二间距S2，保证所述粘胶22完全覆盖所述台阶面2333，所述第三部分223的朝向所述装饰圈24的表面2231趋近于平面，有利于所述装饰圈24的粘接工序。

在一种可选实施例中，请一并参阅图6和图15，所述盖板23为一体式结构。例如，所述盖板23可为一体成型结构(如图6所示)，或者，所述盖板23可包括层叠贴合的第一盖板234和第二盖板235(如图15所示)。所述第一盖板234和所述第二盖板235可通过透明光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)236粘接。所述第一盖板234远离所述第二盖板235的表面为所述顶面231，所述第二盖板235远离所述第一盖板234的表面为所述底面232，所述台阶面2333形成在所述第二盖板235靠近所述第一盖板234的表面的边缘区域。

请一并参阅图1至图15，本发明本申请实施例还提供一种壳体组件的组装方法，用于形成如上实施例所述壳体组件2。

所述壳体组件的组装方法包括：

步骤S01：提供框体21，所述框体21内侧设有承载面211及限位面212；

步骤S02：在所述承载面211上进行粘胶22点胶；

步骤S03：提供盖板23，所述盖板23包括顶面231、底面232及环绕连接在所述顶面231和所述底面232之间的侧面233，所述侧面233包括连接至所述顶面231的第一侧面2331和连接至所述底面232的第二侧面2332；

步骤S04：将所述盖板23安装至所述框体21的内侧，所述底面232通过所述粘胶22固定至所述承载面211，所述底面232将部分所述粘胶22挤压至所述第二侧面2332和所述限位面212之间的间隙2121中，其中，所述第一侧面2331和所述限位面212之间形成收容空间2122；

步骤S05：将装饰圈24安装至所述收容空间2122并覆盖所述承载面211。

其中，步骤S01和步骤S03没有前后顺序限定，两者可同时进行，也可一前一后进行。步骤S02的顺序在步骤S01后。步骤S04的顺序在步骤S01、步骤S02以及步骤S03后，步骤S05的顺序在步骤S04后。

在本实施例中，由于所述装饰圈24安装后能够覆盖所述承载面211，因此所述装饰圈24同样覆盖所述粘胶22，故而所述壳体组件的组装方法不仅不会因为所述粘胶22溢胶而影响到所述壳体组件2的外观，甚至能够通过将部分所述粘胶22挤压至所述间隙2121，来提高所述壳体组件2的可靠性，使得所述壳体组件的组装过程简单、难度小且良品率高。

进一步地，所述壳体组件的组装方法可通过所述粘胶22的溢胶情况，选择不同的粘接所述装饰圈24的方式，使得所述壳体组件的组装难度进一步降低，提高了所述壳体组件2的良品率。具体而言：

所述底面232仅将部分所述粘胶22挤压至所述间隙2121，也即所述粘胶22填充于所述间隙2121且并未溢出到所述台阶面2333上方时，在所述粘胶22固化后，将所述装饰圈24通过背胶27粘接至所述台阶面2333。

所述底面232将部分所述粘胶22同时挤压至所述间隙2121和所述台阶面2333上方时，若所述粘胶22少量溢出到所述台阶面2333上方，则在固化所述粘胶22后，将所述装饰圈24安装至所述收容空间2122并通过背胶27粘接至所述粘胶22；若所述粘胶22大量溢出到所述台阶面2333上方，则在将所述装饰圈24安装至所述收容空间2122并接触所述粘胶22后，固化所述粘胶22。

可以理解的，所述壳体组件的组装方法也可先设计所述装饰圈24与所述台阶面2333的粘接方式，而后合理设置所述粘胶22的注胶量，从而提高所述壳体组件2的良品率。

Claims (16)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

框体，所述框体的内侧设有承载面及限位面；

盖板，包括相对设置的顶面和底面以及环绕连接在所述顶面和所述底面之间的侧面，所述侧面包括连接至所述顶面的第一侧面和连接至所述底面的第二侧面，所述侧面还包括连接在所述第一侧面和所述第二侧面之间的台阶面，所述盖板安装至所述框体的内侧，所述盖板为一体成型结构；

粘胶，所述粘胶部分设于所述底面与所述承载面之间，部分设于所述第二侧面与所述限位面之间，所述台阶面、所述第一侧面及所述限位面共同围设出收容空间；及

装饰圈，设置于所述收容空间并覆盖所述承载面。

2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述框体还具有凸台，所述凸台形成在所述承载面上且与所述限位面彼此间隔，所述凸台接触所述底面，用于防止所述粘胶朝远离所述限位面的方向溢出。

3.如权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，所述框体还具有多个限位凸点，所述多个限位凸点间隔地设置在所述限位面上且接触所述第二侧面。

4.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述装饰圈设置于所述收容空间并粘接至所述台阶面。

5.如权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述装饰圈采用金属材料，所述装饰圈与所述限位面间隙配合，所述装饰圈与所述第一侧面间隙配合。

6.如权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述装饰圈采用橡胶材料，所述装饰圈与所述限位面过盈配合，所述装饰圈与所述第一侧面过盈配合。

7.如权利要求4~6任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述装饰圈通过背胶粘接至所述台阶面。

8.如权利要求4~6任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述粘胶还设在所述台阶面上，所述装饰圈通过背胶粘接至所述粘胶，以固定至所述台阶面。

9.如权利要求5或6所述的壳体组件，其特征在于，所述粘胶还设在所述台阶面上，所述装饰圈通过所述粘胶粘接至所述台阶面。

10.如权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述盖板包括层叠贴合的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板远离所述第二盖板的表面为所述顶面，所述第二盖板远离所述第一盖板的表面为所述底面，所述台阶面形成在所述第二盖板靠近所述第一盖板的表面的边缘区域。

11.一种移动终端，其特征在于，包括触摸屏及如权利要求1~10任一项所述的壳体组件，所述触摸屏安装至所述框体的内侧并贴合于所述底面。

12.如权利要求11所述的移动终端，其特征在于，所述触摸屏的显示区在所述底面上的正投影与所述顶面在所述底面上的正投影重合。

13.一种壳体组件的组装方法，其特征在于，包括：

提供框体，所述框体内侧设有承载面及限位面；

在所述承载面上进行粘胶点胶；

提供盖板，所述盖板包括顶面、底面及环绕连接在所述顶面和所述底面之间的侧面，所述侧面包括连接至所述顶面的第一侧面和连接至所述底面的第二侧面，所述侧面还包括连接在所述第一侧面和所述第二侧面之间的台阶面，所述盖板为一体成型结构；

将所述盖板安装至所述框体的内侧，所述底面通过所述粘胶固定至所述承载面，所述底面将部分所述粘胶挤压至所述第二侧面和所述限位面之间的间隙中，其中，所述台阶面、所述第一侧面及所述限位面共同围设出收容空间；

将装饰圈安装至所述收容空间并覆盖所述承载面。

14.如权利要求13所述的壳体组件的组装方法，其特征在于，在所述粘胶固化后，将所述装饰圈通过背胶粘接至所述台阶面。

15.如权利要求13所述的壳体组件的组装方法，其特征在于，所述底面将部分所述粘胶同时挤压至所述间隙和所述台阶面上方，在将所述装饰圈安装至所述收容空间并接触所述粘胶后，固化所述粘胶。

16.如权利要求13所述的壳体组件的组装方法，其特征在于，所述底面将部分所述粘胶同时挤压至所述间隙和所述台阶面上方，在固化所述粘胶后，将所述装饰圈安装至所述收容空间并通过背胶粘接至所述粘胶。

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