CN108468479B - 一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁 - Google Patents

Abstract

一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，属于电磁锁技术领域，包括设有锁孔的锁体，所述锁体安装有运动至锁孔内实现闭锁并手动复位的锁舌、用于对闭锁状态和解锁状态的锁舌进行锁定的电驱动锁定机构、以及将锁舌驱动至锁孔内的闭锁弹性驱动单元和将处于闭锁状态的锁舌从电驱动锁定机构中脱离的解锁弹性驱动单元。这样电磁锁在解锁和闭锁过程只需要短时间触动电驱动锁定机构，所需能量极小，而且工作电源仅来自高压带电显示装置取的感应电即可，有效解决了现有无源电磁锁功耗大的问题，便于电磁锁的安装，同时可在高压柜突然来电防止人为误操作接地开关，大大提高了操作的安全性和送电的稳定性。

Description

一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁

技术领域

本发明涉及电磁锁技术领域，尤其涉及一种用于锁接地刀的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁。

背景技术

电磁锁是一种防止高压开关设备电气误操作的电控机构联锁装置，主要是用于户内高压开关设备前后门、隔离开关、断路器等需要闭锁部位实现联锁，防止误操作发生。但是，目前市面上现有的电磁锁多为有源电磁锁，安装起来比较麻烦，需要从外界取电源，有些工况甚至无法使用；而少部分无源电磁锁由于电机驱动时需要的能量较大，功耗较大，使用一段时间需要维护或者更换，使用起来也很不便。

发明内容

本发明提供一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，旨在减小解锁和闭锁过程电驱动锁定机构所需能量，有效解决了现有无源电磁锁功耗问题大的问题，便于安装，同时防止在高压柜突然来电人为误操作接地开关，提高了操作安全性和送电稳定性。

为了实现上述目的，本发明提出一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，包括设有锁孔的锁体，所述锁体安装有运动至锁孔内实现闭锁并手动复位的锁舌、用于对闭锁状态和解锁状态的锁舌进行锁定的电驱动锁定机构、以及将锁舌驱动至锁孔内的闭锁弹性驱动单元和将处于闭锁状态的锁舌从电驱动锁定机构中脱离的解锁弹性驱动单元。

优选地，所述电驱动锁定机构包括设于锁舌上的锁定凸块、安装在锁体上的限位机构和电机；所述限位机构包括可自动复位的锁定翘板，当闭锁和解锁时，所述锁定翘板分别与锁定凸块的闭锁锁定块和解锁锁定块锁定连接；所述电机与锁定翘板驱动连接，以驱使锁定翘板与闭锁锁定块和解锁锁定块分离、解除锁定。

优选地，所述锁定翘板包括有用于与闭锁锁定块和解锁锁定块锁定连接的锁定卡头和与电机驱动连接的驱动尾部，所述锁定卡头和驱动尾部连接一体；所述限位机构还包括翘板座，所述锁定翘板转动地安装在翘板座上，且其之间设有复位弹簧。

优选地，所述锁定凸块包括闭锁锁定块和解锁锁定块，且所述闭锁锁定块和解锁锁定块为间隔且对称设置的两块凸起三角块；当锁舌为闭锁状态时，所述锁定卡头抵住闭锁锁定块；当锁舌为解锁状态时，所述锁定卡头勾住解锁锁定块。

优选地，所述电机的转轴上设有凸轮，所述凸轮与锁定翘板驱动连接；当闭锁和解锁时，所述电机驱使凸轮转动、作用在锁定翘板，使锁定翘板与闭锁锁定块和解锁锁定块分离、解除锁定。

优选地，所述锁体上设有平行设置的两根导向滑杆，所述导向滑杆上设有滑块；所述锁舌设于两根导向滑杆之间，并与滑块连接。

优选地，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元分别是储能弹簧a和储能弹簧b，所述储能弹簧a和储能弹簧b分别套设在滑块两侧的导向滑杆上；或者，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元分别是设于滑块两侧、并与滑块或锁舌驱动连接的储能弹片。

优选地，所述锁舌通过采用滑轨结构活动地安装在锁体上，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元是储能弹片，所述储能弹片与锁舌驱动连接。

优选地，所述滑块上还设有用于将锁舌手动驱动至解锁状态的锁舌把手。

本发明提供的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，具有如下优点：

1、电磁锁在解锁和闭锁过程只需要短时间触动电驱动锁定机构，所需能量极小，所以工作电源仅来自高压带电显示装置取的感应电即可，有效解决了现有无源电磁锁功耗大的问题，便于电磁锁的安装。

2、电磁锁在高压柜突然来电防止人为误操作接地开关，大大提高了操作的安全性和送电的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁的结构示意图；

图2为本发明实施例低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁解锁状态的结构示意图；

图3为本发明实施例低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁闭锁初始状态的结构示意图；

图4为本发明实施例低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁闭锁状态的结构示意图；

图5为本发明实施例低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁解锁初始状态的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明所述低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，包括设有锁孔的锁体，所述锁体安装有可运动至锁孔内实现闭锁并手动复位的锁舌、用于对闭锁状态和解锁状态的锁舌进行锁定的电驱动锁定机构、以及将锁舌驱动至锁孔内的闭锁弹性驱动单元和将处于闭锁状态的锁舌从电驱动锁定机构中脱离的解锁弹性驱动单元。

如图1所示，本发明提供一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，包括设有锁孔101的锁体100，所述锁体100安装有运动至锁孔101内实现闭锁并手动复位的锁舌102、用于对闭锁状态和解锁状态的锁舌102进行锁定的电驱动锁定机构、以及将锁舌102驱动至锁孔101内的闭锁弹性驱动单元和将处于闭锁状态的锁舌102从电驱动锁定机构中脱离的解锁弹性驱动单元。其中，所述锁体100上设有平行设置的两根导向滑杆111，所述导向滑杆111上设有滑块112；所述锁舌102设于两根导向滑杆111之间，并与滑块112连接。所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元分别是储能弹簧a 113和储能弹簧b 114，所述储能弹簧a113和储能弹簧b 114分别套设在滑块112两侧的导向滑杆111上。所述电驱动锁定机构包括设于锁舌102上的锁定凸块104、安装在锁体100上的限位机构105和电机106；所述限位机构105包括可自动复位的锁定翘板107，当闭锁和解锁时，所述锁定翘板107分别与锁定凸块104的闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b锁定连接；所述电机106与锁定翘板107驱动连接，以驱使锁定翘板107与闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b分离、解除锁定；具体结构可以为：所述锁定翘板107包括有用于与闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b锁定连接的锁定卡头107a和与电机106驱动连接的驱动尾部107b，所述锁定卡头107a和驱动尾部107b连接一体，呈“V”形；所述限位机构105还包括翘板座108，所述锁定翘板107转动地安装在翘板座108上，且其之间设有复位弹簧109，所述复位弹簧109是扭簧，其两端分别作用在锁定卡头107a和驱动尾部107b上。所述锁定凸块104包括闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b，且闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b为间隔且对称设置的两块凸起三角块；当锁舌为闭锁状态时，所述锁定卡头107a抵住闭锁锁定块104a；当锁舌为解锁状态时，所述锁定卡头107a勾住解锁锁定块104b。所述电机106可以是减速电机，其转轴上设有凸轮110，所述凸轮110呈水滴状，并与锁定翘板107（驱动尾部107b）驱动连接；当闭锁和解锁时，所述电机106驱使凸轮110转动、作用在锁定翘板107，使锁定翘板107与闭锁锁定块104a和解锁锁定块104b分离、解除锁定。所述滑块112上还设有用于将锁舌102手动驱动至解锁状态的锁舌把手115。

本发明提供一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁的工作原理为：开始时，该电磁锁处于解锁状态（如图2），此时，闭锁弹性驱动单元（储能弹簧a 113）储能，解锁弹性驱动单元（储能弹簧b 114）未储能；当电驱动锁定机构（电机106）接收到来电信号（高压柜突然来电或者高压柜不带电人为闭锁时），电驱动锁定机构解除对锁舌102的锁定，即电机106带动凸轮110转动、作用在锁定翘板107的驱动尾部107b上，使锁定翘板107运动、锁定卡头107a与解锁锁定块104b分离（如图3），此时闭锁弹性驱动单元（储能弹簧a 113释放能量）推动锁舌102运动至锁孔101内、实现闭锁，此过程电机106继续转动、带动凸轮110与锁定翘板107的驱动尾部107b分离，（如附图4），同时锁定翘板107（在复位弹簧109的作用下）自动复位，使锁定卡头107a抵住处于闭锁状态锁舌102上的闭锁锁定块104a，此时整个锁体处于锁定状态，闭锁弹性驱动单元（储能弹簧a 113）未储能，解锁弹性驱动单元（储能弹簧b 114）储能；当电驱动锁定机构（电机106）接收到解锁信号时，电驱动锁定机构解除对锁舌102的锁定，即电机106带动凸轮110转动、作用在锁定翘板107的驱动尾部107b上，使锁定翘板107运动、锁定卡头107a与闭锁锁定块104a分离（如图3），此时解锁弹性驱动单元（储能弹簧b114释放能量）推动锁舌102运动、使锁定卡头107a与闭锁锁定块104a错开（如图5），若要操作高压设备的地刀，则需要人为手动（握住锁舌把手115）将锁舌102按压、驱动至解锁状态（如图2）。

这样，本发明所述电磁锁在解锁和闭锁过程只需要短时间触动电驱动锁定机构，所需能量极小，而且工作电源仅来自高压带电显示装置取的感应电即可，有效解决了现有无源电磁锁功耗问题大的问题，便于电磁锁的安装，同时可在高压柜突然来电防止人为误操作接地开关，大大提高了操作的安全性和送电的稳定性。

当然，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元也可以是分别设于滑块112两侧的储能弹片，所述储能弹片并与滑块112或锁舌102驱动连接。而且锁舌102也可通过采用滑轨结构活动地安装在锁体100上，比如：锁舌102上设有直线滑轨，所述锁舌102可通过其上设有的滑槽或滑块活动地卡接在直线滑轨上，此时闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元可以是储能弹片，所述储能弹片与锁舌102驱动连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，包括设有锁孔（101）的锁体（100），所述锁体（100）安装有可运动至锁孔（101）内实现闭锁并手动复位的锁舌（102）、用于对闭锁状态和解锁状态的锁舌（102）进行锁定的电驱动锁定机构、以及将锁舌（102）驱动至锁孔（101）内的闭锁弹性驱动单元和将处于闭锁状态的锁舌（102）从电驱动锁定机构中脱离的解锁弹性驱动单元；

所述电驱动锁定机构包括设于锁舌（102）上的锁定凸块（104）、安装在锁体（100）上的限位机构（105）和电机（106）；所述限位机构（105）包括可自动复位的锁定翘板（107），当闭锁和解锁时，所述锁定翘板（107）分别与锁定凸块（104）的闭锁锁定块（104a）和解锁锁定块（104b）锁定连接；所述电机（106）的转轴上设有凸轮（110），所述凸轮（110）与锁定翘板（107）驱动连接；当闭锁和解锁时，所述电机（106）驱使凸轮（110）转动、作用在锁定翘板（107），使锁定翘板（107）与闭锁锁定块（104a）和解锁锁定块（104b）分离、解除锁定；

所述锁体（100）上设有平行设置的两根导向滑杆（111），所述导向滑杆（111）上设有滑块（112）；所述锁舌（102）设于两根导向滑杆（111）之间，并与滑块（112）连接；所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元分别是储能弹簧a（113）和储能弹簧b（114），所述储能弹簧a（113）和储能弹簧b（114）分别套设在滑块（112）两侧的导向滑杆（111）上。

2.根据权利要求1所述的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，所述锁定翘板（107）包括有用于与闭锁锁定块（104a）和解锁锁定块（104b）锁定连接的锁定卡头（107a）和与电机（106）驱动连接的驱动尾部（107b），所述锁定卡头（107a）和驱动尾部（107b）连接一体；所述限位机构（105）还包括翘板座（108），所述锁定翘板（107）转动地安装在翘板座（108）上，且其之间设有复位弹簧（109）。

3.根据权利要求2所述的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，所述锁定凸块（104）包括闭锁锁定块（104a）和解锁锁定块（104b），且所述闭锁锁定块（104a）和解锁锁定块（104b）为间隔且对称设置的两块凸起三角块；当锁舌为闭锁状态时，所述锁定卡头（107a）抵住闭锁锁定块（104a）；当锁舌为解锁状态时，所述锁定卡头（107a）勾住解锁锁定块（104b）。

4.根据权利要求1或2或3所述的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元分别是设于滑块（112）两侧、并与滑块（112）或锁舌（102）驱动连接的储能弹片。

5.根据权利要求1或2或3所述的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，所述锁舌（102）通过采用滑轨结构活动地安装在锁体（100）上，所述闭锁弹性驱动单元和解锁弹性驱动单元是储能弹片，所述储能弹片与锁舌（102）驱动连接。

6.根据权利要求5所述的低功耗无源带自动闭锁功能的电磁锁，其特征在于，所述滑块（112）上还设有用于将锁舌（102）手动驱动至解锁状态的锁舌把手（115）。