CN1084683C - 一种轻体仿石浮雕或圆雕制作方法 - Google Patents
一种轻体仿石浮雕或圆雕制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种轻体仿石浮雕或圆雕的制作方法，这种轻体仿石浮雕或圆雕由不饱和聚酯树脂、填充剂、固化剂在石膏凹模内模塑成型，技术关键在于在石膏凹模含水为20-50%尚未干时刷2-3层配好固化剂的不饱和聚酯树脂、固化后再刷入含颜料或石粉的固化剂和不饱和聚酯树脂即可在浮雕或圆雕表面出现石瑕和石花，产品具有逼真的石质效果，且重量轻、坚固耐用，尤其适用于大厅浮雕顶饰和浮雕装饰壁画制作，本发明的制作方法简单易行，有利于工业化批量生产。
Description
本发明涉及到一种轻体仿石浮雕或圆雕制作方法，尤其适于制造轻体装潢、装饰材料如大厅顶饰或壁饰等。
目前建筑装饰业使用的装饰材料以玻璃钢制作仿石浮雕或圆雕者多用石英砂或天然石粉为添加剂，其用量少质感效果差，用量大质感效果逼真而其重量增加，不适于作墙壁尤其是屋顶的装饰材料，采用在玻璃钢表面“罩、染、擦”等各种方法模拟质感效果更是不利于工人操作和批量生产。
本发明的目的在于提供一种轻体仿石浮雕或圆雕的制作方法，使浮雕或圆雕在模塑过程中形成石质效果，使之满足大规模工业生产的需要。
本发明的制作方法是这样实现的：这种轻体仿石浮雕或圆雕由不饱和聚酯树脂，填充剂，固化剂在石膏凹模内模塑成型，技术关键在于在石膏凹模含水为20-50％(重量/总重量)尚未干时刷2-3层配好固化剂的不饱和聚酯树脂、固化后再刷入含填充剂、固化剂的不饱和聚酯树脂即可在浮雕或圆雕表面出现石瑕和石花。
所述的轻体仿石浮雕或圆雕制作方法中所述不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191(占总重量余量)，所述的固化剂为萘酸钴2-5％(占总重量)、过氧化环己酮2-5％(占总重量)，所述填充剂为无机颜料或石粉10-50％(占总重量)。
所述的轻体仿石浮雕或圆雕制作方法中浮雕或圆雕固化后根据其大小和强度要求在仿石表层下面再用含固化剂的不饱和聚酯树脂粘贴3-5层玻璃纤维布。
本发明的轻体仿石浮雕或圆雕产品具有逼真的石质效果，且重量轻、坚固耐用，尤其适用于大厅浮雕顶饰和浮雕装饰壁画制作，本发明的轻体仿石浮雕或圆雕制作方法简单易行，有利于工业化批量生产。
下面结合实施例详细说明本发明的技术内容：实施例：轻体仿石浮雕或圆雕制作方法
1、用泥制作浮雕或圆雕，用石膏翻出凹模；
2、在凹模未干时(含水量为40％左右)刷2-3层配好固化剂的不饱和聚酯树脂191(余量/总重量)+萘酸钴4％(重量/总重量)+过氧环己酮4％(重量/总重量)，在树脂接触面处由于水份蒸发收缩出现拉裂斑点即石瑕和石花，如想多要，在刷树脂前加少量水滴；
3、将不饱和聚酯树脂191(余量/总重量)+萘酸钴3％(重量/总重量)+过氧化环己酮3％(重量/总重量)+钛白粉30％(重量/总重量)的色浆严密地刷在透明树脂膜上；
4、固化后用不饱和聚酯树脂191(余量/总重量)+萘酸钴2％(重量/总重量)+过氧化环己酮2％(重量/总重量)加柔细的玻璃纤维布均匀地粘在白色浆层上面，根据浮雕或圆雕大小和强度要求决定其层数，一般3-5层；
5、把模击碎取出制品用清水冲洗即得。
Claims (2)
1、一种轻体仿石浮雕或圆雕制作方法，轻体仿石浮雕或圆雕由不饱和聚酯树脂，填充剂，固化剂在石膏凹模内模塑成型，其特征在于在石膏凹模含水为20-50％(重量/总重量)尚未干时刷2-3层含有固化剂的不饱和聚酯树脂、固化后再刷入含填充剂、固化剂的不饱和聚酯树脂，于是在浮雕或圆雕表面出现石瑕和石花；所述固化剂为萘酸钴、过氧化环己酮，所述填充剂为无机颜料或石粉，所述不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191，其比例(重量/总重量)为：萘酸钴2-5％、过氧化环己酮2-5％，无机颜料或石粉10-50％，不饱和聚酯树脂191为余量。
2、根据权利要求1所述的轻体仿石浮雕或圆雕制作方法，其特征在于所述浮雕和圆雕固化后根据其大小和强度要求在仿石表层下面再用含固化剂的不饱和聚酯树脂粘贴3-5层玻璃纤维布。
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