CN108468395B - 用于墙与墙连接的安装结构及其装配、拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于墙与墙连接的安装结构，包括设有榫槽的凹墙以及设有凸榫的凸墙；凸榫上沿竖直方向间隔设有若干带卡槽的固定卡件；榫槽内对应于各个固定卡件设有相应的活动卡件；活动卡件包括活动卡块与固定在榫槽内的支座，活动卡块铰接在支座上并能绕铰接点水平转动，活动卡块的一端设有能够卡入固定卡件的卡槽内的卡头；还包括能够使活动卡块在初始状态时保持活动卡块的卡头朝向固定卡件的卡槽并使活动卡块的铰接侧相对于支座张开的复位机构。本发明还提供了装配方法与拆卸方法，安装时，将凸墙的卡榫推入凹墙的榫槽内即可；拆卸时，将凸墙的卡榫拉出凹墙的榫槽内即可。本发明实现无湿作业，实现墙与墙的可拆卸连接，实现无损拆卸。

Description

用于墙与墙连接的安装结构及其装配、拆卸方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用的连接梁与墙的预埋组件。

背景技术

在装配式建筑中，承重墙以外的墙体一般为预制墙体，对于预制墙体之间的连接一般采用灌浆的方法使墙体之间竖向连接，一块预制墙体由于运输和吊装条件的限制,需要分解成若干运输单元，导致现场需要灌浆拼接的竖向连接面数量较大，如果仍采用湿作业(灌浆)的方式连接，工程量较大，施工周期长。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种用于墙与墙连接的安装结构，解决现有技术中预制墙体之间连接需要进行湿作业的技术问题，将墙与墙之间的连接方式改变为机械式连接，实现无湿作业，实现墙与墙的可拆卸连接，实现无损拆卸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种用于墙与墙连接的安装结构，包括一侧设有榫槽的凹墙以及一侧设有能够与榫槽卡合的凸榫的凸墙；所述榫槽与凸榫均竖向设置；所述凸榫相对于榫槽的一面上沿竖直方向间隔设有若干带卡槽的固定卡件；所述榫槽内对应于各个固定卡件设有相应的活动卡件；所述活动卡件包括活动卡块与固定在榫槽内的支座，所述活动卡块铰接在支座上并能绕铰接点水平转动，活动卡块的一端设有能够卡入固定卡件的卡槽内的卡头；还包括能够使活动卡块在安装前的初始状态时保持活动卡块的卡头朝向固定卡件的卡槽并使活动卡块的铰接侧相对于支座张开的复位机构；所述活动卡块的卡头上设有撞击部，所述撞击部为在凸榫卡入榫槽过程中，活动卡块在初始状态下首先接触固定卡件的部位，所述撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间。

本发明提供一种采用上述技术方案中的墙与墙连接的安装结构的装配方法，包括以下步骤：

步骤101：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤102：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内

步骤103：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，从而完成墙与墙的连接。

优选的，所述活动卡块的横截面形状由以下曲线和直线首尾相连形成：两条相互平行的第一直线段与第二直线段；第一直线段的一端通过折线段与第二直线段的同侧端连接，第一直线段的另一端通过曲线段与第二直线段的同侧端连接；所述折线段由第一直线折边和第二直线折边组成，第一直线折边的一端与第一直线段连接，第一直线折边与第一直线段的夹角为锐角；第二直线折边的一端与第二直线段连接，第二直线折边的另一端与第一直线折边连接，第二直线折边与第二直线段以及第一直线折边的夹角均为钝角；所述曲线段由凸圆弧段和凹圆弧段组成，凸圆弧段的一端与第二直线段过渡连接；凹圆弧段一端与第一直线段连接，凹圆弧段另一端与凸圆弧段过渡连接。

优选的，以活动卡块横截面的第一直线段作为铰接侧，铰接点位于第一直线段的中部；第一直线段与第一直线折边所形成的锐角使得活动卡块具有尖角部；所述凸圆弧段则形成了圆弧形的卡头；所述凹圆弧段使得活动卡块具有圆弧形凹槽。

优选的，所述固定卡件的卡槽为圆弧形；所述卡槽外侧设有能够嵌入活动卡块的圆弧形凹槽的圆弧形凸起。

优选的，所述凹墙内还设有与榫槽连通的并竖直贯穿凹墙的锚杆槽；锚杆槽上端贯通凹墙顶面；所述锚杆槽的开口相对朝向固定卡件的卡槽开口。

优选的，所述锚杆一侧面上沿长度方向间隔设有若干与各个活动卡块一一对应的凸块，所述凸块上开有能够与活动卡块上的尖角部卡接的卡口。

优选的，所述支座上设有芯轴，所述活动卡块通过轴套套接在支座的芯轴上，所述复位机构包括套接在芯轴上的平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的内端固定在芯轴上，平面涡卷弹簧的外端固定连接在轴套的内壁上。

本发明还提供一种采用上述优化结构的墙与墙连接的安装结构的装配方法，包括以下步骤：

步骤201：在凹墙的锚杆槽中***锚杆，并上下调整锚杆，使锚杆上各凸块与各活动卡块错开；

步骤202：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤203：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内；

步骤204：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，即活动卡块的圆弧形的卡头卡在固定卡件的圆弧形的卡槽内，并且固定卡件的圆弧形凸起卡入活动卡块的圆弧形凹槽内；

步骤205：活动卡块与固定卡件卡接完成后，上下调整锚杆，使锚杆上各凸块依次对准各活动卡块，使得活动卡块上的尖角部卡入锚杆凸块上的卡口内，活动卡块被限制转动，从而将活动卡块锁紧，避免凸墙与凹墙发生分离。

本发明提供了一种拆卸采用上述墙与墙连接的装配方法所形成的墙体连接结构的拆卸方法，所述墙体连接结构如下：凸墙的凸榫嵌入凹墙的榫槽中，凸榫上的固定卡件与榫槽中的活动卡件卡合，活动卡件的尖角部卡在锚杆凸块的卡口内；包括以下步骤：

步骤301：从凹墙的锚杆槽中抽出锚杆；然后向着远离凹墙的方向拉动凸墙；

步骤302：由于活动卡块被解除转动限制，在持续拉动凸墙的过程中，活动卡块朝着远离固定卡件的卡槽方向转动，同时活动卡块上的卡头逐渐脱离固定卡件的卡槽；

步骤303：当活动卡块完全脱离固定卡件时，继续拉动凸墙，直到凸墙的凸榫从凹墙的榫槽中完全脱离，从而完成墙体连接结构的拆卸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于撞击部位于铰接点与固定卡件的卡槽之间，那么撞击部位上的撞击点(撞击时的受力点)，在凸墙撞击到撞击部时，撞击点所受到的水平撞击力，将产生一个垂直于铰接点与撞击点的连线的分力，从而形成力矩使活动卡块绕铰接点转动；并且，由于卡头朝向卡槽方向，使得卡头能够随着活动卡块的转动逐渐靠近固定卡块的卡槽，最终卡入固定卡块的卡槽内。

2、通过锚杆对活动卡块与固定卡件的卡合状态进行锁定，避免安装后出现墙体分离，提高稳定性。本发明中的凸墙与凹墙之间通过若干个固定卡件与活动卡块连接，大大提高了连接强度，并且在安装过程中，所有活动卡件与对应的固定卡件能够同时卡合，无需一一进行操作，大大提高了安装效率。

3、安装和拆卸十分方便，安装时，将凸墙的凸榫推入凹墙的榫槽内即可完成；在拆卸时，将凸墙的凸榫拉出凹墙的榫槽内即可完成。

4通过活动卡件与固定卡件实现了墙与墙的可拆卸连接，整个安装和拆卸过程均为无湿作业，实现了无损拆卸。

附图说明

图1为凸墙的结构示意图；

图2为凹腔的结构示意图；

图3为固定卡件的结构示意图；

图4为活动卡件的结构示意图；

图5为凸墙和凹墙安装过程中的状态图；

图6为凸墙和凹墙安装完成的状态图；

图7为锚杆的结构示意图；

图8为图7的A-A剖面图；

图9为图7的B-B剖面图；

图10为活动卡块的横截面图；

附图标记说明：1A-凸墙，1B-凹墙，1-固定卡件，11-卡槽，12-圆弧形凸起，2-活动卡件，22-活动卡头，21-支座，221-卡头，222-尖角部，22a-第一直线段，22b-第二直线段，22c-第一直线折边，22d-第二直线折边，22e-凸圆弧段，22f-凹圆弧段，3-锚杆，31-凸块。

具体实施方式

如图1与图2所示，一种用于墙与墙连接的安装结构，包括一侧设有榫槽的凹墙以及一侧设有能够与榫槽卡合的凸榫的凸墙；所述榫槽与凸榫均竖向设置；所述凸榫相对于榫槽的一面上沿竖直方向间隔设有若干带卡槽的固定卡件；所述榫槽内对应于各个固定卡件设有相应的活动卡件；如图4所示，所述活动卡件包括活动卡块与固定在榫槽内的支座，所述活动卡块铰接在支座上并能绕铰接点水平转动，活动卡块的一端设有能够卡入固定卡件的卡槽内的卡头；还包括能够使活动卡块在安装前的初始状态时保持活动卡块的卡头朝向固定卡件的卡槽并使活动卡块的铰接侧相对于支座张开的复位机构；所述活动卡块的卡头上设有撞击部，所述撞击部为在凸榫卡入榫槽过程中，活动卡块在初始状态下首先接触固定卡件的部位，所述撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间。

由于撞击部位于铰接点与固定卡件的卡槽之间，那么撞击部位上的撞击点(撞击时的受力点)，在凸墙撞击到撞击部时，撞击点所受到的水平撞击力，将产生一个垂直于铰接点与撞击点的连线的分力，从而形成力矩使活动卡块绕铰接点转动；并且，由于卡头朝向卡槽方向，使得卡头能够随着活动卡块的转动逐渐靠近固定卡块的卡槽，最终卡入固定卡块的卡槽内。

本发明提供一种采用上述技术方案中的墙与墙连接的安装结构的装配方法，包括以下步骤：

步骤101：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤102：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内；

步骤103：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，从而完成墙与墙的连接。

本具体实施方式中，所述活动卡块的横截面形状由以下曲线和直线首尾相连形成，如图10所示：两条相互平行的第一直线段与第二直线段；第一直线段的一端通过折线段与第二直线段的同侧端连接，第一直线段的另一端通过曲线段与第二直线段的同侧端连接；所述折线段由第一直线折边和第二直线折边组成，第一直线折边的一端与第一直线段连接，第一直线折边与第一直线段的夹角为锐角；第二直线折边的一端与第二直线段连接，第二直线折边的另一端与第一直线折边连接，第二直线折边与第二直线段以及第一直线折边的夹角均为钝角；所述曲线段由凸圆弧段和凹圆弧段组成，凸圆弧段的一端与第二直线段过渡连接；凹圆弧段一端与第一直线段连接，凹圆弧段另一端与凸圆弧段过渡连接。

本具体实施方式中，以活动卡块横截面的第一直线段作为铰接侧，铰接点位于第一直线段的中部；第一直线段与第一直线折边所形成的锐角使得活动卡块具有尖角部；所述凸圆弧段则形成了圆弧形的卡头；所述凹圆弧段使得活动卡块具有圆弧形凹槽。这样，卡头位于活动卡块的一端，尖角部位于相对于卡头的一端，当卡头与固定卡件的卡槽卡合后，尖角部位于相对于固定卡件的卡槽开口方位上，从而使得尖角部能够对着锚杆槽。另外，铰接侧为第一直线段，使得活动卡块接面为平面，将支座的铰接面也设计为平面，活动卡块与固定卡件卡合后，活动卡块能够与支座形成良好的闭合，同时第二直线作为铰接侧的相对侧，也能与固定卡件的内侧面闭合。

如图3所示，本具体实施方式中，所述固定卡件的卡槽为圆弧形；所述卡槽外侧设有能够嵌入活动卡块的圆弧形凹槽的圆弧形凸起。这样，活动卡块与固定卡件卡合后，活动卡块的卡头卡在固定卡件的卡槽内，固定卡件的圆弧形凸起卡在活动卡件的圆弧形凹槽内，不仅提高了卡接的闭合性，在拆卸时，即分类固定卡件与活动卡块时，使活动卡块与固定卡槽之间形成滚动摩擦，减小了摩擦阻力，更加便于拆卸。

本具体实施方式中，所述凹墙内还设有与榫槽连通的并竖直贯穿凹墙的锚杆槽；锚杆槽上端贯通凹墙顶面；所述锚杆槽的开口相对朝向固定卡件的卡槽开口。锚杆槽用于容置锚杆，锚杆槽的深度不小于锚杆上未设置凸块处的厚度，锚杆未设凸块区域的横截面如图8所示，使得锚杆上的凸块与活动卡块错开时，锚杆不会凸出锚杆槽外，从而避免活动卡块在转动过程中与锚杆发生运动干涉。

如图7所示，本具体实施方式中，所述锚杆一侧面上沿长度方向间隔设有若干与各个活动卡块一一对应的凸块，所述凸块上开有能够与活动卡块上的尖角部卡接的卡口，凸块区域的横截面如图9所示。锚杆上的凸块通过卡口将活动卡块(已经完成了与固定卡件卡合)的尖角部卡住，即使向外拉动凸墙，活动卡块也不能发生转动，从而保持住了活动卡块与固定卡件的卡合状态，避免凸墙与凹墙发生分离。

本具体实施方式中，所述支座上设有芯轴，所述活动卡块通过轴套套接在支座的芯轴上，所述复位机构包括套接在芯轴上的平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的内端固定在芯轴上，平面涡卷弹簧的外端固定连接在轴套的内壁上。平面涡卷弹簧的外端能够随着活动卡块转动而绕芯轴转动，从而使得平面涡卷弹簧收缩；当外力解除后，即固定卡块与活动卡块分离后，平面涡卷弹簧扩张，使得活动卡块回复到初始状态。

本具体实施方式中，复位机构还可以采用以下方式实现：在锚杆的未设置凸块的区域上设置第一磁铁，在活动卡块的第一直线折所对应的区域上设置第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁能够相互吸引。这样，在在凹墙的锚杆槽中***锚杆，并上下调整锚杆，使锚杆上各凸块与各活动卡块错开时，锚杆上的第一磁铁便能吸引活动卡块上的第二磁铁，从而是活动卡块保持初始状态。

本发明还提供一种采用上述优化结构的墙与墙连接的安装结构的装配方法，包括以下步骤：

如图5所示，步骤201：在凹墙的锚杆槽中***锚杆，并上下调整锚杆，使锚杆上各凸块与各活动卡块错开；

步骤202：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤203：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内；

为了避免活动卡块在转动过程中发生运动干涉，尖角部绕铰接点转动的转动半径不大于铰接点到锚杆槽开口位置处的距离，所述转动半径为第一直线边与第一直线折边的交点到铰接点的距离。另外，活动卡块初始状态时，第一直线段与凹圆弧端的额交点位于固定卡件的卡槽外侧的圆弧形凸起的外侧。

如图6所示，步骤204：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，即活动卡块的圆弧形的卡头卡在固定卡件的圆弧形的卡槽内，并且固定卡件的圆弧形凸起卡入活动卡块的圆弧形凹槽内；

步骤205：活动卡块与固定卡件卡接完成后，上下调整锚杆，使锚杆上各凸块依次对准各活动卡块，使得活动卡块上的尖角部卡入锚杆凸块上的卡口内，活动卡块被限制转动，从而将活动卡块锁紧，避免凸墙与凹墙发生分离。

本发明提供了一种拆卸采用上述墙与墙连接的装配方法所形成的墙体连接结构的拆卸方法，所述墙体连接结构如下：如图6所示，凸墙的凸榫嵌入凹墙的榫槽中，凸榫上的固定卡件与榫槽中的活动卡件卡合，活动卡件的尖角部卡在锚杆凸块的卡口内；包括以下步骤：

步骤301：从凹墙的锚杆槽中抽出锚杆；然后向着远离凹墙的方向拉动凸墙；

步骤302：由于活动卡块被解除转动限制，在持续拉动凸墙的过程中，活动卡块朝着远离固定卡件的卡槽方向转动，同时活动卡块上的卡头逐渐脱离固定卡件的卡槽；

步骤303：当活动卡块完全脱离固定卡件时，继续拉动凸墙，直到凸墙的凸榫从凹墙的榫槽中完全脱离，从而完成墙体连接结构的拆卸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：包括一侧设有榫槽的凹墙以及一侧设有能够与榫槽卡合的凸榫的凸墙；所述榫槽与凸榫均竖向设置；所述凸榫相对于榫槽的一面上沿竖直方向间隔设有若干带卡槽的固定卡件；所述榫槽内对应于各个固定卡件设有相应的活动卡件；所述活动卡件包括活动卡块与固定在榫槽内的支座，所述活动卡块铰接在支座上并能绕铰接点水平转动，活动卡块的一端设有能够卡入固定卡件的卡槽内的卡头；还包括能够使活动卡块在安装前的初始状态时保持活动卡块的卡头朝向固定卡件的卡槽并使活动卡块的铰接侧相对于支座张开的复位机构；所述活动卡块的卡头上设有撞击部，所述撞击部为在凸榫卡入榫槽过程中，活动卡块在初始状态下首先接触固定卡件的部位，所述撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间。

2.根据权利要求1所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：所述活动卡块的横截面形状由以下曲线和直线首尾相连形成：两条相互平行的第一直线段与第二直线段；第一直线段的一端通过折线段与第二直线段的同侧端连接，第一直线段的另一端通过曲线段与第二直线段的同侧端连接；所述折线段由第一直线折边和第二直线折边组成，第一直线折边的一端与第一直线段连接，第一直线折边与第一直线段的夹角为锐角；第二直线折边的一端与第二直线段连接，第二直线折边的另一端与第一直线折边连接，第二直线折边与第二直线段以及第一直线折边的夹角均为钝角；所述曲线段由凸圆弧段和凹圆弧段组成，凸圆弧段的一端与第二直线段过渡连接；凹圆弧段一端与第一直线段连接，凹圆弧段另一端与凸圆弧段过渡连接。

3.根据权利要求2所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：以活动卡块横截面的第一直线段作为铰接侧，铰接点位于第一直线段的中部；第一直线段与第一直线折边所形成的锐角使得活动卡块具有尖角部；所述凸圆弧段则形成了圆弧形的卡头；所述凹圆弧段使得活动卡块具有圆弧形凹槽。

4.根据权利要求3所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：所述固定卡件的卡槽为圆弧形；所述卡槽外侧设有能够嵌入活动卡块的圆弧形凹槽的圆弧形凸起。

5.根据权利要求4所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：所述凹墙内还设有与榫槽连通的并竖直贯穿凹墙的锚杆槽；锚杆槽上端贯通凹墙顶面；所述锚杆槽的开口相对朝向固定卡件的卡槽开口。

6.根据权利要求5所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于：还包括能够***所述锚杆槽的锚杆，所述锚杆一侧面上沿长度方向间隔设有若干与各个活动卡块一一对应的凸块，所述凸块上开有能够与活动卡块上的尖角部卡接的卡口。

7.根据权利要求1所述的用于墙与墙连接的安装结构，其特征在于所述支座上设有芯轴，所述活动卡块通过轴套套接在支座的芯轴上，所述复位机构包括套接在芯轴上的平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的内端固定在芯轴上，平面涡卷弹簧的外端固定连接在轴套的内壁上。

8.一种墙与墙连接的装配方法，其特征在于：采用权利要求1所述的用于墙与墙连接的安装结构，包括以下步骤：

步骤101：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤102：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内；

步骤103：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，从而完成墙与墙的连接。

9.一种墙与墙连接的装配方法，其特征在于：采用权利要求6所述的用于墙与墙连接的安装结构，包括以下步骤：

步骤201：在凹墙的锚杆槽中***锚杆，并上下调整锚杆，使锚杆上各凸块与各活动卡块错开；

步骤202：将凸墙的凸榫对准凹墙的榫槽，推动凸墙使凸榫上的固定卡件撞击到凹墙榫槽内的处于初始状态的活动卡块的卡头的撞击部上；

步骤203：由于撞击部位于固定卡件的卡槽和活动卡块与支座的铰接点之间，在持续推动凸墙过程中，使得活动卡块受到固定卡件的挤压而朝着固定卡件的卡槽方向转动，从而使得活动卡块上的卡头逐渐进入固定卡件的卡槽内；

步骤204：活动卡块持续转动，直到活动卡块的铰接侧抵接在支座上，活动卡块不能再发生转动，同时活动卡块的卡头卡合在固定卡件的卡槽上，即活动卡块的圆弧形的卡头卡在固定卡件的圆弧形的卡槽内，并且固定卡件的圆弧形凸起卡入活动卡块的圆弧形凹槽内；

步骤205：活动卡块与固定卡件卡接完成后，上下调整锚杆，使锚杆上各凸块依次对准各活动卡块，使得活动卡块上的尖角部卡入锚杆凸块上的卡口内，活动卡块被限制转动，从而将活动卡块锁紧，避免凸墙与凹墙发生分离。

10.一种拆卸采用如权利要求9所述的墙与墙连接的装配方法所形成的墙体连接结构的拆卸方法，所述墙体连接结构如下：凸墙的凸榫嵌入凹墙的榫槽中，凸榫上的固定卡件与榫槽中的活动卡件卡合，活动卡件的尖角部卡在锚杆凸块的卡口内；其特征在于：包括以下步骤：

步骤301：从凹墙的锚杆槽中抽出锚杆；然后向着远离凹墙的方向拉动凸墙；

步骤302：由于活动卡块被解除转动限制，在持续拉动凸墙的过程中，活动卡块朝着远离固定卡件的卡槽方向转动，同时活动卡块上的卡头逐渐脱离固定卡件的卡槽；

步骤303：当活动卡块完全脱离固定卡件时，继续拉动凸墙，直到凸墙的凸榫从凹墙的榫槽中完全脱离，从而完成墙体连接结构的拆卸。