CN108465589A - 一种可调式的喷涂装置 - Google Patents

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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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Abstract

本发明公开了一种可调式的喷涂装置,包括夹持固定架和安装在夹持固定架上的喷头装置,夹持固定架包括“匚”字形的基板、铰接在基板一侧的第一夹爪和第二夹爪,第一夹爪和第二夹爪的两端分别成型有第一支杆和第二支杆,第二支杆的一端成型有导向轴,基板的另一侧成型有圆弧槽,导向轴对应插接在圆弧槽内,第一夹爪对应的导向轴侧壁上插接有旋转齿轮,旋转齿轮对应的圆弧槽内壁上成型有弧形齿条,弧形齿条与旋转齿轮相啮合;喷头装置包括输送管、喷头中间连接管和喷头体,喷头体中设有调节板,调节板的后侧中部插接固定有旋转轴,旋转轴连接旋转电机。本发明安装拆卸方便,喷头体可以根据需要调节喷头的喷射大小,提高喷涂效果。

Description

一种可调式的喷涂装置
技术领域:
本发明涉及喷涂设备的技术领域,具体是涉及一种可调式的喷涂装置。
背景技术:
目前,现有的喷涂设备中,其喷头装置一般固定安装在固定架上,安装拆卸麻烦,而且现有喷涂设备中使用的喷头一般是一体成型的,在进行喷涂时喷射大小控制均是通过控制输送管上连接的阀门来进行控制,这种控制效果有限,喷头体无法进行喷射大小的调节,影响了喷涂效果,有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的可调式的喷涂装置,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种安装拆卸方便,喷头体可以根据需要调节喷头的喷射大小,提高喷涂效果的可调式的喷涂装置。
本发明涉及一种可调式的喷涂装置,包括夹持固定架和安装在所述夹持固定架上的喷头装置,所述夹持固定架包括“匚”字形的基板、铰接在所述基板一侧的第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪的两端分别成型有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆之间的第一夹爪和第二夹爪的相对壁面上成型有与所述喷头装置配合的圆弧面,第一支杆的一端固定有支轴,所述支轴插接在基板上且一端穿出基板插套固定有齿轮,第一夹爪和第二夹爪对应的两个所述齿轮啮合,第二支杆的一端成型有导向轴,基板的另一侧成型有以支轴为圆心的圆弧槽,所述导向轴对应插接在所述圆弧槽内,第一夹爪对应的导向轴侧壁上插接有旋转齿轮,所述旋转齿轮由电机驱动,所述电机固定在对应的导向轴上,旋转齿轮对应的圆弧槽内壁上成型有弧形齿条,所述弧形齿条与旋转齿轮相啮合;
所述喷头装置包括输送管、喷头中间连接管和喷头体,所述输送管螺接在所述喷头中间连接管的上端,所述喷头体螺接在喷头中间连接管的下端,喷头体的下端螺接有喷头,所述喷头的底面中部成型有主喷孔,喷头的底面分布有多个分喷孔,所述分喷孔与所述主喷孔相通,喷头体的内部下部为锥形腔体,所述锥形腔体中设有调节板,所述调节板的后侧中部插接固定有旋转轴,所述旋转轴连接旋转电机,调节板上成型有两个通孔,所述通孔上插接有隔板,所述隔板的一端连接双轴气缸的活塞杆,所述双轴气缸固定在调节板的内部。
借由上述技术方案,本发明在使用时,通过启动导向轴上的电机使得旋转齿轮转动,旋转齿轮在弧形齿条的啮合下带动导向轴沿圆弧槽移动,从而带动第一夹爪转动,第一夹爪转动时通过支轴和齿轮带动第二夹爪转动,使得第二夹爪对应的导向轴沿圆弧槽移动,从而第一夹爪和第二夹爪张开或收拢,可以实现松开喷头装置或夹持喷头装置,从而使喷头装置的安装拆卸方便。而通过喷头装置的旋转电机转动,可以实现旋转轴转动,从而带动调节板在喷头体的锥形腔体中转动,从而实现输送管流下的喷液的开关和大小的调节,而调节板上的通孔也可以调节部分喷液的开关和大小,具体地,双轴气缸的活塞杆带动隔板在通孔中移动,从而实现通孔开口大小的调节,可根据实际情况同时启动双轴气缸的双活塞杆,实现两个通孔内的隔板的同步移动,也可单独启动双轴气缸的单活塞杆,从而单独调节一个通孔的开口大小,调节板和调节板上的通孔的配合使得喷液大小调节更精准,更具有可操控性。
通过上述方案,本发明的可调式的喷涂装置安装拆卸方便,喷头体可以根据需要调节喷头的喷射大小,提高了喷涂效果。
作为上述方案的一种优选,所述通孔一侧的调节板内成型有与通孔相通的调节槽,隔板插接在所述调节槽内,双轴气缸的活塞杆伸入调节槽内与隔板固定连接。
作为上述方案的一种优选,所述喷头内成型有锥形的过渡腔体,所述过渡腔体与主喷孔相通。
作为上述方案的一种优选,所述旋转轴的一端穿出喷头体的后侧壁并连接旋转电机的转轴,所述旋转电机固定在喷头体的后侧壁上,旋转轴与喷头体之间设有密封圈。
作为上述方案的一种优选,所述第一支杆和第二支杆相对于第一夹爪和第二夹爪的圆弧面对称设置。
作为上述方案的一种优选,所述喷头中间连接管插套在第一夹爪和第二夹爪的圆弧面中并夹持在两个圆弧面之间。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中夹持固定架的俯视结构示意图;
图3为图1的局部结构示意图;
图4为本发明中第一夹爪对应的导向轴与圆弧槽之间的结构示意图;
图5为本发明中喷头体的剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2、图4,本发明所述的一种可调式的喷涂装置,包括夹持固定架1和安装在所述夹持固定架1上的喷头装置2,所述夹持固定架1包括“匚”字形的基板13、铰接在所述基板13一侧的第一夹爪11和第二夹爪12,所述第一夹爪11和第二夹爪12的两端分别成型有第一支杆31和第二支杆32,所述第一支杆31和第二支杆32之间的第一夹爪11和第二夹爪12的相对壁面上成型有与所述喷头装置2配合的圆弧面14,第一支杆31和第二支杆32相对于第一夹爪11和第二夹爪12的圆弧面14对称设置,第一支杆31的一端固定有支轴15,所述支轴15插接在基板13上且一端穿出基板13插套固定有齿轮16,第一夹爪11和第二夹爪12对应的两个所述齿轮16啮合,第二支杆32的一端成型有导向轴4,基板13的另一侧成型有以支轴15为圆心的圆弧槽131,所述导向轴4对应插接在所述圆弧槽131内,第一夹爪11对应的导向轴4侧壁上插接有旋转齿轮5,所述旋转齿轮5由电机51驱动,所述电机51固定在对应的导向轴4上,旋转齿轮5对应的圆弧槽131内壁上成型有弧形齿条132,所述弧形齿条132与旋转齿轮5相啮合。
参见图1、图3、图5,所述喷头装置2包括输送管21、喷头中间连接管22和喷头体23,所述输送管21螺接在所述喷头中间连接管22的上端,所述喷头体23螺接在喷头中间连接管22的下端,所述喷头中间连接管22插套在第一夹爪11和第二夹爪12的圆弧面14中并夹持在两个圆弧面14之间,喷头体23的下端螺接有喷头24,所述喷头24的底面中部成型有主喷孔241,喷头24的底面分布有多个分喷孔242,所述分喷孔242与所述主喷孔241相通,喷头24内成型有锥形的过渡腔体243,所述过渡腔体243与主喷孔241相通,喷头体23的内部下部为锥形腔体231,所述锥形腔体231中设有调节板7,所述调节板7的后侧中部插接固定有旋转轴8,所述旋转轴8连接旋转电机9,旋转轴8的一端穿出喷头体23的后侧壁并连接旋转电机9的转轴,所述旋转电机9固定在喷头体23的后侧壁上,旋转轴8与喷头体23之间设有密封圈6,调节板7上成型有两个通孔71,所述通孔71上插接有隔板72,所述隔板72的一端连接双轴气缸73的活塞杆,所述双轴气缸73固定在调节板7的内部,通孔71一侧的调节板7内成型有与通孔71相通的调节槽74,隔板72插接在所述调节槽74内,双轴气缸73的活塞杆伸入调节槽74内与隔板72固定连接。
本发明在具体实施时,通过启动导向轴4上的电机51使得旋转齿轮5转动,旋转齿轮5在弧形齿条132的啮合下带动导向轴4沿圆弧槽131移动,从而带动第一夹爪11转动,第一夹爪11转动时通过支轴15和齿轮16带动第二夹爪12转动,使得第二夹爪12对应的导向轴4沿圆弧槽131移动,从而第一夹爪11和第二夹爪12张开或收拢,可以实现松开喷头装置2或夹持喷头装置2,从而使喷头装置2的安装拆卸方便。而通过喷头装置2的旋转电机9转动,可以实现旋转轴8转动,从而带动调节板7在喷头体23的锥形腔体231中转动,从而实现输送管21流下的喷液的开关和大小的调节,而调节板7上的通孔71也可以调节部分喷液的开关和大小,具体地,双轴气缸73的活塞杆带动隔板72在通孔71中移动,从而实现通孔71开口大小的调节,可根据实际情况同时启动双轴气缸73的双活塞杆,实现两个通孔71内的隔板72的同步移动,也可单独启动双轴气缸73的单活塞杆,从而单独调节一个通孔71的开口大小,调节板7和调节板7上的通孔71的配合使得喷液大小调节更精准,更具有可操控性。
综上所述,本发明的可调式的喷涂装置安装拆卸方便,喷头体可以根据需要调节喷头的喷射大小,提高了喷涂效果。
本发明所提供的可调式的喷涂装置,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可调式的喷涂装置,包括夹持固定架(1)和安装在所述夹持固定架上的喷头装置(2),其特征在于:
所述夹持固定架(1)包括“匚”字形的基板(13)、铰接在所述基板一侧的第一夹爪(11)和第二夹爪(12),所述第一夹爪(11)和第二夹爪(12)的两端分别成型有第一支杆(31)和第二支杆(32),所述第一支杆(31)和第二支杆(32)之间的第一夹爪(11)和第二夹爪(12)的相对壁面上成型有与所述喷头装置(2)配合的圆弧面(14),第一支杆(31)的一端固定有支轴(15),所述支轴插接在基板(13)上且一端穿出基板插套固定有齿轮(16),第一夹爪(11)和第二夹爪(12)对应的两个所述齿轮(16)啮合,第二支杆(32)的一端成型有导向轴(4),基板(13)的另一侧成型有以支轴(15)为圆心的圆弧槽(131),所述导向轴(4)对应插接在所述圆弧槽(131)内,第一夹爪(11)对应的导向轴(4)侧壁上插接有旋转齿轮(5),所述旋转齿轮由电机(51)驱动,所述电机固定在对应的导向轴(4)上,旋转齿轮(5)对应的圆弧槽(131)内壁上成型有弧形齿条(132),所述弧形齿条与旋转齿轮(5)相啮合;
所述喷头装置(2)包括输送管(21)、喷头中间连接管(22)和喷头体(23),所述输送管(21)螺接在所述喷头中间连接管(22)的上端,所述喷头体(23)螺接在喷头中间连接管(22)的下端,喷头体(23)的下端螺接有喷头(24),所述喷头的底面中部成型有主喷孔(241),喷头(24)的底面分布有多个分喷孔(242),所述分喷孔与所述主喷孔(241)相通,喷头体(23)的内部下部为锥形腔体(231),所述锥形腔体中设有调节板(7),所述调节板的后侧中部插接固定有旋转轴(8),所述旋转轴连接旋转电机(9),调节板(7)上成型有两个通孔(71),所述通孔上插接有隔板(72),所述隔板的一端连接双轴气缸(73)的活塞杆,所述双轴气缸固定在调节板(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的可调式的喷涂装置,其特征在于:所述通孔(71)一侧的调节板(72)内成型有与通孔(71)相通的调节槽(74),隔板(72)插接在所述调节槽(74)内,双轴气缸(72)的活塞杆伸入调节槽(74)内与隔板(72)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可调式的喷涂装置,其特征在于:所述喷头(24)内成型有锥形的过渡腔体(243),所述过渡腔体与主喷孔(241)相通。
4.根据权利要求1所述的可调式的喷涂装置,其特征在于:所述旋转轴(8)的一端穿出喷头体(23)的后侧壁并连接旋转电机(9)的转轴,所述旋转电机(9)固定在喷头体(23)的后侧壁上,旋转轴(8)与喷头体(23)之间设有密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的可调式的喷涂装置,其特征在于:所述第一支杆(31)和第二支杆(32)相对于第一夹爪(11)和第二夹爪(2)的圆弧面(14)对称设置。
6.根据权利要求1所述的可调式的喷涂装置,其特征在于:所述喷头中间连接管(22)插套在第一夹爪(11)和第二夹爪(12)的圆弧面(14)中并夹持在两个圆弧面(14)之间。
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