CN108465528B - 一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置及方法，破碎装置包括支撑底板、支撑架、破碎箱、静置箱和吸尘器，破碎箱内活动连接有破碎组件，破碎箱的外壁上设有驱动电机，驱动电机连接破碎组件，破碎箱内分别设有导料斜板和振荡机构，导料斜板位于破碎组件的下方，振荡机构之间设有分料筛板，分料筛板位于导料斜板的下方；破碎方法包括如下步骤：(a)混料破碎；(b)振荡分料；(c)静置除尘；(d)维护。本发明中破碎装置结构简单，破碎效率高，破碎效果好，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用；破碎方法合理有序，易于控制，自动高效，降低了人工劳动强度，延长了设备的使用寿命。

Description

一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置及方法
技术领域
本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置及方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用。
现有的粉碎装置在对建筑垃圾进行粉碎时，没有对废料进行筛选，粉碎方式粗糙，造成处理后的废料颗粒大小不宜，不利于后续使用；且在粉碎过程中会产生大量的灰尘，一部分会粘附在粉碎装置内壁上，影响粉碎装置的使用寿命，另一部分在卸料时会四处散发，污染周围的大气，导致工作人员吸入，危害健康。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置及方法，破碎装置结构简单，破碎效率高，破碎效果好，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，提高了建筑垃圾的利用率，变废为宝，经济效益高；破碎方法合理有序，易于控制，自动高效，降低了人工劳动强度，延长了设备的使用寿命，保证了建筑垃圾破碎后的颗粒状态，从而提高其利用率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑架、破碎箱、静置箱和吸尘器，静置箱与破碎箱均设于支撑架之间，静置箱与破碎箱之间设有出料斗，吸尘器设于支撑底板上，吸尘器与破碎箱、静置箱之间均设有吸尘管，破碎箱上设有进料斗，破碎箱内活动连接有破碎组件，破碎箱的外壁上设有驱动电机，驱动电机连接破碎组件，破碎箱内分别设有导料斜板和振荡机构，导料斜板位于破碎组件的下方，导料斜板对称分布，振荡机构包括T型支架、摆动杆、驱动马达、传动块和滑块，T型支架的一端设于破碎箱的内壁上，T型支架分别活动连接摆动杆的一端和传动块的一端，驱动马达设于T型支架上，驱动马达连接传动块，传动块上设有传动销，摆动杆上设有条形槽，传动销位于条形槽内，滑块滑动连接在T型支架的一侧，滑块上设有固定销，固定销位于条形槽内，滑块之间设有分料筛板，分料筛板位于导料斜板的下方，分料筛板上设有围挡边圈，静置箱的底部活动连接有挡板，静置箱的底面上活动连接有挡条，挡条与挡板的底面接触；该破碎装置结构简单，破碎效率高，破碎效果好，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，提高了建筑垃圾的利用率，变废为宝，经济效益高
进一步，破碎组件包括驱动轴、破碎转板和固定轴，破碎转板均匀分布在驱动轴上，驱动电机连接驱动轴的一端，固定轴环绕分布在破碎转板之间，固定轴上设有破碎齿，驱动电机带动驱动轴转动，破碎转板跟着转动，获得旋切力，破碎转板带动固定轴转动，使得破碎轴上的破碎齿获得切割力，破碎转板的接触面积大，将建筑垃圾由大块状切割成小块状，破碎齿与建筑垃圾的接触点多，对其多处产生切割作用，从而使垃圾快速变形破碎，切碎范围大，切碎力强，破碎效果好，提高了建筑垃圾的破碎程度。
进一步，进料斗上滑动连接有盖板，盖板将进料斗的进料口遮盖，从而防止破碎过程中产生的粉尘从进料口飘出，减少对周围环境的污染，还起到隔音作用，减少破碎过程中产生的噪音向外传播。
进一步，进料斗上对称分布有滑槽，盖板的两侧均设有滑销，滑销位于滑槽内，盖板通过滑销限位在滑槽之间，无法脱离进料斗，水平滑动顺畅，开关方便。
进一步，静置箱的内壁上设有静电吸尘片，静电吸尘片可吸附垃圾破碎过程中产生的粉尘，以防止在垃圾卸载过程中粉尘飞扬，减小对周围环境的污染，同时避免工作人员吸入，降低健康危害。
进一步，破碎箱的内壁上设有吸音棉层，吸音棉层对垃圾破碎过程中产生的噪音进行部分吸收与消耗，从而减小对周围环境的噪音污染。
进一步，静置箱上设有透明观察窗，透明观察窗的设置便于工作人员看清静置箱内垃圾的堆积情况，以便及时卸出。
进一步，破碎箱上设有检修门，便于定期对破碎箱内的部件进行维护，清理分料筛板表面，从而保持高效的破碎处理及筛分效率。
一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的破碎方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)混料破碎：将建筑垃圾从进料斗倒入破碎箱内，开启驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动破碎转板旋转，破碎转板获得旋切力，对建筑垃圾进行切割，同时破碎转板带动固定轴转动，破碎轴上的破碎齿获得旋切力，对冲入破碎转板之间的建筑垃圾进行切碎，切碎后的建筑垃圾在破碎箱内来回撞击，不断受到撞击破坏，建筑垃圾由块状变成碎状，经导料斜板下排；
(b)振荡分料：碎状的建筑垃圾落在分料筛板上，驱动马达开启，带动传动块转动，传动块通过传动销带动摆动杆摆动，摆动杆通过固定销带动滑块上下来回滑动在T型支架的一侧，滑块带动分料筛板上下来回运动，不断对落在分料筛板上的建筑垃圾进行振荡，将粘附在一起的建筑垃圾振散，符合分料筛板的筛孔规格的建筑垃圾直接下落，经出料斗排入静置箱内；
(c)静置除尘：控制建筑垃圾在静置箱内的停留时间为15～20min，建筑垃圾在静置箱内得以静置，粉尘静置沉淀在静置箱的底部，然后开启吸尘器，将破碎箱内破碎过程中产生的粉尘及静置箱内静置的粉尘通过吸尘管吸入吸尘器内，吸尘器的运行时间为5～10min，然后向外转动挡条，使其脱离挡板的底面，挡板自由向下打开，卸出建筑垃圾；
(d)维护：卸完建筑垃圾后，打开检修门，先将粘附在破碎组件上的建筑垃圾挑落，然后将滞留在分料筛板的建筑垃圾统一取出，混入下一批建筑垃圾中进行再次处理。
进一步，步骤(a)中在破碎过程中，每隔10～15min敲击破碎箱外壁5～8次，将粘附在破碎箱内壁上的粉尘、建筑垃圾碎料拍落，便于吸尘器吸收，提高建筑垃圾的回收率，不影响破碎工作的进行。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
将建筑垃圾从进料斗倒入破碎箱内，在破碎箱内，驱动电机带动驱动轴转动，破碎转板跟着转动，获得旋切力，破碎转板带动固定轴转动，使得破碎轴上的破碎齿获得切割力，破碎转板的接触面积大，将建筑垃圾由大块状切割成小块状，破碎齿与建筑垃圾的接触点多，对其多处产生切割作用，从而使垃圾快速变形破碎，切碎后的建筑垃圾在破碎箱内来回撞击，结构受到撞击破坏，更加容易被切碎，切碎后的建筑垃圾经导料斜板顺势下排，落在分料筛板上；驱动马达带动传动块转动，传动块通过传动销带动摆动杆来回摆动，滑块限位连接在T型支架上，实现摆动杆的来回摆动带动滑块上下来回滑动，分料筛板跟着滑块上下滑动，对落在其上的建筑垃圾进行振荡，一方面将粘附在一起的建筑垃圾震散，另一方面使得分料筛板与建筑垃圾碰撞接触，利于将建筑垃圾筛分，提高了筛分效率，降低了后期建筑垃圾的处理强度，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，筛分后的建筑垃圾经出料斗排入静置箱内进行静置。
吸尘器与破碎箱、静置箱之间均设有吸尘管，破碎箱与静置箱内产生的粉尘通过吸尘管被吸入吸尘器内，减少灰尘粘附在装置部件上，减小对装置部件使用寿命的影响，将破碎过程中产生的粉尘预先去除，从而避免建筑垃圾排出后粉尘对大气的污染，绿色环保，在装料和卸料时避免工作人员吸入粉尘而危害健康，起到保护作用；静置箱的底面上活动连接有挡条，挡条与挡板的底面接触，挡条限制挡板自由转动，从而实现挡板将静置箱底部的卸料口闭合，向外转动挡条，使其不再贴住挡板的底面，挡板可自由向下转动，静置箱的底部被打开，便于卸料。
本发明中的破碎装置结构简单，破碎效率高，破碎效果好，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，提高了建筑垃圾的利用率，变废为宝，经济效益高；本发明中的破碎方法合理有序，易于控制，自动高效，降低了人工劳动强度，延长了设备的使用寿命，保证了建筑垃圾破碎后的颗粒状态，从而提高其利用率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明中一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的外部结构示意图；
图2为本发明中一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的内部结构示意图；
图3为本发明中驱动电机和破碎组件连接的结构示意图；
图4为本发明中振荡机构和分料筛板连接的结构示意图；
图5为本发明中T型支架和摆动杆连接的结构示意图。
图中：1-支撑底板；2-支撑架；3-破碎箱；4-静置箱；5-吸尘器；6-出料斗；7-吸尘管；8-进料斗；9-盖板；10-滑槽；11-滑销；12-驱动电机；13-驱动轴；14-破碎转板；15-固定轴；16-破碎齿；17-导料斜板；18-T型支架；19-摆动杆；20-驱动马达；21-传动块；22-滑块；23-传动销；24-条形槽；25-固定销；26-分料筛板；27-围挡边圈；28-挡板；29-挡条；30-透明观察窗；31-检修门。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本发明一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，包括支撑底板1、支撑架2、破碎箱3、静置箱4和吸尘器5，静置箱4与破碎箱3均设于支撑架2之间，静置箱4与破碎箱3之间设有出料斗6，吸尘器5设于支撑底板1上，吸尘器5与破碎箱3、静置箱4之间均设有吸尘管7，破碎箱3与静置箱4内产生的粉尘通过吸尘管7被吸入吸尘器5内，减少灰尘粘附在装置部件上，减小对装置部件使用寿命的影响，将破碎过程中产生的粉尘预先去除，从而避免建筑垃圾排出后粉尘对大气的污染，绿色环保，在装料和卸料时避免工作人员吸入粉尘而危害健康，起到保护作用。
破碎箱3上设有进料斗8，进料斗8上滑动连接有盖板9，盖板9将进料斗8的进料口遮盖，从而防止破碎过程中产生的粉尘从进料口飘出，减少对周围环境的污染，还起到隔音作用，减少破碎过程中产生的噪音向外传播。进料斗8上对称分布有滑槽10，盖板9的两侧均设有滑销11，滑销11位于滑槽10内，盖板9通过滑销11限位在滑槽10之间，无法脱离进料斗8，水平滑动顺畅，开关方便。
破碎箱3内活动连接有破碎组件，破碎箱3的外壁上设有驱动电机12，破碎组件包括驱动轴13、破碎转板14和固定轴15，破碎转板14均匀分布在驱动轴13上，驱动电机12连接驱动轴13的一端，固定轴15环绕分布在破碎转板14之间，固定轴15上设有破碎齿16，驱动电机12带动驱动轴13转动，破碎转板14跟着转动，获得旋切力，破碎转板14带动固定轴15转动，使得破碎轴上的破碎齿16获得切割力，破碎转板14的接触面积大，将建筑垃圾由大块状切割成小块状，破碎齿16与建筑垃圾的接触点多，对其多处产生切割作用，从而使垃圾快速变形破碎，切碎范围大，切碎力强，破碎效果好，提高了建筑垃圾的破碎程度。
破碎箱3内分别设有导料斜板17和振荡机构，导料斜板17位于破碎组件的下方，导料斜板17对称分布，振荡机构包括T型支架18、摆动杆19、驱动马达20、传动块21和滑块22，T型支架18的一端设于破碎箱3的内壁上，T型支架18分别活动连接摆动杆19的一端和传动块21的一端，驱动马达20设于T型支架18上，驱动马达20连接传动块21，传动块21上设有传动销23，摆动杆19上设有条形槽24，传动销23位于条形槽24内，滑块22滑动连接在T型支架18的一侧，滑块22上设有固定销25，固定销25位于条形槽24内，滑块22之间设有分料筛板26，驱动马达20带动传动块21转动，传动块21通过传动销23带动摆动杆19来回摆动，滑块22限位连接在T型支架18上，实现摆动杆19的来回摆动带动滑块22上下来回滑动，分料筛板26跟着滑块22上下滑动，对落在其上的建筑垃圾进行振荡，一方面将粘附在一起的建筑垃圾震散，另一方面使得分料筛板26与建筑垃圾碰撞接触，利于将建筑垃圾筛分，提高了筛分效率，降低了后期建筑垃圾的处理强度，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用。分料筛板26位于导料斜板17的下方，导料斜板17起到阻挡、缓冲作用，减缓了建筑垃圾的下落速度，避免切碎后的建筑垃圾直接落在分料筛板26上，减弱建筑垃圾对分料筛板26的压力，减轻分料筛板26的筛分压力。分料筛板26上设有围挡边圈27，围挡边圈27起到边侧围挡作用，将分料筛板26围合起来，利于对碎状的建筑垃圾进行集中筛分。筛分后的建筑垃圾经出料斗6排入静置箱4内，静置箱4起到过滤、静置建筑垃圾的作用，在静置箱4内粉尘得以静置、沉淀下来，通过吸尘器5将粉尘吸走，将破碎过程中产生的粉尘预先去除，从而避免建筑垃圾排出后粉尘对大气的污染。
静置箱4的底部活动连接有挡板28，静置箱4的底面上活动连接有挡条29，挡条29与挡板28的底面接触，挡条29限制挡板28自由转动，从而实现挡板28将静置箱4底部的卸料口闭合，向外转动挡条29，使其不再贴住挡板28的底面，挡板28可自由向下转动，静置箱4的底部被打开。静置箱4的内壁上设有静电吸尘片，静电吸尘片可吸附垃圾破碎过程中产生的粉尘，以防止在垃圾卸载过程中粉尘飞扬，减小对周围环境的污染，同时避免工作人员吸入，降低健康危害。静置箱4上设有透明观察窗30，透明观察窗30的设置便于工作人员看清静置箱4内垃圾的堆积情况，以便及时卸出。
破碎箱3的内壁上设有吸音棉层，吸音棉层对垃圾破碎过程中产生的噪音进行部分吸收与消耗，从而减小对周围环境的噪音污染。破碎箱3上设有检修门31，便于定期对破碎箱3内的部件进行维护，清理分料筛板26表面，从而保持高效的破碎处理及筛分效率。
一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的破碎方法，包括如下步骤：
(a)混料破碎：将建筑垃圾从进料斗8倒入破碎箱3内，合上盖板9，起到挡尘、隔音的作用，开启驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动破碎转板14旋转，破碎转板14获得旋切力，对建筑垃圾进行切割，同时破碎转板14带动固定轴15转动，破碎轴上的破碎齿16获得旋切力，对冲入破碎转板14之间的建筑垃圾进行切碎，切碎后的建筑垃圾在破碎箱3内来回撞击，不断受到撞击破坏，建筑垃圾由块状变成碎状，经导料斜板17下排，对形态各异的建筑垃圾进行多方位切碎，切碎效率高，切碎效果好；
(b)振荡分料：碎状的建筑垃圾落在分料筛板26上，驱动马达20开启，带动传动块21转动，传动块21通过传动销23带动摆动杆19摆动，摆动杆19通过固定销25带动滑块22上下来回滑动在T型支架18的一侧，滑块22带动分料筛板26上下来回运动，不断对落在分料筛板26上的建筑垃圾进行振荡，将粘附在一起的建筑垃圾振散，符合分料筛板26的筛孔规格的建筑垃圾直接下落，经出料斗6排入静置箱4内。
(c)静置除尘：控制建筑垃圾在静置箱4内的停留时间为15～20min，建筑垃圾在静置箱4内得以静置，粉尘静置沉淀在静置箱4的底部，合理控制停留时间，既能保证粉尘静置、沉淀完全，又不影响工时。然后开启吸尘器5，将破碎箱3内破碎过程中产生的粉尘及静置箱4内静置的粉尘通过吸尘管7吸入吸尘器5内，吸尘器5的运行时间为5～10min，保证粉尘吸收完全，且及时排出，降低后续清理难度。然后向外转动挡条29，使其脱离挡板28的底面，挡板28自由向下打开，卸出建筑垃圾，建筑垃圾在重力作用下顺势排出，省力便捷。
(d)维护：卸完建筑垃圾后，打开检修门31，先将粘附在破碎组件上的建筑垃圾挑落，避免建筑垃圾粘附在破碎组件上，而影响破碎组件的运行，出现卡机或降速的现象，延长了其使用寿命。然后将滞留在分料筛板26的建筑垃圾统一取出，防止滞留在分料筛板26上的建筑垃圾越积越多而影响筛分效果，混入下一批建筑垃圾中进行再次处理，反复破碎，将建筑垃圾切碎成可利用的颗粒大小，便于后续利用。
将建筑垃圾从进料斗8倒入破碎箱3内，在破碎箱3内，驱动电机12带动驱动轴13转动，破碎转板14跟着转动，获得旋切力，破碎转板14带动固定轴15转动，使得破碎轴上的破碎齿16获得切割力，破碎转板14的接触面积大，将建筑垃圾由大块状切割成小块状，破碎齿16与建筑垃圾的接触点多，对其多处产生切割作用，从而使垃圾快速变形破碎，切碎后的建筑垃圾在破碎箱3内来回撞击，结构受到撞击破坏，更加容易被切碎，切碎后的建筑垃圾经导料斜板17顺势下排，落在分料筛板26上；驱动马达20带动传动块21转动，传动块21通过传动销23带动摆动杆19来回摆动，滑块22限位连接在T型支架18上，实现摆动杆19的来回摆动带动滑块22上下来回滑动，分料筛板26跟着滑块22上下滑动，对落在其上的建筑垃圾进行振荡，一方面将粘附在一起的建筑垃圾震散，另一方面使得分料筛板26与建筑垃圾碰撞接触，利于将建筑垃圾筛分，提高了筛分效率，降低了后期建筑垃圾的处理强度，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，筛分后的建筑垃圾经出料斗6排入静置箱4内进行静置。
吸尘器5与破碎箱3、静置箱4之间均设有吸尘管7，破碎箱3与静置箱4内产生的粉尘通过吸尘管7被吸入吸尘器5内，减少灰尘粘附在装置部件上，减小对装置部件使用寿命的影响，将破碎过程中产生的粉尘预先去除，从而避免建筑垃圾排出后粉尘对大气的污染，绿色环保，在装料和卸料时避免工作人员吸入粉尘而危害健康，起到保护作用；静置箱4的底面上活动连接有挡条29，挡条29与挡板28的底面接触，挡条29限制挡板28自由转动，从而实现挡板28将静置箱4底部的卸料口闭合，向外转动挡条29，使其不再贴住挡板28的底面，挡板28可自由向下转动，静置箱4的底部被打开，便于卸料。
本发明中的破碎装置结构简单，破碎效率高，破碎效果好，收集到的建筑垃圾颗粒均匀，便于后续利用，提高了建筑垃圾的利用率，变废为宝，经济效益高；本发明中的破碎方法合理有序，易于控制，自动高效，降低了人工劳动强度，延长了设备的使用寿命，保证了建筑垃圾破碎后的颗粒状态，从而提高其利用率。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑架、破碎箱、静置箱和吸尘器，所述静置箱与所述破碎箱均设于所述支撑架之间，所述静置箱与所述破碎箱之间设有出料斗，所述吸尘器设于所述支撑底板上，所述吸尘器与所述破碎箱、所述静置箱之间均设有吸尘管，所述破碎箱上设有进料斗，所述破碎箱内活动连接有破碎组件，所述破碎箱的外壁上设有驱动电机，所述驱动电机连接所述破碎组件，所述破碎箱内分别设有导料斜板和振荡机构，所述导料斜板位于所述破碎组件的下方，所述导料斜板对称分布，所述振荡机构包括T型支架、摆动杆、驱动马达、传动块和滑块，所述T型支架的一端设于所述破碎箱的内壁上，所述T型支架分别活动连接所述摆动杆的一端和所述传动块的一端，所述驱动马达设于所述T型支架上，所述驱动马达连接所述传动块，所述传动块上设有传动销，所述摆动杆上设有条形槽，所述传动销位于所述条形槽内，所述滑块滑动连接在所述T型支架的一侧，所述滑块上设有固定销，所述固定销位于所述条形槽内，所述滑块之间设有分料筛板，所述分料筛板位于所述导料斜板的下方，所述分料筛板上设有围挡边圈，所述静置箱的底部活动连接有挡板，所述静置箱的底面上活动连接有挡条，所述挡条与所述挡板的底面接触，所述破碎箱上设有检修门，所述静置箱的内壁上设有静电吸尘片，所述破碎箱的内壁上设有吸音棉层，所述静置箱上设有透明观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述破碎组件包括驱动轴、破碎转板和固定轴，所述破碎转板均匀分布在所述驱动轴上，所述驱动电机连接所述驱动轴的一端，所述固定轴环绕分布在所述破碎转板之间，所述固定轴上设有破碎齿。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述进料斗上滑动连接有盖板。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述进料斗上对称分布有滑槽，所述盖板的两侧均设有滑销，所述滑销位于所述滑槽内。
5.使用如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的破碎方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)混料破碎：将建筑垃圾从进料斗倒入破碎箱内，开启驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动破碎转板旋转，破碎转板获得旋切力，对建筑垃圾进行切割，同时破碎转板带动固定轴转动，破碎轴上的破碎齿获得旋切力，对冲入破碎转板之间的建筑垃圾进行切碎，切碎后的建筑垃圾在破碎箱内来回撞击，不断受到撞击破坏，建筑垃圾由块状变成碎状，经导料斜板下排；
(b)振荡分料：碎状的建筑垃圾落在分料筛板上，驱动马达开启，带动传动块转动，传动块通过传动销带动摆动杆摆动，摆动杆通过固定销带动滑块上下来回滑动在T型支架的一侧，滑块带动分料筛板上下来回运动，不断对落在分料筛板上的建筑垃圾进行振荡，将粘附在一起的建筑垃圾振散，符合分料筛板的筛孔规格的建筑垃圾直接下落，经出料斗排入静置箱内；
(c)静置除尘：控制建筑垃圾在静置箱内的停留时间为15～20min，建筑垃圾在静置箱内得以静置，粉尘静置沉淀在静置箱的底部，然后开启吸尘器，将破碎箱内破碎过程中产生的粉尘及静置箱内静置的粉尘通过吸尘管吸入吸尘器内，吸尘器的运行时间为5～10min，然后向外转动挡条，使其脱离挡板的底面，挡板自由向下打开，卸出建筑垃圾；
(d)维护：卸完建筑垃圾后，打开检修门，先将粘附在破碎组件上的建筑垃圾挑落，然后将滞留在分料筛板的建筑垃圾统一取出，混入下一批建筑垃圾中进行再次处理。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸尘功能的建筑垃圾破碎装置的破碎方法，其特征在于：步骤(a)中在破碎过程中，每隔10～15min敲击破碎箱外壁5～8次。
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