CN108464938A - 全自动中药蒸润机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全自动中药蒸润机，其中包括：蒸润装置、自动上料装置、接料槽、机架及操控台，所述的蒸润装置设置在机架上，通过焊接连接，所述的接料槽设置在蒸润装置下的机架内，通过螺栓紧固连接在机架上，所述的自动上料装置设置在机架外侧，通过支架连接蒸润装置，所述的操控台设置在机架上，通过电线连接电源，通过气管连接气泵，本发明结构简单，使用方便，自动上料，密封盖气动开合，减轻劳动强度，提高生产效率，真空状态下蒸润软化均匀，提高中草药的蒸润软化质量。
Description
技术领域
本发明属于中药制备领域，具体涉及一种全自动中药蒸润机。
背景技术
在中草药加工过程中，不同的中草药根据制作工艺的不同，需要经过不同的加工工序，在各个工序之间都有一定的空间距离，中草药经过不同的工序，需要人工将中草药运至下一工序，其中蒸润是最常用的，由于立式中药蒸润机高大，密封盖多是人工开合，人工将中草药放进蒸润机里，费时费力效率低下。
发明内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供一种全自动中药蒸润机，其中：包括蒸润装置、自动上料装置、接料槽、机架及操控台，所述的蒸润装置设置在机架上，通过焊接连接，所述的接料槽设置在蒸润装置下的机架内，通过螺栓紧固连接在机架上，所述的自动上料装置设置在机架外侧，通过支架连接蒸润装置，所述的操控台设置在机架上，通过电线连接电源，通过气管连接气泵。
进一步，所述的蒸润装置由筒体、进气口、气缸一、气缸二、进料口、进料密封盖、出料口、出料密封盖、横梁、气缸三、气缸四、进水口、温度感应器、气压表及出水口，所述的筒体设置在机架内，所述的进气口设置在筒体下部，通过焊接连接进气阀门，所述的进料口设置在筒体上端，所述的进料密封盖设置在进料口上，所述的气缸一设置在进料口一侧，活塞杆通过传动连接进料密封盖，所述的气缸二设置在进料口外侧，通过活塞杆连接密封盖，所述的筒体上部设置有进水口，通过阀门连接进水管，所述的出料密封盖设置在筒体下端，所述的出料密封盖上设置有横梁，横梁一端与筒体铰接连接，另一端与气缸四扣合，所述的气缸三设置在筒体下部，气缸三的活塞杆通过铰接连接横梁，所述的气缸三与气缸四对应设置在筒体下部两侧，气缸四的活塞杆通过铰接连接扣具，扣具通过铰接连接在筒体上，所述的温度表设置在筒体上，通过电线连接温度感应器，所述的感应器设置在筒体内，所述的气压表设置在筒体上，所述的出水口设置在出料密封盖上，通过管道连通阀门。
进一步，所述的自动上料装置由支架、壳体、电机、主动辊、从动辊、导向轮、输送进料口、输送出料口、输送带及拨料板，所述的电机设置在支架下部，通过电线连接操控台，所述的主动辊设置在支架下端，通过传动连接电机，所述的从动辊设置在支架上端，通过输送带连接主动辊，所述的导向轮设置在输送带上，通过连接杆连接在支架上，所述的导向轮为多个，分别设置在支架与输送带的转角处，所述的拨料板设置在输送带上，拨料板宽度小于输送带的宽度，所述的输送进料口设置在壳体下部，通过焊接连接在壳体上，所述的输送出料口设置在壳体上端，所述的壳体罩装在传送带上，通过螺栓紧固连接在支架上。
进一步，所述的筒体沿高度方向为双层结构。
本发明的有益效果为：
1、本发明结构简单，使用方便，自动上料，密封盖气动开合，减轻劳动强度，提高生产效率，真空状态下蒸润软化均匀，提高中草药的蒸润软化质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
机架1；筒体2；进气口3；气缸一4；气缸二5；进料口6；进料密封盖7；出料口8；出料密封盖9；横梁10；气缸三11；气缸四12；进水口13；温度感应器14；出水口15；接料槽16；支架17；壳体18；电机19；主动辊20；从动辊21；导向轮22；输送进料口23；输送出料口24；输送带25；拨料板26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种全自动中药蒸润机，其中：包括蒸润装置、自动上料装置、接料槽16、机架1及操控台，所述的蒸润装置设置在机架1上，通过焊接连接，所述的蒸润装置由筒体2、进气口3、气缸一4、气缸二5、进料口6、进料密封盖7、出料口8、出料密封盖9、横梁10、气缸三11、气缸四12、进水口13、温度感应器14、气压表及出水口15，所述的筒体2设置在机架1内，所述的筒体2沿高度方向为双层结构，所述的进气口3设置在筒体2下部，通过焊接连接进气阀门，所述的进料口6设置在筒体2上端，所述的进料密封盖7设置在进料口6上，所述的气缸一4设置在进料口6一侧，活塞杆通过传动连接进料密封盖7，所述的气缸二5设置在进料口6外侧，通过活塞杆连接密封盖，所述的筒体2上部设置有进水口13，通过阀门连接进水管，所述的出料密封盖9设置在筒体2下端，所述的出料密封盖9上设置有横梁10，横梁10一端与筒体2铰接连接，另一端与气缸四12扣合，所述的气缸三11设置在筒体2下部，气缸三11的活塞杆通过铰接连接横梁10，所述的气缸三11与气缸四12对应设置在筒体2下部两侧，气缸四12的活塞杆通过铰接连接扣具，扣具通过铰接连接在筒体2上，所述的温度表设置在筒体2上，通过电线连接温度感应器14，所述的感应器设置在筒体2内，所述的气压表设置在筒体2上，所述的出水口15设置在出料密封盖9上，通过管道连通阀门，所述的操控台设置在机架1上，通过电线连接电源，通过气管连接气泵，所述的接料槽16设置在蒸润装置下的机架1内，通过螺栓紧固连接在机架1上，所述的自动上料装置设置在机架1外侧，通过下滑板连接蒸润装置的进料口6，所述的自动上料装置由支架17、壳体18、电机19、主动辊20、从动辊21、导向轮22、进料口6、出料口8、输送带25及拨料板26，所述的电机19设置在支架17下部，通过电线连接操控台，所述的主动辊20设置在支架17下端，通过传动连接电机19，所述的从动辊21设置在支架17上端，通过输送带25连接主动辊20，所述的导向轮22设置在输送带25上，通过连接杆连接在支架17上，所述的导向轮22为多个，分别设置在支架17与输送带25的转角处，所述的拨料板26设置在输送带25上，拨料板26宽度小于输送带25的宽度，所述的输送进料口23设置在壳体18下部，通过焊接连接在壳体18上，所述的输送出料口24设置在壳体18上端，所述的壳体18罩装在传送带上，通过螺栓紧固连接在支架17上。
在使用时，打开操作台，启动电源，电源通过电线连接自动上料装置的电机19，电机19转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮，从动轮带动主动辊20，主动辊20通过传送带带动从动辊21转动，传送带上设置有拨料板26，将中草药倒进进料池，传送带经过进料池，带动中草药运向中药蒸润筒的进料口6，打开中药蒸润筒的进料密封盖7，通过下滑板将中草药滑进中药蒸润筒，中草药放完，关闭自动上料装置的电源，通过气动控制将进料密封盖7盖紧，打开进气口3将蒸汽放进蒸润筒内，打开水管在蒸润筒内喷洒，不同的中草药根据药性的不同，调整不同的温度、湿度及压力，蒸润完成打开泄压阀，将蒸润筒内的水、压力排放，再打开出料密封盖9，将蒸润过的中草药倒在接料槽16内，关闭出料密封盖9。
要说明的是，以上所述是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动中药蒸润机，其特征在于包括蒸润装置、自动上料装置、接料槽、机架及操控台，所述的蒸润装置设置在机架上，通过焊接连接，所述的接料槽设置在蒸润装置下的机架内，通过螺栓紧固连接在机架上，所述的自动上料装置设置在机架外侧，通过支架连接蒸润装置，所述的操控台设置在机架上，通过电线连接电源，通过气管连接气泵。
2.根据权利要求1所述的全自动中药蒸润机，其特征在于：所述的蒸润装置由筒体、进气口、气缸一、气缸二、进料口、进料密封盖、出料口、出料密封盖、横梁、气缸三、气缸四、进水口、温度感应器、气压表及出水口，所述的筒体设置在机架内，所述的进气口设置在筒体下部，通过焊接连接进气阀门，所述的进料口设置在筒体上端，所述的进料密封盖设置在进料口上，所述的气缸一设置在进料口一侧，活塞杆通过传动连接进料密封盖，所述的气缸二设置在进料口外侧，通过活塞杆连接密封盖，所述的筒体上部设置有进水口，通过阀门连接进水管，所述的出料密封盖设置在筒体下端，所述的出料密封盖上设置有横梁，横梁一端与筒体铰接连接，另一端与气缸四扣合，所述的气缸三设置在筒体下部，气缸三的活塞杆通过铰接连接横梁，所述的气缸三与气缸四对应设置在筒体下部两侧，气缸四的活塞杆通过铰接连接扣具，扣具通过铰接连接在筒体上，所述的温度表设置在筒体上，通过电线连接温度感应器，所述的感应器设置在筒体内，所述的气压表设置在筒体上，所述的出水口设置在出料密封盖上，通过管道连通阀门。
3.根据权利要求1所述的全自动中药蒸润机，其特征在于：所述的自动上料装置由支架、壳体、电机、主动辊、从动辊、导向轮、输送进料口、输送出料口、输送带及拨料板，所述的电机设置在支架下部，通过电线连接操控台，所述的主动辊设置在支架下端，通过传动连接电机，所述的从动辊设置在支架上端，通过输送带连接主动辊，所述的导向轮设置在输送带上，通过连接杆连接在支架上，所述的导向轮为多个，分别设置在支架与输送带的转角处，所述的拨料板设置在输送带上，拨料板宽度小于输送带的宽度，所述的输送进料口设置在壳体下部，通过焊接连接在壳体上，所述的输送出料口设置在壳体上端，所述的壳体罩装在传送带上，通过螺栓紧固连接在支架上。
4.根据权利要求2所述的全自动中药蒸润机，其特征在于：所述的筒体沿高度方向为双层结构。
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