CN108455962A - 植被混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植被混凝土及其制备方法，属于建筑新材料领域。本发明的技术方案之一是提供了陶粒作为植被混凝土用保水剂的用途，所述陶粒的粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％。本发明的另一技术方案是提供了植被混凝土，其由基材层和面层组成，所述面层含有土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维、水和植被种子，所述基材层含有土壤、水泥、有机质、基材改性剂、植物纤维、保水剂、营养液和水，其中，所述保水剂使用粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％的陶粒。检测结果表明，本发明制备的植被混凝土保水能力强，且能较好的释放营养物质，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及植被混凝土及其制备方法，属于建筑新材料领域。
背景技术
20世纪90年代中期开始，日本就进行了混凝土和绿色植物相结合为目标的研究，其研究成果已在住宅区、道路和河流护坡上进行了工程实施试验。为加强绿化混凝土的研究开发和普及推广应用，日本在2000年成立了绿化混凝土协会，有计划地推动绿化混凝土的研究，并扩大应用范围。目前，美国、新加坡、韩国等在植被混凝土研究方面都取得了较大成果，大力推广应用。
随着经济社会的快速发展，我国的基本建设速度加快，因实施交通、水利、矿山、电力等建设项目而形成了大量陡峭的裸露坡面。这些陡峭的裸露坡面不仅影响了生态环境景观，有些还存在地质灾害隐患，影响主体绿化工程的安全稳定。为此我国大力开发应用植被混凝土技术。目前，国内的植被混凝土研究已经取得了一定的成果和实际工程应用。例如，中国专利：CN 10233774A，专利名称：采用高分子团粒技术的护坡绿化专用植被混凝土。中国专利：CN1048704C，专利名称：护坡植被混凝土。从已有的工程应用和研究资料看，目前的植被混凝土对于保水能力较差，有的工程采用高吸水性树脂作为保水剂，高吸水性树脂虽然吸水性强，但所吸水分很难释放，而且吸水后体积会发生膨胀，从内部破坏植被混凝土结构。因此，现有的植被混凝土无法满足高陡岩石边坡绿化的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供植被混凝土及其制备方法，以适应高陡岩石边坡绿化的需要。
本发明提供了陶粒作为植被混凝土用保水剂的用途，所述陶粒的粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％。
吸水率＝(A-B)/B，其中，A为湿重，B为干重。
本发明提供了植被混凝土，由基材层和面层组成，所述面层含有土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维、水和植被种子，所述基材层含有土壤、水泥、有机质、基材改性剂、植物纤维、保水剂、营养液和水，其中，所述保水剂使用粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％的陶粒。
进一步地，所述面层含有如下重量配比的组分：土壤27～33份、水泥0.9～1.0份、基材改性剂0.5～0.6份、植物纤维0.15～0.20份、水5.0～5.5份、植被种子0.025～0.03份。
优选地，所述面层含有如下重量配比的组分：土壤30份、水泥0.9份、基材改性剂0.6份、植物纤维0.15份、水5份、植被种子0.025份。
进一步地，所述基材层含有如下重量配比的组分：土壤105～135份、水泥9～10份、有机质5～6份、基材改性剂6～7份、植物纤维0.5～0.6份、保水剂25～35份、营养液4～5份、水18～20份。
优选地，所述基材层含有如下重量配比的组分：土壤120份、水泥9.6份、有机质6份、基材改性剂6.4份、植物纤维0.5份、保水剂30份、营养液5份、水18份。
进一步地，所述土壤为工程所在地的土壤。
进一步地，所述土壤含砂率小于5％。
进一步地，所述水泥为磷酸盐水泥。
进一步地，所述有机质为秸秆。
进一步地，所述基材改性剂的制备方法为：
a、制备生物有机菌材料：以重量份计，将锯木屑200-250份，含有硝化细菌、硫化细菌以及自生固氮菌的活性酵素剂0.3-0.5份，促腐剂0.3-0.4份，固氮菌肥2-3份混合均匀，制成发酵堆进行发酵；
b、制备改性剂混合物：以重量份计，将生物有机菌材料300-400份，陶粒渣350-400份，草炭土400-550份，过磷酸钙8-10份，复合肥5-10份，尿素3-5份，固氮菌肥1-2份混合均匀，得到改性剂混合物；
c、制备基材改性剂：以重量计，取改性剂混合物300-500份，加入聚硅氧烷羧酸0.5-0.7份、脂肪酸0.3-0.5份，聚丙烯酰胺0.2-0.8份，芸苔素内脂0.01-0.03份，聚乙烯醇0.01-0.03份，吲哚乙酸0.01-0.03，复硝酚钠0.01-0.03份，赤霉素0.01-0.03份，三十烷醇0.01-0.03份，硫磺粉0.25-0.5份，硫酸亚铁粉末0.35-0.5份，混合均匀，即得基材改性剂。
进一步地，步骤a所述发酵的方法为：发酵堆建堆后3-4天，温度上升至60℃以上，维持此温度6～8天；进入发酵完熟阶段，此阶段把温度控制在40～50℃；温度上升至60℃以上1～2天，进行第一次翻堆，第一次翻堆后6～8天，进行第二次翻堆，第三、四次翻堆同第二次翻堆；进入木屑发酵阶段，温度维持在45～50℃，在此阶段，根据需要对发酵堆再翻0～2次。
翻堆时注意物料的混匀程度，让翻堆过程同时也成为混合过程。
翻堆过程中发现局部偏干的物料，要对其喷施水分直至其含水10～15％w/w。
发酵完成标准：木屑发酵完后，颜色已为均匀褐色，放线菌布满整个料堆，物料的手感柔软而有弹性，此时即表明木屑已发酵成熟。
进一步地，步骤a发酵得到的木屑，pH5.5～7.3，水分控制在10％～15％。
进一步地，步骤b所述陶粒渣及草炭土粉碎至1.2mm以下。
进一步地，所述营养液由下述组分组成：硝酸钾500-600mg/L、硝酸铵900-1000mg/L、磷酸二氢铵1000-1200mg/L、磷酸二氢钾800-900mg/L、碘化钾700-800mg/L、葡萄糖酸800-900mg/L、硝酸钙750-900mg/L、硫酸镁800-900mg/L、硫酸锰10-20mg/L、硫酸锌15-20mg/L、硼酸5-10mg/L、钼酸钠8-10mg/L、硫酸亚铁10-15mg/L、氯化钠10-20mg/L、硫酸铜10-15mg/L、氯化镍1.5-1.8mg/L、氯化钴2-3mg/L、偏钒酸胺0.8-1mg/L、盐酸硫铵5-7mg/L、抗坏血酸3-5mg/L、生物素5-8mg/L、甘氨酸100-150mg/L、叶酸130-180mg/L、天冬酰胺120-140mg/L、尼克酸100-120mg/L，余量为水。
本发明提供了所述植被混凝土的制备方法，包括如下步骤：
a、浸泡陶粒：将保水剂浸泡于营养液中，得富营养保水剂；
b、制备基材层：取水泥、土壤、有机质、基材改性剂和植物纤维，混合均匀，再加入富营养保水剂，混合均匀，得基材层喷播料，进行基材层喷播，喷播过程中将配方中的用水一并均匀喷播出去；
c、制备面层：取土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维和植被种子，混合均匀，得面层喷播料，进行面层喷播，喷播过程中将配方中的用水一并均匀喷播出去；
d、面层喷播后对植被混凝土进行覆膜养护，直至植被发芽。
进一步地，步骤b喷播厚度为8～9cm，喷播过程在30min内完成。
进一步地，基材层喷播结束3小时后制备面层。
进一步地，步骤c喷播厚度为2～3cm，喷播过程在30min内完成。
本发明提供的植被混凝土主要具有以下优点：
1、目前植被混凝土中常用的保水剂为高吸水性树脂，市场价格在20(元/千克)以上，本发明则采用特定的陶粒为保水剂，陶粒价格在0.4(元/千克)左右，大大降低了成本。
2、陶粒在营养液中饱和浸泡，通过其内部孔隙的吸附性，可以储存营养液，通过不断的水分进出流动，持续为植被提供营养物质。相较于高吸水性树脂只是吸收水分子并不吸收矿物质，本发明植被混凝土的优势更加明显。
3、本发明通过饱和吸水率和小时吸水率严格控制了陶粒的质量，保证陶粒具有较好的蓄水功能，且能较好的释放营养物质。
4、陶粒属于无机材料，在土壤中不存在污染问题，绿色环保，而高吸水树脂降解困难，对环境有一定危害。
5、本发明使用磷酸盐水泥，磷酸盐水泥在水化过程中产生氨气，氨气易溶于水形成的氨水，氨水是一种很好的肥料。
具体实施方式
本发明具体实施方式中使用的原料、设备均为已知产品，通过购买市售产品获得。
本发明提供了陶粒作为植被混凝土用保水剂的用途，所述陶粒的粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％。
发明人在长期应用中发现，陶粒的粒径的大小影响植被混凝土的施工性能，粒径小于5mm，其蓄水能力差，无法储存足够的水分，粒径大于10mm，其在饱和吸水后受重力影响，无法粘结在斜坡上，因此，作为保水剂使用的陶粒粒径优选为5～10mm。
饱和吸水率高于30％，则其内部孔隙多为连通孔，其保水性能差，饱和吸水率低于20％，其蓄水量较少。
小时吸水率关系到陶粒内部孔隙的连通性，小于3％其以后蓄水时间长，在降雨时段内无法储蓄到足够的水分，大于5％虽然使蓄水时间缩短，但其水分损失速度加快，所以结合地区气候影响，选择3～5％。
实验结果表明，以上述陶粒为保水剂制备的植被混凝土保水能力强，且能较好的释放营养物质。
进一步地，本发明还提供了耐旱型植被混凝土。
本发明耐旱型植被混凝土由基材层和面层组成，上面一层为面层，由土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维、水、植被种子组成；下面一层为基材层，由土壤、水泥、有机质、基材改性剂、植物纤维、保水剂、营养液、水组成，组分用量的优选方案如下：
表1本发明植被混凝土的组成
本发明耐旱型植被混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)取基材层配方量的保水剂和足够量的营养液，将保水剂浸泡于营养液中24小时，得富营养保水剂；
2)取基材层配方量的水泥、土壤、有机质、基材改性剂、植物纤维搅拌1-2min，使之搅拌均匀，再加入步骤1)所得搅拌30s，得基材层喷播料；
3)对基材层进行喷播，在喷播过程中将配方中的用水一并均匀喷播出去，喷播厚度为8～9cm，喷播过程必须在30min内完成；
4)基材层喷播结束3小时后开始拌制面层料；
5)取面层配方量的土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维、植被种子搅拌2min，使之混合均匀，得面层喷播料；
6)进行面层喷播时，配方中的用水一并均匀喷播出去，喷播厚度为2～3cm，喷播过程必须在30min内完成；
7)面层喷播后对植被混凝土进行覆膜养护，直至植被发芽为止。
实施例1本发明基材改性剂的制备
1、制备生物有机菌材料
以重量份计，将锯木屑200-250份，活性酵素剂(活性酵素剂中必须含有硝化细菌、硫化细菌以及自生固氮菌)0.3-0.5份，促腐剂0.3-0.4份，固氮菌肥2-3份，混合均匀，制成发酵堆。在发酵堆中***一根温度计，观察其温度变化。要求建堆后3-4天，温度上升至60℃以上，将此高温阶段持续7天左右，就到了发酵完熟阶段，要求此阶段把温度控制在40～50℃。温度达到60℃以上1～2天，进行第一次翻堆，翻堆时注意物料的混匀程度，让翻堆过程同时也成为混合过程。第一次翻堆后一周左右，进行第二次翻堆，翻堆过程中发现局部偏干的物料，要对其喷施水分直至合适的含水量。第三、四次翻堆同第二次翻堆。之后便进入木屑发酵阶段，温度在45～50℃,在此阶段，可根据需要对发酵堆再翻1～2次，最终到发酵过程结束。
发酵完成标准：木屑发酵完后，颜色已为均匀褐色，放线菌布满整个料堆，物料的手感柔软而有弹性，此时即表明木屑已发酵成熟，整个发酵过程结束，对物料进行检验。发酵完熟后的木屑，均要求通过对水分、pH值等产品理化性状进行检验。要求：pH5.5～7.3，水分控制在10％～15％。
2、制备改性剂混合物
以重量份计，将生物有机菌材料300-400份，陶粒渣350-400份，草炭土400-550份，过磷酸钙8-10份，复合肥5-10份，尿素3-5份，固氮菌肥1-2份混合均匀，得到改性剂混合物；其中陶粒渣及草炭土粉碎至1.2mm以下。
3、制备混凝土基材改性剂
以重量计，取改性剂混合物300-500份，加入聚硅氧烷羧酸0.5-0.7份、脂肪酸0.3-0.5份，聚丙烯酰胺0.2-0.8份，芸苔素内脂0.01-0.03份，聚乙烯醇0.01-0.03份，吲哚乙酸0.01-0.03，复硝酚钠0.01-0.03份，赤霉素0.01-0.03份，三十烷醇0.01-0.03份，硫磺粉0.25-0.5份，硫酸亚铁粉末0.35-0.5份，混合均匀得到植被混凝土基材改性剂。
实施例2本发明营养液的制备
营养液中包含大量元素类、中量元素类、微量元素类、维生素类和氨基酸类物质。
大量元素包括C、H、O、N、P、K,本营养液通过添加硝酸钾(500-600mg/L)、硝酸铵(900-1000mg/L)、磷酸二氢铵(1000-1200mg/L)、磷酸二氢钾(800-900mg/L)、碘化钾(700-800mg/L)和葡萄糖酸(800-900mg/L)等物质来提供；
中量元素包括S、Ca、Mg，本营养液通过添加硝酸钙(750-900mg/L)、硫酸镁(800-900mg/L)等物质来提供；
微量元素包括Zn、Fe、B、Cu、Mo、Mn、Cl，本营养液通过添加硫酸锰(10-20mg/L)、硫酸锌(15-20mg/L)、硼酸(5-10mg/L)、钼酸钠(8-10mg/L)、硫酸亚铁(10-15mg/L)、氯化钠(10-20mg/L)和硫酸铜(10-15mg/L)等物质来提供；
有益元素包括Si、Na、Ni、Co、V，氯化镍(1.5-1.8mg/L)、氯化钴(2-3mg/L)和偏钒酸胺(0.8-1mg/L)；
维生素类包括盐酸硫铵(5-7mg/L)、抗坏血酸(3-5mg/L)、生物素(5-8mg/L)；
氨基酸类包括甘氨酸(100-150mg/L)、叶酸(130-180mg/L)、天冬酰胺(120-140mg/L)和尼克酸(100-120mg/L)；
将各物质按照上述比例进行混合均匀。
实施例3本发明植被混凝土的制备
本实施例的耐旱型植被混凝土由基材层和面层组成，上面一层为面层，由重量计砂壤土30份、磷酸盐水泥0.9份、基材改性剂0.6份、植物纤维0.15份、水5份、植被种子0.025份组成；下面一层为基材层，由重量计砂壤土120份、磷酸盐水泥9.6份、秸秆6份、基材改性剂6.4份、植物纤维0.5份、陶粒(粒径8mm，饱和吸水率为24％，小时吸水率为3.6％)30份、营养液5份、水18份组成。
制备方法：
1)取陶粒30份、营养液50份，将空心陶粒浸泡于营养液中24小时，取出备用；
2)取砂壤土120份、磷酸盐水泥9.6份、秸秆6份、基材改性剂6.4份、植物纤维0.5份搅拌1-2min，使之混合均匀，最后加入步骤1)所得，搅拌30s，制备出基层料；
3)将步骤2)所得通过空压机进行喷播时，喷播料在喷播口处与水混合进行喷播，喷播厚度为8cm左右，喷播时间控制在30min以内；
4)基材层喷播结束3小时后开始拌制面层料；
5)取砂壤土30份、磷酸盐水泥0.9份、基材改性剂0.6份、植物纤维0.15份搅拌2min，使之混合均匀，制备出面层料；
6)将步骤5)所得通过空压机进行喷播时，喷播料在喷播口处与水混合进行喷播，喷播厚度为2cm左右，喷播时间控制在30min以内；
7)面层喷播后对植被混凝土进行覆膜养护，直至植被发芽为止；
8)步骤3)和步骤6)中用水量分别为18份和5份，水以雾状的形式进行混合。
以下通过试验例证明本发明的有益效果。
试验例1本发明植被混凝土的基本性能检测
对根据实施例3制备得到的耐旱植被混凝土的基本性能进行检测。检测方法为：将按照实施例的步骤将植被混凝土喷播于模具(150*150*150)中，自然养护7d、28d，然后分别进行性能检测。检测结果见表2。
抗压强度：按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行抗压强度试验，计算得7d和28d抗压强度。
pH值：将植被混凝土样品置于容器中，加水淹没混凝土样品，浸泡24小时后，测量水的pH值。
孔隙率：先测定体积为V的样品，将样品放入盛满水的容器中，称量排出的水量M，由公式V-M/ρ水＝P计算出样品孔隙率。
抗冲刷性：将质量为m的样品连带模具一并置于盛满水的塑料盘中，来回颠覆塑料盘，使水不断冲刷样品上表面，测量冲刷出的样品质量m1，根据公式m损＝m1/m得出冲刷质量损失率，用质量损失率的大小判断抗冲刷性能的强弱。
保水性：准备三份质量为m的带模样品，第一份(无种子)放于烘箱中烘至恒重m1，第二份(无种子)置于露天中，通过检测露天中样品质量m2，由公式：(m-m2)/(m-m1)＝P水计算出水分损失率来判断其保水性能，第三份(有种子)先覆膜养护至发芽，再取膜置于第二份相同环境中，观察植被长势情况。
表2本发明植被混凝土基本性能检测结果
从表2可以看出，根据实施例3制备所得的植被混凝土其pH值为7.5，属于中性环境，有利于植被生长；孔隙率为19％，属于较为适宜的空隙率，能够增加混凝土通透性，使雨水顺利侵入基材层，方便空心陶粒进行水分吸收储存；随着冲刷时间的增长，冲刷量逐渐增大，根据其质量损失小于5％可见其抗冲刷性能较好；0.48Mpa的强度说明其与边坡的结合性能较强，不易脱落；随着时间的延长，植被混凝土中的含水越来越少，其变化规律为前半个月左右水分损失较快，这段时间损失的水分为植被混凝土中流动水分，之后水分损失速率明显降低，此时损失的为保水剂中水分，说明保水剂具有减缓水分损失的功效。
此外，通过计算，保水剂中水分含量大约占总含水量的17～20％；当持续干旱14天左右后，植被混凝土中仅剩余保水剂中水分，保水剂中水分可持续为植被提供水分至40天左右，且植被长势良好。
Claims (10)
1.陶粒作为植被混凝土用保水剂的用途，其特征是：所述陶粒的粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％。
2.植被混凝土，其特征是：由基材层和面层组成，所述面层含有土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维、水和植被种子，所述基材层含有土壤、水泥、有机质、基材改性剂、植物纤维、保水剂、营养液和水，其中，所述保水剂使用粒径为5～10mm，饱和吸水率为20～30％，小时吸水率为3～5％的陶粒。
3.如权利要求2所述的植被混凝土，其特征是：所述面层含有如下重量配比的组分：土壤27～33份、水泥0.9～1.0份、基材改性剂0.5～0.6份、植物纤维0.15～0.20份、水5.0～5.5份、植被种子0.025～0.03份；优选地，所述面层含有如下重量配比的组分：土壤30份、水泥0.9份、基材改性剂0.6份、植物纤维0.15份、水5份、植被种子0.025份。
4.如权利要求2所述的植被混凝土，其特征是：所述基材层含有如下重量配比的组分：土壤105～135份、水泥9～10份、有机质5～6份、基材改性剂6～7份、植物纤维0.5～0.6份、保水剂25～35份、营养液4～5份、水18～20份；优选地，所述基材层含有如下重量配比的组分：土壤120份、水泥9.6份、有机质6份、基材改性剂6.4份、植物纤维0.5份、保水剂30份、营养液5份、水18份。
5.如权利要求2～4任意一项所述的植被混凝土，其特征是：满足以下至少一项：
所述土壤为工程所在地的土壤；
所述土壤含砂率小于5％；
所述水泥为磷酸盐水泥；
所述有机质为秸秆。
6.如权利要求2～4任意一项所述的植被混凝土，其特征是：所述基材改性剂的制备方法为：
a、制备生物有机菌材料：以重量份计，将锯木屑200-250份，含有硝化细菌、硫化细菌以及自生固氮菌的活性酵素剂0.3-0.5份，促腐剂0.3-0.4份，固氮菌肥2-3份混合均匀，制成发酵堆进行发酵；
b、制备改性剂混合物：以重量份计，将生物有机菌材料300-400份，陶粒渣350-400份，草炭土400-550份，过磷酸钙8-10份，复合肥5-10份，尿素3-5份，固氮菌肥1-2份混合均匀，得到改性剂混合物；
c、制备基材改性剂：以重量计，取改性剂混合物300-500份，加入聚硅氧烷羧酸0.5-0.7份、脂肪酸0.3-0.5份，聚丙烯酰胺0.2-0.8份，芸苔素内脂0.01-0.03份，聚乙烯醇0.01-0.03份，吲哚乙酸0.01-0.03，复硝酚钠0.01-0.03份，赤霉素0.01-0.03份，三十烷醇0.01-0.03份，硫磺粉0.25-0.5份，硫酸亚铁粉末0.35-0.5份，混合均匀，即得基材改性剂。
7.如权利要求6所述的植被混凝土，其特征是：满足以下至少一项：
步骤a所述发酵的方法为：发酵堆建堆后3-4天，温度上升至60℃以上，维持此温度6～8天；进入发酵完熟阶段，此阶段把温度控制在40～50℃；温度上升至60℃以上1～2天，进行第一次翻堆，第一次翻堆后6～8天，进行第二次翻堆，第三、四次翻堆同第二次翻堆；进入木屑发酵阶段，温度维持在45～50℃，在此阶段，根据需要对发酵堆再翻0～2次；
步骤a发酵得到的木屑，pH5.5～7.3，水分控制在10％～15％；
步骤b所述陶粒渣及草炭土粉碎至1.2mm以下。
8.如权利要求2～4任意一项所述的植被混凝土，其特征是：所述营养液由下述组分组成：硝酸钾500-600mg/L、硝酸铵900-1000mg/L、磷酸二氢铵1000-1200mg/L、磷酸二氢钾800-900mg/L、碘化钾700-800mg/L、葡萄糖酸800-900mg/L、硝酸钙750-900mg/L、硫酸镁800-900mg/L、硫酸锰10-20mg/L、硫酸锌15-20mg/L、硼酸5-10mg/L、钼酸钠8-10mg/L、硫酸亚铁10-15mg/L、氯化钠10-20mg/L、硫酸铜10-15mg/L、氯化镍1.5-1.8mg/L、氯化钴2-3mg/L、偏钒酸胺0.8-1mg/L、盐酸硫铵5-7mg/L、抗坏血酸3-5mg/L、生物素5-8mg/L、甘氨酸100-150mg/L、叶酸130-180mg/L、天冬酰胺120-140mg/L、尼克酸100-120mg/L，余量为水。
9.权利要求2～8任意一项所述植被混凝土的制备方法，其特征是：包括如下步骤：
a、浸泡陶粒：将保水剂浸泡于营养液中，得富营养保水剂；
b、制备基材层：取水泥、土壤、有机质、基材改性剂和植物纤维，混合均匀，再加入富营养保水剂，混合均匀，得基材层喷播料，进行基材层喷播，喷播过程中将配方中的用水一并均匀喷播出去；
c、制备面层：取土壤、水泥、基材改性剂、植物纤维和植被种子，混合均匀，得面层喷播料，进行面层喷播，喷播过程中将配方中的用水一并均匀喷播出去；
d、面层喷播后对植被混凝土进行覆膜养护，直至植被发芽。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征是：满足以下至少一项：
步骤b喷播厚度为8～9cm，喷播过程在30min内完成；
基材层喷播结束3小时后制备面层；
步骤c喷播厚度为2～3cm，喷播过程在30min内完成。
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