CN108454950A - 一种自动化茶叶包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化茶叶包装机，其结构包括包装机结构、转盘支撑板、包装袋转盘、夹盘、旋杆、包装袋滑轮、防滑垫、承重脚架、操作面板、操作按键、屏幕固定框、显示屏，转盘支撑板右端与包装机左端相焊接，转盘支撑板左端与包装袋转盘后端通过旋杆相连接，旋杆后端与包装袋转盘前端相贯通，夹盘后端与包装袋转盘前端相贴合，夹盘后端与包装袋转盘前端相互平行，本发明一种自动化茶叶包装机，结构上设有包装机结构，装置自动间歇式送料，使内部环境保持畅通，不会出现茶叶过多堵塞两间运作的现象，延长使用寿命，且定量包装，循环送料，使每份茶叶包装趋向定量均匀，降低茶叶包装分配不均返工处理的数量，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明是一种自动化茶叶包装机，属于茶叶包装机领域。
背景技术
茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发。当茶叶保管不当时，在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下，会引起不良的生化反应和微生物的活动，从而导致茶叶质量的变化，故存放时，用什么盛器，用什么方法，均有一定的要求。因此，茶叶罐就应运而生。
但现有茶叶包装机容易因倒入的茶叶过量，内部机械零件发生堵塞现象，需人工拆解疏通且过量茶叶会引起分配不均，造成后期返工处理，影响包装进程，降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化茶叶包装机，以解决现有茶叶包装机容易因倒入的茶叶过量，内部机械零件发生堵塞现象，需人工拆解疏通且过量茶叶会引起分配不均，造成后期返工处理，影响包装进程，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化茶叶包装机，其结构包括包装机结构、转盘支撑板、包装袋转盘、夹盘、旋杆、包装袋滑轮、防滑垫、承重脚架、操作面板、操作按键、屏幕固定框、显示屏，所述转盘支撑板右端与包装机左端相焊接，所述转盘支撑板左端与包装袋转盘后端通过旋杆相连接，所述旋杆后端与包装袋转盘前端相贯通，所述夹盘后端与包装袋转盘前端相贴合，所述夹盘后端与包装袋转盘前端相互平行，所述包装袋滑轮后端与转盘支撑板前端采用活动连接，所述包装袋滑轮后端与转盘支撑板前端为间隙配合，所述承重脚架顶部与包装机底部通过螺丝固定连接，所述承重脚架底部与防滑垫内部相黏合，所述承重脚架底部与防滑垫顶部垂直连接，所述操作面板前端与操作按键后端采用卡槽连接，所述显示屏外壁与操作面板上端通过屏幕固定框固定连接，所述显示屏内部与操作按键内部为电连接，所述屏幕固定框外壁与操作面板内部采用卡槽配合连接，所述操作面板后端与包装机前端相焊接；所述包装机结构由茶叶防堵塞装置、茶叶定量装置、装袋装置、定量开关结构、包装机外框架组成，所述茶叶防堵塞装置左端与包装机外框架内壁左端固定连接，所述包装机外框架外壁前端与操作面板后端相焊接，所述茶叶定量装置右端与茶叶防堵塞装置右端底部为间隙配合，所述装袋装置左端与包装袋滑轮外壁通过袋装条相连接，所述定量开关结构右端与包装机外框架内壁右端相贴合，所述包装机外框架底部与承重脚架顶部为垂直连接，所述包装机外框架外壁左端与转盘支撑板右端相焊接。
进一步地，所述茶叶防堵塞装置由第一牵引杆、第一牵引式电磁铁、第一电源连接块、电池、第二电源连接块、电源连接线、第二牵引式电磁铁、第二牵引杆、钢丝绳、钢丝滑轮、装料漏斗、止料挡板、固定块、弹簧、挡板、集料箱、翘板开关、固定杆、第一卡扣、电源滑块、卸料挡板、卸料漏斗组成。
进一步地，所述第一牵引杆左端与第一牵引式电磁铁右端为一体化结构，所述第一牵引杆右端与卸料挡板底部中端通过钢丝绳相连接，所述卸料挡板左端与集料箱底部通过定位销相连接，所述第一电源连接块左端与第一牵引式电磁铁顶部右端为电连接，所述第一牵引式电磁铁顶部左端与电池正极通过电源连接线相连接，所述电池负极与电源滑块左端通过电源连接线相连接，所述电源连接线右端与集料箱左端相黏合，所述第一卡扣右端与翘板开关左端相贴合，所述第一卡扣顶部与集料箱内部顶端通过弹簧相连接，所述第二牵引式电磁铁右端与第二牵引杆左端为一体化结构，所述第二牵引杆右端与止料挡板底部通过钢丝绳相连接，所述止料挡板顶部与固定块底部通过弹簧相连接，所述固定块右端与装料漏斗内部右端相焊接，所述装料漏斗下端外壁与包装机外框架顶部相贯通，所述止料挡板左端与装料漏斗底部左端为活动连接。
进一步地，所述茶叶定量装置由直齿轮、半边齿轮、电机、传动齿轮、第一组合齿轮、皮带、连杆齿轮、装料管、管具连接杆组成。
进一步地，所述电机左端与包装机外框架内部左端通过螺丝固定连接，所述电机右端与直齿轮左端相啮合，所述直齿轮内环与半边齿轮内环通过皮带相连接，所述半边齿轮顶部与传动齿轮底部为直齿轮传动连接，所述传动齿轮顶部与第一组合齿轮后端为相啮合，所述第一组合齿轮上端与连杆齿轮上端通过皮带相连接，所述连杆齿轮底部与管具连接杆顶部中端垂直连接，所述管具连接杆左右两端与装料管外壁中端相焊接，所述装料管底部与定量开关结构顶部相贴合。
进一步地，所述装袋装置由出料漏斗、散热窗、装袋机、输送带、滚筒组成，所述出料漏斗左端与包装机外框架左端相贯通，所述出料漏斗右端与装袋机左端固定连接，所述装袋机前端与散热窗外壁采用卡槽连接，所述装袋机内部与输送带左端为间隙配合，所述输送带内壁与滚筒外壁相贴合。
进一步地，所述定量开关结构由缓冲挡板、开关顶杆、固定块、小齿条、第一滑块槽、第二滑块槽、齿条顶杆、开关弹簧、第二卡扣、从动轮、开关箱组成。
进一步地，所述缓冲挡板右端与固定块左端通过定位销相连接，所述包装机外框架内壁右端与固定块右端相焊接，所述小齿条右端与第一滑块槽内部为活动连接，所述小齿条左端与齿条顶杆顶部通过从动轮传动连接，所述第二滑块槽内部与齿条顶杆底部为间隙配合，所述开关箱内部右端与第一滑块槽右端相黏合，所述第二卡扣底部与开关箱底部通过开关弹簧相连接，所述第二卡扣顶部与缓冲挡板顶部通过连接线相连接，所述缓冲挡板底部与开关箱顶部通过开关弹簧相连接。
进一步地，所述防滑垫采用橡胶材质，防滑耐磨。
进一步地，所述操作按键采用塑料材质，不会锈蚀。
有益效果
本发明一种自动化茶叶包装机，结构上设有包装机结构，将包装袋穿过旋杆放置在包装袋转盘上，并用夹盘夹住，包装袋贴近包装袋滑轮并与装袋机内部相连接，通过操作面板启动电机，将茶叶倒入装料漏斗，此时电源滑块手顶部弹簧拉扯贴紧挡板，电池与第二牵引式电磁铁组成闭合回路，第二牵引杆呈缩回状态并通过钢丝绳将止料挡板下拉，茶叶滑入集料箱，当达到设定量时，翘板开关右端受力上升左端向下挤压第一卡扣，进而电源滑块下滑并与第一电源连接块连接，此时第二牵引式电磁铁断电，第二牵引杆伸出使止料挡板受弹簧拉扯关闭，截断进料，同时第一牵引式电磁铁通电，第一牵引杆缩回并向下拉动卸料挡板使茶叶通过卸料漏斗进入装料管，电机启动后，直齿轮通过皮带使半边齿轮持续转动，而半边齿轮使第一组合齿轮做间歇式转动，进而使连杆齿轮带动装料管做间歇式转动，从而可以将料装满装料管，不会出现洒落浪费，当装料管装满转动到左端时，另一侧装料管底部将向下挤压开关顶杆，小齿条紧贴第一滑块槽下滑，通过从动轮转动使齿条顶杆在第二滑块槽支撑下向左滑动，并挤压第二卡扣，使其向下滑动，从而使缓冲挡板逆时针转动，使定量茶叶滑均匀落到输送带上，通过滚筒转动送入装袋机内部包装，最后由出料漏斗掉出，装置自动间歇式送料，使内部环境保持畅通，不会出现茶叶过多堵塞两间运作的现象，延长使用寿命，且定量包装，循环送料，使每份茶叶包装趋向定量均匀，降低茶叶包装分配不均返工处理的数量，从而提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动化茶叶包装机的结构示意图；
图2为本发明包装机结构的剖面分隔图；
图3为本发明包装机结构的零件剖面图；
图4为本发明定量开关结构的剖面图
图5为本发明包装机结构的动作图。
图中：包装机结构-1、转盘支撑板-2、包装袋转盘-3、夹盘-4、旋杆-5、包装袋滑轮-6、防滑垫-7、承重脚架-8、操作面板-9、操作按键-10、屏幕固定框-11、显示屏-12、茶叶防堵塞装置-101、茶叶定量装置-102、装袋装置-103、定量开关结构-104、包装机外框架-105、第一牵引杆-10101、第一牵引式电磁铁-10102、第一电源连接块-10103、电池-10104、第二电源连接块-10105、电源连接线-10106、第二牵引式电磁铁-10107、第二牵引杆-10108、钢丝绳-10109、钢丝滑轮-10110、装料漏斗-10111、止料挡板-10112、固定块-10113、弹簧-10114、挡板-10115、集料箱-10116、翘板开关-10117、固定杆-10118、第一卡扣-10119、电源滑块-10120、卸料挡板-10121、卸料漏斗-10122、直齿轮-10201、半边齿轮-10202、电机-10203、传动齿轮-10204、第一组合齿轮-10205、皮带-10206、连杆齿轮-10207、装料管-10208、管具连接杆-10209、出料漏斗-10301、散热窗-10302、装袋机-10303、输送带-10304、滚筒-10305、缓冲挡板-10401、开关顶杆-10402、固定块-10403、小齿条-10404、第一滑块槽-10405、第二滑块槽-10406、齿条顶杆-10407、开关弹簧-10408、第二卡扣-10409、从动轮-10410、开关箱-10411。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种自动化茶叶包装机技术方案：其结构包括包装机结构1、转盘支撑板2、包装袋转盘3、夹盘4、旋杆5、包装袋滑轮6、防滑垫7、承重脚架8、操作面板9、操作按键10、屏幕固定框11、显示屏12，所述转盘支撑板2右端与包装机1左端相焊接，所述转盘支撑板2左端与包装袋转盘3后端通过旋杆5相连接，所述旋杆5后端与包装袋转盘3前端相贯通，所述夹盘4后端与包装袋转盘3前端相贴合，所述夹盘4后端与包装袋转盘3前端相互平行，所述包装袋滑轮6后端与转盘支撑板2前端采用活动连接，所述包装袋滑轮6后端与转盘支撑板2前端为间隙配合，所述承重脚架8顶部与包装机1底部通过螺丝固定连接，所述承重脚架8底部与防滑垫7内部相黏合，所述承重脚架8底部与防滑垫7顶部垂直连接，所述操作面板9前端与操作按键10后端采用卡槽连接，所述显示屏12外壁与操作面板9上端通过屏幕固定框11固定连接，所述显示屏12内部与操作按键10内部为电连接，所述屏幕固定框11外壁与操作面板9内部采用卡槽配合连接，所述操作面板9后端与包装机1前端相焊接；所述包装机结构1由茶叶防堵塞装置101、茶叶定量装置102、装袋装置103、定量开关结构104、包装机外框架105组成，所述茶叶防堵塞装置101左端与包装机外框架105内壁左端固定连接，所述包装机外框架105外壁前端与操作面板9后端相焊接，所述茶叶定量装置102右端与茶叶防堵塞装置101右端底部为间隙配合，所述装袋装置103左端与包装袋滑轮6外壁通过袋装条相连接，所述定量开关结构104右端与包装机外框架105内壁右端相贴合，所述包装机外框架105底部与承重脚架8顶部为垂直连接，所述包装机外框架105外壁左端与转盘支撑板2右端相焊接，所述茶叶防堵塞装置101由第一牵引杆10101、第一牵引式电磁铁10102、第一电源连接块10103、电池10104、第二电源连接块10105、电源连接线10106、第二牵引式电磁铁10107、第二牵引杆10108、钢丝绳10109、钢丝滑轮10110、装料漏斗10111、止料挡板10112、固定块10113、弹簧10114、挡板10115、集料箱10116、翘板开关10117、固定杆10118、第一卡扣10119、电源滑块10120、卸料挡板10121、卸料漏斗10122组成，所述第一牵引杆10101左端与第一牵引式电磁铁10102右端为一体化结构，所述第一牵引杆10101右端与卸料挡板10121底部中端通过钢丝绳10109相连接，所述卸料挡板10121左端与集料箱10116底部通过定位销相连接，所述第一电源连接块10103左端与第一牵引式电磁铁10102顶部右端为电连接，所述第一牵引式电磁铁10102顶部左端与电池10104正极通过电源连接线10106相连接，所述电池10104负极与电源滑块10120左端通过电源连接线10106相连接，所述电源连接线10106右端与集料箱10116左端相黏合，所述第一卡扣10119右端与翘板开关10117左端相贴合，所述第一卡扣10119顶部与集料箱10116内部顶端通过弹簧10114相连接，所述第二牵引式电磁铁10107右端与第二牵引杆10108左端为一体化结构，所述第二牵引杆10108右端与止料挡板10112底部通过钢丝绳10109相连接，所述止料挡板10112顶部与固定块10113底部通过弹簧10114相连接，所述固定块10113右端与装料漏斗10111内部右端相焊接，所述装料漏斗10111下端外壁与包装机外框架105顶部相贯通，所述止料挡板10112左端与装料漏斗10111底部左端为活动连接，所述茶叶定量装置102由直齿轮10201、半边齿轮10202、电机10203、传动齿轮10204、第一组合齿轮10205、皮带10206、连杆齿轮10207、装料管10208、管具连接杆10209组成，所述电机10203左端与包装机外框架105内部左端通过螺丝固定连接，所述电机10203右端与直齿轮10201左端相啮合，所述直齿轮10201内环与半边齿轮10202内环通过皮带10206相连接，所述半边齿轮10202顶部与传动齿轮10204底部为直齿轮传动连接，所述传动齿轮10204顶部与第一组合齿轮10205后端为相啮合，所述第一组合齿轮10205上端与连杆齿轮10207上端通过皮带10206相连接，所述连杆齿轮10207底部与管具连接杆10209顶部中端垂直连接，所述管具连接杆10209左右两端与装料管10208外壁中端相焊接，所述装料管10208底部与定量开关结构104顶部相贴合，所述装袋装置103由出料漏斗10301、散热窗10302、装袋机10303、输送带10304、滚筒10305组成，所述出料漏斗10301左端与包装机外框架105左端相贯通，所述出料漏斗10301右端与装袋机10303左端固定连接，所述装袋机10303前端与散热窗10302外壁采用卡槽连接，所述装袋机10303内部与输送带10304左端为间隙配合，所述输送带10304内壁与滚筒10305外壁相贴合，所述定量开关结构104由缓冲挡板10401、开关顶杆10402、固定块10403、小齿条10404、第一滑块槽10405、第二滑块槽10406、齿条顶杆10407、开关弹簧10408、第二卡扣10409、从动轮10410、开关箱10411组成，所述缓冲挡板10401右端与固定块10403左端通过定位销相连接，所述包装机外框架105内壁右端与固定块10403右端相焊接，所述小齿条10404右端与第一滑块槽10405内部为活动连接，所述小齿条10404左端与齿条顶杆10407顶部通过从动轮10410传动连接，所述第二滑块槽10406内部与齿条顶杆10407底部为间隙配合，所述开关箱10411内部右端与第一滑块槽10405右端相黏合，所述第二卡扣10409底部与开关箱10411底部通过开关弹簧10408相连接，所述第二卡扣10409顶部与缓冲挡板10401顶部通过连接线相连接，所述缓冲挡板10401底部与开关箱10411顶部通过开关弹簧10408相连接，所述防滑垫7采用橡胶材质，防滑耐磨，所述操作按键10采用塑料材质，不会锈蚀。
本专利所说的操作按键10采用塑料材质，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在进行使用时，将包装袋穿过旋杆5放置在包装袋转盘3上，并用夹盘4夹住，包装袋贴近包装袋滑轮6并与装袋机10303内部相连接，通过操作面板9启动电机10203，将茶叶倒入装料漏斗10111，此时电源滑块10120手顶部弹簧拉扯贴紧挡板10115，电池10104与第二牵引式电磁铁10107组成闭合回路，第二牵引杆10108呈缩回状态并通过钢丝绳10109将止料挡板10112下拉，茶叶滑入集料箱10116，当达到设定量时，翘板开关10117右端受力上升左端向下挤压第一卡扣10119，进而电源滑块10120下滑并与第一电源连接块10103连接，此时第二牵引式电磁铁10107断电，第二牵引杆10108伸出使止料挡板10112受弹簧10114拉扯关闭，截断进料，同时第一牵引式电磁铁10102通电，第一牵引杆10101缩回并向下拉动卸料挡板10121使茶叶通过卸料漏斗10122进入装料管10208，电机10203启动后，直齿轮10201通过皮带10206使半边齿轮10202持续转动，而半边齿轮10202使第一组合齿轮10205做间歇式转动，进而使连杆齿轮10207带动装料管10208做间歇式转动，从而可以将料装满装料管10208，不会出现洒落浪费，当装料管10208装满转动到左端时，另一侧装料管10208底部将向下挤压开关顶杆10402，小齿条10404紧贴第一滑块槽10405下滑，通过从动轮10410转动使齿条顶杆10407在第二滑块槽10406支撑下向左滑动，并挤压第二卡扣10409，使其向下滑动，从而使缓冲挡板10401逆时针转动，使定量茶叶滑均匀落到输送带10304上，通过滚筒10305转动送入装袋机10303内部包装，最后由出料漏斗10301掉出。
本发明解决现有茶叶包装机容易因倒入的茶叶过量，内部机械零件发生堵塞现象，需人工拆解疏通且过量茶叶会引起分配不均，造成后期返工处理，影响包装进程，降低工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有包装机结构，将包装袋穿过旋杆放置在包装袋转盘上，并用夹盘夹住，包装袋贴近包装袋滑轮并与装袋机内部相连接，通过操作面板启动电机，将茶叶倒入装料漏斗，此时电源滑块手顶部弹簧拉扯贴紧挡板，电池与第二牵引式电磁铁组成闭合回路，第二牵引杆呈缩回状态并通过钢丝绳将止料挡板下拉，茶叶滑入集料箱，当达到设定量时，翘板开关右端受力上升左端向下挤压第一卡扣，进而电源滑块下滑并与第一电源连接块连接，此时第二牵引式电磁铁断电，第二牵引杆伸出使止料挡板受弹簧拉扯关闭，截断进料，同时第一牵引式电磁铁通电，第一牵引杆缩回并向下拉动卸料挡板使茶叶通过卸料漏斗进入装料管，电机启动后，直齿轮通过皮带使半边齿轮持续转动，而半边齿轮使第一组合齿轮做间歇式转动，进而使连杆齿轮带动装料管做间歇式转动，从而可以将料装满装料管，不会出现洒落浪费，当装料管装满转动到左端时，另一侧装料管底部将向下挤压开关顶杆，小齿条紧贴第一滑块槽下滑，通过从动轮转动使齿条顶杆在第二滑块槽支撑下向左滑动，并挤压第二卡扣，使其向下滑动，从而使缓冲挡板逆时针转动，使定量茶叶滑均匀落到输送带上，通过滚筒转动送入装袋机内部包装，最后由出料漏斗掉出，装置自动间歇式送料，使内部环境保持畅通，不会出现茶叶过多堵塞两间运作的现象，延长使用寿命，且定量包装，循环送料，使每份茶叶包装趋向定量均匀，降低茶叶包装分配不均返工处理的数量，从而提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种自动化茶叶包装机，其结构包括包装机结构(1)、转盘支撑板(2)、包装袋转盘(3)、夹盘(4)、旋杆(5)、包装袋滑轮(6)、防滑垫(7)、承重脚架(8)、操作面板(9)、操作按键(10)、屏幕固定框(11)、显示屏(12)，所述转盘支撑板(2)右端与包装机(1)左端相焊接，所述转盘支撑板(2)左端与包装袋转盘(3)后端通过旋杆(5)相连接，所述旋杆(5)后端与包装袋转盘(3)前端相贯通，所述夹盘(4)后端与包装袋转盘(3)前端相贴合，所述夹盘(4)后端与包装袋转盘(3)前端相互平行，其特征在于：
所述包装袋滑轮(6)后端与转盘支撑板(2)前端采用活动连接，所述包装袋滑轮(6)后端与转盘支撑板(2)前端为间隙配合，所述承重脚架(8)顶部与包装机(1)底部通过螺丝固定连接，所述承重脚架(8)底部与防滑垫(7)内部相黏合，所述承重脚架(8)底部与防滑垫(7)顶部垂直连接，所述操作面板(9)前端与操作按键(10)后端采用卡槽连接，所述显示屏(12)外壁与操作面板(9)上端通过屏幕固定框(11)固定连接，所述显示屏(12)内部与操作按键(10)内部为电连接，所述屏幕固定框(11)外壁与操作面板(9)内部采用卡槽配合连接，所述操作面板(9)后端与包装机(1)前端相焊接；
所述包装机结构(1)由茶叶防堵塞装置(101)、茶叶定量装置(102)、装袋装置(103)、定量开关结构(104)、包装机外框架(105)组成，所述茶叶防堵塞装置(101)左端与包装机外框架(105)内壁左端固定连接，所述包装机外框架(105)外壁前端与操作面板(9)后端相焊接，所述茶叶定量装置(102)右端与茶叶防堵塞装置(101)右端底部为间隙配合，所述装袋装置(103)左端与包装袋滑轮(6)外壁通过袋装条相连接，所述定量开关结构(104)右端与包装机外框架(105)内壁右端相贴合，所述包装机外框架(105)底部与承重脚架(8)顶部为垂直连接，所述包装机外框架(105)外壁左端与转盘支撑板(2)右端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述茶叶防堵塞装置(101)由第一牵引杆(10101)、第一牵引式电磁铁(10102)、第一电源连接块(10103)、电池(10104)、第二电源连接块(10105)、电源连接线(10106)、第二牵引式电磁铁(10107)、第二牵引杆(10108)、钢丝绳(10109)、钢丝滑轮(10110)、装料漏斗(10111)、止料挡板(10112)、固定块(10113)、弹簧(10114)、挡板(10115)、集料箱(10116)、翘板开关(10117)、固定杆(10118)、第一卡扣(10119)、电源滑块(10120)、卸料挡板(10121)、卸料漏斗(10122)组成。
3.根据权利要求2或1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述第一牵引杆(10101)左端与第一牵引式电磁铁(10102)右端为一体化结构，所述第一牵引杆(10101)右端与卸料挡板(10121)底部中端通过钢丝绳(10109)相连接，所述卸料挡板(10121)左端与集料箱(10116)底部通过定位销相连接，所述第一电源连接块(10103)左端与第一牵引式电磁铁(10102)顶部右端为电连接，所述第一牵引式电磁铁(10102)顶部左端与电池(10104)正极通过电源连接线(10106)相连接，所述电池(10104)负极与电源滑块(10120)左端通过电源连接线(10106)相连接，所述电源连接线(10106)右端与集料箱(10116)左端相黏合，所述第一卡扣(10119)右端与翘板开关(10117)左端相贴合，所述第一卡扣(10119)顶部与集料箱(10116)内部顶端通过弹簧(10114)相连接，所述第二牵引式电磁铁(10107)右端与第二牵引杆(10108)左端为一体化结构，所述第二牵引杆(10108)右端与止料挡板(10112)底部通过钢丝绳(10109)相连接，所述止料挡板(10112)顶部与固定块(10113)底部通过弹簧(10114)相连接，所述固定块(10113)右端与装料漏斗(10111)内部右端相焊接，所述装料漏斗(10111)下端外壁与包装机外框架(105)顶部相贯通，所述止料挡板(10112)左端与装料漏斗(10111)底部左端为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述茶叶定量装置(102)由直齿轮(10201)、半边齿轮(10202)、电机(10203)、传动齿轮(10204)、第一组合齿轮(10205)、皮带(10206)、连杆齿轮(10207)、装料管(10208)、管具连接杆(10209)组成。
5.根据权利要求4或1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述电机(10203)左端与包装机外框架(105)内部左端通过螺丝固定连接，所述电机(10203)右端与直齿轮(10201)左端相啮合，所述直齿轮(10201)内环与半边齿轮(10202)内环通过皮带(10206)相连接，所述半边齿轮(10202)顶部与传动齿轮(10204)底部为直齿轮传动连接，所述传动齿轮(10204)顶部与第一组合齿轮(10205)后端为相啮合，所述第一组合齿轮(10205)上端与连杆齿轮(10207)上端通过皮带(10206)相连接，所述连杆齿轮(10207)底部与管具连接杆(10209)顶部中端垂直连接，所述管具连接杆(10209)左右两端与装料管(10208)外壁中端相焊接，所述装料管(10208)底部与定量开关结构(104)顶部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述装袋装置(103)由出料漏斗(10301)、散热窗(10302)、装袋机(10303)、输送带(10304)、滚筒(10305)组成，所述出料漏斗(10301)左端与包装机外框架(105)左端相贯通，所述出料漏斗(10301)右端与装袋机(10303)左端固定连接，所述装袋机(10303)前端与散热窗(10302)外壁采用卡槽连接，所述装袋机(10303)内部与输送带(10304)左端为间隙配合，所述输送带(10304)内壁与滚筒(10305)外壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述定量开关结构(104)由缓冲挡板(10401)、开关顶杆(10402)、固定块(10403)、小齿条(10404)、第一滑块槽(10405)、第二滑块槽(10406)、齿条顶杆(10407)、开关弹簧(10408)、第二卡扣(10409)、从动轮(10410)、开关箱(10411)组成。
8.根据权利要求7或1所述的一种自动化茶叶包装机，其特征在于：所述缓冲挡板(10401)右端与固定块(10403)左端通过定位销相连接，所述包装机外框架(105)内壁右端与固定块(10403)右端相焊接，所述小齿条(10404)右端与第一滑块槽(10405)内部为活动连接，所述小齿条(10404)左端与齿条顶杆(10407)顶部通过从动轮(10410)传动连接，所述第二滑块槽(10406)内部与齿条顶杆(10407)底部为间隙配合，所述开关箱(10411)内部右端与第一滑块槽(10405)右端相黏合，所述第二卡扣(10409)底部与开关箱(10411)底部通过开关弹簧(10408)相连接，所述第二卡扣(10409)顶部与缓冲挡板(10401)顶部通过连接线相连接，所述缓冲挡板(10401)底部与开关箱(10411)顶部通过开关弹簧(10408)相连接。
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