CN108452363A - 一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置,包括进气管、排气管、控制器、除尘机构、除尘管和控制机构,除尘机构包括除尘室、水箱、水泵、排水管和抽水管除尘室内设有喷水管、喷头和若干除尘组件,除尘组件包括两个除尘框,除尘框内设有除尘布,控制机构包括温控室、连接管、干燥室、排料管、料箱、盖板和若干料管,温控室内设有导气组件、电热丝和控制组件,该高效的紫外线空气杀菌消毒装置通过除尘机构使除尘布浸湿,便于吸收空气中的灰尘,保证了灯管的杀菌能力,不仅如此,通过控制机构调节空气的温度和湿度,使得灯管在合适的环境中进行杀菌消毒,从而提高了灯管的杀菌效率和设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域,特别涉及一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置。
背景技术
紫外线空气消毒的原理是通过紫外线对细菌、病毒等微生物的照射,以破坏其基体内DNA(去糖核糖核酸)的结构,使其立即死亡或丧失繁殖能力,通过这一原理,人们将紫外线灯安装在各类装置上进行杀菌消毒。
但是紫外线杀菌消毒时受到空气温度和湿度的影响,当空气中的湿度过大或者空气的温度过高过低时,都将会影响到紫外线的杀菌能力,且空气中含有灰尘,这些灰尘会附着在紫外线灯管的表面,影响紫外线的照射和杀菌,导致人们需要通过延长照射时间来保证杀菌效果,从而降低了现有的紫外线空气杀菌消毒装置的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置,包括进气管、排气管、控制器、除尘机构、除尘管和控制机构,所述进气管与除尘机构连接,所述除尘机构通过除尘管与控制机构连接,所述控制机构与排气管连接,所述控制器固定在除尘机构上,所述控制器内设有PLC;
所述除尘机构包括除尘室、水箱、水泵、排水管和抽水管,所述除尘室位于水箱的上方,所述进气管与除尘室的底端连通,所述除尘管与除尘室的顶端连通,所述排水管设置在除尘室的底端,所述排水管内设有第一阀门,所述水泵固定在除尘室上,所述水泵通过抽水管与水箱的底部连通,所述水泵和第一阀门均与PLC电连接,所述除尘室内设有喷水管、喷头和若干除尘组件,所述喷水管与水泵连通,所述喷头固定在喷水管的下方,所述除尘组件从上而下均匀分布在喷头的下方,所述除尘组件包括两个除尘框,两个除尘框均倾斜向下固定在除尘室的内壁上,所述除尘框内设有除尘布;
所述控制机构包括温控室、连接管、干燥室、排料管、料箱、盖板和若干加料管,所述温控室通过除尘管与除尘室连通,所述温控室通过连接管与干燥室连通,所述料箱通过加料管设置在料箱的上方,所述盖板设置在料箱的上方,所述排料管和排气管均与干燥室连通,所述排料管位于排气管的下方,所述排料管内设有第二阀门;
所述温控室内从上而下依次设有导气组件、电热丝和控制组件,所述干燥室内从上而下依次设有灯管、排料组件、网板和斜板,所述灯管固定在温控室内,所述排料组件与网板连接,所述网板与干燥室的靠近温控室的一侧的内壁铰接,所述斜板固定在干燥室的另一侧的内壁上,所述网板位于排料管和排气管之间,所述料箱内设有加料组件,所述灯管、第二阀门和电热丝均与PLC电连接。
作为优选,为了防止水泵抽取的水流中含有灰尘杂物,所述水箱内设有过滤组件,所述过滤组件包括滤网和两个固定单元,两个固定单元分别位于滤网的两侧,所述固定单元包括固定杆和凸板,所述固定杆固定在水箱内的底部,所述凸板固定在固定杆上,所述滤网套设在固定杆上。
作为优选,为了控制空气的流动,所述导气组件包括第一电机、第一驱动轴和两个扇叶,所述第一电机固定在温控室内,所述第一电机与PLC电连接,所述第一电机与第一驱动轴传动连接,两个扇叶分别位于第一电机的两侧。
作为优选,为了控制空气的流速,所述控制组件包括第二电机、第二驱动轴、套管、堵块和两个挡板,所述第二电机固定在温控室内,所述第二电机与第二驱动轴的顶端传动连接,所述套管套设在第二驱动轴上,所述套管的与第二驱动轴的连接处设有与第二驱动轴匹配的螺纹,所述堵块固定在套管的底端,两个挡板分别位于堵块的下方的两侧,所述挡板固定在温控室的两侧的内壁上。
作为优选,为了固定套管的移动方向,所述控制组件还包括固定环,所述固定环固定在温控室内,所述固定环套设在套管上。
作为优选,为了便于将吸收饱和的干燥剂排出,所述排料组件包括第三电机、驱动轮和拉线,所述第三电机固定在干燥室的靠近温控室的一侧的内壁上,所述第三电机与PLC电连接,所述第三电机与驱动轮传动连接,所述驱动轮通过拉线与网板连接。
作为优选,为了便于向干燥室内添加干燥剂,所述加料组件包括第四电机、第一连杆、第二连杆、横杆和若干加料单元,所述第四电机固定在料箱内,所述第四电机与PLC电连接,所述第四电机与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第二连杆与横杆的中心处铰接,所述加料单元均匀分布在横杆的下方,所述加料单元的数量与加料管的数量相等,所述加料单元与加料管一一对应,所述加料单元包括加料块和竖杆,所述加料块通过竖杆固定在横杆的下方。
作为优选,为了保证横杆的平稳移动,所述横杆的两端设有滑道和滑块,所述滑块固定在横杆上,所述滑道固定在料箱的内壁上,所述滑块与滑道滑动连接。
作为优选,为了检测进入温控室内的空气温度,所述除尘管内设有温度传感器,所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测排出的空气湿度,所述排气管内设有湿度传感器,所述湿度传感器与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该高效的紫外线空气杀菌消毒装置通过除尘机构使除尘布浸湿,便于吸收空气中的灰尘,保证了灯管的杀菌能力,与现有的除尘机构相比,该除尘机构可将水溶液回流,并通过滤网使水泵抽取洁净的水溶液,且滤网装卸便捷,不仅如此,通过控制机构调节空气的温度和湿度,使得灯管在合适的环境中进行杀菌消毒,从而提高了灯管的杀菌效率和设备的实用性,与现有的控制机构相比,该控制机构可持续对空气进行除湿,且通过空气自身的温度调节空气流速,使得空气加热至合适的温度进行杀菌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效的紫外线空气杀菌消毒装置的结构示意图;
图2是本发明的高效的紫外线空气杀菌消毒装置的除尘机构的结构示意图;
图3是本发明的高效的紫外线空气杀菌消毒装置的温控室的结构示意图;
图4是本发明的高效的紫外线空气杀菌消毒装置的干燥室与料箱的连接结构示意图;
图中:1.进气管,2.排气管,3.控制器,4.除尘管,5.除尘室,6.水箱,7.水泵,8.排水管,9.抽水管,10.除尘框,11.除尘布,12.温控室,13.连接管,14.干燥室,15.排料管,16.料箱,17.盖板,18.加料管,19.电热丝,20.灯管,21.网板,22.滤网,23.固定杆,24.凸板,25.第一电机,26.第一驱动轴,27.扇叶,28.第二电机,29.第二驱动轴,30.套管,31.堵块,32.挡板,33.固定环,34.第三电机,35.驱动轮,36.拉线,37.第四电机,38.第一连杆,39.第二连杆,40.横杆,41.加料块,42.竖杆,43.温度传感器,44.湿度传感器,45.喷水管,46.喷头,47.滑块,48.滑道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置,包括进气管1、排气管2、控制器3、除尘机构、除尘管4和控制机构,所述进气管1与除尘机构连接,所述除尘机构通过除尘管4与控制机构连接,所述控制机构与排气管2连接,所述控制器3固定在除尘机构上,所述控制器3内设有PLC;
该紫外线杀菌消毒装置运行时,通过控制器3操作设备工作,将外部空气通过进气管1倒入除尘机构中,利用除尘机构除去空气中的灰尘,防止灰尘吸附在灯管20的表面,影响杀菌能力,而后将除尘的空气导入控制机构中,利用控制机构调节空气的温度和湿度,使灯管20在合适的温湿度环境下进行杀菌消毒,从而提高了设备的杀菌效率,再将处理过后的空气从排气管2排出。
如图2所示,所述除尘机构包括除尘室5、水箱6、水泵7、排水管8和抽水管9,所述除尘室5位于水箱6的上方,所述进气管1与除尘室5的底端连通,所述除尘管4与除尘室5的顶端连通,所述排水管8设置在除尘室5的底端,所述排水管8内设有第一阀门,所述水泵7固定在除尘室5上,所述水泵7通过抽水管9与水箱6的底部连通,所述水泵7和第一阀门均与PLC电连接,所述除尘室5内设有喷水管45、喷头46和若干除尘组件,所述喷水管45与水泵7连通,所述喷头46固定在喷水管45的下方,所述除尘组件从上而下均匀分布在喷头46的下方,所述除尘组件包括两个除尘框10,两个除尘框10均倾斜向下固定在除尘室5的内壁上,所述除尘框10内设有除尘布11;
在进行除尘时,PLC控制水泵7启动,通过抽水管9从水箱6的底部抽取水溶液,输送至喷水管45内,喷头46喷出水溶液,使得除尘框10内的除尘布11浸湿,PLC打开第一阀门,使得水溶液通过排水管8向下流到水箱6内,便于重复利用水箱6中的水溶液,而后PLC控制第一阀门关闭,再将空气从进气管1引入除尘室5内后,空气中的灰尘接触到除尘布11,使得湿润的除尘布11吸附空气中的灰尘,从而达到了去除灰尘的目的,再将除尘过后的空气通过除尘管4输送至控制机构中。
如图3-4所示,所述控制机构包括温控室12、连接管13、干燥室14、排料管15、料箱16、盖板17和若干加料管18,所述温控室12通过除尘管4与除尘室5连通,所述温控室12通过连接管13与干燥室14连通,所述料箱16通过加料管18设置在料箱16的上方,所述盖板17设置在料箱16的上方,所述排料管15和排气管2均与干燥室14连通,所述排料管15位于排气管2的下方,所述排料管15内设有第二阀门;
所述温控室12内从上而下依次设有导气组件、电热丝19和控制组件,所述干燥室14内从上而下依次设有灯管20、排料组件、网板21和斜板,所述灯管20固定在温控室12内,所述排料组件与网板21连接,所述网板21与干燥室14的靠近温控室12的一侧的内壁铰接,所述斜板固定在干燥室14的另一侧的内壁上,所述网板21位于排料管15和排气管2之间,所述料箱16内设有加料组件,所述灯管20、第二阀门和电热丝19均与PLC电连接。
控制机构中,由温控室12内的导气组件产生气流,将除尘室5内的空气通过除尘管4吸入温控室12中,同时PLC控制电热丝19通电,产生热量,对空气进行加热,利用调节组件调节空气的流速,当流速较慢时,电热丝19与空气的接触时间长,可对较低温度的空气进行长时间加热,而空气流速较快时,电热丝19与空气的接触时间短,加热效果有限,可对较高温度的空气进行加热,从而保证从连接管13进入干燥室14内的空气处于合适的温度范围,而后干燥室14内,网板21上方的干燥剂对空气进行干燥除湿后,PLC控制灯管20启动,对空气照射紫外线进行杀菌消毒,而后将空气通过排气管2排出,由于干燥剂具有一定的吸收容量,当干燥剂达到饱和后,排料组件带动网板21向下转动,使得干燥剂顺着网板21表面和斜板进入排料管15中,同时PLC打开排料管15中的第二阀门,使得吸收饱和的干燥剂从排料管15排出后,再关闭第二阀门,排料组件带动网板21向上转动至水平角度,料箱16内的加料组件运行,通过加料管18向干燥室14内输送未使用的干燥剂,便于设备持续对空气进行干燥。
如图2所示,所述水箱6内设有过滤组件,所述过滤组件包括滤网22和两个固定单元,两个固定单元分别位于滤网22的两侧,所述固定单元包括固定杆23和凸板24,所述固定杆23固定在水箱6内的底部,所述凸板24固定在固定杆23上,所述滤网22套设在固定杆23上。
当水流顺着排水管8向下落入水箱6内后,通过滤网22防止水溶液中的灰尘向下流动,便于水泵7抽取洁净的水溶液,在多次使用后,向上移动滤网22,即可将滤网22抽出,进行清洗,而后,将滤网22套在两个固定杆23上,利用凸板24进行支撑,使滤网22安装拆卸方便快捷。
作为优选,为了控制空气的流动,所述导气组件包括第一电机25、第一驱动轴26和两个扇叶27,所述第一电机25固定在温控室12内,所述第一电机25与PLC电连接,所述第一电机25与第一驱动轴26传动连接,两个扇叶27分别位于第一电机25的两侧。
PLC控制第一电机25启动,通过第一驱动轴26带动扇叶27旋转,使得扇叶27产生源源不断的气流,气流将除尘室5内的空气通过除尘管4抽入温控室12内,并进行加热后将空气通过连接管13输送至干燥室14内,由于除尘室5内的空气被抽走,使得除尘室5内的压强减小,外界大气压将外部空气通过进气管1输入除尘室5内,如此循环,实现了空气的流动控制。
如图3所示,所述控制组件包括第二电机28、第二驱动轴29、套管30、堵块31和两个挡板32,所述第二电机28固定在温控室12内,所述第二电机28与第二驱动轴29的顶端传动连接,所述套管30套设在第二驱动轴29上,所述套管30的与第二驱动轴29的连接处设有与第二驱动轴29匹配的螺纹,所述堵块31固定在套管30的底端,两个挡板32分别位于堵块31的下方的两侧,所述挡板32固定在温控室12的两侧的内壁上。
PLC控制第二电机28启动,带动第二驱动轴29旋转,第二驱动轴29通过螺纹作用在套管30上,使得套管30沿着第二驱动轴29的轴线方向移动,进而带动堵块31在竖直方向上移动,当堵块31靠近挡板32时,堵块31与挡板32之间的间隙减小,使得空气流速增大,空气与电热丝19的接触时间缩短,反之,当堵块31远离挡板32时,堵块31与挡板32之间的间隙增大,空气的流速变缓,从而增加了空气与电热丝19的接触时间。
作为优选,为了固定套管30的移动方向,所述控制组件还包括固定环33,所述固定环33固定在温控室12内,所述固定环33套设在套管30上。利用位置固定的固定环33固定了套管30的移动方向,防止第二驱动轴29旋转时带动套管30转动。
作为优选,为了便于将吸收饱和的干燥剂排出,所述排料组件包括第三电机34、驱动轮35和拉线36,所述第三电机34固定在干燥室14的靠近温控室12的一侧的内壁上,所述第三电机34与PLC电连接,所述第三电机34与驱动轮35传动连接,所述驱动轮35通过拉线36与网板21连接。
当需要将吸收饱和的干燥剂排出时,PLC控制第三电机34启动,带动驱动轮35旋转,使得拉线36放松,便于网板21向下转动,使得网板21上的干燥剂顺着网板21和斜板的表面向下滑动,从排料管15排出,而后,第三电机34带动驱动轮35反向转动,收紧拉线36,使网板21转动至水平位置。
如图4所示,所述加料组件包括第四电机37、第一连杆38、第二连杆39、横杆40和若干加料单元,所述第四电机37固定在料箱16内,所述第四电机37与PLC电连接,所述第四电机37与第一连杆38传动连接,所述第一连杆38通过第二连杆39与横杆40的中心处铰接,所述加料单元均匀分布在横杆40的下方,所述加料单元的数量与加料管18的数量相等,所述加料单元与加料管18一一对应,所述加料单元包括加料块41和竖杆42,所述加料块41通过竖杆42固定在横杆40的下方。
在进行加料时,PLC控制第四电机37启动,带动第一连杆38旋转一周,第一连杆38通过第二连杆39作用在横杆40上,使得横杆40在竖直方向上进行上下移动,通过竖杆42带动加料块41上下移动,加料块41向上移动时,料箱16内的干燥剂通过加料管18落在网板21上,而加料块41向下移动至最低处时,加料块41堵住加料管18,防止继续添加干燥剂。
作为优选,为了保证横杆40的平稳移动,所述横杆40的两端设有滑道48和滑块47,所述滑块47固定在横杆40上,所述滑道48固定在料箱16的内壁上,所述滑块47与滑道48滑动连接。滑道48的位置固定,使得滑块47在滑道48内进行固定方向的移动,从而保证了横杆40的平稳移动。
作为优选,为了检测进入温控室12内的空气温度,所述除尘管4内设有温度传感器43,所述温度传感器43与PLC电连接。通过温度传感器43检测除尘后的空气的温度,并将温度数据反馈给PLC,PLC根据温度数据控制控制组件运行,使设备将空气加热至合适的范围。
作为优选,为了检测排出的空气湿度,所述排气管2内设有湿度传感器44,所述湿度传感器44与PLC电连接。利用湿度传感器44检测排气管2排出的空气的湿度,并将湿度数据反馈给PLC,当PLC检测到湿度数据较大时,表面此时网板21上的干燥剂吸收饱和,而后PLC控制排料组件将饱和的干燥剂排出,并通过加料组件将料箱16内的干燥剂加到网板21上。
该高效的紫外线空气杀菌消毒装置运行时,通过水泵7抽取水溶液,使除尘框10内的除尘布11保持湿润,便于吸附空气中的灰尘,防止灰尘吸附在灯管20表面,影响杀菌能力,不仅如此,通过控制组件控制空气的流速,利用导气组件带动空气流动,使电热丝19将空气加热至合适的温度范围后,通过网板21上的干燥剂进行除湿,使灯管20在合适的温湿度环境下进行杀菌消毒,提高了工作效率,在长期运行后,通过排料组件可将饱和的干燥剂排出,并通过加料机构将料箱16内的干燥剂加入到干燥室14中,使得设备具有长期干燥能力,从而提高了装置的实用性。
与现有技术相比,该高效的紫外线空气杀菌消毒装置通过除尘机构使除尘布11浸湿,便于吸收空气中的灰尘,保证了灯管20的杀菌能力,与现有的除尘机构相比,该除尘机构可将水溶液回流,并通过滤网22使水泵7抽取洁净的水溶液,且滤网22装卸便捷,不仅如此,通过控制机构调节空气的温度和湿度,使得灯管20在合适的环境中进行杀菌消毒,从而提高了灯管20的杀菌效率和设备的实用性,与现有的控制机构相比,该控制机构可持续对空气进行除湿,且通过空气自身的温度调节空气流速,使得空气加热至合适的温度进行杀菌。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,包括进气管(1)、排气管(2)、控制器(3)、除尘机构、除尘管(4)和控制机构,所述进气管(1)与除尘机构连接,所述除尘机构通过除尘管(4)与控制机构连接,所述控制机构与排气管(2)连接,所述控制器(3)固定在除尘机构上,所述控制器(3)内设有PLC;
所述除尘机构包括除尘室(5)、水箱(6)、水泵(7)、排水管(8)和抽水管(9),所述除尘室(5)位于水箱(6)的上方,所述进气管(1)与除尘室(5)的底端连通,所述除尘管(4)与除尘室(5)的顶端连通,所述排水管(8)设置在除尘室(5)的底端,所述排水管(8)内设有第一阀门,所述水泵(7)固定在除尘室(5)上,所述水泵(7)通过抽水管(9)与水箱(6)的底部连通,所述水泵(7)和第一阀门均与PLC电连接,所述除尘室(5)内设有喷水管(45)、喷头(46)和若干除尘组件,所述喷水管(45)与水泵(7)连通,所述喷头(46)固定在喷水管(45)的下方,所述除尘组件从上而下均匀分布在喷头(46)的下方,所述除尘组件包括两个除尘框(10),两个除尘框(10)均倾斜向下固定在除尘室(5)的内壁上,所述除尘框(10)内设有除尘布(11);
所述控制机构包括温控室(12)、连接管(13)、干燥室(14)、排料管(15)、料箱(16)、盖板(17)和若干加料管(18),所述温控室(12)通过除尘管(4)与除尘室(5)连通,所述温控室(12)通过连接管(13)与干燥室(14)连通,所述料箱(16)通过加料管(18)设置在料箱(16)的上方,所述盖板(17)设置在料箱(16)的上方,所述排料管(15)和排气管(2)均与干燥室(14)连通,所述排料管(15)位于排气管(2)的下方,所述排料管(15)内设有第二阀门;
所述温控室(12)内从上而下依次设有导气组件、电热丝(19)和控制组件,所述干燥室(14)内从上而下依次设有灯管(20)、排料组件、网板(21)和斜板,所述灯管(20)固定在温控室(12)内,所述排料组件与网板(21)连接,所述网板(21)与干燥室(14)的靠近温控室(12)的一侧的内壁铰接,所述斜板固定在干燥室(14)的另一侧的内壁上,所述网板(21)位于排料管(15)和排气管(2)之间,所述料箱(16)内设有加料组件,所述灯管(20)、第二阀门和电热丝(19)均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述水箱(6)内设有过滤组件,所述过滤组件包括滤网(22)和两个固定单元,两个固定单元分别位于滤网(22)的两侧,所述固定单元包括固定杆(23)和凸板(24),所述固定杆(23)固定在水箱(6)内的底部,所述凸板(24)固定在固定杆(23)上,所述滤网(22)套设在固定杆(23)上。
3.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述导气组件包括第一电机(25)、第一驱动轴(26)和两个扇叶(27),所述第一电机(25)固定在温控室(12)内,所述第一电机(25)与PLC电连接,所述第一电机(25)与第一驱动轴(26)传动连接,两个扇叶(27)分别位于第一电机(25)的两侧。
4.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述控制组件包括第二电机(28)、第二驱动轴(29)、套管(30)、堵块(31)和两个挡板(32),所述第二电机(28)固定在温控室(12)内,所述第二电机(28)与第二驱动轴(29)的顶端传动连接,所述套管(30)套设在第二驱动轴(29)上,所述套管(30)的与第二驱动轴(29)的连接处设有与第二驱动轴(29)匹配的螺纹,所述堵块(31)固定在套管(30)的底端,两个挡板(32)分别位于堵块(31)的下方的两侧,所述挡板(32)固定在温控室(12)的两侧的内壁上。
5.如权利要求4所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述控制组件还包括固定环(33),所述固定环(33)固定在温控室(12)内,所述固定环(33)套设在套管(30)上。
6.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述排料组件包括第三电机(34)、驱动轮(35)和拉线(36),所述第三电机(34)固定在干燥室(14)的靠近温控室(12)的一侧的内壁上,所述第三电机(34)与PLC电连接,所述第三电机(34)与驱动轮(35)传动连接,所述驱动轮(35)通过拉线(36)与网板(21)连接。
7.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述加料组件包括第四电机(37)、第一连杆(38)、第二连杆(39)、横杆(40)和若干加料单元,所述第四电机(37)固定在料箱(16)内,所述第四电机(37)与PLC电连接,所述第四电机(37)与第一连杆(38)传动连接,所述第一连杆(38)通过第二连杆(39)与横杆(40)的中心处铰接,所述加料单元均匀分布在横杆(40)的下方,所述加料单元的数量与加料管(18)的数量相等,所述加料单元与加料管(18)一一对应,所述加料单元包括加料块(41)和竖杆(42),所述加料块(41)通过竖杆(42)固定在横杆(40)的下方。
8.如权利要求7所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述横杆(40)的两端设有滑道(48)和滑块(47),所述滑块(47)固定在横杆(40)上,所述滑道(48)固定在料箱(16)的内壁上,所述滑块(47)与滑道(48)滑动连接。
9.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述除尘管(4)内设有温度传感器(43),所述温度传感器(43)与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的高效的紫外线空气杀菌消毒装置,其特征在于,所述排气管(2)内设有湿度传感器(44),所述湿度传感器(44)与PLC电连接。
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