CN108446868A - 基于rfid技术的智能仓储方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于RFID技术的智能仓储方法及***，包括：入库管理，获取货品的RFID标签信息并生成存放路径；货架管理，将货架划分为多个管控空间，所述管控空间设置有存储单元识别装置；所述存储单元识别装置用于存储所述管控空间内货品的RFID标签信息；出库管理，获取出库货品信息并生成拣货路径。本发明提供的智能仓储方法及***通过对货品的RFID标签信息进行入库、上架以及出库的全流程管理，解决了多品种、小批量生产模式下现有仓储管理效率低下且容易出错的问题；提高了仓储管理的效率和准确率。
Description
技术领域
本发明属于智能仓储技术领域，具体涉及一种基于RFID技术的智能仓储方法及***。
背景技术
近年来，随着市场需求的快速变化，多品种、小批量的加工模式已逐渐成为制造业的生产常态；因此在制造业中形成产品种类繁多、生产批量较小等特征，为仓储管理工作带来了一定挑战，逐渐成为了困扰制造业仓库存储的主要问题之一。
目前，大多数仓储管理***，主要依靠给库存货品逐个绑定条码的方式来实现仓储货物的管理，此方式主要不足在于，一是需要人工逐个扫码的方式进行出入库信息的录入，较难充分释放人力成本，二是在货物上下架，目标货品定位等方面，仍需依靠人力管理，效率较低，同时，此方式存在一定因人为原因造成的出错可能。可见，此方式仍未有效解决当前形势下的仓储难点问题。
以LED封装行业仓储为例，LED灯珠规格种类繁多，且市场需求变化迅速。是典型多品种、小批量生产的例子。LED灯珠加工完成后，灯带缠绕在固定卷盘上，成品呈卷积圆盘状，整盘装入防静电袋后，方可入库。成品体积较小，单品价值高。LED行业仓储管理的主要问题在于，在多品种、小批量的生产模式下，产品常常难以大批量入库、发货，主要以小批量、高频次出入库的方式为主。其次，产品种类繁多、更新频率快，且单品在线周期较短。直接导致了出入库效率低、查找定位难、货品盘点繁琐等问题，具体表现在以下几方面：第一，仓库SKU(最小包装单元)种类多、体积小，由于出入库及上下架频率高，需要耗费大量人力和时间逐个核对、记录，直接导致仓储管理人力成本过高，效率低下，且容易发生人为错误，如上错账、发错货等。第二，缺乏有效的货品查找定位手段。现有的货品管理，大多基于人为填写的标签式管理方式，即通过标签来记录不同货架、货框内的产品信息，拣货效率低，影响发货效率。第三，在多品种、小批量的生产模式下，常常难以保证入库产品整批发出，对于剩余尾数产品的空间合并问题，基于纸质标签记录的方式明显难以让人满意。综上所述，现有的传统仓库管理技术，存在一定的不足。
因此，如何解决多品种、小批量生产模式下现有仓储管理效率低下且容易出错的问题变的越来越重要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种基于RFID技术的智能仓储方法及***。
一方面，提供了一种基于RFID技术的智能仓储方法，包括：
入库管理，获取货品的RFID标签信息并生成存放路径；
货架管理，将货架划分为多个管控空间，所述管控空间设置有存储单元识别装置；所述存储单元识别装置用于存储所述管控空间内货品的RFID标签信息；
出库管理，获取出库货品信息并生成拣货路径。
在本发明的一个实施例中，所述入库管理包括：
RFID贴码；
货品入库；
RFID通道门入库识别；
信息上传；
生成存放路径；
货品上架。
在本发明的一个实施例中，所述RFID通道门用于批量识别通过所述RFID通道门的RFID标签信息。
在本发明的一个实施例中，所述货架管理还包括：尾数合并管理，对不同的管控空间内货品进行尾数合并。
在本发明的一个实施例中，所述出库管理包括：
获取出库任务信息；
货品定位；
生成拣货路径；
寻址拣货；
RFID通道门出库识别；
出货检验；
出库。
在本发明的一个实施例中，所述管控空间内设置储物箱。
在本发明的一个实施例中，所述存储单元识别装置为RFID货架可视化标签。
另一方面，提供了一种基于RFID技术的智能仓储***，包括：
入库识别装置，用于识别货品的RFID标签信息；
存储单元识别装置，用于存储货架内货品的RFID标签信息；
服务器终端，分别与所述入库识别装置和所述存储单元识别装置通信连接；用于存储所述货品的RFID标签信息，生成所述货品的存放路径或拣货路径。
在本发明的一个实施例中，所述服务器终端还用于自发生成尾数合并请求及尾数合并路径。
在本发明的一个实施例中，还包括移动终端，通信连接所述存储单元识别装置和所述服务器终端，用于识别所述货品的RFID标签信息。
本发明的有益效果在于：
1、本发明针对多品种、小批量特点下的制造业仓储管理问题，提出了了基于RFID技术的智能仓储方法及***，提高了仓储管理的效率和准确率；
2、本发明提供的智能仓储方法及***通过智能化的控制，使仓储管理更加的智能灵活；
3、本发明提供的智能仓储方法及***只需对货架进行简单的改造即可实现，改造成本低，性价比高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种基于RFID技术的智能仓储方法流程图；
图2为本发明实施例提供的一种入库管理流程示意图；
图3为本发明实施例提供的一种门禁检验流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种尾数合并管理流程示意图；
图5为本发明实施例提供的一种出库管理流程示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例一
请参见图1，图1为本发明实施例提供的一种基于RFID技术的智能仓储方法流程图，包括：，
S11、入库管理，获取货品的RFID标签信息并生成存放地址；
S12、货架管理，将货架划分为多个管控空间，所述管控空间设置有存储单元识别装置；所述存储单元识别装置用于存储所述管控空间内货品的RFID标签信息；
S13、出库管理，对比出库任务信息和出库货品的RFID标签信息。
本实施例提供的智能仓储方法通过对货品的RFID标签信息进行入库、上架以及出库的全流程管理，解决了多品种、小批量生产模式下现有仓储管理效率低下且容易出错的问题；提高了仓储管理的效率和准确率。
实施例二
为了便于理解本发明的工作原理，本实施例在上述实施例的基础上对入库管理的方法进行详细描述。
具体地，请参见图2，图2为本发明实施例提供的一种入库管理流程示意图，包括：
S111、RFID贴码，货品入库前，在货品或货品包装袋上逐个进行RFID标签贴码。使货品或货品包装袋为单位的物流与信息流相统一，实现对单件产品的物流信息追踪；
其中，RFID标签由耦合元件及芯片组成，每个RFID标签具有唯一的电子编码，附着在货品或货品包装袋上标识目标对象，RFID标签的标签信息包括产品的名称、批次、规格型号及光电参数信息等，在进入仓库后还会写入入库时间等。
S112、货品入库，将已完成贴码的货品装入仓储周转箱内，周转箱贴有RFID标签；装箱前，通过手持终端依次扫描周转箱RFID标签、待装箱货品RFID标签，实现待入库货品RFID标签信息与周转箱RFID标签的信息关联，将周转箱通过RFID通道门进行识别。
S113、RFID通道门识别，RFID通道门读取周转箱及箱内货品的RFID标签信息，并进行数量统计与防错检验，采集入库信息。
具体地，RFID通道门可以快速识别周转箱及箱内多个货品的RFID标签信息。
优选地，RFID通道门识别还包括客户机显示识别信息，客户机为电脑终端且通信连接RFID通道门；包括：客户机可显示货品入库信息，包括产品类型、产品数量、入库时间等RFID标签信息，并在客户机显示屏上提供操作员确认及手动更改功能。
进一步地，RFID通道门识别还包括门禁检验；具体地，请参见图3，图3为本发明实施例提供的一种门禁检验流程示意图，包括：
RFID读码是否成功，
若否，则需要检查货品或货品包装袋上的RFID标签是否损坏或漏贴，或检查RFID通道门是否故障等；若是，则进入下一步；
检验RFID标签是否合法，若否，则处理混批的货品；若是，则确认入库信息并进入下一步。
S114、信息上传，包括：在确认入库信息后，客户机自动上传入库信息至服务器，并进行信息的更新与保留；
优选地，入库信息同时可以自动同步至第三方信息化***。
S115、生成存放路径，服务器根据入库信息以及仓储现状信息生成存放地址，并根据存放地址生成存放路径。
S116、货品上架，操作员根据指示指令将通过RFID检验的周转箱放置在智能推车上，根据推车显示屏提示或手持移动PDA终端提示的存放路径，推送货品至对应货架库位完成上架。
具体地，推送货品至对应货架库位后，还包括：将周转箱的货品放入管控空间内的储物箱内，并通过手持终端扫描周转箱的RFID标签、储物箱的RFID标签以及存储单元识别装置，以完成周转箱、储物箱以及存储单元识别装置的信息关联，使储物箱的RFID标签和存储单元识别装置获取到所存储货品的RFID标签信息。
本实施例提供的入库管理，通过RFID通道门读取贴有RFID标签的多个货品，实现入库的批量检验记录，解决了逐个记录或逐个扫码的出入库手段，提高了出入库的作业效率，提高了仓储整体运转效率，降低了人工成本，不再需要逐个计数扫码；同时，RFID通道门的识别率高达99.9％以上，规避了人为混批、错批的情况发生。
实施例三
为了便于理解本发明的工作原理，本实施例在上述实施例的基础上对货架管理的方法进行详细描述。
具体地，货架管理包括货架单元管理和尾数合并管理；其中，
货架单元管理包括将货架划分为多个管控空间，管控空间设置有存储单元识别装置；存储单元识别装置通信连接服务器，用于读取并存储管控空间内货品的RFID标签信息；
优选地，管控空间内可以设置一个或多个储物箱；储物箱上贴有RFID标签，储物箱上的RFID标签用于存储储物箱内货品的RFID标签信息，并与管控空间上的存储单元识别装置进行信息关联，使每个管控空间上的存储单元识别装置可以存储存放在其内的所有货品的RFID标签信息。
优选地，存储单元识别装置为可视化RFID货架标签，可通过此标签的LED显示屏显示所在管控空间内货品的RFID标签信息，同时该显示屏可灯光闪烁辅助定位位置信息。
进一步地，请参见图4，图4为本发明实施例提供的一种尾数合并管理流程示意图，包括：
S1201、生成尾数合并请求和路径，服务器***可根据尾数合并规则，如先进先出原则、批次优先原则或余量占比原则等，自动监控库存量，适时生成尾数合并操作请求；在服务器生成尾数合并请求的同时会相应的生成合并信息和路径，并通过客户机、移动PDA终端、智能推车等终端通知操作员；
S1202、发起合并操作，操作员在接到尾数合并请求后，可根据终端提示的操作流程及合并策略和路径操作推车至待合并货架或储物箱；并在推车操作屏幕上，选择尾数合并操作；
S1203、转出标签确认，操作员通过终端扫描待合并货架或储物箱上的一个或多个RFID标签，以确认与合并信息是否一致；
S1204、转移货品，操作员根据显示器提示取出待转移货品；根据提示路径推车至目标货架或储物箱；
S1205、转入标签确认，操作员通过终端扫描目标货箱上的RFID标签，以确认与合并信息是否一致；若是，则进行下一步；若否，则核对信息。
S1206、放置货品完成合并，操作员将待转移货品放入目标货箱，实现标签信息的转移，在终端确认完成尾数合并。
具体来讲，例如需要将A箱货物与B箱货物进行合并，移动PDA等终端会指出目标箱、转移数量等合并信息，操作员首先通过智能推车路径提示，找到待合并货箱A箱位置，通过在推车操作屏幕上，选择尾数合并操作，并通过扫描A箱上RFID标签，根据显示器提示取出物品，之后再根据提示路径提示到目标箱B箱处，扫描B箱上RFID标签，放入待转移货品，实现标签信息的转移，完成尾数合并操作。
本实施例通过软硬件结合的方案将尾数箱基于一定规则合并存储，在节省物理空间的同时，简化了拣货；同时，利用软件***的智能化控制，结合智能推车、PDA移动终端等硬件的应用，解决了LED行业仓储中灯珠规格种类繁多尾数合并困难的问题。
实施例四
为了便于理解本发明的工作原理，本实施例在上述实施例的基础上对出库管理的方法进行详细描述。
具体地，请参见图5，图5为本发明实施例提供的一种出库管理流程示意图，包括：
S131、获取出库任务
服务器获取到新的出库任务后，将出库指令推送至LED大屏看板及客户机，实时提醒仓储操作员任务内容。
S132、货品定位
服务器根据出库任务的货品信息以及记录的货品位置信息，定位待出库货品的位置。
进一步地，还包括核对待出库货品的位置是否准确，如果位置不准确，则更新待出库货品的位置；如果位置准确，则进行下一步。
S133、生成拣货路径
服务器根据一定规则，例如先进先出原则或寻址路径最短原则等，生成拣货路径。
S134、寻址拣货
服务器将生成的拣货路径发送至客户机、智能推车、移动PDA等应用终端上，指引操作员快速寻址拣货。
优选地，操作员可在客户机等终端查看拣货任务，修改或确认提供的拣货路径，然后根据拣货路径到对应位置找到待出库货品。或者，携带手持移动PDA，根据PDA提示的拣货路径拣货。或者，通过智能推车，根据推车显示屏提供的拣货路径拣货。
进一步地，拣货路径经操作员确认后，货架上的可视化标签LED警示灯会声光提醒，辅助拣货员快速定位待出库货品位置，操作员到对应位置找到待出库货品，取出对应货物后，按下可视化标签的确认按钮后，灯光闪烁关闭，拣货任务结束。
S135、RFID通道门识别
拣货完毕后，放置待出库货品至一个或多个周转箱中，搬运周转箱至RFID通道门。或者，拣货完毕后，放置待出库货品至智能推车中，推车至RFID通道门。
服务器推送出库任务的货品信息至客户机，将待出库货品批量通过RFID通道门，门禁自动读取识别待出库货品信息，并显示读取结果至客户机。
S136、出货检验
客户机将读取结果反馈至服务器，服务器对比出库任务的货品信息与RFID通道门读取信息的一致性，若出现不一致，如错批或混批，则通过客户机界面发出错误报警信息。若信息一致，则记录出库信息并上传至服务器记录，完成出货检验操作。
S137、出库。
本实施例提供的出库管理方法通过全流程自动化管控，极大的降低了人工管理成本，提高了仓储运作效率，同时降低了因人为操作引起的错批、混批等问题。
实施例五
为了便于理解本发明的工作原理，本实施例在上述实施例的基础上对基于RFID技术的智能仓储***的原理进行详细说明。
具体地，基于RFID技术的智能仓储***包括：
入库识别装置，用于识别货品的RFID标签信息；
存储单元识别装置，用于存储货架内货品的RFID标签信息；
服务器终端，分别与入库识别装置和存储单元识别装置通信连接；用于存储货品的RFID标签信息，并生成货品的存放路径或拣货路径。
进一步地，所述服务器终端还用于自发生成尾数合并请求及尾数合并路径。
具体地，还包括RFID打印机，用于货品入库前的RFID标签打印，RFID标签打印后贴至每个货品上或货品包装袋上；其中，RFID标签是由耦合元件及芯片组成，每个RFID标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象，标签信息包括产品的名称、批次、规格型号、光电参数信息，在进入仓库后还会写入入库时间等。
具体地，还包括搬运装置，用于搬运货品；
进一步地，还包括移动终端，移动终端通信连接货架标签和服务器终端，用于识别货品的RFID标签信息；其中，移动终端可以为手持PDA移动终端，搭载Android操作***，可支持移动扫码和消息接收等多项功能。可识别包装袋标签，生成储物信息，并将数据转送到货架标签。
进一步地，还包括LED大屏，用于显示入库信息、出库信息和出库任务列表等。
优选地，入库识别装置包括RFID通道门和客户机；其中，RFID通道门设置有高性能的电子标签通道机，采用超高频RFID技术，配备高性能主副通道天线，可快速检测经过通道的多个标签信息，用于读取通过RFID通道门的多个标签信息；同时，RFID通道门上设置有声光告警装置，用于对非法标签进行声光报警。客户机为台式电脑，通信连接RFID通道门和服务器终端，主要用于接收出入库货物信息，显示出货任务与拣货任务，提供相应终端操作功能等。
优选地，存储单元识别装置为RFID货架可视化标签，带有可视化LED显示屏和声光提示装置，用于记录所在货架上的货品周转、存储信息并显示在所在屏幕上，同时可以声光提示操作员寻址等。
优选地，搬运装置为智能推车，智能推车设置有工业级一体平板电脑，自带手持式读写设备，可无线与服务器进行数据传输，具有货物盘点、移库合并、上架指引、寻址拣货提示、下架验证等功能，配合货架上的可视化标签，快速完成货物的周转盘点等工作。
本实施例提供的智能仓储***基于RFID技术的快速定位、精准识别能力，结合软硬件的自动控制，实现了对仓储的高效管理，针对性的实现批量出入库快速清点、智能拣货、快速盘点等功能，解决了现有的传统仓库管理***在面对多品种、小批量的生成模式下效率较低且容易出错的问题，实现了从成品入库到发货出库过程的全流程自动化管控，有效的释放了人力资源，极大程度上规避了人为出错的可能性，整体提高了仓储运转的效率与准确率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于RFID技术的智能仓储方法，其特征在于，包括：
入库管理，获取货品的RFID标签信息并生成存放路径；
货架管理，将货架划分为多个管控空间，所述管控空间设置有存储单元识别装置；所述存储单元识别装置用于存储所述管控空间内货品的RFID标签信息；
出库管理，获取出库货品信息并生成拣货路径。
2.根据权利要求1所述的智能仓储方法，其特征在于，所述入库管理包括：
RFID贴码；
货品入库；
RFID通道门入库识别；
信息上传；
生成存放路径；
货品上架。
3.根据权利要求2所述的智能仓储方法，其特征在于，所述RFID通道门用于批量识别通过所述RFID通道门的RFID标签信息。
4.根据权利要求1所述的智能仓储方法，其特征在于，所述货架管理还包括：尾数合并管理，对不同的管控空间内货品进行尾数合并。
5.根据权利要求1所述的智能仓储方法，其特征在于，所述出库管理包括：
获取出库任务信息；
货品定位；
生成拣货路径；
寻址拣货；
RFID通道门出库识别；
出货检验；
出库。
6.根据权利要求1所述的智能仓储方法，其特征在于，所述管控空间内设置储物箱。
7.根据权利要求1所述的智能仓储方法，其特征在于，所述存储单元识别装置为RFID货架可视化标签。
8.一种基于RFID技术的智能仓储***，其特征在于，包括：
入库识别装置，用于识别货品的RFID标签信息；
存储单元识别装置，用于存储货架内货品的RFID标签信息；
服务器终端，分别与所述入库识别装置和所述存储单元识别装置通信连接；用于存储所述货品的RFID标签信息，生成所述货品的存放路径或拣货路径。
9.根据权利要求8所述的智能仓储***，其特征在于，所述服务器终端还用于自发生成尾数合并请求及尾数合并路径。
10.根据权利要求8所述的智能仓储***，其特征在于，还包括移动终端，通信连接所述存储单元识别装置和所述服务器终端，用于识别所述货品的RFID标签信息。
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