CN108445991B - 一种电脑主机箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑主机箱，包括安装座和开设于安装座顶部的第一安装槽，所述第一安装槽内安装有主机箱本体，第一安装槽的两侧内壁上焊接有同一个位于主机箱本体下方的固定柱，固定柱上滑动套设有两个第一移动板，两个第一移动板相互靠近的一侧均焊接有套设于固定柱上的缓冲弹簧，第一移动板的顶部铰接有牵引杆的一端，两个牵引杆的另一端均铰接于主机箱本体的底部，第一安装槽的底部内壁上开设有两个第二安装槽，第二安装槽内安装有推杆电机。本发明实用性高，通过第二移动板和缓冲弹簧，增强了缓冲弹簧的弹性，有效的对主机箱本体进行缓冲，并且通过连接板和橡胶柱，方便主机箱本体的安装。

Description

一种电脑主机箱

技术领域

本发明涉及主机箱技术领域，尤其涉及一种电脑主机箱。

背景技术

计算机机箱在日常生活中比较常见，目前的计算机机箱一般包括机箱本体、设置在机箱本体内的主板、硬盘以及散热风扇，经检索，授权公告号为CN205485852U所公开的一种电脑主机箱，包括滚轮、机箱本体、设置在机箱本体内的主板、硬盘以及散热风扇，硬盘、散热风扇与主板电性连接，机箱本体上设置有拉杆，机箱本体的底部各个角处分别设置有一缓冲件，缓冲件的底部设置有高度调节套筒，高度调节套筒的底部设置有横板，滚轮安装在横板的底部，其高度可调、实用性强，但是其缓冲性能较差，并且不便于进行安装，因此我们提出了一种电脑主机箱用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电脑主机箱。

本发明提出的一种电脑主机箱，包括安装座和开设于安装座顶部的第一安装槽，所述第一安装槽内安装有主机箱本体，第一安装槽的两侧内壁上焊接有同一个位于主机箱本体下方的固定柱，固定柱上滑动套设有两个第一移动板，两个第一移动板相互靠近的一侧均焊接有套设于固定柱上的缓冲弹簧，第一移动板的顶部铰接有牵引杆的一端，两个牵引杆的另一端均铰接于主机箱本体的底部，第一安装槽的底部内壁上开设有两个第二安装槽，第二安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，第一安装槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有第一转轴；

两个第一转轴相互靠近的一端均延伸至第一安装槽内，第一转轴上安装有齿轮，推动板上安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，固定柱上滑动套设有位于两个第一移动板之间的两个第二移动板，两个第二移动板相互远离的一侧分别与两个缓冲弹簧相互靠近的一端相焊接，第一移动板上开设有放置孔，第二移动板上开设有螺纹孔，第一转轴的外侧开设有外螺纹，两个第一转轴相互靠近的一端分别贯穿相对应的放置孔，第一转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

优选的，两个第一转轴相互远离的一端均延伸至转动孔的外侧并焊接有第一锥形齿轮，安装座的两侧均焊接有嵌置板，嵌置板的顶部开设有嵌置孔，嵌置孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至嵌置板的下方并焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转轴的顶端延伸至安装座的上方，第二转轴的外侧绕设有位于安装座上方的连接绳，安装座的顶部两侧均焊接有固定板，固定板上开设有横孔，两个连接绳相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔并固定连接有与安装座的顶部滑动连接的连接板，位于主机箱本体同一侧的固定板和连接板之间焊接有多个复位弹簧，两个连接板相互靠近的一侧顶部均固定安装有橡胶柱，两个橡胶柱相互靠近的一端均与主机箱本体相接触。

优选的，所述固定柱上固定套设有两个对称设置的限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与两个第一移动板相互远离的一侧相接触。

优选的，位于转动孔内的第一转轴的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述推杆电机的底部焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于第二安装槽的底部内壁上。

优选的，两个第二移动板对称设置，且第二移动板与第一安装槽的底部内壁滑动连接。

优选的，两个第一移动板对称设置，且第一移动板的底部与第一安装槽的底部内壁滑动连接。

优选的，位于同一个固定板上的复位弹簧的数量为四到六个，且位于同一个固定板上的四到六个复位弹簧位于同一竖直轴线上。

优选的，所述主机箱本体内安装有主板，所述主板上安装有CPU和独立显卡；所述CPU或/和独立显卡上安装有铝合金材质的散热座；

所述散热座连接有冷却组件；所述冷却组件包括有散热器，以及用以输送冷却液在散热座与散热器之间循环流动的液泵；

所述液泵包括有泵壳，密封连接在泵壳开口端的盖体，转动安装在泵壳内的水轮，以及连接在泵壳外且通过磁力传动方式带动水轮转动的伺服电机；

所述泵壳外壁一体成型有一个座体，所述伺服电机固定安装在所述座体上；所述伺服电机的输出轴上固定连接有一个驱动转盘，所述驱动转盘上固定安装有呈圆周阵列分布的多个驱动磁铁a；

所述泵壳内中心位置固定连接有一个定位轴，所述水轮转动安装在所述定位轴上；所述水轮包括有一个圆形底座，以及一体成型在圆形底座一面上的多个叶片；所述圆形底座上固定安装有呈圆周阵列分布的多个从动磁铁a，各个所述从动磁铁a的位置与驱动磁铁a的位置相对应，使得水轮随驱动转盘同步转动；

所述泵壳的外壁成型有相对泵壳周向相隔180度的第一出口接头和第二出口接头，所述泵壳内位于水轮的外周转动安装有一个圆环形的阀体，所述阀体侧壁成型有相对阀体周向依次相隔90度的第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述盖体中间位置的外端成型有进口接头；

所述阀体的一端沿周向等距安装有多个从动磁铁b，所述阀体安装有从动磁铁b的端面外周成型有单向齿b；所述泵壳内端面外周成型有与单向齿b配合以阻止阀体逆时针转动的单向齿a；

所述伺服电机的输出轴上通过棘轮机构连接有一个用以驱动阀体顺时针转动的阀体驱动盘；所述阀体驱动盘朝向泵壳一端的外周等距安装有与各个从动磁铁b位置对应的驱动磁铁b；

所述散热器包括有依次密封连接的第一壳体、第二壳体和水轮壳体；所述第一壳体远离第二壳体的端面上均匀成型有散热片；所述第一壳体、第二壳体相连接的表面上成型有散热通道，所述第一壳体或第二壳体的侧面成型有与散热通道两端相连通的进液接头和出液接头；

所述进液接头与液泵的第一出口接头通过管道连接，所述出液接头与液泵的进口接头通过管道连接；

所述散热器上位于散热片之间成型有两个圆形的风叶安装槽，所述风叶安装槽内转动安装有一个离心风叶；所述离心风叶的中间固定连接有联动杆；

所述水轮壳体朝向第二壳体的一端成型有两个圆形的水轮安装腔，水轮安装腔内转动安装有驱动水轮；所述离心风叶的联动杆穿过第一壳体、第二壳体后与驱动水轮连接；

所述水轮壳体上成型有进液通道和回流通道，所述水轮壳体上成型有沿水轮安装腔切线方向设置的喷射缩口部，喷射缩口部与进液通道、水轮安装腔连通，所述回流通道与水轮安装腔远离喷射缩口部的位置连通；所述水轮壳体侧面成型有与进液通道相连通的水轮驱动接头；所述第二壳体上靠近出液接头的位置开设有连通回流通道和散热通道的连通口；

所述第二出口接头、水轮驱动接头依次通过管道与散热座的吸热通道的进口端、出口端相连接；

所述散热器上或者第一出口接头上安装有温度传感器，所述温度传感器、伺服电机分别与控制器电联接；

初始状态时，阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应，当温度传感器检测到散热器的温度低于设定值时，控制器驱动伺服电机逆时针转动带动水轮转动，棘轮机构不带动驱动转盘转动；

当温度传感器检测到散热器的温度高于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动90度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时第一阀口与第一出口接头相对应第三阀口与第二出口接头相对应；

当温度传感器检测到散热器的温度再次低于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动270度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过安装座、主机箱本体、固定柱、第一移动板、缓冲弹簧、牵引杆、限位板、推杆电机、推动板、第一转轴、齿轮、齿条、第二移动板和螺纹孔相配合，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动推动板进行移动，推动板上的齿条与第一转轴上的齿轮相啮合，带动第一转轴进行转动，第一转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动第二移动板进行移动，第二移动板挤压缓冲弹簧，增强了缓冲弹簧的弹性，当主机箱本体在晃动过程中，主机箱本体带动牵引杆进行转动，牵引杆带动第一移动板进行移动，第一移动板挤压缓冲弹簧，有效的对主机箱本体进行缓冲；

（2）、通过第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、连接绳、固定板、连接板、复位弹簧和橡胶柱相配合，第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动连接绳进行移动，使得连接绳发生松动，复位弹簧由于自身的弹力带动连接板进行移动，连接板带动橡胶柱进行移动，两个橡胶柱将主机箱本体卡紧，方便主机箱本体的安装。

本发明实用性高，通过第二移动板和缓冲弹簧，增强了缓冲弹簧的弹性，有效的对主机箱本体进行缓冲，并且通过连接板和橡胶柱，方便主机箱本体的安装。

附图说明

图1为本发明电脑主机箱的结构示意图。

图2为本发明电脑主机箱的A部分的结构示意图。

图3为本发明电脑主机箱的B部分的结构示意图。

图4为本发明电脑主机箱的C部分的结构示意图。

图5为本发明第一转轴上的齿轮与推动板上的齿条的连接结构示意图。

图6为本发明冷却组件的结构示意图。

图7为本发明冷却组件中液泵的结构示意图。

图8为本发明冷却组件中液泵的剖视结构示意图。

图9、图10为本发明冷却组件中液泵的分解结构示意图。

图11为本发明阀体及泵壳部分的结构示意图。

图12、图13为本发明冷却组件中散热器的分解结构示意图。

图中：1安装座；2第一安装槽；3主机箱本体；4固定柱；5第一移动板；6缓冲弹簧；7牵引杆；8限位板；9第二安装槽；10推杆电机；11推动板；12转动孔；13第一转轴；14齿轮；15齿条；16第二移动板；17螺纹孔；18第一锥形齿轮；19第二转轴；20第二锥形齿轮；21连接绳；22固定板；23横孔；24连接板；25复位弹簧；26橡胶柱；80、液泵；81、泵壳；810、座体；811、第一出口接头；812、第二出口接头；813、定位轴；815、单向齿a；82、盖体；821、进口接头；83、伺服电机；84、固定带；85、阀体驱动盘；851、棘轮机构；86、驱动转盘；87、水轮；88、阀体；8811、第一阀口；8812、第二阀口；8813、第三阀口；882、圆柱滚子；883、单向齿b；90、散热器；91、离心风叶；911、联动杆；92a、第一壳体；92b、第二壳体；921、散热片；9211、风叶安装槽；922、出液接头 ；923、进液接头；924、换热通道；925、连通口； 93、驱动水轮；931、转动连接头；95、水轮壳体；951、水轮驱动接头；952、进液通道；9521、喷射缩口部；953、水轮安装腔；954、回流通道；955、转动连接口。

具体实施方式

实施例1

参照图1-5，本实施例中提出了一种电脑主机箱，包括安装座1和开设于安装座1顶部的第一安装槽2，第一安装槽2内安装有主机箱本体3，第一安装槽2的两侧内壁上焊接有同一个位于主机箱本体3下方的固定柱4，固定柱4上滑动套设有两个第一移动板5，两个第一移动板5相互靠近的一侧均焊接有套设于固定柱4上的缓冲弹簧6，第一移动板5的顶部铰接有牵引杆7的一端，两个牵引杆7的另一端均铰接于主机箱本体3的底部，第一安装槽2的底部内壁上开设有两个第二安装槽9，第二安装槽9内安装有推杆电机10，推杆电机10的输出轴上焊接有推动板11，第一安装槽2的两侧内壁上均开设有转动孔12，转动孔12内转动安装有第一转轴13；两个第一转轴13相互靠近的一端均延伸至第一安装槽2内，第一转轴13上安装有齿轮14，推动板11上安装有齿条15，齿轮14与齿条15相啮合，固定柱4上滑动套设有位于两个第一移动板5之间的两个第二移动板16，两个第二移动板16相互远离的一侧分别与两个缓冲弹簧6相互靠近的一端相焊接，第一移动板5上开设有放置孔，第二移动板16上开设有螺纹孔17，第一转轴13的外侧开设有外螺纹，两个第一转轴13相互靠近的一端分别贯穿相对应的放置孔，第一转轴13上的外螺纹与螺纹孔17螺纹连接，通过安装座1、主机箱本体3、固定柱4、第一移动板5、缓冲弹簧6、牵引杆7、限位板8、推杆电机10、推动板11、第一转轴13、齿轮14、齿条15、第二移动板16和螺纹孔17相配合，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动推动板11进行移动，推动板11上的齿条15与第一转轴13上的齿轮14相啮合，带动第一转轴13进行转动，第一转轴13上的外螺纹与螺纹孔17螺纹连接，带动第二移动板16进行移动，第二移动板16挤压缓冲弹簧6，增强了缓冲弹簧6的弹性，当主机箱本体3在晃动过程中，主机箱本体3带动牵引杆7进行转动，牵引杆7带动第一移动板5进行移动，第一移动板5挤压缓冲弹簧6，有效的对主机箱本体3进行缓冲；通过第一锥形齿轮18、第二转轴19、第二锥形齿轮20、连接绳21、固定板22、连接板24、复位弹簧25和橡胶柱26相配合，第一转轴13带动第一锥形齿轮18进行转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮20进行转动，第二锥形齿轮20带动第二转轴19进行转动，第二转轴19带动连接绳21进行移动，使得连接绳21发生松动，复位弹簧25由于自身的弹力带动连接板24进行移动，连接板24带动橡胶柱26进行移动，两个橡胶柱26将主机箱本体3卡紧，方便主机箱本体3的安装，本发明实用性高，通过第二移动板16和缓冲弹簧6，增强了缓冲弹簧6的弹性，有效的对主机箱本体3进行缓冲，并且通过连接板24和橡胶柱26，方便主机箱本体3的安装。

本实施例中，两个第一转轴13相互远离的一端均延伸至转动孔12的外侧并焊接有第一锥形齿轮18，安装座1的两侧均焊接有嵌置板，嵌置板的顶部开设有嵌置孔，嵌置孔内转动安装有第二转轴19，第二转轴19的底端延伸至嵌置板的下方并焊接有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相啮合，第二转轴19的顶端延伸至安装座1的上方，第二转轴19的外侧绕设有位于安装座1上方的连接绳21，安装座1的顶部两侧均焊接有固定板22，固定板22上开设有横孔23，两个连接绳21相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔23并固定连接有与安装座1的顶部滑动连接的连接板24，位于主机箱本体3同一侧的固定板22和连接板24之间焊接有多个复位弹簧25，两个连接板24相互靠近的一侧顶部均固定安装有橡胶柱26，两个橡胶柱26相互靠近的一端均与主机箱本体3相接触，固定柱4上固定套设有两个对称设置的限位板8，两个限位板8相互靠近的一侧分别与两个第一移动板5相互远离的一侧相接触，位于转动孔12内的第一转轴13的外侧安装有滑块，转动孔12的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，推杆电机10的底部焊接有安装板，且推杆电机10通过安装板螺纹固定于第二安装槽9的底部内壁上，两个第二移动板16对称设置，且第二移动板16与第一安装槽2的底部内壁滑动连接，两个第一移动板5对称设置，且第一移动板5的底部与第一安装槽2的底部内壁滑动连接，位于同一个固定板22上的复位弹簧25的数量为四到六个，且位于同一个固定板22上的四到六个复位弹簧25位于同一竖直轴线上，通过安装座1、主机箱本体3、固定柱4、第一移动板5、缓冲弹簧6、牵引杆7、限位板8、推杆电机10、推动板11、第一转轴13、齿轮14、齿条15、第二移动板16和螺纹孔17相配合，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动推动板11进行移动，推动板11上的齿条15与第一转轴13上的齿轮14相啮合，带动第一转轴13进行转动，第一转轴13上的外螺纹与螺纹孔17螺纹连接，带动第二移动板16进行移动，第二移动板16挤压缓冲弹簧6，增强了缓冲弹簧6的弹性，当主机箱本体3在晃动过程中，主机箱本体3带动牵引杆7进行转动，牵引杆7带动第一移动板5进行移动，第一移动板5挤压缓冲弹簧6，有效的对主机箱本体3进行缓冲；通过第一锥形齿轮18、第二转轴19、第二锥形齿轮20、连接绳21、固定板22、连接板24、复位弹簧25和橡胶柱26相配合，第一转轴13带动第一锥形齿轮18进行转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮20进行转动，第二锥形齿轮20带动第二转轴19进行转动，第二转轴19带动连接绳21进行移动，使得连接绳21发生松动，复位弹簧25由于自身的弹力带动连接板24进行移动，连接板24带动橡胶柱26进行移动，两个橡胶柱26将主机箱本体3卡紧，方便主机箱本体3的安装，本发明实用性高，通过第二移动板16和缓冲弹簧6，增强了缓冲弹簧6的弹性，有效的对主机箱本体3进行缓冲，并且通过连接板24和橡胶柱26，方便主机箱本体3的安装。

本实施例中，使用中，启动推杆电机10，推杆电机10的输出轴带动推动板11进行移动，推动板11上的齿条15与第一转轴13上的齿轮14相啮合，带动第一转轴13进行转动，第一转轴13上的外螺纹与螺纹孔17螺纹连接，带动第二移动板16进行移动，使得第二移动板16在第一安装槽2的底部内壁上进行滑动，第二移动板16挤压缓冲弹簧6，增强了缓冲弹簧6的弹性，当主机箱本体3在晃动过程中，主机箱本体3带动牵引杆7进行转动，牵引杆7带动第一移动板5进行移动，使得第一移动板5在第一安装槽2的底部内壁上进行滑动，第一移动板5挤压缓冲弹簧6，有效的对主机箱本体3进行缓冲，第一转轴13带动第一锥形齿轮18进行转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮20进行转动，第二锥形齿轮20带动第二转轴19进行转动，第二转轴19带动连接绳21进行移动，使得连接绳21发生松动，复位弹簧25由于自身的弹力带动连接板24进行移动，使得连接板24在安装座1的顶部进行滑动，连接板24带动橡胶柱26进行移动，两个橡胶柱26将主机箱本体3卡紧，方便主机箱本体3的安装。

实施例2

参考图6-13，本实施例在实施例1的基础上还包括以下特征：所述主机箱本体内安装有主板，所述主板上安装有CPU和独立显卡；所述CPU或/和独立显卡上安装有铝合金材质的散热座。所述散热座连接有冷却组件；所述冷却组件包括有散热器90，以及用以输送冷却液在散热座与散热器之间循环流动的液泵80。所述散热器安装在主机箱本体的上部侧壁或顶部。

所述液泵包括有泵壳，密封连接在泵壳开口端的盖体，转动安装在泵壳内的水轮，以及连接在泵壳外且通过磁力传动方式带动水轮转动的伺服电机。

所述座体上通过螺钉连接有一个整体呈U形的用以固定所述伺服电机的固定带84。

所述泵壳外壁一体成型有一个座体810，所述伺服电机固定安装在所述座体上；所述伺服电机的输出轴上固定连接有一个驱动转盘86，所述驱动转盘上固定安装有呈圆周阵列分布的多个驱动磁铁a。

所述泵壳内中心位置固定连接有一个定位轴813，所述水轮转动安装在所述定位轴上；所述水轮包括有一个圆形底座，以及一体成型在圆形底座一面上的多个叶片；所述圆形底座上固定安装有呈圆周阵列分布的多个从动磁铁a，各个所述从动磁铁a的位置与驱动磁铁a的位置相对应，使得水轮随驱动转盘同步转动。

所述泵壳81的外壁成型有相对泵壳周向相隔180度的第一出口接头811和第二出口接头812，所述泵壳内位于水轮的外周转动安装有一个圆环形的阀体88，所述阀体侧壁成型有相对阀体周向依次相隔90度的第一阀口8811、第二阀口8812和第三阀口8813；所述盖体中间位置的外端成型有进口接头821。

所述阀体的外壁成型有多个滚子槽，各个滚子槽内安装有圆柱滚子882，圆柱滚子与泵壳内壁滚动连接。

所述阀体的一端沿周向等距安装有多个从动磁铁b，所述阀体安装有从动磁铁b的端面外周成型有单向齿b883；所述泵壳内端面外周成型有与单向齿b配合以阻止阀体逆时针转动的单向齿a815。

所述伺服电机的输出轴上通过棘轮机构851连接有一个用以驱动阀体顺时针转动的阀体驱动盘85；所述阀体驱动盘朝向泵壳一端的外周等距安装有与各个从动磁铁b位置对应的驱动磁铁b。

所述棘轮机构为现有部件，包括通过轴承相连的内圈和外圈，内圈上成型有棘轮，外圈上连接有与棘轮配合的棘爪。

所述散热器包括有依次密封连接的第一壳体92a、第二壳体92b和水轮壳体95；所述第一壳体远离第二壳体的端面上均匀成型有散热片921；所述第一壳体、第二壳体相连接的表面上成型有散热通道924，所述第一壳体或第二壳体的侧面成型有与散热通道两端相连通的进液接头923和出液接头922。

所述进液接头与液泵的第一出口接头通过管道连接，所述出液接头与液泵的进口接头通过管道连接。

所述散热器上位于散热片之间成型有两个圆形的风叶安装槽9211，所述风叶安装槽内转动安装有一个离心风叶91；所述离心风叶的中间固定连接有联动杆911。

所述水轮壳体朝向第二壳体的一端成型有两个圆形的水轮安装腔953，水轮安装腔内转动安装有驱动水轮93；所述离心风叶的联动杆穿过第一壳体、第二壳体后与驱动水轮连接。所述联动杆与第二壳体密封转动连接。

所述水轮安装腔底部中间成型有转动连接口955，所述驱动水轮的中间成型有与所述转动连接口转动配合的转动连接头931。

所述水轮壳体上成型有进液通道952和回流通道954，所述水轮壳体上成型有沿水轮安装腔切线方向设置的喷射缩口部9521，喷射缩口部与进液通道、水轮安装腔连通，所述回流通道与水轮安装腔远离喷射缩口部的位置连通；所述水轮壳体侧面成型有与进液通道相连通的水轮驱动接头951；所述第二壳体上靠近出液接头的位置开设有连通回流通道和散热通道的连通口925。

所述第二出口接头、水轮驱动接头依次通过管道与散热座的吸热通道的进口端、出口端相连接。具体的，所述散热座内的吸热通道为迂回设置的单个管道，或者并联连通的多个管道。散热座为铝合金材质，远离CPU、独立显卡的一端设有均布的散热片a。

所述散热器或者第一出口接头上安装有温度传感器，所述温度传感器、伺服电机分别与控制器电联接。

初始状态时，阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应，当温度传感器检测到散热器的温度低于设定值时，控制器驱动伺服电机逆时针转动带动水轮转动，棘轮机构不带动驱动转盘转动。

当温度传感器检测到散热器的温度高于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动90度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时第一阀口与第一出口接头相对应第三阀口与第二出口接头相对应。

当温度传感器检测到散热器的温度再次低于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动270度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应。

上述两种工作状态中，第一种为被动散热状态，该状态下时散热量较小，无需使用离心风叶辅助散热；第二种为主动散热状态，使用离心风叶产生气流促使散热片与空气的热交换。

本发明中可所述离心风叶不需要单独使用电机进行驱动，具体的，在散热量较小时，液泵仅其第一出口接头导通使冷却液在散热座与散热器之间循环流动，最后由散热片实现被动散热。在散热量较大时，液泵使其第一出口接头和第二出口接头同时导通，使第二出口接头流出的冷却液进入水轮壳体内带动驱动水轮转动，从而使驱动水轮带动离心风叶转动产生气流实现辅助散热。

进一步的，所述液泵通过在泵壳内增设一个具有3个阀口的阀体来实现回路的切换，且通过液泵的伺服电机配合棘轮机构实现阀体的切换操作，无需额外增加执行电子部件，简化了冷却组件的整体结构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电脑主机箱，包括安装座（1）和开设于安装座（1）顶部的第一安装槽（2），其特征在于，所述第一安装槽（2）内安装有主机箱本体（3），第一安装槽（2）的两侧内壁上焊接有同一个位于主机箱本体（3）下方的固定柱（4），固定柱（4）上滑动套设有两个第一移动板（5），两个第一移动板（5）相互靠近的一侧均焊接有套设于固定柱（4）上的缓冲弹簧（6），第一移动板（5）的顶部铰接有牵引杆（7）的一端，两个牵引杆（7）的另一端均铰接于主机箱本体（3）的底部，第一安装槽（2）的底部内壁上开设有两个第二安装槽（9），第二安装槽（9）内安装有推杆电机（10），推杆电机（10）的输出轴上焊接有推动板（11），第一安装槽（2）的两侧内壁上均开设有转动孔（12），转动孔（12）内转动安装有第一转轴（13）；

两个第一转轴（13）相互靠近的一端均延伸至第一安装槽（2）内，第一转轴（13）上安装有齿轮（14），推动板（11）上安装有齿条（15），齿轮（14）与齿条（15）相啮合，固定柱（4）上滑动套设有位于两个第一移动板（5）之间的两个第二移动板（16），两个第二移动板（16）相互远离的一侧分别与两个缓冲弹簧（6）相互靠近的一端相焊接，第一移动板（5）上开设有放置孔，第二移动板（16）上开设有螺纹孔（17），第一转轴（13）的外侧开设有外螺纹，两个第一转轴（13）相互靠近的一端分别贯穿相对应的放置孔，第一转轴（13）上的外螺纹与螺纹孔（17）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，两个第一转轴（13）相互远离的一端均延伸至转动孔（12）的外侧并焊接有第一锥形齿轮（18），安装座（1）的两侧均焊接有嵌置板，嵌置板的顶部开设有嵌置孔，嵌置孔内转动安装有第二转轴（19），第二转轴（19）的底端延伸至嵌置板的下方并焊接有第二锥形齿轮（20），第二锥形齿轮（20）与第一锥形齿轮（18）相啮合，第二转轴（19）的顶端延伸至安装座（1）的上方，第二转轴（19）的外侧绕设有位于安装座（1）上方的连接绳（21），安装座（1）的顶部两侧均焊接有固定板（22），固定板（22）上开设有横孔（23），两个连接绳（21）相互靠近的一端分别贯穿相对应的横孔（23）并固定连接有与安装座（1）的顶部滑动连接的连接板（24），位于主机箱本体（3）同一侧的固定板（22）和连接板（24）之间焊接有多个复位弹簧（25），两个连接板（24）相互靠近的一侧顶部均固定安装有橡胶柱（26），两个橡胶柱（26）相互靠近的一端均与主机箱本体（3）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，所述固定柱（4）上固定套设有两个对称设置的限位板（8），两个限位板（8）相互靠近的一侧分别与两个第一移动板（5）相互远离的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，位于转动孔（12）内的第一转轴（13）的外侧安装有滑块，转动孔（12）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，所述推杆电机（10）的底部焊接有安装板，且推杆电机（10）通过安装板螺纹固定于第二安装槽（9）的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，两个第二移动板（16）对称设置，且第二移动板（16）与第一安装槽（2）的底部内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，两个第一移动板（5）对称设置，且第一移动板（5）的底部与第一安装槽（2）的底部内壁滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种电脑主机箱，其特征在于，位于同一个固定板（22）上的复位弹簧（25）的数量为四到六个，且位于同一个固定板（22）上的四到六个复位弹簧（25）位于同一竖直轴线上。

9.根据权利要求1所述的一种电脑主机箱，其特征在于，所述主机箱本体内安装有主板，所述主板上安装有CPU和独立显卡；所述CPU或/和独立显卡上安装有铝合金材质的散热座；

所述散热座连接有冷却组件；所述冷却组件包括有散热器，以及用以输送冷却液在散热座与散热器之间循环流动的液泵；

所述液泵包括有泵壳，密封连接在泵壳开口端的盖体，转动安装在泵壳内的水轮，以及连接在泵壳外且通过磁力传动方式带动水轮转动的伺服电机；

所述泵壳外壁一体成型有一个座体，所述伺服电机固定安装在所述座体上；所述伺服电机的输出轴上固定连接有一个驱动转盘，所述驱动转盘上固定安装有呈圆周阵列分布的多个驱动磁铁a；

所述泵壳内中心位置固定连接有一个定位轴，所述水轮转动安装在所述定位轴上；所述水轮包括有一个圆形底座，以及一体成型在圆形底座一面上的多个叶片；所述圆形底座上固定安装有呈圆周阵列分布的多个从动磁铁a，各个所述从动磁铁a的位置与驱动磁铁a的位置相对应，使得水轮随驱动转盘同步转动；

所述泵壳的外壁成型有相对泵壳周向相隔180度的第一出口接头和第二出口接头，所述泵壳内位于水轮的外周转动安装有一个圆环形的阀体，所述阀体侧壁成型有相对阀体周向依次相隔90度的第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述盖体中间位置的外端成型有进口接头；

所述阀体的一端沿周向等距安装有多个从动磁铁b，所述阀体安装有从动磁铁b的端面外周成型有单向齿b；所述泵壳内端面外周成型有与单向齿b配合以阻止阀体逆时针转动的单向齿a；

所述伺服电机的输出轴上通过棘轮机构连接有一个用以驱动阀体顺时针转动的阀体驱动盘；所述阀体驱动盘朝向泵壳一端的外周等距安装有与各个从动磁铁b位置对应的驱动磁铁b；

所述散热器包括有依次密封连接的第一壳体、第二壳体和水轮壳体；所述第一壳体远离第二壳体的端面上均匀成型有散热片；所述第一壳体、第二壳体相连接的表面上成型有散热通道，所述第一壳体或第二壳体的侧面成型有与散热通道两端相连通的进液接头和出液接头；

所述进液接头与液泵的第一出口接头通过管道连接，所述出液接头与液泵的进口接头通过管道连接；

所述散热器上位于散热片之间成型有两个圆形的风叶安装槽，所述风叶安装槽内转动安装有一个离心风叶；所述离心风叶的中间固定连接有联动杆；

所述水轮壳体朝向第二壳体的一端成型有两个圆形的水轮安装腔，水轮安装腔内转动安装有驱动水轮；所述离心风叶的联动杆穿过第一壳体、第二壳体后与驱动水轮连接；

所述水轮壳体上成型有进液通道和回流通道，所述水轮壳体上成型有沿水轮安装腔切线方向设置的喷射缩口部，喷射缩口部与进液通道、水轮安装腔连通，所述回流通道与水轮安装腔远离喷射缩口部的位置连通；所述水轮壳体侧面成型有与进液通道相连通的水轮驱动接头；所述第二壳体上靠近出液接头的位置开设有连通回流通道和散热通道的连通口；

所述第二出口接头、水轮驱动接头依次通过管道与散热座的吸热通道的进口端、出口端相连接；

所述散热器上或者第一出口接头上安装有温度传感器，所述温度传感器、伺服电机分别与控制器电联接；

初始状态时，阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应，当温度传感器检测到散热器的温度低于设定值时，控制器驱动伺服电机逆时针转动带动水轮转动，棘轮机构不带动驱动转盘转动；

当温度传感器检测到散热器的温度高于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动90度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时第一阀口与第一出口接头相对应第三阀口与第二出口接头相对应；

当温度传感器检测到散热器的温度再次低于设定值时，控制器驱动伺服电机顺时针转动，伺服电机通过棘轮机构带动驱动转盘顺时针转动270度，随后控制器控制伺服电机变为逆时针转动的状态，此时阀体的第二阀口与泵壳的第一出口接头相对应。

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