CN108444852A - 金属表面涂层抗划伤测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属表面涂层抗划伤测试装置，它包括底座、载物台、平衡臂、刮针以及电压力表，平衡臂的固定端与底座铰接，平衡臂的自由端设于载物台的上方，平衡臂的自由端设有刮针，刮针朝向载物台设置，载物台由驱动电机驱动使安装在载物台上的金属制品转动，电压力表分别与刮针和载物台电连接，利用可调节角度的刮针压在金属制品的平面或弯曲表面上来实现抗刮检测，如金属表面的涂层不够牢固出现破损，则刮针与金属制品导通，从而使电压力表有反应，根据施加在金属制品上作用力的大小确定其抗划伤性能，本发明其结构紧凑可同时实现平面和弯曲金属制品表面的涂层抗划伤性能测试，使用方便效果好。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域，特别是一种可实现平面和弯曲金属表面涂层抗划伤性能测试装置。
背景技术
金属制品为了装饰效果以及防止生锈，通常在其表面印刷或喷涂油漆、油墨或功能涂料，而金属制品在生产、运输或使用过程中，难免受到其他物料的磨、划等作用，一旦金属制品表面涂层被划破漏出金属基体，就会影响其表面装饰效果，并且会导致金属制品生锈，从而影响其使用寿命。因此，要对金属制品表面涂层的抗划伤性能提出要求，并在生产过程中进行检测，以便进行质量控制。目前相关的测试标准主要有国际标准ISO1518-1992《漆膜和清漆刮痕测试》和国标GB/T9279-2007《色漆和清漆划痕试验》。表面有涂层的金属制品，一般都是先在金属板材上以印刷或喷涂的方式形成涂层，然后经过一定的塑性变形成型工艺，例如冲压、弯曲等，使金属板材成为具有特定形状的金属制成品，在塑性变形过程中，金属制品表面涂层也会随之发生变化，首先，涂层变薄，其次，涂层的附着力降低，导致涂层抗划伤性能发生变化。而传统的抗划伤测试仅检测作为原料的金属板材涂层抗划伤性能，无法直接检测金属制成品，因此不能反应金属制成品表面涂层的真实抗划伤性能，从而无法对金属制品的涂层抗划伤性能进行准确评估。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效克服上述问题发生的新型金属表面涂层抗划伤测试装置，其结构紧凑可同时实现平面和弯曲金属制品表面的涂层抗划伤性能测试。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属表面涂层抗划伤测试装置，它包括底座、载物台、平衡臂、刮针以及电压力表，所述底座设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述载物台连接，所述载物台用于装载待检金属制品，所述平衡臂的固定端与所述底座铰接，所述平衡臂的自由端设于所述载物台的上方，所述平衡臂的自由端设有所述刮针，所述刮针朝向所述载物台设置，所述电压力表分别与所述刮针和所述载物台电连接，所述固定端设有平衡组件，所述固定端与所述底座的铰接处设于所述刮针与所述平衡组件之间，所述平衡臂设有滑槽，所述滑槽内设有安装夹具，所述安装夹具的上方设有配重物，所述配重物用以提供所述刮针与金属表面的作用力，所述刮针与所述安装夹具铰接，所述安装夹具在所述滑槽内移动以调节刮针位置，所述平衡组件用以平衡所述刮针与金属表面的作用力，所述刮针可转动调整角度，从而实现平面以及弯曲金属表面的测试。
上述结构中，所述刮针呈子弹头状具有一个尖端，所述尖端呈半圆形，所述刮针在远离所述尖端的部分设有通孔，所述通孔内设有多个定位孔；所述安装夹具开设有供所述刮针安装的转动槽以及与所述通孔相适配的螺栓组件，所述通孔内套装有弹性定位套，所述弹性定位套的外周面设有与所述定位孔相适配的定位凸筋，所述弹性定位套露出通孔的一端设有指针，所述安装夹具设有与所述指针相适配的角度仪。
上述结构中，所述滑槽的两端设有定位槽，所述安装夹具远离所述刮针的一端设有T型支架，所述T型支架设有与所述定位槽相适配的固定孔，所述固定孔内装有紧固螺钉。
上述结构中，所述安装夹具远离所述刮针的一端设有用于装载所述配重物的芯轴。
上述结构中，所述平衡组件包括螺杆、平衡块以及定位螺钉，所述螺杆沿水平方向延伸，所述安装夹具远离所述刮针的一端设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述平衡块穿过所述螺杆可在所述螺杆上移动以调节所述刮针与金属表面的作用力，所述定位螺钉用于固定所述平衡块的位置。
上述结构中，所述底座设有两处延伸臂，所述延伸臂内部中空形成容腔，所述容腔内设有上下延伸的丝杆以及与所述丝杠相适配的固定座，两处所述固定座相对设置且在两处所述固定座之间设有所述平衡臂，所述平衡臂设有转轴，所述转轴与所述固定座铰接，所述延伸臂在所述转轴的两侧还形成有上下延伸的固定槽，所述固定座与所述固定槽相对应位置设有螺孔，所述螺孔内设有用于固定所述固定座的螺栓组件；所述丝杠的上端设有摇杆。
上述结构中，所述载物台设有用于固定金属制品的多个固定夹具，所述固定夹具包括压板、螺栓组件以及压紧螺钉，所述压板经所述压紧螺钉固定在所述底座上，所述压板设有悬臂，所述悬臂设有与所述压紧螺钉相适配的螺孔，所述悬臂与载物台之间形成用于夹持金属制品的夹持空间。
本发明它包括底座、载物台、平衡臂、刮针以及电压力表，载物台由驱动电机驱动使安装在载物台上的金属制品转动，电压力表分别与刮针和载物台电连接，利用可调节角度的刮针压在金属制品的平面或弯曲表面上来实现抗刮检测，如金属表面的涂层不够牢固出现破损，则刮针与金属制品导通，从而使电压力表有反应，根据施加在金属制品上作用力的大小确定其抗划伤性能，结构紧凑可同时实现平面和弯曲金属制品表面的涂层抗划伤性能测试，使用方便效果好。
附图说明
图1为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置整体结构示意图；
图2为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置局部分解结构示意图；
图3为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置另一角度整体结构示意图；
图4为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置检测平面时示意图；
图5为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置检测弯曲表面时示意图；
图6为本发明金属表面涂层抗划伤测试装置电压力表工作原理示意图；
图中：10，底座；11，控制开关；12，延伸臂；13，容腔；14，丝杆；15，固定座；16，转轴；17，固定槽；18，摇杆；20，载物台；21，固定夹具；22，压板；23，压紧螺钉；24，悬臂；30，平衡臂；31，固定端；32，自由端；33，平衡组件；331，螺杆；332，平衡块；333，定位螺钉；34，滑槽；35，安装夹具；351，T型支架；352，芯轴；36，配重物；37，转动槽；38，定位槽；40，螺栓组件；50，刮针；51，通孔；52，定位孔；53，弹性定位套；54，定位凸筋；55，指针；56，角度仪；60，电压力表。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述：
本发明的金属表面涂层抗划伤测试装置用于导电金属制品的弯曲表面以及平面的检测，它包括底座10、载物台20、平衡臂30、刮针50以及电压力表60，底座10设有驱动电机，驱动电机可选用步进电机等。底座10上设有控制开关11，驱动电机的输出端与载物台20连接，载物台20用于装载待检金属制品，平衡臂30的固定端31与底座10铰接，平衡臂30的自由端32设于载物台20 的上方，平衡臂30的自由端32设有刮针50，刮针50朝向载物台20设置，电压力表60分别与刮针50和载物台20电连接，检测电路原理如图6所示，如金属表面的涂层不够牢固出现破损，则刮针50与金属制品导通，从而使电压力表 60有反应，根据施加在金属制品上作用力的大小确定其抗划伤性能G。固定端 31设有平衡组件33，固定端31与底座10的铰接处设于刮针50与平衡组件33 之间，平衡臂30设有滑槽34，滑槽34内设有安装夹具35，安装夹具35的上方设有配重物36，配重物36用以提供刮针50与金属表面的作用力，刮针50与安装夹具35铰接，安装夹具35在滑槽34内移动以调节刮针50位置，平衡组件33用以平衡刮针50与金属表面的作用力，刮针50可转动调整角度，从而实现平面以及弯曲金属表面的测试。其中，刮针50为金属制件呈子弹头状具有一个尖端，尖端呈半圆形，刮针50在远离尖端的部分设有通孔51，通孔51内设有4个定位孔52；安装夹具35开设有供刮针50安装的转动槽37以及与通孔 51相适配的螺栓组件40，通孔51内套装有弹性定位套53，弹性定位套53的外周面设有与定位孔52相适配的定位凸筋54，弹性定位套53露出通孔51的一端设有指针55，安装夹具35设有与指针55相适配的角度仪56。滑槽34的两端设有定位槽38，安装夹具35远离刮针50的一端设有T型支架351，T型支架 351设有与定位槽38相适配的固定孔，固定孔内装有螺栓组件40。安装夹具35 远离刮针50的一端设有用于装载配重物36的芯轴352。
检测平面部分抗划伤性能G时，如4所示，将金属制品置于载物台20上，调节丝杆14使刮针50随平衡臂30上下移动，调节安装夹具35的位置使刮针 50左右移动，使刮针50接触到待检测表面，然后用压紧螺钉23将底盖压紧。此时观察电压力表60是否有数值变化：若没有数值变化，说明涂层未刮破，需增加配重物36再次检测，如有数值变化则说明涂层被刮破。而涂层不被刮破的时所承受的最大配重物36的重量g即为涂层的抗划伤性能G极限，即G＝g。
而在测试弯曲表面，如5所示，将金属制品置于载物台20上，调节丝杆14 使刮针50随平衡臂30上下移动，调节安装夹具35的位置使刮针50左右移动，调整刮针50旋转角度，使刮针50接触到待检测表面，然后用压紧螺钉23将底盖压紧。此时观察电压力表60是否有数值变化：若没有数值变化，说明涂层未刮破，需增加配重物36再次检测，如有数值变化则说明涂层被刮破。由于刮针 50与金属制品的接触角度不同，则涂层不被刮破的时所承受的最大配重物36的重量g*cosθ即为涂层的抗划伤性能G极限，即G＝＝g*cosθ，θ为刮针50轴线与重力方向的夹角，可在角度仪56上读出。
进一步地，平衡组件33包括螺杆331、平衡块332以及定位螺钉333，螺杆331沿水平方向延伸，安装夹具35远离刮针50的一端设有与螺杆331相适配的螺孔，平衡块332穿过螺杆331可在螺杆331上移动以调节刮针50与金属表面的作用力，定位螺钉333用于固定平衡块332的位置。
进一步地，底座10设有两处延伸臂12，延伸臂12内部中空形成容腔13，容腔13内设有上下延伸的丝杆14以及与丝杠14相适配的固定座15，两处固定座15相对设置且在两处固定座15之间设有平衡臂30，平衡臂30设有转轴16，转轴16与固定座15铰接，延伸臂12在转轴16的两侧还形成有上下延伸的固定槽17，固定座15与固定槽17相对应位置设有螺孔，螺孔内设有用于固定固定座15的螺栓组件40；丝杠14的上端用于调节丝杆14的摇杆18。
进一步地，载物台20设有用于固定金属制品的多个固定夹具21，固定夹具 21包括压板22、螺栓组件40以及压紧螺钉23，压板22经压紧螺钉23固定在底座10上，压板22设有悬臂24，悬臂24设有与压紧螺钉23相适配的螺孔，悬臂24与载物台20之间形成用于夹持金属制品的夹持空间。
以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。
Claims (7)
1.一种金属表面涂层抗划伤测试装置，它包括底座、载物台、平衡臂、刮针以及电压力表，所述底座设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述载物台连接，所述载物台用于装载待检金属制品，所述平衡臂的固定端与所述底座铰接，所述平衡臂的自由端设于所述载物台的上方，所述平衡臂的自由端设有所述刮针，所述刮针朝向所述载物台设置，所述电压力表分别与所述刮针和所述载物台电连接，所述固定端设有平衡组件，所述固定端与所述底座的铰接处设于所述刮针与所述平衡组件之间，所述平衡臂设有滑槽，所述滑槽内设有安装夹具，所述安装夹具的上方设有配重物，所述配重物用以提供所述刮针与金属表面的作用力，所述刮针与所述安装夹具铰接，所述安装夹具在所述滑槽内移动以调节刮针位置，所述平衡组件用以平衡所述刮针与金属表面的作用力，所述刮针可转动调整角度，从而实现平面以及弯曲金属表面的测试。
2.如权利要求1所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述刮针呈子弹头状具有一个尖端，所述尖端呈半圆形，所述刮针在远离所述尖端的部分设有通孔，所述通孔内设有多个定位孔；所述安装夹具开设有供所述刮针安装的转动槽以及与所述通孔相适配的螺栓组件，所述通孔内套装有弹性定位套，所述弹性定位套的外周面设有与所述定位孔相适配的定位凸筋，所述弹性定位套露出通孔的一端设有指针，所述安装夹具设有与所述指针相适配的角度仪。
3.如权利要求2所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述滑槽的两端设有定位槽，所述安装夹具远离所述刮针的一端设有T型支架，所述T型支架设有与所述定位槽相适配的固定孔，所述固定孔内装有紧固螺钉。
4.如权利要求3所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述安装夹具远离所述刮针的一端设有用于装载所述配重物的芯轴。
5.如权利要求1所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述平衡组件包括螺杆、平衡块以及定位螺钉，所述螺杆沿水平方向延伸，所述安装夹具远离所述刮针的一端设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述平衡块穿过所述螺杆可在所述螺杆上移动以调节所述刮针与金属表面的作用力，所述定位螺钉用于固定所述平衡块的位置。
6.如权利要求1-5中任一项所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述底座设有两处延伸臂，所述延伸臂内部中空形成容腔，所述容腔内设有上下延伸的丝杆以及与所述丝杠相适配的固定座，两处所述固定座相对设置且在两处所述固定座之间设有所述平衡臂，所述平衡臂设有转轴，所述转轴与所述固定座铰接，所述延伸臂在所述转轴的两侧还形成有上下延伸的固定槽，所述固定座与所述固定槽相对应位置设有螺孔，所述螺孔内设有用于固定所述固定座的螺栓组件；所述丝杠的上端设有摇杆。
7.如权利要求1所述的金属表面涂层抗划伤测试装置，其特征是：所述载物台设有用于固定金属制品的多个固定夹具，所述固定夹具包括压板、螺栓组件以及压紧螺钉，所述压板经所述压紧螺钉固定在所述底座上，所述压板设有悬臂，所述悬臂设有与所述压紧螺钉相适配的螺孔，所述悬臂与载物台之间形成用于夹持金属制品的夹持空间。
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