CN108439831A - 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料 - Google Patents

一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料 Download PDF

Info

Publication number
CN108439831A
CN108439831A CN201810089319.4A CN201810089319A CN108439831A CN 108439831 A CN108439831 A CN 108439831A CN 201810089319 A CN201810089319 A CN 201810089319A CN 108439831 A CN108439831 A CN 108439831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
exciting agent
red
coal ash
cementitious material
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810089319.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108439831B (zh
Inventor
陈伟
杨腾飞
陈潇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN201810089319.4A priority Critical patent/CN108439831B/zh
Publication of CN108439831A publication Critical patent/CN108439831A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108439831B publication Critical patent/CN108439831B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/243—Mixtures thereof with activators or composition-correcting additives, e.g. mixtures of fly ash and alkali activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
    • C04B12/005—Geopolymer cements, e.g. reaction products of aluminosilicates with alkali metal hydroxides or silicates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料。该激发剂由聚合活性铝、氢氧化钠、硅酸钠及水泥按下列质量百分比组成：聚合活性铝为30％～35％，氢氧化钠为10％～20％，硅酸钠为10～20％，水泥为35～40％。将本激发剂按重量百分比混合后以0.5～1.5％掺入赤泥粉煤灰胶凝材料中，7d强度可提高15～35％，28d强度可提高30％～50％。本发明可有效激发赤泥粉煤灰胶凝材料的活性，提高其强度，达到大量消耗赤泥和粉煤灰等工业废弃物的目的，社会效益和经济效益显著。

Description

一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域，具体来说是一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料。
背景技术
赤泥是制铝工业从铝土矿中提炼氧化铝后，残留的一种红色粉泥状强碱性固体废料。其主要成分为SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3、Na2O、TiO2、K2O等氧化物，此外还含灼减成分和微量有色金属。赤泥因生产工艺的不同分为拜尔法赤泥、烧结法赤泥或联合法赤泥。一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。“为了提高赤泥综合利用率和技术水平，减少赤泥堆存对环境、安全造成的影响”，2010年国家工业与信息化部、科技部就联合印发了《赤泥综合利用指导意见》(工信部联节【2010】401号)，在通知中明确提出“应鼓励开发赤泥制备路基固结材料、环境修复材料等关键技术，并积极进行产业化应用”。赤泥废渣的处理和综合利用是一个世界性的大难题。中国目前只能采用堆存处置、填充洼地、排入海中的方式处理。其中以堆存处置、填充洼地的方式为主。
我国属于能源大国，其中又以煤炭产能为主。煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰。其主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，粉煤灰的排放量逐年增加，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。由于粉煤灰具有活性，可以作为一种矿物掺合料加入混凝土中，节约了大量的水泥和细骨料，减少水化热提高混凝土抗渗能力。
赤泥含有的强碱虽然可以激发粉煤灰从而产生强度，且已应用于道路材料，免烧砖，矿山充填等领域。但由于强度较低通常为1～2MPa。因此，如何提高赤泥胶凝材料的强度是本领域技术人员急需解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种能够提高赤泥强度的激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种激发剂，所述激发剂由聚合活性铝、氢氧化钠、硅酸钠及水泥按下列质量百分比组成：聚合活性铝为30％～35％，氢氧化钠为10％～20％，硅酸钠为10～20％，水泥为35～40％。
上述方案中，所述激发剂的容重为：1050kg/m3～1140kg/m3。
上述方案中，所述聚合活性铝为聚合氯化铝，聚合硫酸铝或聚合硅酸铝。
上述方案中，所述氢氧化钠的纯度≥98-99％，杂质Na2CO3≤0.5-1％，NaCl≤0.03-0.08％， Fe2O3≤0.005-0.01％。
上述方案中，所述硅酸钠模数n在2.0～3.0之间。
上述方案中，所述水泥为硅酸盐水泥。
一种赤泥粉煤灰胶凝材料，所述赤泥粉煤灰胶凝材料包括外掺量为其质量百分比0.5％～1.5％的激发剂，所述激发剂为上述的激发剂。
上述方案中，所述赤泥粉煤灰胶凝材料包括赤泥、粉煤灰、脱硫石膏及石灰。
上述方案中，所述赤泥、粉煤灰、脱硫石膏及石灰的质量比为10:8:1:1。
本发明以聚合活性铝、氢氧化钠，硅酸钠作为激发剂的主要原料，其增强赤泥粉煤灰胶凝材料的机理为：
聚合活性铝是水处理中广泛使用的无机高分子絮凝剂，在水溶液中铝会络和水分子或者羟基形成水合羟基铝离子。其既具有高电荷的特性，有含有大量活性基团，因而聚合活性铝加入后可以降低C-A-S-H凝胶分子的平均链长和聚合度，使得C-A-S-H凝胶颗粒分布更加均匀和细化，表现出较强的范德华力。同时有文献说道Al引入凝胶分子结构后，可以增大层板间距，提高了凝胶微孔的孔隙率，使得离子的扩散更容易。提高了硅铝质玻璃体 (粉煤灰、矿渣等)的水化程度。
氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，是一种具有腐蚀性的强碱。其溶于水中解离产生的OH-会使硅铝质玻璃体(粉煤灰、矿渣等)中的Si-O-Si和Al-O-Al键断裂，形成[SiO4]4-和[AlO4]5-进入液相，形成分散的絮凝状产物。随着絮凝状产物增多，絮凝相之间发生缩聚反应最后形成凝胶或复杂的晶体以及无定型结构水化产物，填充了胶凝材料的孔隙并形成网络结构将颗粒包裹在其中，从而提高胶凝材料体系的强度。
硅酸钠俗称水玻璃或泡花碱。其水解既提供OH-离子促进硅铝质玻璃体(粉煤灰、矿渣等)解聚；又提供[SiO4]4-离子，与玻璃体中富硅相解离出的[SiO4]4-离子一起Ca2+等离子生成胶凝性物质。
本发明具有以下有益效果：
1、用于赤泥粉煤灰胶凝材料的激发剂，用量占胶凝材料的0.5％～1.5％。
2、采用外掺的方式加入原材料中，工艺简单，操作方便。
3、可使胶凝材料的7d强度提高15～25％，28d强度提高20％～30％。本发明可有效激发赤泥粉煤灰胶凝材料的活性，提高其强度，拓宽了赤泥的应用领域。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照实施例详细说明本发明的具体实施方式。
实施例1
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：15g，氢氧化钠：7.5g，硅酸钠：7.5g，水泥：20g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合氯化铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料为：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏 0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.75kg。
该赤泥粉煤灰胶凝材料的制备步骤如下：
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例2
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：15g，氢氧化钠：10g，硅酸钠：5g，水泥：20g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合硫酸铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.78kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例3
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：15g，氢氧化钠：5g，硅酸钠： 10g，水泥：20g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合氯化铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.74kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例4
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：17.5g，氢氧化钠：7.5g，硅酸钠：7.5g，水泥：17.5g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合硅酸铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.83kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例5
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：17.5g，氢氧化钠：10g，硅酸钠：5g，水泥：17.5g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合氯化铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.81kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例6
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：17.5g，氢氧化钠：5g，硅酸钠：10g，水泥：17.5g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合硫酸铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.83kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例7
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：15g，氢氧化钠：10g，硅酸钠：7.5g，水泥：17.5g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合氯化铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.76kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
实施例8
本实施例提供一种激发剂，所述激发剂包括聚合活性铝：15g，氢氧化钠：7.5g，硅酸钠：10g，水泥：17.5g。
在本实施例中，聚合活性铝为聚合硅酸铝。
本实施例还提供一种赤泥粉煤灰胶凝材料，原料：赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg，激发剂50g，所需水量为2.74kg。
a、所有的固体原材料按照比例加入搅拌机进行混合均匀。
b、称取固体原材料总含量0.5％的激发剂并以外掺的方式加入混合均匀。
c、将水按比例加入混合均匀的干料中，然后充分搅拌均匀。
上述实施例的7d和28d无侧限抗压强度与对比样测试结果见下表1。
对比样为赤泥5kg，粉煤灰4kg，脱硫石膏0.5kg，石灰0.5kg。所需水量为2.71kg。
表1本发明的强度测试结果:
上面对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种激发剂，其特征在于，所述激发剂由聚合活性铝、氢氧化钠、硅酸钠及水泥按下列质量百分比组成：聚合活性铝为30％～35％，氢氧化钠为10％～20％，硅酸钠为10～20％，水泥为35～40％。
2.根据权利要求1所述的激发剂，其特征在于，所述激发剂的容重为：1050kg/m3～1140kg/m3。
3.根据权利要求1所述的激发剂，其特征在于，所述聚合活性铝为聚合氯化铝、聚合硫酸铝或聚合硅酸铝。
4.根据权利要求1所述的激发剂，其特征在于，所述氢氧化钠的纯度≥98-99％，杂质Na2CO3≤0.5-1％，NaCl≤0.03-0.08％，Fe2O3≤0.005-0.01％。
5.根据权利要求1所述的激发剂，其特征在于，所述硅酸钠模数n在2.0～3.0之间。
6.根据权利要求1所述的激发剂，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
7.一种赤泥粉煤灰胶凝材料，其特征在于，所述赤泥粉煤灰胶凝材料包括外掺量占其质量百分比0.5％～1.5％的激发剂，所述激发剂为权利要求1至6任一项所述的激发剂。
8.根据权利要求7所述的赤泥粉煤灰胶凝材料，其特征在于，所述赤泥粉煤灰胶凝材料包括赤泥、粉煤灰、脱硫石膏及石灰。
9.根据权利要求8所述的赤泥粉煤灰胶凝材料，其特征在于，所述赤泥、粉煤灰、脱硫石膏及石灰的质量比为10:8:1:1。
CN201810089319.4A 2018-01-30 2018-01-30 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料 Active CN108439831B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810089319.4A CN108439831B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810089319.4A CN108439831B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108439831A true CN108439831A (zh) 2018-08-24
CN108439831B CN108439831B (zh) 2020-05-19

Family

ID=63191159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810089319.4A Active CN108439831B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108439831B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109020461A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 山西云泉岩土工程科技股份有限公司 一种用于路基水稳层的赤泥基材料
CN109485286A (zh) * 2019-01-22 2019-03-19 山东淄创新材料科技有限公司 赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法
CN110372316A (zh) * 2019-09-02 2019-10-25 鞍钢矿业***有限公司 一种钻孔岩屑炮孔填塞用液体胶凝剂
CN110467368A (zh) * 2019-09-11 2019-11-19 上海海顾新材料科技有限公司 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法
CN110759680A (zh) * 2019-11-14 2020-02-07 山东大学 一种基于工业尾气-污水处理-绿色高性能土木功能材料协同处置的赤泥利用方法
CN110776267A (zh) * 2019-11-06 2020-02-11 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种采用拜耳法赤泥制备的无机胶凝材料及其制备方法
CN111548039A (zh) * 2020-04-22 2020-08-18 深圳大学 一种赤泥地聚物骨料及其制备方法
CN112028591A (zh) * 2020-08-20 2020-12-04 广东同创科鑫环保有限公司 一种赤泥基现浇轻质土直立式路基的施工方法
CN113149569A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 山东大学 高压旋喷止水帷幕支护抗渗固化材料及其制备方法和应用
CN113860802A (zh) * 2021-07-20 2021-12-31 江苏东交智控科技集团股份有限公司 一种环保型高性能矿物掺合料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101586375A (zh) * 2009-06-22 2009-11-25 准格尔旗粉煤灰煤矸石研发中心 大掺量粉煤灰空心砌块及其制备方法
CN102718423A (zh) * 2012-07-10 2012-10-10 中国矿业大学 活化低等粉煤灰复合材料制备方法
CN103553492A (zh) * 2013-10-16 2014-02-05 山东大学 一种以聚合氯化铝废渣和赤泥为主料的免烧砖及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101586375A (zh) * 2009-06-22 2009-11-25 准格尔旗粉煤灰煤矸石研发中心 大掺量粉煤灰空心砌块及其制备方法
CN102718423A (zh) * 2012-07-10 2012-10-10 中国矿业大学 活化低等粉煤灰复合材料制备方法
CN103553492A (zh) * 2013-10-16 2014-02-05 山东大学 一种以聚合氯化铝废渣和赤泥为主料的免烧砖及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H.CHOO ECT: "Compressive strength of one-part alkali activated fly ash using red mud as alkali supplier", 《CONSTRUCTION AND BUILDING MATERIALS》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109020461A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 山西云泉岩土工程科技股份有限公司 一种用于路基水稳层的赤泥基材料
CN109485286A (zh) * 2019-01-22 2019-03-19 山东淄创新材料科技有限公司 赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法
CN109485286B (zh) * 2019-01-22 2021-06-18 山东淄创新材料科技有限公司 赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法
CN110372316A (zh) * 2019-09-02 2019-10-25 鞍钢矿业***有限公司 一种钻孔岩屑炮孔填塞用液体胶凝剂
CN110467368A (zh) * 2019-09-11 2019-11-19 上海海顾新材料科技有限公司 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法
CN110776267A (zh) * 2019-11-06 2020-02-11 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种采用拜耳法赤泥制备的无机胶凝材料及其制备方法
CN110759680A (zh) * 2019-11-14 2020-02-07 山东大学 一种基于工业尾气-污水处理-绿色高性能土木功能材料协同处置的赤泥利用方法
WO2021093168A1 (zh) * 2019-11-14 2021-05-20 山东大学 一种基于工业尾气-污水处理-绿色高性能土木功能材料协同处置的赤泥利用方法
CN111548039A (zh) * 2020-04-22 2020-08-18 深圳大学 一种赤泥地聚物骨料及其制备方法
CN112028591A (zh) * 2020-08-20 2020-12-04 广东同创科鑫环保有限公司 一种赤泥基现浇轻质土直立式路基的施工方法
CN113149569A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 山东大学 高压旋喷止水帷幕支护抗渗固化材料及其制备方法和应用
CN113860802A (zh) * 2021-07-20 2021-12-31 江苏东交智控科技集团股份有限公司 一种环保型高性能矿物掺合料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN108439831B (zh) 2020-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108439831A (zh) 一种激发剂及赤泥粉煤灰胶凝材料
Xiao et al. Strength, microstructure, efflorescence behavior and environmental impacts of waste glass geopolymers cured at ambient temperature
Moghadam et al. Preparation and application of alkali-activated materials based on waste glass and coal gangue: A review
Muraleedharan et al. Factors affecting the mechanical properties and microstructure of geopolymers from red mud and granite waste powder: A review
CN108383471B (zh) 利用含水赤泥协同高炉矿渣制备注浆材料的方法
Hajjaji et al. Composition and technological properties of geopolymers based on metakaolin and red mud
CN104909677B (zh) 一种矿山充填用硅铝基尾砂胶结剂及其制备方法
Sithole et al. Geosynthesis of building and construction materials through alkaline activation of granulated blast furnace slag
Luo et al. Solidification/stabilization of chromium slag in red mud-based geopolymer
CN106431028A (zh) 建筑废物红砖粉粉煤灰地质聚合物材料及制备方法
CN111847921B (zh) 一种低熟料水泥及其制备方法和应用
Zhang et al. Sulphate resistance of silane coupling agent reinforced metakaolin geopolymer composites
Wan-En et al. Towards greener one-part geopolymers through solid sodium activators modification
CN111439987A (zh) 一种滩涂淤泥固化剂
Jaradat et al. Effects of micro silica on the compressive strength and absorption characteristics of olive biomass ash-based geopolymer
CN113429135B (zh) 一种电解锰渣环保水泥及其制备方法
CN111807738A (zh) 一种地聚物用添加剂
Ślosarczyk et al. A literature review of the latest trends and perspectives regarding alkali-activated materials in terms of sustainable development
Elhag et al. A critical review on mechanical, durability, and microstructural properties of industrial by-product-based geopolymer composites
Guo et al. Sodium-based activators in alkali-activated materials: Classification and comparison
CN102557497B (zh) 一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法
CN107663044B (zh) 一种地聚合物类软土胶结剂及其制备方法
CN110218073A (zh) 疏浚淤泥脱水固化钙镁基复合材料及其制备方法与应用
Wang et al. Accelerated carbonation pretreatment of municipal solid waste incineration fly ash and its conversion to geopolymer with coal fly ash
Liu et al. Development and application of lead smelting slag eco-cementitious material: Synergistic excitation regulation and heavy metal solidification

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant