CN108436812A - 手机组装的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机装配技术领域，公开了一种手机组装的定位装置，包括机架、操作台和动力座，操作台的两侧滑动连接有夹持块，夹持块的底部设有拉线，两个夹持块之间设有定位槽，定位槽沿竖直方向与操作台滑动连接，定位槽底部设有弹簧；动力座滑动连接有电机，电机的输出轴上设有滑槽，动力座上固定有滑杆，输出轴上固定有第一摩擦片，第一摩擦片设有内啮合棘轮机构，内啮合棘轮机构上固定有第二摩擦片，内啮合棘轮机构固定有转轴；动力座设有气箱，转轴上设有位于气箱内的扇叶，气箱设有气管，两根拉线均缠绕在转轴上。本发明机构简单，可以对主板进行定位，在主板上安装零部件时，使得主板不会发生偏移。

Description

手机组装的定位装置

技术领域

本发明涉及手机装配技术领域，具体涉及一种手机组装的定位装置。

背景技术

手机，称之为移动电话或无线电话。手机分为智能手机和非智能手机，智能手机具有独立的操作***，功能强大实用性高，可以由用户自行安装包括游戏等第三方服务商提供的程序，现在的手机不仅能够进行通讯，还能够进行上网等活动，深受人们的喜爱。

手机由多个零部件进行组装而成，其中最主要的是手机主板，零部件均安装在手机的主板上进行相互配合的工作，从而实现手机的各种功能。现在电子设备制造厂进行手机组装时是通过人工组装，操作人员在对手机零部件进行安装时，要对手机的主板定位并且固定，定位是使得能够将零部件精准的安装在主板上，固定是为了避免在安装零部件的过程中主板发生位置偏移，现有的定位方式是将人工压紧在操作台上，但是人工难以把握主板是否放正，容易偏移零部件的安装位置。

其次，手机安装过程中需要使得零部件和主板保持洁净，而主板和零部件在运输的过程中会粘附一些灰尘，灰尘会影响电路的导通。

发明内容

本发明意在提供一种手机组装的定位装置，以解决现有的手机组装过程主板定位不准确，容易造成零部件位置偏移的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种手机组装的定位装置，包括机架、操作台和动力座，所述操作台固定在机架上，操作台的两侧滑动连接有夹持块，夹持块的底部设有倾斜的拉线，两个夹持块之间设有可被两个夹持块向下推动的定位槽，定位槽沿竖直方向与操作台滑动连接，定位槽底部设有与操作台相抵的弹簧；

所述动力座沿水平方向滑动连接有电机，电机的输出轴上设有滑槽，动力座上固定有与滑槽配合的滑杆，输出轴上固定有第一摩擦片，第一摩擦片远离电机的一侧设有内啮合棘轮机构，内啮合棘轮机构上固定有可与第一摩擦片配合的第二摩擦片，内啮合棘轮机构固定有与动力座转动连接的转轴；

所述动力座远离电机的一侧设有固定在机架上且与外部连通的气箱，转轴上设有位于气箱内的扇叶，气箱设有沿水平方向朝向定位槽的气管，所述拉线均缠绕在转轴上。

本发明的原理以及有益效果：主板放置于定位槽内，电机驱动输出轴转动时，滑槽和滑杆相互配合会使得电机沿水平方向往复滑动，当电机朝向定位槽方向滑动，且第一摩擦片与第二摩擦片接触时，电机会带动内啮合棘轮机构，并且内啮合棘轮机构会顺时针转动，从而内啮合棘轮机构会带着转轴正向转动，转轴带着扇叶正向转动对气箱进行吹风，气体会在扇叶的作用下通过气管对定位槽进行吹风。在安装过程中，吹出的风可以将主板和零部件上的灰尘吹走，避免主板和零部件上的灰尘影响零部件和主板的电路。

转轴转动时，转轴还会带动拉线，使得拉线缠绕在转轴上，并且使得拉线拉动夹持块朝向定位槽滑动，夹持块会向下挤压定位槽使得定位槽在水平方向卡紧，使得定位槽的位置定位，从而对主板进行定位，且定位槽不会发生位置偏移，从而可以避免主板在安装零部件时发生位置偏移。

当电机朝向远离定位槽滑动，且第一摩擦片与第二摩擦片脱离时，内啮合棘轮机构失去动力并且停止带动转轴和扇叶转动，内啮合棘轮机构会阻止转轴在惯性的作用下继续转动，从而拉线不会继续拉动夹持块继续滑动，使得夹持块的滑动位置精准。人工向操作台两侧拉动夹持块，并且使得夹持块不再向下挤压定位槽，从而定位槽会在弹簧的作用下向上滑动。并且在夹持块滑动的过程中，会反向拉动拉线，使得拉线回线，并且夹持块通过拉线带动转轴逆时针转动。与传统的方式相比，不需要人工定位，也不需要在安装零部件时将主板压紧。在夹持块松开定位槽的过程中，可观察零部件安装的位置，夹持块压紧定位槽时进行安装，提高零部件安装的精确性，与传统的安装相比，操作人员不用连续对零部件进行安装，可以缓解连续安装零部件带来的疲劳，提高操作人员的工作效率。

进一步，两个夹持块远离定位槽的一端固定有竖直板，竖直板上设有与操作台相抵的压簧。当第一摩擦片和第二摩擦片脱离时，压簧会推动竖直板向操作台两侧滑动，竖直板会带着夹持块向操作台两侧滑动复位。

进一步，所述定位槽内设有摩擦层。摩擦层避免主板在定位槽内滑动，使得主板在定位槽内稳固。

进一步，所述定位槽的下方固定有限位轴。限位轴对定位槽进行限位，并且限位轴可对定位槽进行支撑，使得安装零部件时，定位槽受到压力不会向下滑动，保证零部件能够稳定安装在主板上。

进一步，所述内啮合棘轮结构包括主动棘轮、外棘轮、主动棘爪和止回棘爪，主动棘轮与输出轴固定连接，外棘轮与动力座转动连接，外棘轮与转轴固定连接，主动棘轮通过主动棘爪和止回棘爪连接。在第二摩擦片的作用下，主动棘轮会转动，主动棘轮会通过主动棘爪和止回棘爪带动外棘轮，当第一摩擦片和第二摩擦片脱离，在主动棘爪和止回棘轮的作用下，使得转轴无法因惯性继续转动。当转轴受到拉线的作用反向转动时，在主动棘爪和止回棘爪与外棘轮摩擦力的作用下，使得转轴不会突然快速反转，增强转轴的稳定性。

进一步，两个夹持块上设有导向槽，操作台上固定硅油与导向槽配合的导杆。导向槽和导杆对夹持块进行限位和导向，避免夹持块在滑动过程中位置偏移。

进一步，所述定位槽的两侧设有第一斜面，两个夹持块靠近定位槽的一端设有与第一斜面配合的第二斜面。第一斜面与第二斜面配合，使得夹持块方便将定位槽向下推动。

附图说明

图1为本发明实施例手机组装的定位装置的俯视图；

图2为本发明实施例手机组装的定位装置的整体结构示意图；

图3为本发明实施例内啮合棘轮机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：操作台1、定位槽2、夹持块3、导杆4、导向槽5、气管6、滑块7、摩擦层8、弹簧9、限位轴10、拉线11、压簧12、竖直板13、动力座14、电机15、输出轴16、滑槽17、滑杆18、第一摩擦片19、第二摩擦片20、内啮合棘轮机构21、外棘轮211、主动棘轮212、主动棘爪213、止回棘爪214、转轴22、气口23、气箱24、扇叶25。

实施例：

基本如附图1和附图2所示，一种手机组装的定位装置，包括机架、操作台1和动力座14。

操作台1上的左右两侧分别水平滑动连接有夹持块3，夹持块3上开设有导向槽5，操作台1上焊接有与导向槽5配合的导杆4。两个夹持块3之间设有与操作台1竖直滑动连接的滑块7，滑块7上开设有定位槽2，滑块7的两侧设有第一斜面，两个夹持块3靠近滑块7的一端均设有与对应第一斜面配合的第二斜面。两个夹持块3远离滑块7的一端均通过紧固螺栓固定有竖直板13，竖直板13上固定有与操作台1相抵的压簧12。

定位槽2内固定有摩擦层8，摩擦层8为海绵层，滑块7的底部设有与操作台1相抵的弹簧9，滑块7的下方设有焊接在操作台1上且对滑块7进行限位和支撑的限位轴10。两个夹持块3的底部均设有倾斜的拉线11，拉线11的上端均朝向操作台1的两侧，拉线11由橡胶制成。

动力座14固定在机架上并且位于操作台1的下方。动力座14内开设有内腔，内腔内设有与动力座14水平滑动连接的电机15，电机15的输出轴16上开设有滑槽17，输出轴16的下方设有与滑槽17配合的滑杆18，滑杆18焊接在动力座14上，输出轴16、滑槽17和滑杆18构成一个圆柱凸轮结构，电机15转动时在滑槽17和滑杆18的作用下会使得电机15水平往复滑动。输出轴16的右端固定有第一摩擦片19，第一摩擦片19的右侧设有内啮合棘轮机构21。如附图3所示，内啮合棘轮机构21包括主动棘轮212、外棘轮211、主动棘爪213和止回棘爪214，主动棘轮212上固定有可与第一摩擦片19摩擦配合的第二摩擦片20，第二摩擦片20与动力座14转动连接，外棘轮211与动力座14转动连接，并且主动棘轮212通过主动棘爪213和止回棘爪214与外棘轮211连接。

外棘轮211的右侧固定有与动力座14转动连接的转轴22，拉线11的下端均缠绕在转轴22上，转轴22的右端固定有扇叶25。动力座14的右侧设有气箱24，气箱24与动力座14之间设有气口23，扇叶25位于气箱24内。气箱24还设有气管6，气管6的上端水平放置并且朝向定位槽2，气管6的下端与气箱24连通。

具体实施过程如下：

将主板放置在定位槽2内，启动电机15，此处电机15选用步进电机15。电机15会带动输出轴16转动，输出轴16转动时会在滑槽17和导杆4的作用下左右往复滑动。

电机15向右侧滑动会使得第一摩擦片19与第二摩擦片20接触，第一摩擦片19在摩擦力的作用下会带着第二摩擦片20进行转动，从而第二摩擦片20会带着主动棘轮212顺时针转动，主动棘轮212通过主动棘爪213和止回棘爪214带动外棘轮211顺时针转动，从而外棘轮211带动转轴22正向转动。因此转轴22会带着扇叶25正向转动，扇叶25正向转动会将气箱24内的气体通过气管6吹向定位槽2，气体会将零部件和主板上的灰尘吹走，并且扇叶25还会通过气口23进气。

在转轴22正向转动时，转轴22会将拉线11缠绕并且使得拉线11拉动夹持块3朝向定位槽2滑动，夹持块3滑动到滑块7上并且会通过第一斜面和第二斜面将滑块7向下压，滑块7向下滑动，并且滑块7滑动到限位轴10处停止滑动，如此使得滑块7在水平方向被夹持，竖直方向上被压紧，对定位槽2进行定位，避免主板在加工时位置发生偏移。

当电机15向左侧滑动时，第一摩擦片19和第二摩擦片20会脱离，使得内啮合棘轮机构21失去动力，从而转轴22停止正向转动，主动棘爪213和止回棘爪214与外棘轮211的摩擦力作用下，转轴22不会因惯性的作用下继续转动，使得夹持块3停止滑动，从而夹持块3精准的对滑块7进行夹持。此时，在压簧12的作用下，压簧12会推动竖直板13和夹持块3向操作台1的两侧滑动，夹持块3会带动拉线11，并且使得拉线11复位。在拉线11复位时，转轴22被拉线11带动反转，从而转轴22带动扇叶25反转，扇叶25反转将气箱24内的气体通过气口23吹出一部分，使得气箱24内形成一定的负压，在负压的作用下通过气管6将定位槽2附近的灰尘吸走，因此可在气箱24内设置水洗棉，水洗棉可将灰尘吸附。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.手机组装的定位装置，其特征在于：包括机架、操作台和动力座，所述操作台固定在机架上，操作台的两侧滑动连接有夹持块，夹持块的底部均设有倾斜的拉线，两个夹持块之间设有可被两个夹持块向下推动的定位槽，定位槽沿竖直方向与操作台滑动连接，定位槽底部设有与操作台相抵的弹簧；

所述动力座沿水平方向滑动连接有电机，电机的输出轴上设有滑槽，动力座上固定有与滑槽配合的滑杆，输出轴上固定有第一摩擦片，第一摩擦片远离电机的一侧设有内啮合棘轮机构，内啮合棘轮机构上固定有可与第一摩擦片配合的第二摩擦片，内啮合棘轮机构固定有与动力座转动连接的转轴；

所述动力座远离电机的一侧设有固定在机架上且与外部连通的气箱，转轴上设有位于气箱内的扇叶，气箱设有沿水平方向朝向定位槽的气管，所述拉线均缠绕在转轴上。

2.根据权利要求1所述的手机组装的定位装置，其特征在于：两个夹持块远离定位槽的一端固定有竖直板，竖直板上设有与操作台相抵的压簧。

3.根据权利要求2所述的手机组装的定位装置，其特征在于：所述定位槽内设有摩擦层。

4.根据权利要求3所述的手机组装的定位装置，其特征在于：所述定位槽的下方固定有限位轴。

5.根据权利要求4所述的手机组装的定位装置，其特征在于：所述内啮合棘轮结构包括主动棘轮、外棘轮、主动棘爪和止回棘爪，主动棘轮与输出轴固定连接，外棘轮与动力座转动连接，外棘轮与转轴固定连接，主动棘轮通过主动棘爪和止回棘爪连接。

6.根据权利要求5所述的手机组装的定位装置，其特征在于：两个夹持块上设有导向槽，操作台上固定硅油与导向槽配合的导杆。

7.根据权利要求6所述的手机组装的定位装置，其特征在于：所述定位槽的两侧设有第一斜面，两个夹持块靠近定位槽的一端设有与第一斜面配合的第二斜面。