CN108436301A - 一种便于调节工件工位的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节工件工位的激光切割机，涉及激光切割机技术领域。该便于调节工件工位的激光切割机，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，所述工作台顶面的左端固定连接有稳固柱，所述稳固柱的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板底面的右端固定安装有机体，所述机体的底部固定安装有激光切割头，所述稳固柱的右侧和工作台顶面的右端均固定连接有固定板。该便于调节工件工位的激光切割机，通过启动步进电机可以先一步达到调节工件工位的效果，再通过气缸的启动，又进一步增加了工件工位的可调节性，通过对工件工位的方便调节，可以减少工人们的劳动强度，同时也增加了激光切割机对工件加工的工作效率。

Description

一种便于调节工件工位的激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于调节工件工位的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

目前，现有的激光切割机大多数都是通过手动控制工件的摆放，这样对于长时间工作的工人就会增加他们的劳动强度，就会影响到工人们的工作效率，现有的激光切割机对于工件工位的摆放缺少可调节性，以至于激光切割机不能够方便使用，同时也会降低激光切割机对工件加工的速率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节工件工位的激光切割机，解决了激光切割机增加了工人的劳动强度、不方便使用、工件工位可调性差、降低了工件加工的速率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于调节工件工位的激光切割机，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，所述工作台顶面的左端固定连接有稳固柱，所述稳固柱的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板底面的右端固定安装有机体，所述机体的底部固定安装有激光切割头，所述稳固柱的右侧和工作台顶面的右端均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧并位于工作台的顶面固定安装有滑轨，所述滑轨内腔的中心处套装有滑块，所述滑块的侧面开设有螺纹孔，左侧固定板和右侧固定板相对的一面均镶嵌有轴承，右侧固定板的右侧面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有步进电机，所述步进电机左侧的输出轴末端分别贯穿右侧固定板的右侧面和右侧轴承的内腔，所述步进电机输出轴贯穿右侧轴承内腔的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离右侧固定板的一端贯穿螺纹孔的内腔并与左侧轴承的内壁固定连接，所述滑块顶面的两端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部固定连接有两个限位块，两个所述限位块的下方并位于固定杆的表面套装两个稳固管，两个所述稳固管相对的一侧均固定连接有升降板，所述滑块顶面的中心处固定安装有气缸，所述气缸的顶部安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部与升降板的底面固定连接，所述升降板顶面的中心处固定安装有工件固定槽。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以工作台底面的中心处对称分布。

优选的，所述滑块底端的表面与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，两个所述稳固管的内壁与固定杆的表面滑动连接。

优选的，所述步进电机的输出轴表面与右侧轴承的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于调节工件工位的激光切割机。具备以下有益效果：

（1）、该便于调节工件工位的激光切割机，通过工作台顶面设置的滑轨，滑轨内部设置的滑块可以方便在滑轨的内部滑动，通过滑块的运动可以带动升降板上的工件运动，最后通过右侧固定板上设置的步进电机，步进电机可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动就能够使得滑块具有左右移动的功能，这样够先一步增加工件工位的可调节性。

（2）、该便于调节工件工位的激光切割机，通过对激光切割机的改进，可以先通过启动步进电机，步进电机就会使得工件固定槽中的工件具有左右运动的功能，从而先一步达到调节工件工位的效果，再通过滑块上的气缸，通过气缸的启动，可以使得工件固定槽内部的工件具有升降的功能，这样又进一步增加了工件工位的可调节性，通过对工件工位的方便调节，可以减少工人们的劳动强度，同时也增加了激光切割机对工件加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正面剖视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3稳固柱、4稳固板、5机体、6激光切割头、7固定板、8滑轨、9滑块、10螺纹孔、11轴承、12固定箱、13步进电机、14螺纹杆、15固定杆、16限位块、17稳固管、18升降板、19气缸、20活塞杆、21工件固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于调节工件工位的激光切割机，包括工作台1，工作台1底面的两端固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以工作台1底面的中心处对称分布,工作台2顶面的左端固定连接有稳固柱3，稳固柱3的顶部固定连接有稳固板4，稳固板4底面的右端固定安装有机体5，机体5的底部固定安装有激光切割头6，激光切割头6可以方便对定位好的工件进行切割，稳固柱3的右侧和工作台1顶面的右端均固定连接有固定板7，固定板7相对的一侧并位于工作台1的顶面固定安装有滑轨8，通过滑轨8与滑块9的配合使用，就能够方便滑块9的底端在滑轨8的内部滑动，滑轨8内腔的中心处套装有滑块9，滑块9底端的表面与滑轨8的内壁滑动连接,滑块9的侧面开设有螺纹孔10，左侧固定板7和右侧固定板7相对的一面均镶嵌有轴承11，右侧固定板7的右侧面固定连接有固定箱12，固定箱12的内部固定安装有步进电机13，通过启动步进电机13，步进电机13就会带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动就能够控制滑块9的左右移动，这样通过螺纹杆14的左右移动就能够方便对滑块9上的工件进行第一次定位，步进电机13的输出轴表面与右侧轴承11的内壁固定连接,步进电机13左侧的输出轴末端分别贯穿右侧固定板7的右侧面和右侧轴承11的内腔，步进电机13输出轴贯穿右侧轴承11内腔的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面与螺纹孔10的内壁螺纹连接,螺纹杆14远离右侧固定板7的一端贯穿螺纹孔10的内腔并与左侧轴承11的内壁固定连接，滑块9顶面的两端固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15的顶部固定连接有两个限位块16，限位块16是为了对升降板18上升的位置进行限定，两个限位块16的下方并位于固定杆15的表面套装两个稳固管17，稳固管17和固定杆15的作用是为了使得升降板18升降过程中变得平稳，两个稳固管17的内壁与固定杆15的表面滑动连接,两个稳固管17相对的一侧均固定连接有升降板18，滑块9顶面的中心处固定安装有气缸19，通过启动气缸19，气缸19可以带动活塞杆20上下运动，活塞杆20上下运动也会带动升降板18上的工件固定槽20上下运动，这样就能够方便调节工件的高度，从而达到对工件第二次的定位，气缸19的顶部安装有活塞杆20，活塞杆20的顶部与升降板18的底面固定连接，升降板18顶面的中心处固定安装有工件固定槽21。

该便于调节工件工位的激光切割机使用时，工作台1顶面的两端设置有两个固定板7，两个固定板7相对的一侧设置有滑轨8，滑轨8的内部套装有滑块9，右侧固定板7的右侧面固定安装有固定箱12，固定箱12的内部设置有步进电机13，通过启动步进电机13，步进电机13就会带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动就能够控制滑块9的左右移动，这样通过螺纹杆14的左右移动就能够方便对滑块9上的工件进行第一次定位，然后再通过滑块9顶面设置的气缸19，通过启动气缸19，气缸19可以带动活塞杆20上下运动，活塞杆20上下运动也会带动升降板18上的工件固定槽20上下运动，这样就能够方便调节工件的高度，从而达到对工件第二次的定位，通过对工件摆放位置的两次定位，就能够很好的达到对工件工位的方便调节，最后通过对工件工位的调节，就可以方便通过机体5上的激光切割头6对定位好的工件进行切割，这样就使得整个激光切割机达到便于使用的效果。

综上所述，该便于调节工件工位的激光切割机，通过工作台1顶面设置的滑轨8，滑轨8内部设置的滑块9可以方便在滑轨8的内部滑动，通过滑块9的运动可以带动升降板18上的工件运动，最后通过右侧固定板7上设置的步进电机13，步进电机13可以带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动就能够使得滑块9具有左右移动的功能，这样够先一步增加工件工位的可调节性。

同时，通过对激光切割机的改进，可以先通过启动步进电机13，步进电机就会使得工件固定槽20中的工件具有左右运动的功能，从而先一步达到调节工件工位的效果，再通过滑块9上的气缸19，通过气缸19的启动，可以使得工件固定槽20内部的工件具有升降的功能，这样又进一步增加了工件工位的可调节性，通过对工件工位的方便调节，可以减少工人们的劳动强度，同时也增加了激光切割机对工件加工的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节工件工位的激光切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底面的两端固定安装有两个支撑腿（2），所述工作台（2）顶面的左端固定连接有稳固柱（3），所述稳固柱（3）的顶部固定连接有稳固板（4），所述稳固板（4）底面的右端固定安装有机体（5），所述机体（5）的底部固定安装有激光切割头（6），所述稳固柱（3）的右侧和工作台（1）顶面的右端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）相对的一侧并位于工作台（1）的顶面固定安装有滑轨（8），所述滑轨（8）内腔的中心处套装有滑块（9），所述滑块（9）的侧面开设有螺纹孔（10），左侧固定板（7）和右侧固定板（7）相对的一面均镶嵌有轴承（11），右侧固定板（7）的右侧面固定连接有固定箱（12），所述固定箱（12）的内部固定安装有步进电机（13），所述步进电机（13）左侧的输出轴末端分别贯穿右侧固定板（7）的右侧面和右侧轴承（11）的内腔，所述步进电机（13）输出轴贯穿右侧轴承（11）内腔的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离右侧固定板（7）的一端贯穿螺纹孔（10）的内腔并与左侧轴承（11）的内壁固定连接，所述滑块（9）顶面的两端固定连接有两个固定杆（15），两个所述固定杆（15）的顶部固定连接有两个限位块（16），两个所述限位块（16）的下方并位于固定杆（15）的表面套装两个稳固管（17），两个所述稳固管（17）相对的一侧均固定连接有升降板（18），所述滑块（9）顶面的中心处固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的顶部安装有活塞杆（20），所述活塞杆（20）的顶部与升降板（18）的底面固定连接，所述升降板（18）顶面的中心处固定安装有工件固定槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节工件工位的激光切割机，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，且四个支撑腿（2）均以工作台（1）底面的中心处对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节工件工位的激光切割机，其特征在于：所述滑块（9）底端的表面与滑轨（8）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节工件工位的激光切割机，其特征在于：两个所述稳固管（17）的内壁与固定杆（15）的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节工件工位的激光切割机，其特征在于：所述步进电机（13）的输出轴表面与右侧轴承（11）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节工件工位的激光切割机，其特征在于：所述螺纹杆（14）的表面与螺纹孔（10）的内壁螺纹连接。