CN108435843A - 一种关于高强度ssl钢材质的冷弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,包括自动开卷机、轧辊组和堆码机,所述自动开卷机固定安装在轧辊组的前端,所述堆码机固定安装在轧辊组的后端,所述自动开卷机与轧辊组的中间固定安装有导向牵引机,所述导向牵引机的上端固定安装有牵引辊,所述轧辊组与堆码机之间固定安装有液压剪切机,所述轧辊组的一侧固定安装有承载座,所述承载座的上端面固定安装有驱动箱,所述轧辊组的上端面固定安装有安装架,所述安装架的两侧均固定安装有定位台,所述定位台的上端面固定安装有支撑台,所述支撑台之间转动连接有上压辊和下压辊,所述驱动箱通过轴承与下压辊转动连接,本发明提高了高速护栏生产质量,提高冷弯成型机工作性能。
Description
技术领域
本发明涉及冷弯定型机技术领域,具体为一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机。
背景技术
现在的高速护栏成型机,成型的高速护栏板。引用JTG-D81-2006公路交通安全设施设计规范、JTG-F71-2006公路交通安全设施施工技术规范。现有技术用的材质为普通Q235材质屈服强度低,普通护栏板压出来反弹、变形,不能正常使用,并且现有的成型机在使用中存在不必要的故障率,抗冲击和振动能力较差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,以解决上述背景技术中提出的现有的现有成型机在使用中存在不必要的故障率,抗冲击和振动能力较差的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,包括自动开卷机、轧辊组和堆码机,所述自动开卷机固定安装在轧辊组的前端,所述堆码机固定安装在轧辊组的后端,所述自动开卷机与轧辊组的中间固定安装有导向牵引机,所述导向牵引机的上端固定安装有牵引辊,所述轧辊组与堆码机之间固定安装有液压剪切机,所述轧辊组的一侧固定安装有承载座,所述承载座的上端面固定安装有驱动箱,所述轧辊组的上端面固定安装有安装架,所述安装架的两侧均固定安装有定位台,所述定位台的上端面固定安装有支撑台,所述支撑台之间转动连接有上压辊和下压辊,所述驱动箱通过轴承与下压辊转动连接。
优选的,所述上压辊和下压辊上均固定连接有轧压轮,所述轧压轮为Cr12材料制成。
优选的,所述轧辊组可选用二波15排成型组,也可选用三波18排成型组。
优选的,所述轴承的型号为NJ313EM。
优选的,所述下压辊与轴承的连接处安装有减震轴套,所述上压辊和下压辊与支撑台的连接处安装有限位轴套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过SSL钢材质在高速护栏上的应用,同样强度板材用SSL钢材料可降低板厚,节约材料经济实惠,效率比别的材料高,压制板型精度高无损耗,解决了现有高速护栏反弹、变形,不能正常使用的缺点。
2.通过设置驱动箱,驱动箱中安装有齿轮箱,而齿轮箱选用为麦克斯特齿轮箱,所使用的轴承选用的型号为NJ313EM,MT系列齿轮箱是冷弯型钢设备、制管成型设备的专业产品,齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢,齿轮经渗碳淬火等工艺加工,齿轮硬度强,与普通齿轮比较,整机具有体积小,承载能力高,传动平稳,噪音低,效率高等特点,箱体为整体结构,使齿轮箱传动更加平稳顺畅,从而减少不必要的故障率,抗冲击和振动能力也较强,MT系列齿轮箱可满足不同设备的使用要求,有效的解决现有冷弯成型机噪音高,工作不稳定的缺点。
附图说明
图1为本发明实施例整体的结构示意图;
图2为本发明实施例轧辊组的结构示意图。
图中:1、轧辊组;2、安装架;3、下压辊;4、上压辊;5、轧压轮;6、减震轴套;7、支撑台;8、驱动箱;9、承载座;10、轴承;11、定位台;12、限位轴套;13、堆码机;14、自动开卷机;15、导向牵引机;16、牵引辊;17、液压剪切机。
具体实施方式
为了提高高速护栏生产质量,提高冷弯成型机工作性能,本发明实施例提供了一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图2,本实施例提供了一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,包括自动开卷机14、轧辊组1和堆码机13,自动开卷机14固定安装在轧辊组1的前端,堆码机13固定安装在轧辊组1的后端,自动开卷机14与轧辊组1的中间固定安装有导向牵引机15,导向牵引机15的上端固定安装有牵引辊16,轧辊组1与堆码机13之间固定安装有液压剪切机17,轧辊组1的一侧固定安装有承载座9,承载座9的上端面固定安装有驱动箱8,轧辊组1的上端面固定安装有安装架2,安装架2的两侧均固定安装有定位台11,定位台11的上端面固定安装有支撑台7,支撑台7之间转动连接有上压辊4和下压辊3,驱动箱8通过轴承10与下压辊3转动连接,下压辊3与轴承10的连接处安装有减震轴套6,上压辊4和下压辊3与支撑台7的连接处安装有限位轴套12。
本实施例中,板材通过自动开卷机14释放出来,并且在导向牵引机15中的牵引辊16的作用下向前输送,在运输的过程中可通过自动开卷机14以及导向牵引机15中的电器控制实现连续或尖端,快速或慢速供料,板材进入到轧辊组1之后在上压辊4以及下压辊3的作用下,压轧成型,最后通过牙液压剪切机17进行剪切,进入到堆码机13进行堆垛整理,并送出机器,完成整个生产流程。
实施例2
请参阅图1-2,上压辊4和下压辊3上均固定连接有轧压轮5,轧压轮5为Cr12材料制成,轧辊组1可选用二波15排成型组,也可选用三波18排成型组,轴承10的型号为NJ313EM。
其中,辊压成型方面采用反弹冷弯成型工艺,所采用的轧压轮5为Cr12材料制成,能够大大延长其使用寿命,并且通过其压轧出的护栏性能更佳,而所提及的二波15排成型组和三波18排成型组,则要根据产品要求进行选用。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,其特征在于:包括自动开卷机(14)、轧辊组(1)和堆码机(13),所述自动开卷机(14)固定安装在轧辊组(1)的前端,所述堆码机(13)固定安装在轧辊组(1)的后端,所述自动开卷机(14)与轧辊组(1)的中间固定安装有导向牵引机(15),所述导向牵引机(15)的上端固定安装有牵引辊(16),所述轧辊组(1)与堆码机(13)之间固定安装有液压剪切机(17),所述轧辊组(1)的一侧固定安装有承载座(9),所述承载座(9)的上端面固定安装有驱动箱(8),所述轧辊组(1)的上端面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的两侧均固定安装有定位台(11),所述定位台(11)的上端面固定安装有支撑台(7),所述支撑台(7)之间转动连接有上压辊(4)和下压辊(3),所述驱动箱(8)通过轴承(10)与下压辊(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,其特征在于:所述上压辊(4)和下压辊(3)上均固定连接有轧压轮(5),所述轧压轮(5)为Cr12材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,其特征在于:所述轧辊组(1)可选用二波15排成型组,也可选用三波18排成型组。
4.根据权利要求1所述的一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,其特征在于:所述轴承(10)的型号为NJ313EM。
5.根据权利要求1所述的一种关于高强度SSL钢材质的冷弯成型机,其特征在于:所述下压辊(3)与轴承(10)的连接处安装有减震轴套(6),所述上压辊(4)和下压辊(3)与支撑台(7)的连接处安装有限位轴套(12)。
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