CN108434963A - 一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 - Google Patents
一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108434963A CN108434963A CN201810469247.6A CN201810469247A CN108434963A CN 108434963 A CN108434963 A CN 108434963A CN 201810469247 A CN201810469247 A CN 201810469247A CN 108434963 A CN108434963 A CN 108434963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- tower body
- fixed plate
- gear
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法，包括塔体，所述塔体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述转动轴延伸至固定板底部一端的外表面固定连接有第一齿轮，该烟气湿法脱硫除尘塔，通过搅拌轴和混合轴的旋转，从而可以很好的将含有少量二氧化硫气体、水源和药剂进行混合，混合效果非常好，以至于可以很好的进行脱硫，大大的提高了脱硫效果，避免了湿淋法不能很好的对二氧化硫进行去除，大大的提高了脱硫塔的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫塔，具体是一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。
脱硫塔可以很好的对废气中的二氧化硫进行处理，但是现有的脱硫塔仍然出现了大量的缺点，比如现有的脱硫塔一般只是简单的对废气进行湿淋，从而湿淋法对二氧化硫进行去除，然而这种方法不能很好的对废气进行脱硫，废气中仍然存在少量的二氧化硫，从而大大的降低了脱硫效果，从而造成了自然环境的破坏，大大的降低了脱硫塔的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体，所述塔体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述转动轴延伸至固定板底部一端的外表面固定连接有第一齿轮，并且转动轴的两侧且位于第一齿轮的两侧均固定连接有搅拌轴，所述固定板底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴，所述混合轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，所述混合轴的两侧且位于第二齿轮的底部均固定连接有混合杆，所述固定板顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱，并且药剂控制箱的出剂口通过料管与固定板的底部连通，所述塔体内壁的两侧之间且位于固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部连通有排水管，所述排水管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。
作为本发明再进一步的方案：所述塔体内壁的两侧之间且位于挡板的顶部固定连接有过滤板，所述塔体内壁的两侧之间且位于过滤板的顶部固定连接有分漏板。
作为本发明再进一步的方案：所述塔体内壁的两侧之间且位于分漏板的顶部转动连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述转盘的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽底部的两侧均连通有喷水管，所述喷水管的底端贯穿转盘并延伸至转盘的底部，所述喷水管延伸至转盘底部的一端与喷头的顶部连通。
作为本发明再进一步的方案：所述塔体的顶部通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转轴，并且旋转轴的底端依次贯穿塔体和储水槽并延伸至储水槽的内部，所述旋转轴延伸至储水槽内部的一端与储水槽内壁的底部固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述塔体的一侧固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过吸水管与塔体的底部连通，并且水泵的出水口通过出水管与塔体的顶部连通。
一种烟气湿法脱硫除尘塔的使用方法，通过进气管将含有二氧化硫的气体排进塔体的内部，这时启动第二电机和水泵，第二电机启动时，通过旋转轴带动储水槽进行旋转，间接的通过转盘带动喷头进行旋转，喷头旋转时，对气体进行湿淋，从而去除二氧化硫，这时再通过分漏板和过滤板对水源进行过滤，将水源中的颗粒物质进行过滤，再通过挡板和排水管排至塔体的底部，这时再控制药剂控制箱向固定板的底部施加碱性药剂，再启动第一电机，第一电机启动时，带动蜗杆和蜗轮进行旋转，间接的带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时，通过第一齿轮和第二齿轮带动混合轴进行旋转，混合轴和转动轴旋转时，同时间带动搅拌轴和混合轴进行旋转，将水源与药剂进行混合，进行脱硫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一电机、蜗杆、蜗轮、转动轴、第一齿轮、搅拌轴、混合轴、第二齿轮、混合杆、药剂控制箱、挡板和排水管的配合设置，通过药剂控制箱想固定板底部的水源施加碱性药剂，再通过第一电机的启动，可以很好的带动蜗杆和蜗轮进行旋转，并且间接的带动转动轴进行旋转，再通过转动轴的旋转，可以很好的通过第一齿轮和第二齿轮带动混合轴进行旋转，间接的通过混合轴和转动轴的旋转，可以同时间带动搅拌轴和混合轴进行旋转，从而可以很好的将水源与药剂进行混合，混合效果非常好，以至于可以很好的进行脱硫，大大的提高了脱硫效果，避免了湿淋不能很好的对二氧化硫进行去除，大大的提高了脱硫塔的实用性。
2、通过第二电机的启动，可以很好的通过旋转轴带动储水槽进行旋转，间接的通过转盘带动喷头进行旋转，并且通过喷头的旋转，可以很好的对气体进行湿淋，从而可以很好的去除二氧化硫，并且通过分漏板和过滤板对水源进行过滤，从而可以很好的将水源中的颗粒物质进行过滤，以便于更好的进行脱硫。
附图说明
图1为一种烟气湿法脱硫除尘塔的结构示意图。
图2为一种烟气湿法脱硫除尘塔中图1中A处的局部放大图。
图中：1-塔体、2-固定板、3-第一电机、4-蜗杆、5-蜗轮、6-转动轴、7- 第一齿轮、8-搅拌轴、9-混合轴、10-第二齿轮、11-混合杆、12-药剂控制箱、 13-挡板、14-排水管、15-过滤板、16-分漏板、17-水泵、18-转盘、19-喷头、 20-储水槽、21-喷水管、22-第二电机、23-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体1，塔体1的一侧固定连接有水泵17，水泵17的吸水口通过吸水管与塔体1的底部连通，并且水泵17的出水口通过出水管与塔体1的顶部连通，塔体1内壁的两侧之间且位于挡板13的顶部固定连接有过滤板15，塔体1内壁的两侧之间且位于过滤板15的顶部固定连接有分漏板16，塔体1的一侧且位于分漏板16的顶部连通有进气管，主要是将含有二氧化硫的气体排进塔体1的内部，塔体1内壁的两侧之间且位于分漏板16的顶部转动连接有转盘18，转盘18的底部固定连接有喷头19，转盘18的顶部固定连接有储水槽20，储水槽20底部的两侧均连通有喷水管21，喷水管21的底端贯穿转盘18并延伸至转盘18的底部，喷水管21延伸至转盘18底部的一端与喷头19的顶部连通，塔体1的顶部通过支架固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴固定连接有旋转轴23，并且旋转轴23的底端依次贯穿塔体1和储水槽20并延伸至储水槽20的内部，旋转轴 23延伸至储水槽20内部的一端与储水槽20内壁的底部固定连接，塔体1内壁的两侧之间固定连接有固定板2，固定板2底部的一侧连通有排气管，并且排气管的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的外部，主要是将气体很好的排出塔体1，固定板2顶部的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆4，蜗杆4的外表面啮合有蜗轮5，在这里蜗杆4的外表面与蜗轮 5的外表面啮合，主要是当蜗杆4旋转时，可以同时间通过啮合带动蜗轮5进行旋转，蜗轮5的轴心处固定连接有转动轴6，转动轴6的底端贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部，转动轴6延伸至固定板2底部一端的外表面固定连接有第一齿轮7，并且转动轴6的两侧且位于第一齿轮7的两侧均固定连接有搅拌轴 8，固定板2底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴9，混合轴9的外表面固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外表面与第一齿轮7的外表面啮合，第一齿轮7的外表面与第二齿轮10的外表面啮合，主要是当第一齿轮7旋转时，可以同时间带动第二齿轮10进行旋转，间接的带动混合轴9进行旋转，混合轴9 的两侧且位于第二齿轮10的底部均固定连接有混合杆11，固定板2顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱12，并且药剂控制箱12的出剂口通过料管与固定板2 的底部连通，塔体1内壁的两侧之间且位于固定板2的顶部固定连接有挡板13，挡板13的顶部连通有排水管14，排水管14的底端贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部。
本发明的工作原理是：通过进气管将含有二氧化硫的气体排进塔体1的内部，这时启动第二电机22和水泵17，第二电机22启动时，可以很好的通过旋转轴6带动储水槽20进行旋转，间接的通过转盘18带动喷头19进行旋转，喷头19旋转时，可以很好的对气体进行湿淋，从而去除二氧化硫，这时再通过分漏板16和过滤板15对水源进行过滤，将水源中的颗粒物质进行过滤，再通过挡板13和排水管14排至塔体1的底部，这时再控制药剂控制箱12向固定板2 的底部施加碱性药剂，再启动第一电机3，第一电机3启动时，可以很好的带动蜗杆4和蜗轮5进行旋转，间接的带动转动轴6进行旋转，转动轴6旋转时，可以很好的通过第一齿轮7和第二齿轮10带动混合轴9进行旋转，混合轴9和转动轴6旋转时，可以同时间带动搅拌轴8和混合轴9进行旋转，从而可以很好的将水源与药剂进行混合，进行脱硫。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的外表面啮合有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的轴心处固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部，所述转动轴(6)延伸至固定板(2)底部一端的外表面固定连接有第一齿轮(7)，并且转动轴(6)的两侧且位于第一齿轮(7)的两侧均固定连接有搅拌轴(8)，所述固定板(2)底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴(9)，所述混合轴(9)的外表面固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外表面与第一齿轮(7)的外表面啮合，所述混合轴(9)的两侧且位于第二齿轮(10)的底部均固定连接有混合杆(11)，所述固定板(2)顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱(12)，并且药剂控制箱(12)的出剂口通过料管与固定板(2)的底部连通，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于固定板(2)的顶部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部连通有排水管(14)，所述排水管(14)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于挡板(13)的顶部固定连接有过滤板(15)，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于过滤板(15)的顶部固定连接有分漏板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于分漏板(16)的顶部转动连接有转盘(18)，所述转盘(18)的底部固定连接有喷头(19)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述转盘(18)的顶部固定连接有储水槽(20)，所述储水槽(20)底部的两侧均连通有喷水管(21)，所述喷水管(21)的底端贯穿转盘(18)并延伸至转盘(18)的底部，所述喷水管(21)延伸至转盘(18)底部的一端与喷头(19)的顶部连通。
5.根据权利要求4所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述塔体(1)的顶部通过支架固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴固定连接有旋转轴(23)，并且旋转轴(23)的底端依次贯穿塔体(1)和储水槽(20)并延伸至储水槽(20)的内部，所述旋转轴(23)延伸至储水槽(20)内部的一端与储水槽(20)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述塔体(1)的一侧固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的吸水口通过吸水管与塔体(1)的底部连通，并且水泵(17)的出水口通过出水管与塔体(1)的顶部连通。
7.一种烟气湿法脱硫除尘塔的使用方法，其特征在于，通过进气管将含有二氧化硫的气体排进塔体的内部，这时启动第二电机和水泵，第二电机启动时，通过旋转轴带动储水槽进行旋转，间接的通过转盘带动喷头进行旋转，喷头旋转时，对气体进行湿淋，从而去除二氧化硫，这时再通过分漏板和过滤板对水源进行过滤，将水源中的颗粒物质进行过滤，再通过挡板和排水管排至塔体的底部，这时再控制药剂控制箱向固定板的底部施加碱性药剂，再启动第一电机，第一电机启动时，带动蜗杆和蜗轮进行旋转，间接的带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时，通过第一齿轮和第二齿轮带动混合轴进行旋转，混合轴和转动轴旋转时，同时间带动搅拌轴和混合轴进行旋转，将水源与药剂进行混合，进行脱硫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810469247.6A CN108434963A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810469247.6A CN108434963A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108434963A true CN108434963A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63204312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810469247.6A Pending CN108434963A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108434963A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112933936A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 金广恒环保技术（南京）股份有限公司 | 增压式除尘净化***及其使用方法 |
| CN115138197A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-04 | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 | 二级式化工厂废烟脱硫净化塔 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201768511U (zh) * | 2010-06-29 | 2011-03-23 | 刘本宏 | 多轴悬挂搅拌装置 |
| CN202666678U (zh) * | 2012-07-08 | 2013-01-16 | 周曰 | 电厂污染物清理设备 |
| CN107551802A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-09 | 南京中高知识产权股份有限公司 | 一种废气净化环保设备 |
| CN207102188U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-03-16 | 江苏绿塔环境工程有限公司 | 一种带雾化喷淋装置的烟气除尘净化装置 |
| CN208599463U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-03-15 | 马鞍山科宇环境工程有限公司 | 一种烟气湿法脱硫除尘塔 |
-
2018
- 2018-05-16 CN CN201810469247.6A patent/CN108434963A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201768511U (zh) * | 2010-06-29 | 2011-03-23 | 刘本宏 | 多轴悬挂搅拌装置 |
| CN202666678U (zh) * | 2012-07-08 | 2013-01-16 | 周曰 | 电厂污染物清理设备 |
| CN207102188U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-03-16 | 江苏绿塔环境工程有限公司 | 一种带雾化喷淋装置的烟气除尘净化装置 |
| CN107551802A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-09 | 南京中高知识产权股份有限公司 | 一种废气净化环保设备 |
| CN208599463U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-03-15 | 马鞍山科宇环境工程有限公司 | 一种烟气湿法脱硫除尘塔 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112933936A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 金广恒环保技术（南京）股份有限公司 | 增压式除尘净化***及其使用方法 |
| CN115138197A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-04 | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 | 二级式化工厂废烟脱硫净化塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107055769A (zh) | 一种用于生活污水处理的曝气池 | |
| CN107986437A (zh) | 一种用于污水处理的曝气装置 | |
| CN108083462A (zh) | 一种生活污水处理用高效曝气池 | |
| CN108298703A (zh) | 一种用于工业废水处理的曝气装置 | |
| CN108862570A (zh) | 一种带有刷洗功能的自清洁式曝气池 | |
| CN108394990A (zh) | 一种具有清淤功能的曝气池 | |
| CN108249597A (zh) | 一种自循环式工业污水曝气装置 | |
| CN108033552A (zh) | 一种用于处理市政污水的曝气装置 | |
| CN108033550A (zh) | 一种具有多重曝气结构的高效曝气池 | |
| CN108434963A (zh) | 一种烟气湿法脱硫除尘塔及其使用方法 | |
| CN208471651U (zh) | 一种带有行星搅拌机构的曝气池 | |
| CN208599463U (zh) | 一种烟气湿法脱硫除尘塔 | |
| CN108002529A (zh) | 一种曝气均匀的曝气装置 | |
| CN108163973A (zh) | 一种带有双搅拌机构的工业污水曝气装置 | |
| CN207957893U (zh) | 一种用于生活污水处理的曝气装置 | |
| CN207792803U (zh) | 一种城市污水处理用曝气池 | |
| CN207227136U (zh) | 一种生活污水处理用曝气池 | |
| CN107381873A (zh) | 废水中含锌、镉离子处理装置 | |
| CN207243644U (zh) | 一种市政工程用污水处理装置 | |
| CN207632593U (zh) | 一种乡镇污水处理用曝气装置 | |
| CN207243613U (zh) | 废水中含锌、镉离子处理装置 | |
| CN207943919U (zh) | 一种防堵塞曝气池 | |
| CN208857010U (zh) | 一种具有清淤功能的曝气池 | |
| CN208378683U (zh) | 一种净化效率高的污水处理设备 | |
| CN208561835U (zh) | 一种用于市政污水处理的曝气机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180824 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |