CN108426111A - 一种钢管承插锁紧装置及钢管承插锁紧方法 - Google Patents

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李艳红
孔艳梅
许峰
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Shandong Water Polytechnic
Shandong Water Conservancy Vocational College
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Shandong Water Polytechnic
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/10Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe the extremity of the pipe being screwed into the wall

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Abstract

本发明提供了一种钢管承插锁紧装置,安装于打有螺孔的主管上,包括外螺管、内螺管、锁紧板和压板,所述外螺管的外侧设有外螺纹,外螺管的内侧均布有内螺纹,外螺管旋合于主管的螺孔内,锁紧板扣在外螺管的外周,锁紧板的下方设有凹槽,凹槽内设有垫片,垫片和锁紧板的中心有相同孔径的插孔,使锁紧板和垫片紧密套在外螺管外,外螺管外旋合有螺母,螺母旋合于锁紧板上方并压紧锁紧板,内螺管的上端固定有法兰,内螺管旋合于外螺管内,压板通过转轴连接于锁紧板的一侧,压板的背对螺母的一侧通过转轴连接有支撑杆。本发明结构简单,方便实用,方便将钢质管件承插和拆装,提高稳固性和密封性,方便在承插管件上继续安装其他管件。

Description

一种钢管承插锁紧装置及钢管承插锁紧方法
技术领域
本发明属于钢管加工领域,尤其是涉及一种钢管承插锁紧装置及钢管承插锁紧方法。
背景技术
建设节约型的社会是我们国家的基本国策,流体传输管道对各种连接件的基本要求是易于操作、连接可靠。而现有的塑性管道的承插连接件主要是锥形圆头结构,使用时在管道上用打孔器打一个略大于连接件锥形圆头直径的孔,把连接件从此孔中***,起到同管道连接的作用。目前还没有针对钢管的承插连接的管件。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种钢管承插锁紧装置,能解决上述技术问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种钢管承插锁紧装置,安装于打有螺孔的主管上,包括外螺管、内螺管、锁紧板和压板,所述外螺管的外侧设有外螺纹,外螺管的内侧均布有内螺纹,外螺管旋合于主管的螺孔内,锁紧板扣在外螺管的外周,锁紧板的下方设有凹槽,凹槽内设有垫片,垫片和锁紧板的中心有相同孔径的插孔,使锁紧板和垫片紧密套在外螺管外,外螺管外旋合有螺母,螺母旋合于锁紧板上方并压紧锁紧板,内螺管的上端固定有法兰,内螺管旋合于外螺管内,压板通过转轴连接于锁紧板的一侧,压板的背对螺母的一侧通过转轴连接有支撑杆。
进一步,所述法兰的下端面设有环形槽,外螺管的上端***环形槽内。
进一步,所述锁紧板上端设有插槽,插槽可插拔设有限位块,限位块的一端顶住压板,对压板限位。
进一步,所述锁紧板的一端下方固定有插块,插块与压板分别位于锁紧板相对的两侧,插块与主管上预留的槽体配合。
进一步,所述限位块的下端固定有插板,插板***插槽内。
进一步,所述限位块为一端高另一端低的楔形块。
进一步,所述内螺管内壁涂覆有防腐层。
一种钢管承插锁紧方法,利用上述的钢管承插锁紧装置,包括如下步骤:
步骤A,主管上打有螺孔,螺孔的孔径可使外螺管刚好旋入为准,并在螺孔的两侧分别打有支撑槽和槽体,支撑槽的位置设置为支撑杆能***的位置,槽体的位置设置为插块能***的位置;
步骤B,外螺管旋入螺孔内,将垫片扣入锁紧板下端的凹槽内,再将锁紧板及垫片整体套入外螺管外,并将插块***到预设的槽体内;
步骤C,压板向上转动,支撑杆随转轴转动,使支撑杆的端部***到支撑槽内;
步骤D,***限位块,限位块的较低的一端顶住压板;
步骤E,将内螺管旋入外螺管内,直至外螺管的上端***法兰的环形槽内。
相对于现有技术,本发明所述的钢管承插锁紧装置具有以下优势:结构简单,方便实用,方便将钢质管件承插和拆装,提高稳固性和密封性,方便在承插管件上继续安装其他管件。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1-内螺管;2-螺母;3-锁紧板;4-垫片;5-插块;6-法兰;7-外螺管;8-限位块;9-压板;10-支撑杆;11-插板;12-主管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种钢管承插锁紧装置,安装于打有螺孔的主管12上,包括外螺管7、内螺管1、锁紧板3和压板9,所述外螺管7的外侧设有外螺纹,外螺管7的内侧均布有内螺纹,外螺管7旋合于主管12的螺孔内,锁紧板3扣在外螺管7的外周,锁紧板3的下方设有凹槽,凹槽内设有垫片4,垫片4和锁紧板3的中心有相同孔径的插孔,使锁紧板3和垫片4紧密套在外螺管7外,外螺管7外旋合有螺母2,螺母2旋合于锁紧板3上方并压紧锁紧板3,内螺管1的上端固定有法兰6,内螺管1旋合于外螺管7内,压板9通过转轴连接于锁紧板3的一侧,压板9的背对螺母2的一侧通过转轴连接有支撑杆10。
所述法兰6的下端面设有环形槽,外螺管7的上端***环形槽内。
所述锁紧板3上端设有插槽,插槽可插拔设有限位块8,限位块8的一端顶住压板9,对压板9限位。
所述锁紧板3的一端下方固定有插块5,插块5与压板9分别位于锁紧板3相对的两侧,插块5与主管12上预留的槽体配合。
所述限位块8的下端固定有插板11,插板11***插槽内。
所述限位块8为一端高另一端低的楔形块。
所述内螺管1内壁涂覆有防腐层。
一种钢管承插锁紧方法,利用上述的钢管承插锁紧装置,包括如下步骤:
步骤A,主管12上打有螺孔,螺孔的孔径可使外螺管7刚好旋入为准,并在螺孔的两侧分别打有支撑槽和槽体,支撑槽的位置设置为支撑杆10能***的位置,槽体的位置设置为插块5能***的位置;
步骤B,外螺管7旋入螺孔内,将垫片4扣入锁紧板3下端的凹槽内,再将锁紧板3及垫片4整体套入外螺管7外,并将插块5***到预设的槽体内;
步骤C,压板9向上转动,支撑杆10随转轴转动,使支撑杆10的端部***到支撑槽内;
步骤D,***限位块8,限位块8的较低的一端顶住压板9;
步骤E,将内螺管1旋入外螺管7内,直至外螺管7的上端***法兰6的环形槽内。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管承插锁紧装置,安装于打有螺孔的主管(12)上,其特征在于:包括外螺管(7)、内螺管(1)、锁紧板(3)和压板(9),所述外螺管(7)的外侧设有外螺纹,外螺管(7)的内侧均布有内螺纹,外螺管(7)旋合于主管(12)的螺孔内,锁紧板(3)扣在外螺管(7)的外周,锁紧板(3)的下方设有凹槽,凹槽内设有垫片(4),垫片(4)和锁紧板(3)的中心有相同孔径的插孔,使锁紧板(3)和垫片(4)紧密套在外螺管(7)外,外螺管(7)外旋合有螺母(2),螺母(2)旋合于锁紧板(3)上方并压紧锁紧板(3),内螺管(1)的上端固定有法兰(6),内螺管(1)旋合于外螺管(7)内,压板(9)通过转轴连接于锁紧板(3)的一侧,压板(9)的背对螺母(2)的一侧通过转轴连接有支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述法兰(6)的下端面设有环形槽,外螺管(7)的上端***环形槽内。
3.根据权利要求2所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述锁紧板(3)上端设有插槽,插槽可插拔设有限位块(8),限位块(8)的一端顶住压板(9),对压板(9)限位。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述锁紧板(3)的一端下方固定有插块(5),插块(5)与压板(9)分别位于锁紧板(3)相对的两侧,插块(5)与主管(12)上预留的槽体配合。
5.根据权利要求3所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述限位块(8)的下端固定有插板(11),插板(11)***插槽内。
6.根据权利要求3所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述限位块(8)为一端高另一端低的楔形块。
7.根据权利要求3所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:所述内螺管(1)内壁涂覆有防腐层。
8.一种钢管承插锁紧方法,利用权利要求1-7任一项所述的钢管承插锁紧装置,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A,主管(12)上打有螺孔,螺孔的孔径可使外螺管(7)刚好旋入为准,并在螺孔的两侧分别打有支撑槽和槽体,支撑槽的位置设置为支撑杆(10)能***的位置,槽体的位置设置为插块(5)能***的位置;
步骤B,外螺管(7)旋入螺孔内,将垫片(4)扣入锁紧板(3)下端的凹槽内,再将锁紧板(3)及垫片(4)整体套入外螺管(7)外,并将插块(5)***到预设的槽体内;
步骤C,压板(9)向上转动,支撑杆(10)随转轴转动,使支撑杆(10)的端部***到支撑槽内;
步骤D,***限位块(8),限位块(8)的较低的一端顶住压板(9);
步骤E,将内螺管(1)旋入外螺管(7)内,直至外螺管(7)的上端***法兰(6)的环形槽内。
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