CN108425083A - 卧式真空炉钛合金零件固溶组件及工装 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钛合金零件强化领域，具体涉及一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件及工装。所述的组件包括内围骨架、***骨架以及钢管套件；所述的内围骨架以及所述的***骨架均呈长方体状开口设置；所述的内围骨架设置在所述的***骨架内部；所述的钢管套件为四个且分别设置在所述的***骨架的四个内角处；所述的钢管套件包括设置在所述的***骨架内侧的钢管以及设置在所述的钢管内的不锈钢棒。经使用该工装进行固溶处理后，钛合金力学性能满足要求，未发生氧化现象。

Description

卧式真空炉钛合金零件固溶组件及工装
技术领域
本发明属于钛合金零件强化领域，具体涉及一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件及工装。
背景技术
固溶是钛合金零件强化的主要手段。为了保证固溶强化效果，固溶保温结束后需要尽快将零件转移至冷却液(水)中进行冷却，以防止零件在冷却液(水)中冷却前零件降温过多。
而且，由于钛合金极易氧化，因此，在固溶过程中不能直接和空气接触，只能在真空气氛或惰性气体气氛中进行。
目前比较常见的用于钛合金零件热处理的设备为卧式真空热处理炉。其特点是固溶转移时间大约需要15秒，在这一过程中零件已经降温较多，严重影响了零件的固溶效果，力学性能经常出现批次性不合格。
另外，在真空固溶过程中，设备偶尔会存在真空度超差的现象，造成钛合金零件发生氧化的现象，从而造成批次性报废。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件及工装。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件,包括内围骨架、***骨架以及钢管套件；所述的内围骨架以及所述的***骨架均呈长方体状开口设置；所述的内围骨架设置在所述的***骨架内部；所述的钢管套件为四个且分别设置在所述的***骨架的四个内角处；所述的钢管套件包括设置在所述的***骨架内侧的钢管以及设置在所述的钢管内的不锈钢棒。
所述的***骨架、内围骨架以及钢管的上、下表面分别平齐。
所述的不锈钢棒上表面镶入所述的钢管内部的1/2处，所述的不锈钢棒的下表面低于所述的***骨架的下表面。
所述的***骨架以及内围骨架的非开口面均设置有不锈钢网。
所述的不锈钢网的网面上设置有加强筋。
所述的内围骨架围成的空间用于放置钛合金零件，***骨架围成的空间用于放置切削钛合金零件产生的钛合金屑。
内围骨架与***骨架相邻面的之间的距离为20mm。
本申请还包括一种卧式真空炉钛合金零件固溶工装，由所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件上下叠加而成，其中，上一层所述的不锈钢棒***下一层所述的钢管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用本申请的工装进行固溶处理，与传统工装相比，克服了零件固溶转移时零件降温过多的缺点，并有效预防了零件的氧化，具有工装结构简单、固溶效果稳定的特点。同时使用本申请的工装进行冲击试样件定位与传统端面定位方式相比，具有结构简单、定位准确，对试验过程无影响的特点，满足冲击试验试样件的定位要求。经使用该工装进行固溶处理后，钛合金力学性能满足要求，未发生氧化现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1示出一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件,包括内围骨架2、***骨架4以及钢管套件；所述的内围骨架以及所述的***骨架均呈长方体状开口设置；所述的内围骨架设置在所述的***骨架内部；所述的钢管套件为四个且分别设置在所述的***骨架的四个内角处；所述的钢管套件包括设置在所述的***骨架内侧的钢管1以及设置在所述的钢管内的不锈钢棒6。所述的***骨架、内围骨架以及钢管的上、下表面分别平齐。所述的不锈钢棒上表面镶入所述的钢管内部的1/2处，所述的不锈钢棒的下表面低于所述的***骨架的下表面。所述的***骨架以及内围骨架的非开口面均设置有不锈钢网。所述的不锈钢网的网面上设置有加强筋5。所述的内围骨架围成的空间用于放置钛合金零件，***骨架围成的空间用于放置切削钛合金零件产生的钛合金屑。内围骨架与***骨架相邻面的之间的距离为20mm。
本申请还包括一种卧式真空炉钛合金零件固溶工装，由所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件上下叠加而成，其中，上一层所述的不锈钢棒***下一层所述的钢管。
装炉时，上一层卧式真空炉钛合金零件固溶组件的不锈钢棒6***下一层组件的钢管1中，实现多层叠放而不易翻到。内围骨架围成的空间3用于放置钛合金零件，***骨架围成的空间区域用于放置切削钛合金零件产生的钛合金屑。***骨架围成的空间区域放置钛合金屑的作用有两个方面。一是当钛合金零件发生固溶转移时，钛合金屑对内围骨架围成的空间区域3内放置的钛合金零件起到保温的效果，减缓了零件在固溶转移时的温度下降，保证了固溶强化的效果。另一方面，当设备存在真空度超差的现象时，氧气首先与***骨架围成的空间区域放置的钛合金屑产生氧化反应，减缓了内围骨架围成的空间3放置钛合金零件的氧化。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，包括内围骨架、***骨架以及钢管套件；所述的内围骨架以及所述的***骨架均呈长方体状开口设置；所述的内围骨架设置在所述的***骨架内部；所述的钢管套件为四个且分别设置在所述的***骨架的四个内角处；所述的钢管套件包括设置在所述的***骨架内侧的钢管以及设置在所述的钢管内的不锈钢棒。
2.根据权利要求1所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，所述的***骨架、内围骨架以及钢管的上、下表面分别平齐。
3.根据权利要求2所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，所述的不锈钢棒上表面镶入所述的钢管内部的1/2处，所述的不锈钢棒的下表面低于所述的***骨架的下表面。
4.根据权利要求1所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，所述的***骨架以及内围骨架的非开口面均设置有不锈钢网。
5.根据权利要求4所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，所述的不锈钢网的网面上设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，所述的内围骨架围成的空间用于放置钛合金零件，***骨架围成的空间用于放置切削钛合金零件产生的钛合金屑。
7.根据权利要求1所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件,其特征在于，内围骨架与***骨架相邻面的之间的距离为20mm。
8.一种卧式真空炉钛合金零件固溶工装，其特征在于，由权利要求1-6任一项所述的卧式真空炉钛合金零件固溶组件上下叠加而成，其中，上一层所述的不锈钢棒***下一层所述的钢管。
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