CN108424688A - 一种疏水树脂粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种疏水树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：1H，1H，2H，2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷0.8‑1、高密度聚丙烯110‑130、十二烷基三甲基氯化铵1‑2、硫酸亚锡0.1‑0.2、蓖麻油酸0.8‑1、海藻酸丙二醇酯1‑2、甲基丙烯酸甲酯17‑20、叔丁基对二苯酚0.5‑1、纳米二氧化硅10‑14、引发剂0.3‑0.4。本发明在引发剂作用下聚合，得二氧化硅改性聚酯乳液，该乳液不仅能够改善各原料与高密度聚丙烯基体的相容性，还可以提高成品涂料的力学强度和疏水性能。

Description

一种疏水树脂粉末涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种疏水树脂粉末涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能( 如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料总称，现有的涂料主要有环氧涂料、丙烯酸涂料和氨基类涂料等，这些涂料具有保护装饰产品，提升产品价值的功效，但是上述涂料中环氧涂料虽然硬度较高但容易磨损且光泽度也不够；丙烯酸涂料不仅硬度不高，而且表面光泽度也不够，氨基类涂料虽然表面光泽度较好，但是硬度和耐磨性都不够。申请号：201610359498.X，公开一种防水涂料，属于涂料制造技术领域。本发明包括由以下重量份的原料制成：聚丙烯酸树脂100份、松香15份～20份、硬脂酸锌1份～5份、红花油6份～10份、石油6份～10份、异丁基三乙氧基硅5份～8份、氢氧化钾1份～5份、焦亚硫酸钠0.1份～0.2份、颜料20份～30份以及电导率小于5μS/cm的去离子水15份～20份。本发明主要是通过在聚丙烯酸树脂中加入松香、硬脂酸锌、红花油、石油、异丁基三乙氧基硅、氢氧化钾以及焦亚硫酸钠进行改进，从而提高产物的防水性能，其采用了石油作为有机溶剂，不利于环保，且使用安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种疏水树脂粉末涂料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种疏水树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷0.8-1、高密度聚丙烯110-130、十二烷基三甲基氯化铵1-2、硫酸亚锡0.1-0.2、蓖麻油酸0.8-1、海藻酸丙二醇酯1-2、甲基丙烯酸甲酯17-20、叔丁基对二苯酚0.5-1、纳米二氧化硅10-14、引发剂0.3-0.4。

所述的引发剂为过硫酸铵。

一种疏水树脂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取十二烷基三甲基氯化铵，加入到其重量14-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀，得单体分散液；

（2）取叔丁基对二苯酚，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；

（3）取纳米二氧化硅、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量10-14倍的异丙醇中，超声5-10分钟，得硅烷分散液；

（4）取引发剂，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀；

（5）取上述单体分散液，与硅烷分散液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，滴加上述引发剂溶液，保温搅拌4-5小时，出料冷却，得二氧化硅改性聚酯乳液；

（6）取蓖麻油酸，加入到上述二氧化硅改性聚酯乳液中，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；

（7）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却过筛，即得所述疏水树脂粉末涂料。

本发明的优点：

本发明以甲基丙烯酸甲酯为单体，在十二烷基三甲基氯化铵水溶液中分散，然后将纳米二氧化硅采用硅烷偶联剂进行表面改性，之后将该单体与有机改性的纳米二氧化硅共混，在引发剂作用下聚合，得二氧化硅改性聚酯乳液，该乳液不仅能够改善各原料与高密度聚丙烯基体的相容性，还可以提高成品涂料的力学强度和疏水性能。

具体实施方式

实施例1

一种疏水树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷0.8、高密度聚丙烯110、十二烷基三甲基氯化铵1、硫酸亚锡0.1、蓖麻油酸0.8、海藻酸丙二醇酯1-2、甲基丙烯酸甲酯17、叔丁基对二苯酚0.5、纳米二氧化硅10、引发剂0.3。

所述的引发剂为过硫酸铵。

一种疏水树脂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取十二烷基三甲基氯化铵，加入到其重量14倍的去离子水中，搅拌均匀，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀，得单体分散液；

（2）取叔丁基对二苯酚，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；

（3）取纳米二氧化硅、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量10倍的异丙醇中，超声5分钟，得硅烷分散液；

（4）取引发剂，加入到其重量13倍的去离子水中，搅拌均匀；

（5）取上述单体分散液，与硅烷分散液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，滴加上述引发剂溶液，保温搅拌4小时，出料冷却，得二氧化硅改性聚酯乳液；

（6）取蓖麻油酸，加入到上述二氧化硅改性聚酯乳液中，超声1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；

（7）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却过筛，即得所述疏水树脂粉末涂料。

实施例2

一种疏水树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷1、高密度聚丙烯130、十二烷基三甲基氯化铵2、硫酸亚锡0.2、蓖麻油酸1、海藻酸丙二醇酯2、甲基丙烯酸甲酯20、叔丁基对二苯酚 1、纳米二氧化硅14、引发剂0.4。

所述的引发剂为过硫酸铵。

一种疏水树脂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取十二烷基三甲基氯化铵，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀，得单体分散液；

（2）取叔丁基对二苯酚，加入到其重量8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；

（3）取纳米二氧化硅、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量14倍的异丙醇中，超声10分钟，得硅烷分散液；

（4）取引发剂，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；

（5）取上述单体分散液，与硅烷分散液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，滴加上述引发剂溶液，保温搅拌4-5小时，出料冷却，得二氧化硅改性聚酯乳液；

（6）取蓖麻油酸，加入到上述二氧化硅改性聚酯乳液中，超声2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；

（7）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却过筛，即得所述疏水树脂粉末涂料。

Claims (3)

1.一种疏水树脂粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：

1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷0.8-1、高密度聚丙烯110-130、十二烷基三甲基氯化铵1-2、硫酸亚锡0.1-0.2、蓖麻油酸0.8-1、海藻酸丙二醇酯1-2、甲基丙烯酸甲酯17-20、叔丁基对二苯酚0.5-1、纳米二氧化硅10-14、引发剂0.3-0.4。

2.根据权利要求1所述的一种疏水树脂粉末涂料，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸铵。

3.一种如权利要求1所述疏水树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取十二烷基三甲基氯化铵，加入到其重量14-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀，得单体分散液；

（2）取叔丁基对二苯酚，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；

（3）取纳米二氧化硅、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量10-14倍的异丙醇中，超声5-10分钟，得硅烷分散液；

（4）取引发剂，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀；

（5）取上述单体分散液，与硅烷分散液、醇溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，滴加上述引发剂溶液，保温搅拌4-5小时，出料冷却，得二氧化硅改性聚酯乳液；

（6）取蓖麻油酸，加入到上述二氧化硅改性聚酯乳液中，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；

（7）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却过筛，即得所述疏水树脂粉末涂料。