CN108420112A - 混合式电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合式电子雾化装置，该电子雾化装置包括雾化组件、吸嘴座以及电源组件。雾化组件包括外壳、雾化底座、烘烤型雾化器和烟油型雾化器。通过电源组件对烘烤型雾化器和烟油型雾化器的供电后，烘烤型雾化器能够将固体烟草烘烤产生烟气，烟油型雾化器能够将液体烟油雾化产生雾气。产生的烟气通过第一出气孔以及第一导气通道进入混合腔内，产生的雾气通过第二出气孔以及第二导气通道进入混合腔内。混合腔内设有可活动地搅拌元件，且吸食时所产生的气流的流动作用流足以带动搅拌元件在混合腔内运动，使得烟气和雾气充分混匀。这种设计不需要额外施加外力来混匀烟气与雾气，结构设计简单，充分利用了雾化装置有限的空间。

Description

混合式电子雾化装置

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种混合式电子雾化装置。

背景技术

现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染。随着生活品质的提高，人们逐渐增强对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟则应运而生。

传统电子烟的雾化装置，一般通过发热丝雾化液体状的烟油产生雾气以供使用者吸食。然而，由于这种烟油型的电子烟产生的烟雾缺乏香烟燃烧的烟味和口感，对于大部分人重度烟瘾的吸烟者来说，开始戒烟时并不能很快适应，容易产生排斥，达不到逐步戒烟的效果。因此急需改进烟油型电子烟以使其能够产生适量的香烟燃烧的烟味。然而由于电子烟本身体积较小的限制，很难将烟油产生的雾气以及固体烟草产生的烟气混合均匀。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单、能够同时将烟油雾化产生雾气以及将固体烟草烘烤产生烟气、且雾气与烟气混合均匀的混合式电子雾化装置。

一种混合式电子雾化装置，包括：

雾化组件，包括外壳、雾化底座、烘烤型雾化器和烟油型雾化器，所述外壳设置在所述雾化底座上，所述外壳内部形成有容纳腔，所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器置于所述容纳腔中并分别设置在所述雾化底座上，所述烘烤型雾化器内设有烘烤腔，所述烘烤腔能够烘烤烟草以产生烟气，所述烘烤型雾化器设有与所述烘烤腔连通的第一出气孔，所述烟油型雾化器内设有雾化腔，所述雾化腔能够雾化烟油以产生雾气，所述烟油型雾化器设有与所述雾化腔连通的第二出气孔；

吸嘴座，所述吸嘴座适配设置在所述外壳上并密封所述容纳腔，所述吸嘴座上开设有烟雾通道，所述烟雾通道具有相对的出口端和进口端，所述出口端与外界连通，所述进口端延伸形成混合腔，所述吸嘴座内还开设有第一导气通道和第二导气通道，所述第一导气通道的一端与所述第一出气孔连通，所述第一导气通道的另一端与所述混合腔连通，所述第二导气通道的一端与所述第二出气孔连通，所述第二导气通道的另一端与所述混合腔连通，所述混合腔内设有可活动地搅拌元件，且吸食时所产生的气流的流动作用足以带动所述搅拌元件在所述混合腔内运动；以及

电源组件，用于为所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器供电。

在一个实施方式中，所述搅拌元件的外形构造为空心球状结构。

在一个实施方式中，所述搅拌元件的数量为两个以上，各个所述搅拌元件独立地设置在所述混合腔内。

在一个实施方式中，所述搅拌元件在所述进口端所在的平面上的正投影能够遮住所述烟雾通道的所述进口端。

在一个实施方式中，所述混合腔靠近所述进口端的位置处设有档条以防止所述搅拌元件进入所述烟雾通道。

在一个实施方式中，还包括过滤元件，所述过滤元件设置在第一导气通道内以将所述烟气过滤后进入所述混合腔内。

在一个实施方式中，所述第一导气通道的内壁上有第一隆凸体，所述第一隆凸体为多个且相互间隔设置，所述第二导气通道的内壁上有第二隆凸体，所述第二隆凸体为多个且相互间隔设置。

在一个实施方式中，所述第一隆凸体沿所述第一出气孔向所述混合腔的方向延伸，所述第二隆凸体沿所述第二出气孔向所述混合腔的方向延伸。

在一个实施方式中，所述电源组件包括电源外壳以及电源，所述电源外壳内部形成有一端开口的电源腔，所述电源设置在所述电源腔内，所述电源外壳的开口端与所述雾化底座远离所述吸嘴座的一端密封连接，所述电源分别与所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器电连接，所述雾化底座上开设有释放孔，所述释放孔贯穿所述雾化底座以将所述电源腔与所述容纳腔连通。

在一个实施方式中，所述烘烤型雾化器包括：

烘烤组件，包括壳体、烘烤芯和电连接件，所述壳体内部开设有所述烘烤腔，所述烘烤芯置于所述烘烤腔内并与所述电连接件连接，所述电连接件和所述电源组件连接；以及

气塞，与所述壳体适配连接并密封所述烘烤腔，所述气塞内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔具有开口端和气塞底部，所述开口端形成所述第一出气孔，所述气塞底部上开设有缓冲孔，所述缓冲孔贯穿所述气塞底部以将所述缓冲腔与所述烘烤腔连通，所述缓冲孔的尺寸小于所述第一出气孔。

上述混合式电子雾化装置包括雾化组件、吸嘴座以及电源组件。雾化组件包括外壳、雾化底座、烘烤型雾化器和烟油型雾化器。通过电源组件对烘烤型雾化器和烟油型雾化器的供电后，烘烤型雾化器能够将固体烟草烘烤产生烟气，烟油型雾化器能够将液体烟油雾化产生雾气。产生的烟气通过第一出气孔以及第一导气通道进入混合腔内，产生的雾气通过第二出气孔以及第二导气通道进入混合腔内。混合腔内设有可活动地搅拌元件，且吸食时所产生的气流(包括烟气和雾气)的流动作用流足以带动搅拌元件在混合腔内运动，使得烟气和雾气充分混匀。这种设计不需要额外施加外力来混匀烟气与雾气，结构设计简单，充分利用了雾化装置有限的空间。烟气与雾气在搅拌元件的作用下形成混合均匀的混合气体进入烟雾通道以供使用者吸食，混合气体的气味稳定性好且具有适量的跟香烟燃烧时类似的烟味和口感，使得使用者开始戒烟时能够较快地适应，还能够通过调节电源组件对烘烤型雾化器和烟油型雾化器的供电比例，调节烟气和雾气的比例，达到逐步戒烟的效果。

附图说明

图1为一实施方式的混合式电子雾化装置的结构示意图；

图2为图1中的混合式电子雾化装置沿A-A面的剖视图；

图3为图1中的混合式电子雾化装置的部分结构的剖视图；

图4为图1中的混合式电子雾化装置的吸嘴座的分解图；

图5为图4中吸嘴座的吸嘴外壳的结构图；

图6为图5中的吸嘴外壳沿B-B面的剖视图；

图7为图5中吸嘴座的吸嘴底座的结构示意图；

图8为图1中的混合式电子雾化装置的雾化底座的结构示意图；

图9为图1中的混合式电子雾化装置的电极座的结构示意图；

图10为图9中的电极座的沿C-C面的剖视图；

图11为图1中的混合式电子雾化装置的烘烤型雾化器的结构示意图；

图12为图11中的烘烤型雾化器沿D-D面的剖视图；

图13为图11中的烘烤型雾化器的烘烤芯的结构示意图；

图14为图1中的混合式电子雾化装置的烟油型雾化器的结构示意图；

图15为图14中的烟油型雾化器沿E-E面的剖视图；

图16为图1中的烟油型雾化器的部分结构的剖视图；

图17为图1中的烟油型雾化器的气流流向示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面主要结合具体附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。附图中给出了本发明较佳的实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1和图2，一实施方式的混合式电子雾化装置10，包括吸嘴座100、雾化组件200以及电源组件300。

雾化组件200包括外壳210、雾化底座220、烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240。外壳210设置在雾化底座220上，外壳210内部形成有容纳腔2001，烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240置于容纳腔2001中并分别设置在雾化底座220上。电源组件300用于为烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240供电。

请继续参阅图2和图3，烘烤型雾化器230内设有烘烤腔2002，烘烤型雾化器230上还开设有与烘烤腔2002连通的第一出气孔2301。在烘烤腔2002中能够烘烤烟草以产生烟气，烟草例如可以是烟叶、烟丝、烟梗等，烟草在烘烤型雾化器230的烘烤作用下产生适量的烟气从第一出气孔2301导出烘烤腔2002外。烟油型雾化器240内设有雾化腔2003，雾化腔2003能够用于雾化烟油以产生雾气，烟油又称烟液，通过烟油型雾化器240加热，将烟油雾化产生如香烟一样的雾气，烟油中雾化不产生或较少产生尼古丁等危害性物质，减少吸烟对人体健康的危害。烟油型雾化器240上设有与雾化腔2003连通的第二出气孔2401。烟油在烟油型雾化器230的加热作用下雾化形成雾气，从第二出气孔2401导出雾化腔2003外。

请同时参阅图2以及图4～图6，吸嘴座100适配设置在外壳210上并密封容纳腔2001，吸嘴座100上开设有烟雾通道101，烟雾通道101具有相对的出口端1011和进口端1013。出口端1011与外界连通，进口端1013向上延伸形成混合腔102。吸嘴座100内还开设有第一导气通道103和第二导气通道104。第一导气通道103的一端与第一出气孔2301连通，第一导气通道103的另一端与混合腔102连通。第二导气通道104的一端与第二出气孔2401连通，第二导气通道104的另一端与混合腔102连通。混合腔102内设有可活动地搅拌元件110，且吸食该混合式电子雾化装置10时所产生的气流(包括烟气和雾气)的流动作用足以带动搅拌元件110在混合腔102内运动。

本实施方式中，烟雾通道101延吸嘴座100的轴线方向开设，混合腔102设置烟雾通道101的进口端1013。第一导气通道103和第二导气通道104与烟雾通道101垂直设计，且第一导气通道103和第二导气通道104相对设置。当然其他实施方式中，也可以是其他气流贯通方式设计。本实施方式中，烟雾通道101、第一导气通道103和第二导气通道104形成类似于倒置的“T”字型。混合腔102设置在三个通道的交叉处。这样设计烟气与雾气的对流作用使得搅拌元件110的运动较快，增强混合的效果，同时也可以实现烟气和雾气之间的热量交换，降低烟雾通道101出口端1011处气流温度，提升使用者的味觉体验感。

具体在本实施方式中，请参见图4～图6，吸嘴座100包括吸嘴外壳120和吸嘴底座130，吸嘴外壳120和吸嘴底座130相互密封套合连接。吸嘴外壳120和吸嘴底座130分开设置，方便开设烟雾通道101、混合腔102、第一导气通道103和第二导气通道104等。

本实施方式中，请同时参阅图5和图6，吸嘴外壳120的底表面开设有一阶梯槽1201，阶梯槽1201由吸嘴外壳120的底表面内凹形成，吸嘴底座130适配嵌套在阶梯槽1201内。烟雾通道101、混合腔10、第一导气通道103和第二导气通道104均设置在阶梯槽1201的槽底。吸嘴底座130上开设有第一导气孔105和第二导气孔106。第一导气孔105与第一导气通道103对应，第二导气孔106与第二导气通道104对应。组装后，吸嘴底座130适配设置在外壳210上并密封容纳腔2001，且第一导气孔105的位置与第一出气孔2301的位置匹配，第二导气孔106的位置与第二出气孔2401的位置匹配。这样的设计使得吸嘴外壳120和吸嘴底座130配合安装牢固，充分利用了雾化装置有限的空间。

进一步地，第一导气孔105的数量为多个，第二导气孔106的数量为多个。每个第一导气孔105和第二导气孔106的孔径较小，例如直径为0.5mm～5mm等。多个孔径较小的第一导气孔105能够使得烘烤腔2002中出来的烟气缓慢上升，降低温度并混合更加均匀。多个孔径较小的第二导气孔106能够使雾化腔2003中出来的雾气也能够缓慢上升，降低温度并混合更加均匀，同时提升雾气的细腻感；还能够防止烟油溅射。

具体地，请结合图6和图7，混合腔102由开设在吸嘴外壳120上的第一搅拌槽1021和开设在吸嘴底座130上第二搅拌槽1023形成，吸嘴外壳120与吸嘴底座130盖合后，第一搅拌槽1021和第二搅拌槽1023围成混合腔102。这种设计便于开设槽孔形成混合腔102，且放置或更换搅拌元件110的过程简单方便。

优选地，混合腔10为球形的腔体，这样设计有利于降低搅拌元件110在混合腔102内运动的阻力。

具体地，混合腔102的径向尺寸略大于搅拌元件110的径向尺寸，使得搅拌元件110能够活动又同时达到将烟气和雾气混合均匀的目的。例如当混合腔102为球形空腔、搅拌元件110为轻质材料制得的实心或空心球形结构时，搅拌元件110的直径小于混合腔102的内径。

进一步地，搅拌元件110的外形构造为空心球状结构。这样有利于降低搅拌元件110的质量，且搅拌元件110的活动阻力更小。使得仅在烟气和雾气的流动作用下足以带动搅拌元件110活动，起到搅拌的作用，不需要额外施加外力来混匀烟气与雾气，结构设计简单。当然，在其他实施方式中，搅拌元件110也可以是实心的，例如采用轻质材料制得。

本实施方式中，搅拌元件110的数量为两个以上，例如两个、三个、四个、五个等等，各个搅拌元件110独立地设置在混合腔102内。两个以上的搅拌元件110同时搅拌，能够进一步强化烟气与雾气的混合效果。当然，在其他实施方式中，搅拌元件110的数量也可以仅为一个。

本实施方式中搅拌元件110的数量为两个，搅拌元件110为空心球状结构。吸食电子烟时，两个搅拌元件110在烟气和雾气以及空气的吸力作用下，相互快速滚动搅拌，以进一步强化混合效果，提升混合气的口感和香气。

本实施方式中，混合腔102的孔径大于烟雾通道101的孔径。例如当混合腔102为球形空腔结构、烟雾通道101为空心圆柱形时。混合腔102的内径大于烟雾通道101的内径。这样设计使得烟气和雾气能够在混合腔102中停留，混合均匀后烟雾通道101中。

在一个实施方式中，搅拌元件110在进口端1013所在的平面上的正投影能够遮住烟雾通道101的进口端1013。即搅拌元件110的球径略大于进口端1013的孔径，以防止搅拌元件110进入烟雾通道101内。

在另一个实施方式中，请继续参阅图5，混合腔102靠近进口端1013的位置处设有档条111，档条111能够防止搅拌元件110进入烟雾通道101内。这种设计，即使搅拌元件110的尺寸小于进口端1013的开口，也能够通过档条111的作用防止搅拌元件110进入烟雾通道101内。搅拌元件110的尺寸小，相对的质量能够更轻便，在混合腔102内运动更加顺畅，加强对烟气和雾气的混合作用。

具体地，档条111有多个，多个档条111平行间隔设置，防止搅拌元件110进入烟雾通道101的同时能够保证气流顺畅。

优选地，第一导气通道103内壁上有第一隆凸体1031。第一隆凸体1031为多个且相互间隔设置，多个第一隆凸体1031间隔排列形成多个第一通气槽1033，烘烤腔2002中产生的烟气经过第一导气孔105和第一通气槽1033进入混合腔102中。第二导气通道104的内壁上有第二隆凸体1041，第二隆凸体1041为多个且相互间隔设置，多个第二隆凸体1041间隔排列形成多个第二通气槽1043，雾化腔2003中产生的雾气经过第二导气孔106和第二通气槽1043进入混合腔102中。设置第一隆凸体1031和第二隆凸体1041能够增加第一导气通道103和第二导气通道104内壁的表面积，热交换面积增大，有效降低烟气和雾气的温度，防止烫伤口腔。

本实施方式中，第一隆凸体1031沿第一出气孔2301向混合腔102的方向延伸，第二隆凸体1041沿第二出气孔2401向混合腔102的方向延伸。这样设计不阻碍烟气和雾气的流动，有利于气流贯通。

优选地，电子雾化装置10还包括过滤元件140，过滤元件140设置在第一导气通道103内以将烟气过滤后进入混合腔102内。过滤元件140可以滤除烟气中的颗粒，滤掉烟草烘烤产生的焦油等有害物质。

具体地，过滤元件140设置在第一导气孔105所在的位置，过滤元件140为具有蜂窝微孔状球状体，如多孔碳纤维球、多孔陶瓷球、多孔硅藻土球、玻璃纤维球等，优选碳纤维球，且设计成蜂窝微孔状，以使得过滤元件140具有良好的吸附效果，能够很好的吸收焦油等有害物质，并保证气流通畅。

本实施方式中，烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240各一个。当然，可以理解，在其他实施方式中，烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240的数量可以为多个，第一导气孔105以及第二导气孔106的数量相应的与各自对应地雾化器的数量匹配。

本实施方式中，请参阅图8，雾化底座220上开设有第一安装孔221和第二安装孔223。烘烤型雾化器230设置在第一安装孔221内，烟油型雾化器240设置在第二安装孔223内。优选地，第一安装孔221和第二安装孔223水平对称设置。总之，安装孔的数量是烘烤型雾化器230及烟油型雾化器240的数量之和。

具体地，雾化底座220的侧壁上设有凸柱225，外壳210下端内壁上相应的设有与该凸柱225匹配的内凹槽211。请参阅图3和图8，安装时，将凸柱225适配卡合在内凹槽211内，从而将外壳210与雾化底座锁固连接起来。

本实施方式中，雾化底座220的材质为电绝缘材质，相应地在第一安装孔221和第二安装孔223内分别设有一个电极座227以将烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240与电极组件300形成电连接。

具体地，请参阅图9和图10，电极座227为一圆管状结构。一个电极座227适配套设在第一安装孔221内，另一个电极座227适配套设在第二安装孔223内。通过电极座227起到将电源组件300与烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240分别电连接的作用。该设计方式结构简单，便于电源组件300与烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240电连接。

本实施方式中，在电极座227的外表面还设有一垂直面22701。相应地，在第一安装孔221的内壁设有第一垂直壁22101。第二安装孔223的内壁设有第二垂直壁22301。安装时，一个电极座227上的垂直面22701与第一垂直壁22101适配对接接触，另一个电极座227的垂直面22701与第二垂直壁22301适配对接接触。这样设计装配简单，能够防止电极座227在第一安装孔221和/或第二安装孔223内旋转。

具体地，电极座227的上端内表面设有内螺纹2271，烘烤型雾化器230与电极座227通过螺纹连接。类似的，烟油型雾化器240与另一个电极座227也是通过螺纹连接。电极座227的内腔还设有阻挡部2273，阻挡部2273能够用于在安装烘烤型雾化器230和/或烟油型雾化器240时起到阻挡的作用，防止烘烤型雾化器230和/或烟油型雾化器240的下端过度下压，导致损坏电极座227和烘烤型雾化器230和/或烟油型雾化器240。

本实施方式中，电极座227的上端面上设有凹口2006，该凹口2006为进气通道。外界空气依次通过外壳210上的进气孔2101和凹口2006进入烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240，外界空气带动烟气和雾气向吸嘴座100的方向流动，进入雾通道101内。

请参阅图11和图12，在一个实施方式中，烘烤型雾化器230包括烘烤组件231和气塞233。烘烤组件231包括壳体2311、烘烤芯2313和电连接件2315。壳体2311内部开设有烘烤腔2002，烘烤芯2313置于烘烤腔2002内并与电连接件2315连接，电连接件2315和电源组件300连接。气塞233与壳体2311适配连接并密封烘烤腔2002，气塞233内部开设有缓冲腔2004，缓冲腔2004具有开口端和气塞底部，开口端形成第一出气孔2301，气塞底部上开设有缓冲孔2303。缓冲孔2303贯穿气塞底部以将缓冲腔2004与烘烤腔2002连通，缓冲孔2303的尺寸小于第一出气孔2301。烟气能够在缓冲腔2004内部暂存、停留，然后从第一出气孔2301以及第一导气通道103进入混合腔102中，有效降低烟气的温度。

进一步地，壳体2311包括烘烤外壳23101和烘烤内壳23103。本实施方式中，烘烤外壳23101为管状，烘烤内壳23103为杯状。烘烤外壳23101适配套设在烘烤内壳23103的外壁，起保护烘烤内壳23103的作用。同时壳体2311分为烘烤外壳23101和烘烤内壳23103的设计，使用时能够减少烘烤腔2002的烘烤产生的热量烫伤使用者。

具体地，请参阅图13，烘烤芯2313为顶部小底部大的结构，本实施方式中，烘烤芯2313大致呈圆锥状。这种设计有利于固体烟草与烘烤芯2313充分接触，受热均匀。烘烤芯2313的底部设有两个电连接脚23301。

具体地，电连接件2315包括电连接座23501以及电极柱23503，电极柱23503套设在电连接座23501的电极孔内，并通过绝缘胶塞001绝缘。安装时，烘烤芯2313固定设置在烘烤内壳23103的底部，烘烤芯2313上的两个电连接脚23301其中一个与电极柱23503连接，另一个夹设在绝缘胶塞001与电连接座23501之间，从而与电连接座23501电连接。电极柱23503则与电源320的正极电连接，电连接座23501与电源320负极电连接。烘烤内壳23103底部设有气流孔2005，气流孔2005与电连接座23501上端面上设有的凹口2006形成气流贯通。外界空气通过凹口2006、气流孔2005进入烘烤腔2002。

使用时，将烟叶或香烟丝等填塞入烘烤腔2002中，然后将气塞233盖设在烘烤内壳23103的上端。烘烤芯2313烘烤烟叶或香烟丝等散发出的香烟气则通过缓冲孔2303进入缓冲腔2004，然后经过从第一出气孔2301以及第一导气通道103进入混合腔102，与混合腔102中的雾气混合后进入烟雾通道101，以供使用中吸食。

本实施方式中，请参阅图14和图15，烟油型雾化器240包括以及雾化壳241、雾化芯243以及电连接件245。雾化壳241内部开设有烟油腔2403，烟油腔2403中的烟油通过烟油孔2405进入雾化芯243，并通过雾化芯243雾化产生雾气，通过雾化腔2003以及第二出气孔2401导出。

可以理解，烟油型雾化器240还可以为其他结构的雾化器，只要能够将烟油雾化即可，在此不再赘述。

请再次参阅图1和图2，电源组件300包括电源外壳310以及电源320。电源320可以为充电电池等。电源外壳310的内部形成有一端开口的电源腔3001。电源320设置在电源腔3001内，电源外壳310的开口端与雾化底座220远离吸嘴座100的一端密封连接，电源320分别与烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240电连接，雾化底座220上开设有释放孔2007，释放孔2007贯穿雾化底座220以将电源腔3001与容纳腔2001连通。这种设计，将电源组件300中的腔体与雾化组件200中的腔体结合起来，巧妙的将电源腔3001与容纳腔2001结合起来，具有防爆的功能。

电源组件300分别与烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240形成电连接，通过控制电源组件300对烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240的输出功率，将以功率大小来调节烘烤型雾化器230和烟油型雾化器2400的烟雾比例，即能够根据需要调节烟气和雾气的比例，达到逐步戒烟的效果。

具体地，电源组件300还包括电路板330以及充电接口331。电路板330与电源320形成电连接，充电接口331与电路板330形成电连接。充电接口331设置在整个混合式电子雾化装置10的下端底部，充电接口331可以是USB接口，MINIUSB接口，Lighting接口等接口。

使用时，请参阅图16和图17，电源组件300分别为烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240供电后。烘烤型雾化器230烘烤烟草等产生的烟气通过第一出气孔2301以及第一导气通道103进入混合腔102内。烟油型雾化器240雾化液体烟油产生的雾气通过第二出气孔2401以及第二导气通道104进入混合腔102内(如图17的虚线箭头所示)。混合腔102内设有搅拌元件110。搅拌元件110的质量较轻，且在混合腔102内能够自由活动，吸食时的气流流动作用足以带动搅拌元件110在混合腔102内运动，使得烟气和雾气充分混匀。这种设计不需要额外施加外力来混匀烟气与雾气，结构设计简单，充分利用了雾化装置有限的空间。烟气与雾气在搅拌元件110的作用下形成混合均匀的混合气体进入烟雾通道101以供使用者吸食，混合气体的气味稳定性好且具有适量的跟香烟燃烧时类似的烟味和口感，使得使用者开始戒烟时能够较快地适应。

上述混合式电子雾化装置10在使用时，通过电源组件300分别为烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240供电。烘烤型雾化器230烘烤烟草等产生的烟气通过第一出气孔2301以及第一导气通道103进入混合腔102内。烟油型雾化器240雾化液体烟油产生的雾气通过第二出气孔2401以及第二导气通道104进入混合腔102内。吸食时的气流带动混合腔102内搅拌元件110在混合腔102内运动，使得烟气和雾气充分混匀。这种设计不需要额外施加外力来混匀烟气与雾气，结构设计简单，充分利用了雾化装置有限的空间。烟气与雾气在搅拌元件110的作用下形成混合均匀的混合气体进入烟雾通道101以供使用者吸食。混合气体的气味稳定性好且具有适量的跟香烟燃烧时类似的烟味和口感，使得使用者开始戒烟时能够较快地适应，还能够通过调节电源组件对烘烤型雾化器230和烟油型雾化器240的供电比例，调节烟气和雾气的比例，达到逐步戒烟的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混合式电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化组件，包括外壳、雾化底座、烘烤型雾化器和烟油型雾化器，所述外壳设置在所述雾化底座上，所述外壳内部形成有容纳腔，所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器置于所述容纳腔中并分别设置在所述雾化底座上，所述烘烤型雾化器内设有烘烤腔，所述烘烤腔能够烘烤烟草以产生烟气，所述烘烤型雾化器设有与所述烘烤腔连通的第一出气孔，所述烟油型雾化器内设有雾化腔，所述雾化腔能够雾化烟油以产生雾气，所述烟油型雾化器设有与所述雾化腔连通的第二出气孔；

吸嘴座，所述吸嘴座适配设置在所述外壳上并密封所述容纳腔，所述吸嘴座上开设有烟雾通道，所述烟雾通道具有相对的出口端和进口端，所述出口端与外界连通，所述进口端延伸形成混合腔，所述吸嘴座内还开设有第一导气通道和第二导气通道，所述第一导气通道的一端与所述第一出气孔连通，所述第一导气通道的另一端与所述混合腔连通，所述第二导气通道的一端与所述第二出气孔连通，所述第二导气通道的另一端与所述混合腔连通，所述混合腔内设有可活动地搅拌元件，且吸食时所产生的气流的流动作用足以带动所述搅拌元件在所述混合腔内运动；以及

电源组件，用于为所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器供电。

2.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述搅拌元件的外形构造为空心球状结构。

3.根据权利要求1或2所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述搅拌元件的数量为两个以上，各个所述搅拌元件独立地设置在所述混合腔内。

4.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述搅拌元件在所述进口端所在的平面上的正投影能够遮住所述烟雾通道的所述进口端。

5.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述混合腔靠近所述进口端的位置处设有档条以防止所述搅拌元件进入所述烟雾通道。

6.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，还包括过滤元件，所述过滤元件设置在第一导气通道内以将所述烟气过滤后进入所述混合腔内。

7.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述第一导气通道的内壁上有第一隆凸体，所述第一隆凸体为多个且相互间隔设置，所述第二导气通道的内壁上有第二隆凸体，所述第二隆凸体为多个且相互间隔设置。

8.根据权利要求7所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述第一隆凸体沿所述第一出气孔向所述混合腔的方向延伸，所述第二隆凸体沿所述第二出气孔向所述混合腔的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述电源组件包括电源外壳以及电源，所述电源外壳内部形成有一端开口的电源腔，所述电源设置在所述电源腔内，所述电源外壳的开口端与所述雾化底座远离所述吸嘴座的一端密封连接，所述电源分别与所述烘烤型雾化器和所述烟油型雾化器电连接，所述雾化底座上开设有释放孔，所述释放孔贯穿所述雾化底座以将所述电源腔与所述容纳腔连通。

10.根据权利要求1所述的混合式电子雾化装置，其特征在于，所述烘烤型雾化器包括：

烘烤组件，包括壳体、烘烤芯和电连接件，所述壳体内部开设有所述烘烤腔，所述烘烤芯置于所述烘烤腔内并与所述电连接件连接，所述电连接件和所述电源组件连接；以及

气塞，与所述壳体适配连接并密封所述烘烤腔，所述气塞内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔具有开口端和气塞底部，所述开口端形成所述第一出气孔，所述气塞底部上开设有缓冲孔，所述缓冲孔贯穿所述气塞底部以将所述缓冲腔与所述烘烤腔连通，所述缓冲孔的尺寸小于所述第一出气孔。