CN108413794B - 溶液结晶储能结构及应用该结构的发生储能器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述储能结构进一步包括:一结晶晶体储存容器,所述结晶晶体储存容器进一步包括:结晶晶体;加热单元,贯穿所述结晶晶体。本发明还进一步公开了一种应用上述溶液结晶储能结构的发生储能器,包括一发生加热装置,包括一发生器悬浮装置和一加热盘管,所述加热盘管固定在所述发生器悬浮装置上,连接所述加热盘管的一加热管进口和一加热管出口;一发生冷却装置,包括一冷却盘管,连接所述冷却盘管的一冷却水进口和一冷却水出口。本发明以投入极少启动热量,形成对整个结晶体的有效溶解流动,使得储能密度是常规溶液储能的3‑5倍。大大提高了该储能利用方案的经济性,空间紧凑性和行业应用前景。

Description

溶液结晶储能结构及应用该结构的发生储能器
技术领域
本发明涉及溶液结晶储能领域,尤其是一种溶液结晶储能结构及应用该结构的发生储能器。
背景技术
利用溶液浓度差储存热能是利用各种热能的有效方式。其基本原理为在溶液受热时浓缩储能。在使用时,通过浓溶液吸收水蒸汽和其它可蒸发溶剂。在蒸发和吸收过程中实现热量的转移。
然而,常规的溶液浓度差储能方式采用液态流动方式循环。其溶液需要避免泵吸入管道结晶堵塞。因此溶液可以实现的浓度差受到较大限制。使得单位质量储能密度受到限制。存在体积大,成本高的特点。
在溶液除湿空调***中,能量在除湿溶液中是以化学能而不是以热能的形式存在。因此溶液储能相对于其他热能储能形式而言,其储能能力更大,而且不会因为储存条件而发生能量减少,因此储能更稳定。
溶液储能一般是利用溶液的浓度差进行储能。稀溶液通过发生,产生冷剂蒸汽,溶液浓度提高,将热能通过水的相变储存在浓溶液中。浓溶液吸收水蒸气,温度升高,浓度下降,将能量释放出来。其过程如图13所示。
溶液储能常用的工质有氯化钙溶液,氯化锂溶液和溴化锂溶液。相比而言,氯化钙溶液价格低廉,来源更加丰富因此作为储能工质更有优势。
通过图14给出的氯化钙溶液的结晶曲线图可以看出,在30℃时,氯化钙溶液浓度超过46%就会结晶。通过传统的溶液储能,其储能范围较窄。假设氯化钙稀溶液浓度为40%,浓溶液浓度为45%,则其浓度差储能范围为5%,其储能能力为125KJ/kg。
而通过溶液结晶的方式储能,可以增加溶液浓度差,增加储能量。假设氯化钙稀溶液同样为40%,通过结晶的方式可以使得其浓溶液达到57%(其晶体为四水氯化钙),其浓度差为17%,其储能能力为425KJ/kg。相比较传统的溶液储能,其储能能力更大。如果能形成二水氯化钙晶体,则其储能能力会更大。
结晶储能过程如图15所示,可以看出,结晶储能较溶液储能而言,在能量释放过程中,需要先将结晶体融晶形成浓溶液,其结构比较复杂。但是如果有较简单的融晶方式,可以比较方便的使结晶体融晶,则结晶储能比溶液储能更加具有优势。
发明内容
应当理解,本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。
针对上述问题,本发明通过实现溶液结晶后在使用前短暂加热形成流道的方式,通过稀溶液与结晶晶体直接接触进行质交换的方法制取浓溶液,不但解决了使用时结晶堵塞的问题,还大大提高了 溶液浓度差储能的密度。使得储能体积大幅度缩小,成本大幅度降低。
本发明的目的在于提供一种高储能密度的溶液浓度差储能结构。
本发明公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述储能结构进一步包括:一结晶晶体储存容器,所述结晶晶体储存容器进一步包括:结晶晶体;加热单元,贯穿所述结晶晶体。
比较好的是,本发明进一步公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述加热单元与所述结晶晶体边缘的距离小于5厘米。
比较好的是,本发明进一步公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述储能结构进一步包括:
第一夹层通道,设置在所述加热单元进口的外壁,用以注入稀溶液;
一截流装置,设置在所述第一夹层通道的出口端。
比较好的是,本发明进一步公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述加热单元包括至少一条电加热棒,所述电加热棒端部设置有加热电极。
比较好的是,本发明进一步公开了一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述加热单元包括至少一条加热管,所述加热管的进口穿入所述结晶晶体储存容器,所述加热管的出口穿出所述结晶晶体储存容器。
本发明进一步公开了一种应用上述溶液结晶储能结构的发生储能器,其特征在于,所述发生储能器进一步包括发生装置,所述发生装置包括:
一发生加热装置,包括一发生器悬浮装置和一加热盘管,所述加热盘管固定在所述发生器悬浮装置上,连接所述加热盘管的一加热管进口和一加热管出口;
一发生冷却装置,包括一冷却盘管,连接所述冷却盘管的一冷却水进口和一冷却水出口。
比较好的是,本发明进一步公开了一种发生储能器,其特征在于,所述发生储能器进一步包括:
取液装置,包括浮球和取液口,所述取液口处于所述浮球下方位置,所述浮球和所述取液口位于所述结晶晶体发生融晶的液面上端,一浮动取液软管一端连接所述取液口,另一端固定在所述储能结构。
比较好的是,本发明进一步公开了一种发生储能器,其特征在于,所述发生装置与所述结晶晶体储存容器为一体式,设置在所述溶液结晶储能结构的上方;
其中,所述发生冷却装置设于所述发生加热装置的上方。
比较好的是,本发明进一步公开了一种发生储能器,其特征在于,所述发生装置与所述结晶晶体储存容器为分离式,所述发生装置中设有发生溶液,所述发生装置与所述结晶晶体储存容器之间进一步包括:
一喷淋泵,第二管道连接在所述喷淋泵出口和所述发生装置,第一管道和第二管道之间设有第一阀,所述第二管道和一高温浓溶液出口管道之间设有一第二阀,第一管道的另一端连接所述发生加热装置的进液口;
其中,所述高温浓溶液出口管道连通所述结晶晶体储存容器。
比较好的是,本发明进一步公开了一种发生储能器,其特征在于,所述发生装置进一步包括一补液口,用以补充通过所述喷淋泵送入所述结晶晶体储存容器的溶液。
本发明的加热单元加热后融化附着在加热单元表面的结晶体,并形成贯通结晶体的流动通道。当需要利用储存的能量时,由此加 热单元预先短暂加热。加热单元表面的晶体受热后融化并形成溶液流动的通道。该加热单元连接有连通稀溶液的管道,稀溶液管道在加热单元外壁形成夹层流道。加热单元底部穿入结晶体空间处布置有阀门。阀门连接有一定液柱压力的稀溶液。稀溶液通过阀门流入晶体融化后形成的溶液流动通道。此时稀溶液与融化的晶体以及固体晶体进行质交换,并将流动通道中的溶液浓度混合稀释到饱和浓度或饱和浓度以下。此时加热单元停止加热。仍由稀溶液通过流道与晶体持续进行质交换,获得饱和或接近饱和的浓溶液。直到结晶晶体被溶解并稀释到目标使用浓度以下。储能结构完成一次能量释放过程。
当储能结构完成能量释放过程后,容器内为稀释后的溶液。此时关闭稀溶液供应阀门,或者将稀释后的溶液导入到发生容器。开始溶液发生储能过程。通过循环容器上部的溶液或者直接加热溶液上部的溶液在溶液发生浓缩的同时,由于容器液体上下部形成的温差,在溶液底部逐渐形成结晶体。或者将热态的浓溶液引入到预定带加热融晶结构的结晶容器,直至结晶体达到预定高度,所述储能结构完成一次能量储存过程。
根据本发明的溶液浓度差结晶储能结构,通过分层结晶高密度储存热能。并通过短暂加热融晶形成流道。使得稀溶液可直接与结晶体混合。形成浓溶液使用。得到高密度,低成本的稳定溶液输出。
附图说明
现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。
下面,参照附图,对于熟悉本技术领域的人员而言,从对本发明的详细描述中,本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1(a)是本发明的第一实施例中储能器的剖视图;
图1(b)是图1(a)的仰视图;
图2是图1中I区域的放大示意图;
图3是图1中II区域的放大示意图;
图4是图1中III区域的放大示意图;
图5是本发明第二实施例的储能器在溶液发生结晶初期状态下的剖视示意图;
图6是本发明第二实施例的储能器在溶液发生结晶末期状态下的剖视示意图;
图7是图5和图6中I区域的放大示意图;
图8是图5和图6中II区域的放大示意图;
图9是图5和图6中III区域的放大示意图;
图10是本发明第三实施例的储能器的结构示意图;
图11是图10中I区域的放大示意图;
图12是图10中II区域的放大示意图;
图13介绍溶液储能的工作原理示意图;
图14为氯化钙溶液的结晶曲线图;
图15介绍了结晶储能的工作原理示意图。
附图标记
1――结晶晶体储存容器
2――结晶晶体
4――单向截流装置
5――倒U形加热管
6――浮动取液软管
7――第一夹层通道
8――加热管进口
9――第二夹层通道
10――加热管出口
11――浮球
12――蒸汽通道
13――冷却水进口
14――冷却水出口
15――第一波纹软管
16――第二波纹软管
17――加热管出口
18――加热管进口
19――加热盘管
20――发生器悬浮装置
21――冷剂水槽
22――冷剂水出口
23――溶液
24――抽气口
25――喷淋盘
26――喷淋泵
27――电加热棒
28――加热电极
29――冷却盘管
30――布水槽
31――第一夹层通道进口
32――第二夹层通道出口
33――第一管道
34――第二管道
35――第一阀
36――第二阀
37――用户端
38――截止阀
39――加热管周围晶体融化的溶液
61――取液口
91――浓溶液出口
92――高温浓溶液出口管道
具体实施方式
在以下的描述中,参考各实施例对本发明进行描述。然而,本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中,未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本发明的各实施例的诸方面晦涩。类似地,为了解释的目的,阐述了特定数量、材料和配置,以便提供对本发明的实施例的全面理解。然而,本发明可在没有特定细节的情况下实施。此外,应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。
此外,应理解,这里使用的空间描述(例如,之上、之下、上 方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的,且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。
实施例1
如图1,所示为包括了溶液结晶储能结构在内的整个发生储能器。
其中的溶液结晶储能结构包括一结晶晶体储存容器1,当储能结构工作时,在该结晶晶体储存容器1中有结晶晶体2,此外,该储能结构还包括一加热单元。
本实施例中的加热单元为一根倒U形加热管5,置于结晶晶体储存容器1中,并由下向上贯穿入结晶晶体2,该U形加热管5与结晶晶体2边缘的距离小于5厘米,所述晶体边缘位于倒U形加热管上部。当加热管加热后,其周围的晶体融化,当与加热管5较近的晶体边缘融化后,所处晶体边缘形成新的流动出口。与加热管5的入口夹层管壁形成出口通道和入口通道。另外,该加热单元本身可分别包括出入结晶晶体2的进口通道和出口通道。
本储能结构在倒U形加热管5的进口通道和出口通道的外壁还夹设有第一夹层通道7和第二夹层通道9,第一夹层通道进口31连接第一夹层通道7,第二夹层通道出口32连接第二夹层通道9,稀溶液通过第一夹层通道进口31进入第一夹层通道7,再进入结晶晶体储存容器1中,第二夹层通道9用于经混合后的浓溶液由第二夹层通道出口32流出结晶晶体储存容器1。
请参见图2,所示为图1中I区域的放大示意图,该图进一步示意了倒U形加热管5两开口位置的进一步结构。
可以看出,倒U形加热管5伸出结晶晶体储能容器1的进出口, 分别是加热管进口8和加热管出口10,同时也可以看到,分别连接第一夹层通道7和第二夹层通道9的第一夹层通道进口31和第二夹层通道出口32。图示中,倒U形加热管5的进口对应连接加热管进口8,稀溶液通过第一通道进口31进入该加热管进口8外壁夹设的第一夹层通道7,并顺着该通道向上流动,在沿着倒U形加热管5上部的第一夹层通道7出口处设有截流装置,本实施例中采用的的是一个单向截流装置4,这样以保证稀溶液进入第一夹层通道7后按照单一的方向进入结晶晶体储存容器1内。
该倒U形加热管5的出口连接加热管出口10,在加热管出口10的外壁夹设有第二夹层通道9,在第二夹层通道9延伸出结晶晶体储存容器1连接有一第二夹层通道出口32,在该第二夹层通道出口32上设有截止阀38,该截止阀38最好靠近第二夹层通道9的出口位置,从而起到类似于单向截流装置4的作用,这样,浓溶液通过第二夹层通道9顺着第二夹层通道出口32和截止阀38流出。
此外,本发明的该溶液结晶储能结构内还包括取液装置,该取液装置包括一浮动取液软管6,该浮动取液软管6的一端固定在结晶晶体储存容器1的底部,另一端包括有一取液口61,该取液口61连接有一取液口浮球11,该取液口浮球11会随着结晶晶体储存容器1内融晶液面的高度上下移动,但始终保证取液口61浮设于液面下。该取液装置保证喷淋泵(对应图2中喷淋泵26)取液在溶液23的上部。从而形成对上部液体的反复加热发生。并在溶液23的上部和下部形成有效温差,使得结晶晶体2从溶液23的下部开始进行结晶,以保障喷淋泵避免结晶晶体2堵塞风险。
上述揭示涉及本发明的溶液结晶储能结构,其工作过程详细介绍如下:
实施例1中,当能量释放过程开始时,储存结晶晶体储存容器 1中存有结晶晶体2,该容器1中的倒U形加热管5经加热管进口8通入热水或热溶液(或其他热源)进行加热,由此融化位于倒U形加热管5管壁外沿的晶体,从而形成沿倒U型加热管5的流动通道,同时稀溶液通过第一夹层通道进口31进入第一夹层通道7,经过单向截流装置4并沿倒U形加热管5的外壁形成流动通道。稀溶液与结晶晶体2的混合浓溶液沿着倒U形加热管5出口侧的第二夹层通道9相连的第二夹层通道出口32流出。
当倒U形加热管5的顶部高于储存容器1内结晶晶体2的高度时,第一夹层通道进口31与结晶晶体储存容器1内结晶晶体2的非结晶空间形成流道通道。
当倒U形加热管5的高度低于储存容器1内结晶晶体2的高度时,在能量释放的初始阶段,第一夹层通道进口31可通过倒U形加热管5形成流动。且在倒U形加热管5形成流道的出口通过截止阀38,以确保储能阶段外部稀溶液不结晶,而能量释放阶段稀溶液流道畅通。
本发明的溶液结晶储能结构中还设置了浮球11和取液口61。取液口61处于浮球11下方位置,当稀溶液与晶体混合后浓溶液的液位升高后,所形成的混合后溶液23的液位将抬高浮球11,漫过取液口61,从而使得储存容器1在融晶发生的早期即有溶液可被取出利用。
本发明的发生储能器包括上述结构的溶液结晶储能结构,还包括发生装置,对应图1中结晶晶体储能容器1的上部组成,在实施例1中的发生装置和储能结构采用一体式结构。
结合图1,对发生装置进行详细介绍。
发生装置与储能结构共用一结晶晶体储存容器1,发生装置包括一发生加热装置和发生冷却装置,介绍如下。
图3示意了发生加热装置的局部结构,包括一加热盘管19,该加热盘管19与一发生器悬浮装置20固定为一体,从而随着溶液23的液位变化,发生器悬浮装置20可以悬浮于溶液23中,因此可以带动加热盘管19沉浸于溶液23中,且位于溶液23的上部,加热盘管19通过加热管进口18和加热管出口17延伸出结晶晶体储存容器1,图中示意的连接管道为第一波纹软管15和第二波纹软管16。
发生装置还包括一发生冷却装置,包括一冷剂水槽21、带冷却水进口13和冷却水出口14的冷却盘管29,在冷剂水槽21的侧面还设有一冷剂水出口22。具体请参见图4进一步示意的图1中III区域的放大示意图。
在发生加热装置顶端设置有抽气口24,使得溶液23可以在真空下利用较低温度的热量发生储能。此外,结晶晶体储存容器1在竖直方向布置一个或多个取液口61,在释放能量时,与结晶晶体2混合后的浓溶液从取液口61流出使用。
实施例2
图5和图6给出了本发明的第二种结构,不同于实施例1之处在于,该加热单元采用的不是倒U形加热管,而是电加热棒27,但同样贯穿整个结晶晶体储存容器1内的结晶晶体2。
请参见图7所示的图5中I区域的放大示意图,由于采用电加热棒27,配合该电加热棒27的端口处设置有加热电极28。同样道理,在电加热棒27近端口位置的外壁设有第一夹层通道7,该第一夹层通道7连通第一夹层通道进口31,顺着第一夹层通道7向上设有一单向截流装置4,这样当本发明的储能结构在电加热棒27工作时,稀溶液顺着第一夹层通道7进入结晶晶体储存容器1内。
图5示意了结晶体储存容器1中发生浓缩前稀溶液的初始状态。 浮球11带动取液口61位于溶液23的上部。取得液体通过浮动取液软管6经过喷淋泵26到喷淋盘25,溶液通过喷淋盘25均匀喷淋。喷淋到发生加热盘管表面的溶液受热后蒸发出水蒸汽,溶液浓度提高发生浓缩。浓缩过程中产生的水蒸汽则在图8中的冷凝盘管29的表面冷却后冷凝为液滴。液滴汇集在冷剂水槽21上,通过冷剂水出口22流出收集。
图6示意了溶液23发生结晶末期状态,于结晶晶体储存容器1中形成结晶晶体2。
在实施例2中采用的加热单元为电加热棒27,该电加热棒27的表面布置耐腐蚀材料,如陶瓷管或防腐涂层。该电加热棒27在腔体内的竖立高度大于结晶完成后的结晶晶体2的高度,能量释放过程开始时,该电加热棒27进行加热。融晶后形成贯通稀溶液进入的第一夹层通道进口31与结晶晶体储存容器1的结晶晶体2上面的非结晶空间的流动通道。在溶液流动通道形成后,停止电加热棒27加热,由稀溶液通道31导入稀溶液到流动通道中,通过流动的稀溶液与晶体扩散,提升溶液浓度,得到所需的浓溶液。
该实施例2中还示意了喷淋泵26,连接浮动取液软管6和第二管道34,第一管道33和第二管道34之间设有一第一阀35,第二管道34和用户端37之间设有一第二阀36,第一管道33的一端连接第一阀35,第一管道33的另一端连接发生加热装置的进液口38。第二管道34的一端连接喷淋泵26的入口,另一端连接第一阀35。
图9中,通过布水槽30在发生冷却盘管29上部均匀喷淋布液,以充分利用发生加热盘管19的换热面积。
实施例3
图10给出的实施例示意了一种发生装置和溶液结晶储能结构 相互分离的发生储能器。其中采用的加热单元也是倒U形加热管5,两部分内部的结构与前述实施例1类似。
实施例3给出了两部分连接与实施例2相似,该发生储能器包括喷淋泵26,连接浮动取液软管6和第二管道34,第一管道33和第二管道34之间设有一第一阀35,第二管道34和用户端92之间设有一第二阀36,第一管道33的另一端连接发生加热装置的进液口。
图11给出图10中I区域的放大示意图,图12给出了图10中II区域的放大示意图,后者与前述实施例2的图8类似,前者较图2不同之处在于,仅采用单向截流装置4,如图11所示。
图10所示的发生储能器工作过程如下:
当发生装置中灌注的溶液23为稀溶液后,通过抽气口24在发生装置的容器中形成真空,通过容器下部取液口将溶液23经喷淋泵26通过第一阀35和第一管道33循环到喷淋盘25。喷淋溶液在经加热管出口17和加热管进口18加热的加热盘管19外表面加热浓缩。所发生的蒸汽在经冷却水进口13和冷却水出口14的冷却盘管29表面冷却后形成液滴后在冷剂水槽21上收集。
一旦发生装置中的溶液23浓缩到目标浓度后,关闭第一阀35,打开连通结晶晶体储存容器1的第二阀36,通过间接结晶晶体储存容器1的高温浓溶液出口管道92将高温浓溶液引导到结晶晶体储存容器1中。当所引导的溶液23达到预定液位高度时,关闭第二阀36。完成对结晶晶体储存容器1的注液。该过程可以重复在若干个结晶晶体储存容器1中。
当结晶晶体储存容器1冷却降温后,该容器1以晶体形式储存浓度能量。在需要使用时,同样通过短暂加热单元5形成液体通道,通过第一夹层通道进口31,流经第一夹层通道进口31和单向截流 装置4,混合得到所需浓溶液利用。当结晶晶体2和浓溶液混合稀释到利用浓度以下后,循环稀溶液到发生腔体,重复发生过程。
上述实施例均只给出了一条倒U形加热管或一条电加热棒,可以根据实际需要采用多条加热管或电加热棒。
以上三实施例通过短时间内,以电加热,热水加热等加热方式提升贯穿结晶体内部的加热元件外表面,提升与其接触的结晶体温度,实现融晶。同时通过加热元件入口夹层引入稀溶液,形成溶液的持续流动。将融晶稀释到常温结晶浓度以下,从而保持持续的稀溶液流动通道。并停止加热元件的加热。流入的稀溶液与晶体进行直接接触的溶解扩散,形成对稀溶液浓度的有效提升,并持续获得所需使用浓度的溶液。
在实际中,仅仅需要几分钟甚至几十秒的加热,就可成功形成融晶效果。并利用稀溶液流动或循环持续将整个结晶体储存的能量释放出来。
这样投入极少启动热量,形成对整个结晶体的有效溶解流动,使得储能密度是常规溶液储能的3-5倍。大大提高了该储能利用方案的经济性,空间紧凑性和行业应用前景。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种溶液结晶储能结构,其特征在于,所述储能结构进一步包括:
一结晶晶体储存容器,所述结晶晶体储存容器进一步包括:
结晶晶体;
加热单元,贯穿所述结晶晶体;
第一夹层通道,设置在所述加热单元进口的外壁,用以注入稀溶液;
一截流装置,设置在所述第一夹层通道的出口端。
2.根据权利要求1所述的溶液结晶储能结构,其特征在于,
所述加热单元与所述结晶晶体边缘的距离小于5厘米。
3.根据权利要求1所述的溶液结晶储能结构,其特征在于,
所述加热单元包括至少一条电加热棒,所述电加热棒端部设置有加热电极。
4.根据权利要求1所述的溶液结晶储能结构,其特征在于,
所述加热单元包括至少一条加热管,所述加热管的进口穿入所述结晶晶体储存容器,所述加热管的出口穿出所述结晶晶体储存容器。
5.一种应用权利要求1至4中任一项所述溶液结晶储能结构的发生储能器,其特征在于,所述发生储能器进一步包括发生装置,所述发生装置包括:
一发生加热装置,包括一发生器悬浮装置和一加热盘管,所述加热盘管固定在所述发生器悬浮装置上,连接所述加热盘管的一加热管进口和一加热管出口;
一发生冷却装置,包括一冷却盘管,连接所述冷却盘管的一冷却水进口和一冷却水出口。
6.根据权利要求5所述的发生储能器,其特征在于,所述发生储能器进一步包括:
取液装置,包括浮球和取液口,所述取液口处于所述浮球下方位置,所述浮球和所述取液口位于所述结晶晶体发生融晶的液面上端,一浮动取液软管一端连接所述取液口,另一端固定在所述储能结构。
7.根据权利要求6所述的发生储能器,其特征在于,
所述发生装置与所述结晶晶体储存容器为一体式,设置在所述溶液结晶储能结构的上方;
其中,所述发生冷却装置设于所述发生加热装置的上方。
8.根据权利要求6所述的发生储能器,其特征在于,
所述发生装置与所述结晶晶体储存容器为分离式,所述发生装置中设有发生溶液,所述发生装置与所述结晶晶体储存容器之间进一步包括:
一喷淋泵,第二管道连接在所述喷淋泵出口和所述发生装置,第一管道和第二管道之间设有第一阀,所述第二管道和一高温浓溶液出口管道之间设有一第二阀,第一管道的另一端连接所述发生加热装置的进液口;
其中,所述高温浓溶液出口管道连通所述结晶晶体储存容器。
9.根据权利要求8所述的发生储能器,其特征在于,
所述发生装置进一步包括一补液口,用以补充通过所述喷淋泵送入所述结晶晶体储存容器的溶液。
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