CN108413136A - 一种管道穿箱柔性密封套 - Google Patents
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Abstract
一种管道穿箱柔性密封套，用于冷箱密封、安装在冷箱面板与管道之间，所述的密封套形如“皇冠”，其高度150‑180mm，厚度4—6mm，上下两端有约16—24mm的直边段和外凸0.6—1.4mm用于卡箍固定的凸缘；所述的密封套选用三元乙丙橡胶材料制成，其高度165mm，边壁厚度5mm，上下两端有20mm的直边段和外凸1mm的凸缘；本发明用于冷箱面板的密封，防止空气中的潮气进入，影响冷箱内珠光砂的绝热效果，有足够的强度，可承受较大压力，能耐受露天恶劣环境条件。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于空分工业在低温分馏（-196℃）冷箱装置、或天然液化汽预冷装置中的管道穿箱柔性密封套，属于空分技术领域。
背景技术
空分装置中的冷箱内，布有低温（-196℃）运行设备和管道，并通过冷箱内填充珠光砂和正压密封氮气，起到绝热作用。当管道经冷箱面板上所开孔进出冷箱时，在管道和开孔的面板之间需要安装密封套，使之内外隔绝，以避免冷箱内正压氮气外泄的同时，保证管道有一定线位移和角位移。
过去，由于产能低、设备小、位移量也小，多采用“直筒形密封套”就能够满足装置的运行要求了。
但随着科学技术的进步，空分装置设备的增大及产能的提高，使之对输送各种介质进出冷箱的管道与冷箱面板之间的密封也提出了越来越高的要求了，具体表现在：随着单套空分装置产能的扩大，用于制冷的主要设备外形尺寸随之增大、数量随之增多，造成相应的某些管道在出冷箱节点处三个方位会有较大的位移量。
显然，原有的“直筒形密封套”已不能满足我们现在空分制造业和大型天然气液化冷箱的要求了。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于冷箱面板的密封，防止空气中的潮气进入，影响冷箱内珠光砂的绝热效果，有足够的强度，可承受较大压力，能耐受露天恶劣环境条件的管道穿箱柔性密封套。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种管道穿箱柔性密封套，用于冷箱密封、安装在冷箱面板与管道之间，所述的密封套形如“皇冠”，其高度150-180mm，厚度4—6mm，上下两端有约16—24mm的直边段和外凸0.6—1.4mm用于卡箍固定的凸缘。
作为优选：所述的的密封套选用三元乙丙橡胶材料制成，其高度165mm，边壁厚度5mm，上下两端有20mm的直边段和外凸1mm的凸缘。
本发明用于冷箱面板的密封，防止空气中的潮气进入，影响冷箱内珠光砂的绝热效果，有足够的强度，可承受较大压力，能耐受露天恶劣环境条件。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种管道穿箱柔性密封套，用于冷箱密封、安装在冷箱面板与管道之间，所述的密封套形如“皇冠”，其高度h=150-180mm，边壁厚度s=4—6mm，上下两端有约16—24mm的直边段1和外凸0.6—1.4mm用于卡箍固定的凸缘2。
作为优选的实施例：所述的的密封套选用三元乙丙橡胶材料制成，其高度h=165mm，边壁厚度s5mm，上下两端有20mm的直边段1和外凸1mm的凸缘2。
本发明通过研究、分析、对比，确立了“皇冠形”柔性密封套的外形及相关尺寸，并且通过管径（d）值的调整，还可以满足不同规格的管道使用，具体体现在：
（a）防止空气中的潮气进入，影响冷箱内珠光砂的绝热效果；
（b）保证管道在内部低温装置收缩的情况下：
一是有足够大的位移量：轴向±50mm；径向±50mm，
二是有足够大的角位移：小端中心点±15°，
三是当安装在冷箱顶上时，能避免因管道下沉而形成凹坑、并积水；
（c）在第2点的情况下，不仅要有足够的强度，可承受受1KPa的压力；还要能耐受露天恶劣环境条件，如耐日晒 +80 ℃；抗低温 -40 ℃；
（d）使用寿命达到 10 年。
实施例：
现已根据管道口径，开发出DN80、DN200、DN400、DN600、DN900等五个规格的产品，用于6个空分装置的项目中。
Claims (2)
1.一种管道穿箱柔性密封套，用于冷箱密封、安装在冷箱面板与管道之间，其特征在于：所述的密封套形如“皇冠”，其高度150-180mm，厚度4—6mm，上下两端有约16—24mm的直边段和外凸0.6—1.4mm用于卡箍固定的凸缘。
2.根据权利要求1所述的管道穿箱柔性密封套，其特征在于：所述的的密封套选用三元乙丙橡胶材料制成，其高度165mm，边壁厚度5mm，上下两端有20mm的直边段和外凸1mm的凸缘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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