CN108412165A - 一种自动上料墙体粉刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动上料墙体粉刷装置，包括粉刷主体、压力泵和涂料桶，所述粉刷主体包括粉刷杆和粉刷滚筒，所述粉刷杆顶部经第一连接块和第二连接块连接有旋转块，所述旋转块可滚动连接有所述粉刷滚筒，所述粉刷滚筒包括储料腔体、表面包裹层及刷毛，所述进料管底部依次经软管、压力泵和连接管连接于涂料桶侧面，所述涂料桶包括桶体，所述桶体顶部设有进料口，所述进料口顶部设有盖板，所述桶体内部分为两层，上层为搅拌仓，下层为控制仓，所述控制仓底部设有蓄电装置和电机，所述搅拌仓内壁设有第一传感器，所述搅拌仓底部设有第二传感器，本发明实现了自动化上料，减少了人工成本，功能完善，操作方便。

Description

一种自动上料墙体粉刷装置

技术领域：

本发明涉及墙体粉刷设备领域，特别是涉及一种自动上料墙体粉刷装置。

背景技术：

近年来，家装行业如火如荼，粉刷墙体作为家装过程中很重要的一个环节，需要付出一定的劳动力，传统粉刷墙面时，需要人工上料，工人每粉刷一点就需要重新蘸料之后才能继续粉刷，工人在粉刷时反复操作严重影响了工作时间，不仅造成了人力物力的浪费，还大大延长了施工周期，而且在蘸料的时候还很容易把漆料撒在地上造成浪费，并且难清洗，故会对地面和一些设施造成一定的污染。以往的粉刷方法不仅效率低下，且不利于后期粉刷的作用效果，不仅增大了人工成本，还需要耗费大量的时间和精力，因此以往的粉刷工具不能够满足现有需求。

因此，有必要设计一种自动上料墙体粉刷装置以克服上述问题。

发明内容：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动上料墙体粉刷装置，通过粉刷主体、压力泵和涂料桶，实现对涂料、油漆的自动搅拌，并在压力泵的作用下，将涂料、油漆从涂料桶中抽入粉刷主体，从而通过带有涂料、油漆的刷毛对墙体进行粉刷，减少了人工成本，并减少了涂料、油漆的浪费。

(二)技术方案

为达到前述发明的目的，本发明所运用的技术方案包含有：

一种自动上料墙体粉刷装置，包括粉刷主体、压力泵和涂料桶，所述粉刷主体包括粉刷杆和粉刷滚筒，所述粉刷杆呈圆柱形，所述粉刷杆顶部固定连接于第一连接块下表面，所述第一连接块上表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块前后表面均嵌有第一LED灯，所述第二连接块两侧面均设有旋转块，每个所述旋转块远离所述第二连接块一端均可滚动连接有所述粉刷滚筒，所述粉刷滚筒包括储料腔体、表面包裹层及刷毛，所述表面包裹层覆盖于所述储料腔体外表面，所述刷毛一端贯穿所述表面包裹层并伸入所述储料腔体内部，所述刷毛另一端裸露于所述表面包裹层外侧，所述粉刷杆内部设有进料管，所述进料管依次贯穿所述第一连接块、所述第二连接块和所述旋转块，并伸入所述储料腔体内部中央，所述粉刷杆底部外侧设有把手，所述把手表面设有控制开关，所述进料管贯穿所述粉刷杆底部并连接有软管，所述软管另一端连接于所述压力泵的出水口，所述压力泵的进水口经连接管连接于所述涂料桶侧面，所述涂料桶包括桶体，所述桶体呈圆柱体状，所述桶体顶部设有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板与所述进料口铰接，所述盖板覆盖所述进料口上端，所述桶体内部分为两层，上层为搅拌仓，下层为控制仓，所述控制仓底部设有蓄电装置和电机，所述电机位于所述控制仓底部中央，所述电机输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁上设有搅拌叶，所述搅拌仓内壁设有第一传感器，所述第一传感器位于所述连接管上端，所述搅拌仓底部设有第二传感器，所述桶体底部设有滚轮，所述桶体侧壁设有电源线、第二LED灯、控制面板和显示面板，所述显示面板与所述第二传感器电性连接，所述控制面板与所述电机电性连接，所述第一传感器与所述第二LED灯电性连接，所述压力泵与所述控制开关电性连接，所述电源线通过外接电源为所述蓄电装置供电，所述蓄电装置为所述第一传感器、所述第二传感器、所述显示面板、所述电机、所述压力泵、所述第一LED灯和所述第二LED灯供电。

作为上述技术方案的优选，于所述储料腔体内部的进料管表面设有圆形渗透孔。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌叶呈矩形状，且表面设有圆形搅拌孔。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌叶的数量为4片。

作为上述技术方案的优选，所述电机为旋转电机。

作为上述技术方案的优选，所述第一传感器为红外线传感器，所述第二传感器为温度传感器。

(三)有益效果

本发明的一种自动上料墙体粉刷装置，通过电源线和蓄电装置为设备供电；通过设有盖板，能防止灰尘、杂物进入涂料桶内污染涂料；通过设有漏斗状的进料口，便于将所需的材料倒入涂料桶内部；通过设有控制面板，能有效开启或关闭以及控制电机的转速；通过设有电机、搅拌杆和搅拌叶，并选用旋转电机，能在电机工作时带动搅拌杆的转动，从而带动搅拌叶的转动并对涂料进行搅拌；通过在搅拌叶上设有搅拌孔，有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀；通过设有第二传感器，并选用温度传感器，配合显示面板能实时监控涂料桶内的温度，保证涂料的质量；通过设有第一传感器，配合第二LED灯，能及时得知涂料桶内的涂料的量是否过少；通过设有压力泵和控制开关，能通过控制开关控制压力泵的工作与否，从而将涂料从涂料桶内经连接管抽入压力泵，再由压力泵将涂料经软管送入进料管；通过在储料腔体内部的进料管表面设有渗透孔，能使涂料储存在储料腔体内部；通过设有刷毛，能使刷毛将储料墙体内的涂料吸附到表面包裹层外层，从而可以对墙体进行粉刷；通过设有旋转块，能使粉刷滚筒在墙面上进行滚动，利于粉刷；通过在粉刷杆底部设有把手，方便操作工人的抓取；通过在第二连接块前后表面均嵌有第一LED灯，可为工人在粉刷时对墙面进行照明，更有利于工人对墙面粉刷程度的判断；通过在涂料桶底部设有滚轮，便于操作工人对涂料桶进行移动；本发明实现了墙体粉刷装置的自动化上料，减少了人工成本，同时也避免了涂料的浪费，并减少了涂料对地面或其他设施会造成一定污染，同时又实现了对涂料的自动搅拌以及涂料桶内涂料量及温度的监测，确保了涂料的质量，功能完善，操作方便。

附图说明：

图1是本发明的一种自动上料墙体粉刷装置的外形图；

图2是本发明的一种自动上料墙体粉刷装置的内部结构；

图3是本发明进料管的结构图；

图中，1、粉刷主体；2、压力泵；3、涂料桶；4、粉刷杆；5、进料管；6、第一连接块；7、第二连接块；8、第一LED灯；9、旋转块；10、粉刷滚筒；11、储料腔体；12、表面包裹层；13、刷毛；14、把手；15、控制开关；16、软管；17、连接管；18、桶体；19、进料口；20、盖板；21、搅拌仓；22、控制仓；23、蓄电装置；24、电机；25、搅拌杆；26、搅拌叶；27、第一传感器；28、第二传感器；29、滚轮；30、电源线；31、第二LED灯；32、控制面板；33、显示面板；34、搅拌孔；35、渗透孔。

具体实施方式：

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不是用于限定本发明。

需要说明的是，本实施例中的上、下、左、右等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～3所示，一种自动上料墙体粉刷装置，包括粉刷主体1、压力泵2和涂料桶3，粉刷主体1包括粉刷杆4和粉刷滚筒10，粉刷杆4呈圆柱形，粉刷杆4顶部固定连接于第一连接块6下表面，第一连接块6上表面固定连接有第二连接块7，第二连接块7前后表面均嵌有第一LED灯8，第二连接块7两侧面均设有旋转块9，每个旋转块9远离第二连接块7一端均可滚动连接有粉刷滚筒10，粉刷滚筒10包括储料腔体11、表面包裹层12及刷毛13，表面包裹层12覆盖于储料腔体11外表面，刷毛13一端贯穿表面包裹层12并伸入储料腔体11内部，刷毛13另一端裸露于表面包裹层12外侧，粉刷杆4内部设有进料管5，进料管5依次贯穿第一连接块6、第二连接块7和旋转块9，并伸入储料腔体11内部中央，于储料腔体11内部的进料管5表面设有圆形渗透孔35，有利于涂料经进料管5渗入储料腔体11内部，粉刷杆4底部外侧设有把手14，把手14表面设有控制开关15，进料管5贯穿粉刷杆4底部并连接有软管16，软管16另一端连接于压力泵2的出水口，压力泵2的进水口经连接管17连接于涂料桶3侧面，涂料桶3包括桶体18，桶体18呈圆柱体状，桶体18顶部设有进料口19，进料口19呈漏斗状，进料口19顶部设有盖板20，盖板20与进料口19铰接，盖板20覆盖进料口19上端，桶体18内部分为两层，上层为搅拌仓21，下层为控制仓22，控制仓22底部设有蓄电装置23和电机24，电机24为旋转电机，电机24位于所述控制仓22底部中央，电机24输出轴连接有搅拌杆25，搅拌杆25侧壁上设有搅拌叶26，搅拌叶26呈矩形状且数量为4片，且表面设有圆形渗透孔34，有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀，搅拌仓21内壁设有第一传感器27，第一传感器27为红外线传感器，第一传感器27位于连接管17上端，搅拌仓21底部设有第二传感器28，第二传感器28为温度传感器，桶体18底部设有滚轮29，桶体18侧壁设有电源线30、第二LED灯31、控制面板32和显示面板33，显示面板33与第二传感器28电性连接，控制面板32与电机24电性连接，第一传感器27与第二LED灯31电性连接，压力泵2与控制开关15电性连接，电源线30通过外接电源为蓄电装置23供电，蓄电装置23为第一传感器27、第二传感器28、显示面板33、电机24、压力泵2、第一LED灯8和第二LED灯31供电。

工作原理：

工作时，操作人员首先将盖板20打开，并将需要用到的搅拌材料经进料口19倒入搅拌仓21内部，材料准备完毕后，可通过电源线30外接电源为该装置进行供电，通过显示面板33配合第二传感器28选用温度传感器，工人可以看到搅拌仓21内部的温度，根据温度，可通过控制面板32控制电机24的转速，从而间接控制搅拌杆25及搅拌叶26对涂料的搅拌速度，可在初始时使用快速档，搅拌完成后使用低速档，当涂料搅拌完成后，工人可通过开启控制开关15，触发压力泵2工作，压力泵2将搅拌仓21内的涂料依次经连接管17、压力泵2、软管16送入进料管5内部，由于储料腔体11内部的进料管5表面设有圆形渗透孔35，故涂料经渗透孔35进入储料腔体11内部，储料腔体11内部充满涂料，此时，由于刷毛13一端贯穿表面包裹层12并伸入储料腔体11内部，刷毛13另一端裸露于表面包裹层12外侧，刷毛13将储料腔体11内部的涂料吸收到表面包裹层12外侧，从而使得表面包裹层12外侧的刷毛13均蘸满涂料，此时即可对墙体进行粉刷，当刷毛13蘸有的涂料较少时，可开启控制开关15使储料腔体11内部充满涂料，当搅拌仓21内部的涂料较少时，涂料上表面低于第一传感器27时，第一传感器27选用红外线传感器，第一传感器27未检测到有涂料时，此时触发第二LED灯亮，以提醒工人搅拌仓21内的涂料量不足，如此往复，即可对墙面进行粉刷。

通过在第二连接块前后表面均嵌有第一LED灯8，可为工人在粉刷时对墙面进行照明，更有利于工人对墙面粉刷程度的判断，通过搅拌孔24有利于对涂料搅拌的更加充分、均匀，通过滚轮29，方便工人在使用时对涂料桶3进行移动，本发明实现了墙体粉刷装置的自动化上料，减少了人工成本，同时也避免了涂料的浪费，并减少了涂料对地面或其他设施会造成一定污染，同时又实现了对涂料的自动搅拌以及涂料桶内涂料量及温度的监测，确保了涂料的质量，功能完善，操作方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于：包括粉刷主体、压力泵和涂料桶，所述粉刷主体包括粉刷杆和粉刷滚筒，所述粉刷杆呈圆柱形，所述粉刷杆顶部固定连接于第一连接块下表面，所述第一连接块上表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块前后表面均嵌有第一LED灯，所述第二连接块两侧面均设有旋转块，每个所述旋转块远离所述第二连接块一端均可滚动连接有所述粉刷滚筒，所述粉刷滚筒包括储料腔体、表面包裹层及刷毛，所述表面包裹层覆盖于所述储料腔体外表面，所述刷毛一端贯穿所述表面包裹层并伸入所述储料腔体内部，所述刷毛另一端裸露于所述表面包裹层外侧，所述粉刷杆内部设有进料管，所述进料管依次贯穿所述第一连接块、所述第二连接块和所述旋转块，并伸入所述储料腔体内部中央，所述粉刷杆底部外侧设有把手，所述把手表面设有控制开关，所述进料管贯穿所述粉刷杆底部并连接有软管，所述软管另一端连接于所述压力泵的出水口，所述压力泵的进水口经连接管连接于所述涂料桶侧面，所述涂料桶包括桶体，所述桶体呈圆柱体状，所述桶体顶部设有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板与所述进料口铰接，所述盖板覆盖所述进料口上端，所述桶体内部分为两层，上层为搅拌仓，下层为控制仓，所述控制仓底部设有蓄电装置和电机，所述电机位于所述控制仓底部中央，所述电机输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁上设有搅拌叶，所述搅拌仓内壁设有第一传感器，所述第一传感器位于所述连接管上端，所述搅拌仓底部设有第二传感器，所述桶体底部设有滚轮，所述桶体侧壁设有电源线、第二LED灯、控制面板和显示面板，所述显示面板与所述第二传感器电性连接，所述控制面板与所述电机电性连接，所述第一传感器与所述第二LED灯电性连接，所述压力泵与所述控制开关电性连接，所述电源线通过外接电源为所述蓄电装置供电，所述蓄电装置为所述第一传感器、所述第二传感器、所述显示面板、所述电机、所述压力泵、所述第一LED灯和所述第二LED灯供电。

2.如权利要求1所述的一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于:于所述储料腔体内部的进料管表面设有圆形渗透孔。

3.如权利要求1所述的一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于:所述搅拌叶呈矩形状，且表面设有圆形搅拌孔。

4.如权利要求1所述的一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于:所述搅拌叶的数量为4片。

5.如权利要求1所述的一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于:所述电机为旋转电机。

6.如权利要求1所述的一种自动上料墙体粉刷装置，其特征在于:所述第一传感器为红外线传感器，所述第二传感器为温度传感器。