CN108412132A - 一种双u形焊接连接扣及其连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双U形焊接连接扣及其连接方法,包括U形扁钢和垫板,所述连接扣由两个大小不同的U形扁钢和两块垫板构成,所述两个U形扁钢通过焊接固定形成连接扣框架,所述连接扣框架两侧分别设有垫板,所述垫板通过焊接与连接扣框架形成固定连接,所述连接扣框架两侧和两侧垫板分别设有供连接钢筋穿过的通孔,所述两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述连接钢筋与连接扣形成紧固连接。采用本发明双U形焊接连接扣及其连接方法,可以连接两个不动构件间的钢筋,钢筋间采用螺纹连接,便于质量检测,连接质量安全可靠;连接扣结构简单,制造成本较低,且连接方法操作简单方便,安装迅速,提高工作效率,缩短工期。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域,具体是一种双U形焊接连接扣及其连接方法。
技术背景
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑,这种建筑的优点是建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力、提高建筑质量。预制件装配的关键是钢筋之间的连接,钢筋的连接部位也是整个构件受力的薄弱环节,构件间钢筋连接的好坏直接影响到装配式建筑的质量,决定工程的成败。
目前在预制件间钢筋的连接常用的有如下几种方式:焊接,分为对接焊和搭焊两种方式,焊接简单,成本低,但有现场施工劳动强度大,操作不便和连接质量具有不稳定性等缺点;搭接绑扎,这种方式人工劳动强度不大,技术要求不高,但有要求钢筋搭接距离长,浪费大量钢筋,且绑扎强度低和可靠性差等缺点;钢筋套筒灌浆连接,连接简单方便,但有施工质量检测困难,灌浆凝固需要一定的时间,安装时碰撞会减弱钢筋连接的强度等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供双U形焊接连接扣及其连接方法,以克服现有钢筋连接技术的现场施工劳动强度大、连接质量的不稳定性、浪费大量钢筋、强度低、可靠性差和施工质量检测困难等问题。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
本发明一种双U形焊接连接扣,包括U形扁钢和垫板,所述连接扣由两个大小不同的U形扁钢和两块垫板构成,所述两个U形扁钢通过焊接固定形成连接扣框架,所述连接扣框架两侧分别设有垫板,所述垫板通过焊接与连接扣框架形成固定连接,所述连接扣框架两侧和两侧垫板分别设有供连接钢筋穿过的通孔,所述两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述连接钢筋与连接扣形成紧固连接。
所述U形扁钢是由同一型号扁钢弯曲成不同需求大小的U形扁钢。
所述垫板与连接扣内壁相接触的棱边磨成圆角。
所述连接扣两端通孔为光孔,大U形扁钢一端的通孔较大。
本发明双U形焊接连接扣的连接方法,它的操作步骤如下:
1)安装连接扣,先把连接扣较大通孔一端套在连接钢筋上,接着上垫圈,随后装上螺母,旋转螺母使连接钢筋凸出螺母端面,移动连接扣使其尽可能的套入到连接钢筋中;
2)再安装另一根连接钢筋,使两根连接钢筋之间有一定的间隙,移动连接扣使其另一端通孔套入到另一根连接钢筋中,接着上垫圈,随后装上螺母,旋转螺母使另一根连接钢筋凸出螺母端面;
3)最后进一步调整旋转几个螺母,使连接扣被两端钢筋拉紧,从而达到连接的作用。
本发明采用的连接钢筋端头设有外螺纹。
步骤1)中,所述螺母可以为一个或者两个。
步骤2)中,所述螺母可以为一个或者两个。
采用本发明双U形焊接连接扣,连接扣框架直接采用扁钢弯曲成两个大小不同的U形构件焊接而成,制造简单方便,且连接方法操作简单;钢筋连接采用螺纹结构,连接强度高,可靠性好。与现有的钢筋连接方式相比,具有结构简单、现场施工劳动强度小、连接质量安全可靠、易于施工质量检测、节省钢筋等优点。
附图说明
图1是本发明双U形焊接连接扣与连接钢筋安装的结构示意图。
图2是图1的俯视半剖示意图。
图3是连接扣框架的结构示意图。
图中:1.右侧连接钢筋,2.右侧垫板,3.右侧U形扁钢,4.左侧U形扁钢,5.左侧垫板,6.左侧连接钢筋,7.左侧垫圈,8.左侧螺母一,9.左侧螺母二,10.右侧螺母一,11.右侧螺母二,12右侧垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明双U形焊接连接扣及其连接方法作进一步的描述:
如图1、图2和图3所示,本发明双U形焊接连接扣包括U形扁钢和垫板,所述连接扣由大小不同的左侧U形扁钢4、右侧U形扁钢3以及左侧垫板5和右侧垫板2构成,所述左侧U形扁钢4和右侧U形扁钢3通过焊接固定形成连接扣框架,所述连接扣框架两侧分别设有左侧垫板5和右侧垫板2,所述左侧垫板5和右侧垫板2通过焊接与连接扣框架形成固定连接,所述连接扣框架两侧和两侧垫板分别设有供左侧连接钢筋6和右侧连接钢筋1穿过的通孔,所述两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述左侧连接钢筋6和右侧连接钢筋1与连接扣形成紧固连接。所述左侧U形扁钢4、右侧U形扁钢3是由同一型号扁钢弯曲成不同需求大小的U形扁钢;所述左侧垫板5和右侧垫板2与连接扣内壁相接触的棱边磨成圆角;所述连接扣两端通孔为光孔,左侧U形扁钢4一端的通孔较大。
本发明双U形焊接连接扣的连接方法,它的操作步骤如下:
1)安装连接扣,先把连接扣较大通孔一端套在左侧连接钢筋6上,接着上左侧垫圈7,随后装上左侧螺母一8和左侧螺母二9,旋转左侧螺母一8和左侧螺母二9使左侧连接钢筋6凸出左侧螺母二9端面,移动连接扣使其尽可能的套入到左侧连接钢筋6中;
2)再安装右侧连接钢筋1,使右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋6之间有一定的间隙,移动连接扣使其另一端通孔套入到右侧连接钢筋1中,接着上右侧垫圈12,随后装上右侧螺母二11和右侧螺母一10,旋转右侧螺母二11和右侧螺母一10使右侧连接钢筋1凸出右侧螺母一10端面;
3)最后进一步调整旋转几个螺母,使连接扣被两端钢筋拉紧,从而达到连接的作用。
本发明采用的右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋6的端头设有外螺纹。
步骤1)中,所述螺母可以为一个或者两个。
步骤2)中,所述螺母可以为一个或者两个。
采用本发明U形焊接连接扣及其连接方法,可以连接两个不动构件间的钢筋,钢筋间采用螺纹连接,连接安全可靠;连接扣结构简单,制造成本较低,且连接方法操作简单方便,安装迅速,提高工作效率,缩短工期。
Claims (8)
1.一种双U形焊接连接扣,其特征在于,包括U形扁钢和垫板,所述连接扣由两个大小不同的U形扁钢和两块垫板构成,所述两个U形扁钢通过焊接固定形成连接扣框架,所述连接扣框架两侧分别设有垫板,所述垫板通过焊接与连接扣框架形成固定连接,所述连接扣框架两侧和两侧垫板分别设有供连接钢筋穿过的通孔,所述两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述连接钢筋与连接扣形成紧固连接。
2.根据权利要求1所述的双U形焊接连接扣,其特征在于,所述U形扁钢是由同一型号扁钢弯曲成不同需求大小的U形扁钢。
3.根据权利要求1所述的双U形焊接连接扣,其特征在于,所述垫板与连接扣内壁相接触的棱边磨成圆角。
4.根据权利要求1所述的双U形焊接连接扣,其特征在于,所述连接扣两端通孔为光孔,大U形扁钢一端的通孔较大。
5.根据权利要求1所述的双U形焊接连接扣的连接方法,其特征在于,它的操作步骤如下:
1)安装连接扣,先把连接扣较大通孔一端套在连接钢筋上,接着上垫圈,随后装上螺母,旋转螺母使连接钢筋凸出螺母端面,移动连接扣使其尽可能的套入到连接钢筋中;
2)再安装另一根连接钢筋,使两根连接钢筋之间有一定的间隙,移动连接扣使其另一端通孔套入到另一根连接钢筋中,接着上垫圈,随后装上螺母,旋转螺母使另一根连接钢筋凸出螺母端面;
3)最后进一步调整旋转几个螺母,使连接扣被两端钢筋拉紧,从而达到连接的作用。
6.根据权利要求5所述的双U形焊接连接扣的连接方法,其特征在于,采用的连接钢筋端头设有外螺纹。
7.根据权利要求5所述的双U形焊接连接扣的连接方法,其特征在于,步骤1)中,所述螺母可以为一个或者两个。
8.根据权利要求5所述的双U形焊接连接扣的连接方法,其特征在于,步骤2)中,所述螺母可以为一个或者两个。
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