CN108412078A - 冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,由包括冷弯薄壁型钢、钢丝网、墙体喷筑砂浆层、高效保温板组合而成;所述冷弯薄壁型钢按结构设计要求排列固定;所述钢丝网安装在冷弯薄壁型钢结构外侧;所述高效保温板安装在墙体中间;所述墙体喷筑砂浆层采用喷射施工方式,该冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,通过冷弯薄壁型钢、钢丝网、墙体喷筑砂浆层和高效保温板组合形成一种实心墙体,***整体性能好,墙体充实而不空鼓,不仅提高房屋抗震能力及墙面两侧抗裂效果,同时解决了现代冷弯薄壁型钢房屋结构“空心墙”隔声差及“墙面开裂”两大“痛点”。
Description
技术领域
本发明涉及冷弯薄壁型钢房屋建筑技术领域,具体为冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造及应用。
背景技术
一、现代低层冷弯薄壁型钢建筑房屋的墙体构造存在不足
现代低层冷弯薄壁型钢建筑房屋的墙体,是由冷弯薄壁型钢骨架、墙体结构面板(水泥板、石膏板、硅钙板及OSB板等)、内腔填充防火保温棉或硬质发泡聚氨酯等通过螺钉连接组合而成的复合体。
这种墙体相比传统建筑砌块墙体在建造、运输、抗震、节能等方面有着很大的优势,但也有很多不足,表现为:
1、冷弯薄壁型钢围护墙体中间基本上为中空结构,很容易形成“鼓膜”效应,撞击隔音效果很差,且型钢结构围护墙体两侧覆盖板材的“空心墙”构造形式让习惯了“秦砖汉瓦”实心墙体的中国人很难接受。
2、内墙板缝因温差变化容易开裂、漆膜鼓泡等质量问题,影响装饰及使用效果。
3、防火保温棉品质不一,质量较差的防火保温棉会分散出长时间浮游于空气中的细小、肉眼几乎看不见的纤维,被人体吸入后,在肺部逐渐沉积并引起各种疾病;而硬质发泡聚氨酯防火性能差,可持续挥发出对人体有害物质。
二、工业副产石膏特别是磷石膏利用率低下
我国工业副产石膏的年产生量约为1.84亿吨,其中每年新增磷石膏7000万吨;磷石膏累计堆存量超过3亿,利用率不足20%,绝大部分被当作废物丢弃。
磷石膏废渣堆存占用大量土地;其含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染,与我国保护环境的基本国策相悖!若不加大应用处置,将极大影响磷肥行业的发展。
目前,磷石膏等工业副产石膏,主要应用于水泥缓凝剂、纸面石膏板及石膏空心砌块,消耗量趋于饱和,因此必须扩展其他应用方向。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,由包括冷弯薄壁型钢、钢丝网、墙体喷筑砂浆层、高效保温板组合而成;所述冷弯薄壁型钢按结构设计要求排列固定;所述钢丝网安装在冷弯薄壁型钢结构外侧;所述高效保温板安装在墙体中间;所述墙体喷筑砂浆层采用喷射施工方式,将冷弯薄壁型钢、高效保温板、钢丝网的缝隙填实、包裹、覆盖并找平,形成统一墙体喷筑砂浆层材料面层;所述网布可根据需要埋设于未安装钢丝网一侧的墙体喷筑砂浆层面层中。
冷弯薄壁型钢为一种柔性建筑体系,本方案通过外侧安装钢丝网与冷弯薄壁型钢固定,高效保温板安装填充在冷弯薄壁型钢中间,在不改变柔性结构体系的前提下,提高了抗震性能和内隔墙墙面抗开裂性能;喷筑砂浆层将冷弯薄壁型钢包裹并完全覆盖形成平整统一墙体,利用喷筑砂浆的柔性特点防止墙面开裂、空鼓现象产生。
以上做法操作简便、施工快捷、价格低廉,一次性解决抗裂、隔声、施工等问题。确保冷弯薄壁型钢内墙节能抗裂墙体构造的耐火极限超过2小时以上,隔声量达到41dB,传热系数≤1.2W/(m2.k)。
作为本发明的一种优选技术方案,其施工顺序:安装冷弯薄壁型钢→安装热镀锌钢丝网在冷弯薄壁型钢一侧→安装粘贴高效保温板在型钢中间→安装热镀锌钢丝网在冷弯薄壁型钢另一侧→两侧墙面冲筋(高出型钢5mm以上)→分别在两侧从外向内喷射墙体喷筑砂浆层并刮平墙面。
作为本发明的进一步优选方案,所述冷弯薄壁型钢为C型镀锌钢,宽度为89mm,间距根据结构要求计算。
作为本发明的进一步优选方案,所述钢丝网为热镀锌钢丝网,网目孔径规格为10*10*0.6mm。
作为本发明的进一步优选方案,所述网布为涂覆中碱玻璃纤维网格布,其技术指标为:
作为本发明的进一步优选方案,所述墙体喷筑砂浆层是由磷石膏作为胶凝材料、玻化微珠作为轻质骨料、复合多种外加剂按一定配比在工厂混合成单一组份,袋装后运抵现场,采用专用设备进行喷筑施工。墙体喷筑砂浆层用于墙体两侧,厚度大于30mm且高出型钢,其技术指标为:
项目名称 | 干密度 | 抗压强度 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | Mpa | [w/(m.K)] | |
技术指标 | ≤900 | ≥3.5 | ≤0.20 | A |
作为本发明的一种优选技术方案,所述高效保温板为EPS模塑聚苯板,其技术指标为:
项目名称 | 表观密度 | 体积吸水率 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | % | [w/(m.K)] | mm |
技术指标 | ≤22 | ≤6 | ≤0.045 | B |
有益效果
本发明提供了冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,具备以下有益效果:
该种冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,与现有低层冷弯薄壁型钢建筑房屋的墙体是由冷弯薄壁型钢骨架、墙体结构面板(水泥板、石膏板、硅钙板及OSB板等)、内腔填充防火保温棉或硬质发泡聚氨酯等保温材料等通过螺钉连接组合而成的复合体技术相比,本发明的有益效果是:本发明冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,***整体性能好,墙体充实而不空鼓,完美的解决了轻钢住宅内隔墙隔声差、墙面开裂两大“痛点”。
1、变“空心墙”为“实心墙”,构造形式让习惯了“秦砖汉瓦”实心墙体的国人更易接受,同时解决现有技术隔声差问题。
2、抗开裂构造,解决现有技术外墙板缝因温差变化容易开裂、漆膜鼓泡等房屋质量问题。
3、节能效果更好,本墙体结构可使墙体传热系数小于1.20,可满足夏热冬冷地区、内隔墙的节能设计要求。
4、复合高效保温板后,墙体更轻、柔性不受影响,墙面干燥时间短、施工速度快。
5、工厂化预制、现场机械化施工,施工速度快捷高效、用人少,现场文明干净卫生。本发明墙体构造涉及的材料,全部是在工厂预制混合均匀袋装运抵现场,采用专用设备喷筑,施工时仅需接电、接水进入机器即可,实施干法作业,符合国家倡导的“装配制建筑”的产业政策。
6、本发明墙体喷筑砂浆层所用原料为工业固体废渣-磷石膏或其它副产石膏,可完全消纳每年新增废渣并消纳原来堆放的废渣,变废为宝,一举解决磷肥厂等副产石膏企业生产环保压力以及地方政府环境保护压力问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视图。
图中:1-冷弯薄壁型钢、2-钢丝网、3-墙体喷筑砂浆层、4-高效保温板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种冷弯薄壁型钢内隔墙抗裂复合墙体构造,厚度120mm,墙体传热系数为0.80[W/m2.K],由包括冷弯薄壁型钢1、热镀锌钢丝网2、墙体喷筑砂浆层3、高效保温板4组成;所述钢丝网2安装在冷弯薄壁型钢1结构两侧;所述高效保温板安装在墙体中间(型钢围成的空间之间);所述墙体喷筑砂浆层3采用喷筑施工方式,将冷弯薄壁型钢1、钢丝网2、高效保温板4的缝隙填实、包裹、覆盖并找平,形成统一墙体材料,,砂浆层厚度高出冷弯薄壁型钢10mm;所述涂覆中碱玻璃纤维网格布埋设在未安装钢丝网的一侧墙体喷筑砂浆层面层中。
所述其施工顺序:安装冷弯薄壁型钢→安装热镀锌钢丝网在冷弯薄壁型钢一侧→安装固定高效保温板在型钢中间→两侧墙面冲筋(高出型钢10mm)→分别在两侧从外向内喷射墙体喷筑砂浆层并刮平墙面(在未安装钢丝网的一侧埋设涂覆中碱玻璃纤维网格布)。
所述冷弯薄壁型钢为镀锌C型钢,宽度为89mm,竖间距600mm、横间距1000mm。
所述钢丝网为热镀锌钢丝网,网目孔径规格为10*10*0.6mm。
所述墙体喷筑砂浆层是由磷石膏作为胶凝材料、玻化微珠作为轻质骨料、复合多种外加剂按一定配比在工厂混合成单一组份,袋装后运抵现场,采用专用设备进行喷筑施工。墙体喷筑砂浆层用于墙体两侧,厚度各35mm且两侧高出型钢各10mm,其技术指标为:
项目名称 | 干密度 | 抗压强度 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | Mpa | [w/(m.K)] | |
技术指标 | ≤900 | ≥3.5 | ≤0.20 | A |
所述高效保温板为EPS模塑聚苯板,用于墙体中间,厚度40mm,其技术指标为
项目名称 | 表观密度 | 体积吸水率 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | % | [w/(m.K)] | mm |
技术指标 | ≤22 | ≤6 | ≤0.045 | B |
所述墙体喷筑砂浆层完全干燥后才能进行面层材料施工。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案2:冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,厚度120mm,墙体传热系数为0.80[W/m2.K],由包括冷弯薄壁型钢、热镀锌钢丝网、墙体喷筑砂浆层、高效保温板组成;所述钢丝网安装在冷弯薄壁型钢结构两侧;所述高效保温板安装在墙体中间;所述墙体喷筑砂浆层采用喷筑施工方式,将冷弯薄壁型钢、钢丝网、高效保温板的缝隙填实、包裹、覆盖并找平,形成统一墙体材料,砂浆层厚度高出冷弯薄壁型钢15mm。
所述其施工顺序:安装冷弯薄壁型钢→安装热镀锌钢丝网在冷弯薄壁型钢一侧→安装粘贴高效保温板在型钢中间→安装热镀锌钢丝网在冷弯薄壁型钢另一侧→两侧墙面冲筋(高出型钢15mm)→分别在两侧从外向内喷射墙体喷筑砂浆层并刮平墙面。
所述冷弯薄壁型钢为镀铝锌C型钢,宽度为89mm,竖间距600mm、横间距1000mm。
所述钢丝网为热镀锌钢丝网,网目孔径规格为10*10*0.6mm。
所述墙体喷筑砂浆层是由磷石膏作为胶凝材料、玻化微珠作为轻质骨料、复合多种外加剂按一定配比在工厂混合成单一组份,袋装后运抵现场,采用专用设备进行喷筑施工。墙体喷筑砂浆层用于墙体两侧,厚度40mm且高出型钢15mm,其技术指标为:
项目名称 | 干密度 | 抗压强度 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | Mpa | [w/(m.K)] | |
技术指标 | ≤900 | ≥3.5 | ≤0.20 | A |
所述高效保温板为EPS模塑聚苯板,用于墙体中间,厚度40mm,其技术指标为:
项目名称 | 表观密度 | 体积吸水率 | 导热系数 | 燃烧性能等级 |
单位 | kg/m3 | % | [w/(m.K)] | mm |
技术指标 | ≤22 | ≤6 | ≤0.045 | B |
所述墙体喷筑砂浆层完全干燥后才能进行面层材料施工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,由包括冷弯薄壁型钢、钢丝网、墙体喷筑砂浆层、高效保温板组合而成;所述钢丝网安装在冷弯薄壁型钢结构外侧;所述高效保温板安装在墙体中间;所述墙体喷筑砂浆层采用喷射施工方式,将冷弯薄壁型钢、高效保温板、钢丝网的缝隙填实、包裹、覆盖并找平,形成统一墙体喷筑砂浆层材料面层。
2.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其施工顺序特征在于:安装冷弯薄壁型钢→安装钢丝网在冷弯薄壁型钢外侧→安装粘贴高效保温板在型钢中间→两侧墙面冲筋(高出型钢5mm以上)→分别在两侧从外向内喷射墙体喷筑砂浆层并刮平墙面。
3.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其特征在于:所述冷弯薄壁型钢是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材,型钢需经防腐处理,尺寸根据结构要求设定。
4.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其特征在于:所述钢丝网是用低碳钢丝,中碳钢丝,高碳钢丝,不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称,包括钢板网(拉网)、钢丝网(编织网)和焊接网,钢丝网需经防腐处理,尺寸根据结构要求设定。
5.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其特征在于:所述墙体喷筑砂浆层是由磷石膏等工业副产石膏作为胶凝材料、玻化微珠(或珍珠岩)作为轻质骨料、复合多种外加剂按一定配比在工厂混合成单一组份,袋装后运抵现场,采用专用设备进行喷筑施工;现场仅需将水源、电源连通到设备接口,将墙体喷筑砂浆层倒入设备进料口即可喷筑,现场干净整洁无费料、无垃圾,符合装配式施工要求;
所述喷筑砂浆的技术指标为:
6.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其特征在于:所述高效保温板包括EPS模塑聚苯板、XPS挤塑聚苯板、PU硬质聚氨酯发泡板(或聚氨酯现场发泡)、岩(矿)棉板、玻璃棉制品、泡沫玻璃、聚乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料等高效节能材料。
7.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造,其特征在于:所述墙体喷筑砂浆层应分层喷射,厚度不大于50mm;墙体喷筑砂浆层墙体完全干燥后才能进行面层材料施工。
8.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢复合石膏保温砂浆内墙墙体构造,其特征在于:所述钢丝网还可采用网布替代,所述网布为耐碱性玻璃纤维网格布。
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