CN108411594B - 挂烫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种挂烫机,包括储水箱及热锅,储水箱与热锅之间设置水管,水泵设于水管上,热锅具有一蒸汽发生室,蒸汽发生室内设有预热水箱,预热水箱包括相对的第一侧壁和第二侧壁,热锅的顶部开设有进水口和出汽口,水管穿过进水口而与预热水箱连通,预热水箱的底壁开设有过水口。本发明的技术方案能够保证挂烫机持续稳定地输出蒸汽。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,特别涉及一种挂烫机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,挂烫机越来越广泛地出现在人们的生活中。目前,市面上的挂烫机一般包括储水箱、蒸汽加热装置及蒸汽喷头,其中,储水箱为蒸汽加热装置供水,蒸汽加热装置将水加热为蒸汽,蒸汽经气管被传输到蒸汽喷头,经蒸汽喷头喷出后对衣物进行熨烫。但是,现有的蒸汽加热装置不能保证蒸汽供应的持续性和稳定性。这是因为储水箱对蒸汽加热装置补给的是冷水,当该冷水与蒸汽加热装置中的蒸汽及热水混合时,会导致蒸汽和热水的温度骤降,这样会造成蒸汽加热装置内蒸汽的压力骤降,从而造成输出的蒸汽量减少甚至中断。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种挂烫机,旨在解决现有的挂烫机不能保证蒸汽供应的持续性和稳定性的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出一种挂烫机,包括水箱、水泵及热锅,所述储水箱与所述热锅之间设置水管,所述水泵设于所述水管上,其特征在于,所述热锅具有一蒸汽发生室,所述蒸汽发生室内设有预热水箱,所述预热水箱包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述热锅的顶部开设有进水口和出汽口,所述水管穿过所述进水口而伸入所述预热水箱内,所述预热水箱的底壁开设有过水口。
优选地,所述预热水箱内设有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板的一端连接所述第一侧壁,另一端与所述第二侧壁之间的距离为a;所述第二导流板的一端连接所述第二侧壁,另一端与所述第一侧壁之间的距离为b,所述第一导流板与所述第二导流板自上而下呈交替分布,且a与b之和小于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离;
优选地,所述第一导流板与所述第二导流板均沿水平方向延伸。
优选地,所述第一导流板与所述第二导流板均向下倾斜设置。
优选地,所述第一导流板与所述第二导流板内均嵌设有加热片;所述挂烫机还包括电控板,所述电控板分别与所述水泵、所述加热片电性连接,用以当所述水泵开启时控制所述加热片加热。
优选地,所述挂烫机还包括蒸汽供给装置,所述蒸汽供给装置包括加热管和气泵,所述加热管的一端连通所述蒸汽发生室,另一端连接所述气泵;
所述电控板分别与所述气泵和所述加热管电性连接,用以当所述水泵开启时控制所述气泵开启,以及控制所述加热管加热。
优选地,所述第一导流板的导流面与所述第二导流板的导流面均凹设有弯曲的导流槽。
优选地,所述第一导流板的导流面与所述第二导流板的导流面上均设有弯曲的导流筋。
优选地,所述预热水箱还包括连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁,以及连接所述第一侧壁和第二侧壁的第四侧壁,所述预热水箱内设有向上倾斜的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端连接所述第一侧壁,另一端与所述第二侧壁之间的距离为c,且所述第一挡板的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第二挡板的一端连接所述第二侧壁,另一端与所述第一侧壁之间的距离为d,且所述第二挡板的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第一挡板与所述第二挡板自上而下呈交替分布;其中c与d之和小于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离。
优选地,所述预热水箱的外壁面上设有保温层。
本发明的技术方案通过在所述蒸汽发生室内设置预热水箱,所述预热水箱内设有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板与所述第二导流板自上而下呈交替分布,如此,当储水箱中的冷水经水管流入所述预热水箱内时,该冷水与第一导流板和第二导流板接触而预热,经过预热后的水流入所述蒸汽发生室中再进行加热。由于经过预热后的水已经具有较高的温度,因而可以降低其与蒸汽发生室中的热水混合时的冷却效应,从而能够有效地防止蒸汽发生室内蒸汽的压力骤降,使得挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。
或者所述预热水箱内设有向上倾斜的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板自上而下呈交替分布,如此,若储水箱中的冷水经水管流入所述预热水箱内,该冷水先流至由第一挡板、第三侧壁与第四侧壁围成的第一容纳槽内,当该第一容纳槽的水积累到一定高度后会渗出,进而流入由第二挡板、第三侧壁与第四侧壁围成的第二容纳槽中,依次向下流动,该冷水与第一挡板与第二挡板接触而预热,经过预热后的水流入所述蒸汽发生室中再进行加热,从而能够有效地防止蒸汽发生室内蒸汽的压力骤降,使得挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明挂烫机一实施例的结构示意图;
图2为本发明挂烫机又一实施例的结构示意图;
图3为本发明挂烫机另一实施例的结构示意图;
图4为本发明挂烫机再一实施例的结构示意图;
图5为本发明挂烫机中第一导流板一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种挂烫机。参照图1,通常,挂烫机包括立柱、底座、设置在底座上的蒸汽发生装置和用于熨烫衣物的蒸汽喷头50,蒸汽喷头50通过第一气管51连接到蒸汽发生装置上,将高温蒸汽引出用以熨烫衣物。蒸汽发生装置通常包含一个蒸汽发生器30,用以加热水,以产生蒸汽。在挂烫机需要较长时间持续工作时,对水的消耗量就会比较大,若在蒸汽发生器30中设置较大的容水空间储存较多水量,虽然可以使挂烫机一次性连续工作较长时间,但是加热较多的水量需要的时间必然较长,这样挂烫机在每次工作前需要较长时间的预热,必然会造成时间的和电量的浪费。为了减少挂烫机在每次工作前的预热时间,会在蒸汽发生器30中设置较小的容水空间,并且在蒸汽发生装置中另设一个储水箱10,用以给蒸汽发生器30自动补水。
参照图1至图4,本发明提出的挂烫机,包括储水箱10、水泵20及蒸汽发生器30,所述蒸汽发生器30包括热锅31和加热模块32。所述加热模块32设置于所述热锅31的底部,其中,所述加热模块32可以设置于所述热锅31的内部,也可以设置于所述热锅31的外部。所述储水箱10与所述热锅31之间设置水管21,所述水泵20设于所述水管21上。所述热锅31具有一蒸汽发生室311,所述蒸汽发生室311内设有预热水箱40,所述热锅31的顶部开设有进水口和出汽口。所述预热水箱40包括相对的第一侧壁41和第二侧壁42。所述水管21穿过所述进水口而伸入所述预热水箱40内,所述预热水箱40的底壁开设有过水口。
在一较佳实施例中,所述预热水箱40内设有第一导流板43和第二导流板44,所述第一导流板43的一端连接所述第一侧壁41,另一端与所述第二侧壁42之间的距离为a;所述第二导流板44的一端连接所述第二侧壁42,另一端与所述第一侧壁41之间的距离为b,所述第一导流板43与所述第二导流板44自上而下呈交替分布,且a与b之和小于所述第一侧壁41和所述第二侧壁42之间的距离。
当所述储水箱10中的冷水流入所述预热水箱40内时,该冷水会先与预热水箱40内的第一导流板43接触而预热,并沿所述第一导流板43流动,进而落至第二导流板44,再沿第二导流板44运动,依次交替,第一导流板43与第二导流板44对该冷水进行充分预热,从而提高了该冷水的温度。最后,经过预热后的水再流入所述蒸汽发生室311中进行加热,由于预热后的水已经具有较高的温度,所以当其余蒸汽发生室311内的热水混合时,不会导致该热水的温度发生骤降,因而不会减少蒸汽发生室311内的高温高压气体,不会降低蒸汽发生室311内蒸汽的压力,能够保证挂烫机持续稳定地输出蒸汽。
在又一较佳实施例中,所述预热水箱40还包括连接所述第一侧壁41和第二侧壁42的第三侧壁,以及连接所述第一侧壁41和第二侧壁42的第四侧壁。所述预热水箱40内设有向上倾斜的第一挡板45和第二挡板46(参照图4),所述第一挡板45的一端连接所述第一侧壁41,另一端与所述第二侧壁42之间的距离为c,且所述第一挡板45的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第二挡板46的一端连接所述第二侧壁42,另一端与所述第一侧壁42之间的距离为d,且所述第二挡板46的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第一挡板45与所述第二挡板46自上而下呈交替分布;其中c与d之和小于所述第一侧壁41和所述第二侧壁42之间的距离。
其中,所述第一挡板45与所述第三侧壁、所述第四侧壁共同围成第一容纳槽,所述第二挡板46与所述第三侧壁、所述第四侧壁共同围成第二容纳槽。当储水箱10中的冷水流入所述预热水箱40内,该冷水会先流至第一容纳槽内,当该第一容纳槽的水积累到一定高度后会渗出,进而流入位于所述第一容纳槽下方的第二容纳槽中,当第二容纳槽的水积累到一定高度后会渗出,再依次流入下一个第一容纳槽及下一个第二容纳槽,由于所述第一挡板45与所述第二挡板46对该冷水进行了充分预热,从而提高了该冷水的温度。最后,经过预热后的水再流入所述蒸汽发生室311中进行加热,从而能够有效地防止蒸汽发生室311内蒸汽的压力骤降,使得挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。
具体地,储水箱10用以储备水,以在蒸汽发生室311中的水量较少时,通过水管21对蒸汽发生器30进行补水。所述水泵20设置在所述水管21上,所述蒸汽发生室311中设置液位传感器,所述水泵20可在所述液位传感器监测到蒸汽发生室311中的液位低于预设值时,对蒸汽发生室311进行自动补水。
蒸汽发生室311内设有预热水箱40,所述预热水箱40与所述蒸汽发生室311可以为一体设置,也可以为分体设置。例如,可以在所述蒸汽发生室311内设置隔板,所述隔板与所述蒸汽发生室311的侧壁共同限定出所述预热水箱40。所述预热水箱40的第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁及第四侧壁可以呈平面状设置,也可以呈曲面状设置。
所述水管21穿过所述热锅30的进水口而伸入所述预热水箱40内,这样储水箱10中的冷水会先流入该预热水箱40内进行预热。可以理解地,为了保证挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽,所述蒸汽发生室311内必须保持充足的高温高压气体,因此,所述第一导流板43与所述第二导流板44均具有较高的温度,或者所述第一挡板45与所述第二挡板46均具有较高的温度。
需要说明的是,所述预热水箱40、所述第一导流板43、所述第二导流板44、所述第一挡板45及所述第二挡板46均由金属材料制成,具有较好的导热性能,其中,所述金属材料可以优选热导率较高的铝或镁铝合金。
本发明的技术方案通过在所述蒸汽发生室311内设置预热水箱40,所述预热水箱40内设有第一导流板43和第二导流板44,所述第一导流板43与所述第二导流板44自上而下呈交替分布,如此,当储水箱10中的冷水经水管21流入所述预热水箱40内时,该冷水与第一导流板43和第二导流板44接触而预热,经过预热后的水流入所述蒸汽发生室311中再进行加热。由于经过预热后的水已经具有较高的温度,因而可以降低其与蒸汽发生室311中的热水混合时的冷却效应,从而能够有效地防止蒸汽发生室311内蒸汽的压力骤降,使得挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。或者在所述预热水箱40内设置向上倾斜的第一挡板45和第二挡板46,所述第一挡板45与所述第二挡板46自上而下呈交替分布,如此,若储水箱10中的冷水经水管21流入所述预热水箱40内,该冷水先流至由第一挡板45、第三侧壁与第四侧壁围成的第一容纳槽内,当该第一容纳槽的水积累到一定高度后会渗出,进而流入由第二挡板46、第三侧壁与第四侧壁围成的第二容纳槽中,依次向下流动,该冷水与第一的挡板45与第二的挡板46接触而预热,经过预热后的水流入所述蒸汽发生室311中再进行加热,从而能够有效地防止蒸汽发生室311内蒸汽的压力骤降,使得挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。
为了使得第一导流板43与第二导流板44起到较好的导流效果,所述第一导流板43与所述第二导流板44的设置方式可以有多种,具体如下:
设置方式之一:所述第一导流板43与所述第二导流板44均向下倾斜设置(如图1所示)。
设置方式之二:所述第一导流板43与所述第二导流板44可以均沿水平方向延伸(如图2所示)。
设置方式之三:所述第一导流板43沿水平方向延伸,所述第二导流板44向下倾斜设置。
设置方式之四:所述第一导流板43向下倾斜设置,所述第二导流板44沿水平方向延伸。
可以理解地,为了进一步延长冷水与第一导流板43和第二导流板44的接触时间,使得第一导流板43和第二导流板44对冷水的预热更充分,在一实施例中,可以在所述第一导流板43的导流面与所述第二导流板44的导流面上凹设有弯曲的导流槽431(如图5所示)。
在另一实施例中,也可以在所述第一导流板43的导流面与所述第二导流板44的导流面上设置弯曲的导流筋。
为了使得第一导流板43与第二导流板44对冷水具有更好的预热效果,可以在所述第一导流板43与所述第二导流板44内嵌设加热片。
所述挂烫机还包括电控板(图未示),所述电控板分别与所述水泵20、所述加热片电性连接,用以当所述水泵20开启时控制所述加热片加热。当水泵20开启而将储水箱10中的冷水泵20入预热水箱40内时,所述电控板控制所述加热片加热,如此,可以提高所述第一导流板43与第二导流板44的温度,从而提高第一导流板43与第二导流板44对冷水的预热效果。
进一步地,为了防止蒸汽发生室311内的蒸汽的压力减小,所述挂烫机还包括蒸汽供给装置60(如图3所示),以对所述蒸汽发生室311进行蒸汽补给,防止所述蒸汽发生室311内蒸汽的压力减小而导致输出的蒸汽减少或者中断。所述蒸汽供给装置60包括加热管61和气泵62,所述加热管61的一端连通所述蒸汽发生室311,另一端连接所述气泵62。具体地,所述热锅31开设有与所述蒸汽发生室311连通的进气口,所述蒸汽供给装置60通过第二气管63与所述进气口连通。
所述电控板分别与所述气泵62和所述加热管61电性连接,用以当所述水泵20开启时控制所述气泵62开启,以及控制所述加热管61加热。当水泵20开启而将储水箱10中的冷水泵20入预热水箱40内时,所述电控板还可同时控制所述气泵62开启,以及控制所述加热管61加热,如此,所述气泵62可将外部气体抽入至加热管61内,所述加热管61对管内的气体进行加热,并且所述气泵62还可将经过加热后的气体泵送至所述蒸汽发生室311内,以保证所述蒸汽发生室311内始终保持充足的高温高压气体,确保所述挂烫机能够持续稳定地输出蒸汽。
具体而言,所述加热管61呈螺旋状设置,这样可以延长所述加热管61的长度,从而增加所述加热管61内气流的流动时间,以此实现加热管61对其内部内体的充分加热。
另外,所述预热水箱40的外壁面上设有保温层。具体而言,所述保温层可以是硅胶层、泡沫层或者保温涂料层。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种挂烫机,包括储水箱、水泵及热锅,所述储水箱与所述热锅之间设置水管,所述水泵设于所述水管上,其特征在于,所述热锅具有一蒸汽发生室,所述蒸汽发生室内设有预热水箱,所述预热水箱包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述热锅的顶部开设有进水口和出汽口,所述水管穿过所述进水口而伸入所述预热水箱内,所述预热水箱的底壁开设有过水口;
所述预热水箱内设有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板的一端连接所述第一侧壁,另一端与所述第二侧壁之间的距离为a;所述第二导流板的一端连接所述第二侧壁,另一端与所述第一侧壁之间的距离为b,所述第一导流板与所述第二导流板自上而下呈交替分布,且a与b之和小于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离。
2.如权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,所述第一导流板与所述第二导流板均沿水平方向延伸。
3.如权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,所述第一导流板与所述第二导流板均向下倾斜设置。
4.如权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,所述第一导流板与所述第二导流板内均嵌设有加热片;所述挂烫机还包括电控板,所述电控板分别与所述水泵、所述加热片电性连接,用以当所述水泵开启时控制所述加热片加热。
5.如权利要求4所述的挂烫机,其特征在于,所述挂烫机还包括蒸汽供给装置,所述蒸汽供给装置包括加热管和气泵,所述加热管的一端连通所述蒸汽发生室,另一端连接所述气泵;
所述电控板分别与所述气泵和所述加热管电性连接,用以当所述水泵开启时控制所述气泵开启,以及控制所述加热管加热。
6.如权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,所述第一导流板的导流面与所述第二导流板的导流面均凹设有弯曲的导流槽。
7.如权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,所述第一导流板的导流面与所述第二导流板的导流面上均设有弯曲的导流筋。
8.如权利要求1至7任一项所述的挂烫机,其特征在于,所述预热水箱的外壁面上设有保温层。
9.一种挂烫机,包括储水箱、水泵及热锅,所述储水箱与所述热锅之间设置水管,所述水泵设于所述水管上,其特征在于,所述热锅具有一蒸汽发生室,所述蒸汽发生室内设有预热水箱,所述预热水箱包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述热锅的顶部开设有进水口和出汽口,所述水管穿过所述进水口而伸入所述预热水箱内,所述预热水箱的底壁开设有过水口;
所述预热水箱还包括连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的第三侧壁,以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的第四侧壁,所述预热水箱内设有向上倾斜的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端连接所述第一侧壁,另一端与所述第二侧壁之间的距离为c,且所述第一挡板的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第二挡板的一端连接所述第二侧壁,另一端与所述第一侧壁之间的距离为d,且所述第二挡板的两侧分别与所述第三侧壁和所述第四侧壁抵接;所述第一挡板与所述第二挡板自上而下呈交替分布;其中c与d之和小于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的距离。
10.如权利要求9所述的挂烫机,其特征在于,所述预热水箱的外壁面上设有保温层。
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