CN108411476A - 一种多层型袜鞋的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多层型袜鞋的生产方法,包括以下生产步骤:1)生产前准备;2)生产外袜套:针织横编机的第一排针与第二排针同时从外袜套的趾尖部处开始针织生产,第一排针针织生产出双层的外袜面片;第二排针生产出单层的外袜底片;3)生产外袜套后紧接着生产内袜套,第一排针针织生产出双层的内袜面片;第二排针生产出单层的内袜底片;4)将内袜套翻入到外袜套中并整理形成袜鞋套体;5)将袜鞋套体套入到鞋楦中并加热将内袜套、外袜套二者粘合在一起;6)将袜鞋套体从鞋楦中剥离形成袜鞋。本发明实现用针织横编机来生产袜鞋,一台针织横编机可对应生产多种码数的袜鞋,大大节约了厂家购买设备的支出,有利于提高企业在行业内的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及袜鞋生产技术领域,特别是一种多层型袜鞋的生产方法。
背景技术
目前市场上的袜鞋大多是采用圆筒机用生产袜子的生产工艺来进行生产的,只是所用的线粗细不同而已。用圆筒机进行生产时,由于一种规格的圆筒机只能生产一种码数的袜鞋,具有较大的局限性,生产的产品比较单一,因此厂家在进行袜鞋生产时,需要购买多种不同规格的圆筒机,大大地增加了厂家的生产支出,不利于企业的发展,降低了企业在行内的竞争力;另外,现有的一些厂家只采购针织用针织横编机作为生产布料使用,如厂家需要生产袜鞋产品时,又需要再次购买圆筒机进行生产,购买设备增加了厂家的支出,给厂家的转型带来了极大的困难。因此,为了解决上述问题,亟需一种新的采用针织横编机来生产袜鞋生产方法,以适应市场的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层型袜鞋的生产方法,该多层型袜鞋的生产方法能实现用针织横编机来针织生产袜鞋,一台针织横编机可对应生产多种码数的袜鞋产品,大大节约了厂家购买设备的支出,有利于提高企业在行业内竞争力,还便于现有半成品的生产厂家朝向成品生产的方向转型。
本发明的技术方案是这样实现的:一种多层型袜鞋的生产方法,其特点在于包括以下生产步骤:
1)生产前准备:对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线;
2)生产外袜套:启动针织横编机,针织横编机的第一排针与第二排针同时从外袜套的趾尖部处开始针织生产,其中针织横编机的第一排针针织生产外袜面片,第一排针中序号为单数的针为单号针,第一排针中序号为双数的针为双号针,且所述单号针生产外袜套的内层袜面片,所述双号针生产外袜套的外层袜面片,以生产出具有双层结构的外袜面片;针织横编机的第二排针生产出具有单层结构外袜底片;
3)在步骤2针织出外袜套后紧接着生产与外袜套连体的内袜套:针织横编机的第一排针针织生产内袜面片,其中所述第一排针的单号针生产内袜套的内层袜面片,所述第一排针的双号针生产内袜套的外层袜面片,以生产出具有双层结构的内袜面片;针织横编机的第二排针针织生产出单层结构的内袜底片;
4)将内袜套翻入到外袜套中并整理形成袜面四层、袜底两层的袜鞋套体;
5)将步骤4所得到袜鞋套体套入到鞋楦中,并通过加热将内袜套、外袜套二者粘合在一起;
6)将袜鞋套体从鞋楦中剥离出来,形成袜鞋。
进一步地,在所述的步骤3中完成内袜套的针织后,所述针织横编机的第一排针与第二排针会紧接着对内袜套进行封口工序。
再进一步地,所述步骤2中的针织横编机的第一排针的部分单号针与部分双号针位置交换而针织形成图案。
又再进一步地,所述步骤2中针织横编机的第一排针上的单号针针织的线与双号针针织的线在材质上或颜色上互为不同。
本发明的有益效果:(1)本发明通过采用针织横编机来进行袜鞋的生产,一台针织横编机可对应生产多种码数的袜鞋产品,大大节约了厂家购买设备的支出,有利于提高企业在行业内竞争力,而且便于现有半成品的生产厂家朝向成品生产的方向转型。
(2)本发明在生产外袜套时能一次针织出具有双层结构的外袜面片,在生产内袜套时能一次针织出具有双层结构的内袜面片,使采用本生产方法生产出来的袜鞋具有鞋面四层、鞋底两层的结构,保暖性能好,而且生产效率高。
(3)本发明在生产外袜套的外袜面片过程中,还通过针织横编机的第一排针的部分单号针与部分双号针位置交换的方式针织形成图案,能实现图案与袜鞋一体成型,不需后期再在袜鞋的表面上缝制图案,使本发明具有生产效率高、生产出的产品美观性好及使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实施例的针织横编机在针织外袜套时的第一种状态图。
图2为本实施例的针织横编机在针织外袜套时的第二种状态图。
图3为本实施例的针织横编机在针织内袜套时的状态图。
图4为本实施例完成步骤3后外袜套、内袜套的剖视结构示意图。
图5为本实施例制成的袜鞋的结构示意图之一。
图6为本实施例制成的袜鞋的结构示意图之二。
附图标记说明:11-第一排针;12-第二排针;2-外袜套;21-趾尖部;22-袜鞋跟部;3-外袜面片;31-内层袜面片;32-外层袜面片;4-外袜底片;41-外加针区域;5-内袜套;51-内袜面片;511-内层袜面片;512-外层袜面片;52-内袜底片;521-内加针区域;53-趾尖部;54-袜鞋跟部;6-袜鞋;61-图案。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施例所述一种多层型袜鞋的生产方法,包括以下生产步骤:
1)生产前准备:对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线;
2)生产外袜套2:启动针织横编机,针织横编机的第一排针11与第二排针12同时从外袜套2的趾尖部21处开始针织生产,其中针织横编机的第一排针11针织生产外袜面片3,第一排针11中序号为单数的针为单号针,第一排针11中序号为双数的针为双号针,且所述单号针生产外袜套2的内层袜面片31,所述双号针生产外袜套2的外层袜面片32,以生产出具有双层结构的外袜面片3;针织横编机的第二排针12生产出具有单层结构外袜底片4;
3)在步骤2针织出外袜套2后紧接着生产与外袜套2连体的内袜套5:针织横编机的第一排针11针织生产内袜面片51,其中所述第一排针11的单号针生产内袜套5的内层袜面片511,所述第一排针11的双号针生产内袜套5的外层袜面片512,以生产出具有双层结构的内袜面片51;针织横编机的第二排针12针织生产出单层结构的内袜底片52;
4)将内袜套5翻入到外袜套2中并整理形成袜面四层、袜底两层的袜鞋套体;
5)将步骤4所得到袜鞋套体套入到鞋楦中,并通过加热将内袜套5、外袜套2二者粘合在一起;
6)将袜鞋套体从鞋楦中剥离出来,形成袜鞋6。
本发明通过采用针织横编机来进行袜鞋6的生产,一台针织横编机可对应生产多种码数的袜鞋6产品,大大节约了厂家购买设备的支出,有利于提高企业在行业内竞争力,而且便于现有半成品的生产厂家朝向成品生产的方向转型;另外,本发明在生产外袜套2时能一次针织出具有双层结构的外袜面片3,在生产内袜套5时能一次针织出具有双层结构的内袜面片51,使采用本生产方法生产出来的袜鞋6具有鞋面四层、鞋底两层的结构,保暖性能好,而且生产效率高。
进一步地,在所述的步骤3中完成内袜套5的针织后,所述针织横编机的第一排针11与第二排针12会紧接着对内袜套5进行封口工序,具体是生产完成内袜套5的趾尖部53处后进行封口工序,不需要人工封口,进一步地提高了生产效率。
如图2、图5所示,所述步骤2中的针织横编机的第一排针11的部分单号针与部分双号针位置交换而针织形成图案61。这样的生产方法能实现图案61与袜鞋6一体成型,不需后期再在袜鞋6的表面上缝制图案,避免图案因反复刮擦出现脱线的问题,使本发明具有生产效率高、生产出的产品美观性好及使用寿命长等优点。
为了使针织的图案更加显眼,使针织出来的图案更加美观,所述步骤2中针织横编机的第一排针11上的单号针针织的线与双号针针织的线在颜色上互为不同。
为了使本发明能形成外袜套2的袜鞋跟部位,如图4、图6所示,所述步骤2中第二排针12还通过加针在外袜底片4上针织出外加针区域41。本步骤中所述外加针区域41的形成是在针织时加针区域针织两针的同时只在非加针区域上只针织一针而织成的,这样针织完成后在外加针区域41内的针织线材料相对于非加针区域的更多,于是外袜套2将按照既定的方向弯曲,并在后续的加热定型工序后就形成了外袜套2的袜鞋跟部22。
为了使本发明能形成内袜套5的袜鞋跟部位,如图4所示,所述步骤3中第二排针12还通过加针在内袜底片52上针织出内加针区域521。本步骤中所述内加针区域521的形成是在针织时加针区域针织两针的同时只在非加针区域上只针织一针而织成的,这样针织完成后在内加针区域521内的针织线材料相对于非加针区域的更多,于是内袜套5将按照既定的方向弯曲,并在后续的加热定型工序后就形成了内袜套5的袜鞋跟部54。
为了使步骤5中的内袜套5、外袜套2能粘合一起,所述针织线上含有热熔胶丝,所述步骤5后针织线上的热熔胶丝熔化令到内袜套5、外袜套2二者粘合一起。
所述步骤5中的加热是将套有袜鞋套体的鞋楦放入到烘箱中加热。
本实施例在步骤5之后还包括将一鞋底件通过模具粘合到袜鞋6底部的步骤。
Claims (9)
1.一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:包括以下生产步骤:
1)生产前准备:对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线;
2)生产外袜套:启动针织横编机,针织横编机的第一排针与第二排针同时从外袜套的趾尖部处开始针织生产,其中针织横编机的第一排针针织生产外袜面片,第一排针中序号为单数的针为单号针,第一排针中序号为双数的针为双号针,且所述单号针生产外袜套的内层袜面片,所述双号针生产外袜套的外层袜面片,以生产出具有双层结构的外袜面片;针织横编机的第二排针生产出具有单层结构外袜底片;
3)在步骤2针织出外袜套后紧接着生产与外袜套连体的内袜套:针织横编机的第一排针针织生产内袜面片,其中所述第一排针的单号针生产内袜套的内层袜面片,所述第一排针的双号针生产内袜套的外层袜面片,以生产出具有双层结构的内袜面片;针织横编机的第二排针针织生产出单层结构的内袜底片;
4)将内袜套翻入到外袜套中并整理形成袜面四层、袜底两层的袜鞋套体;
5)将步骤4所得到袜鞋套体套入到鞋楦中,并通过加热将内袜套、外袜套二者粘合在一起;
6)将袜鞋套体从鞋楦中剥离出来,形成袜鞋。
2.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:在所述的步骤3中完成内袜套的针织后,所述针织横编机的第一排针与第二排针会紧接着对内袜套进行封口工序。
3.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述步骤2中的针织横编机的第一排针的部分单号针与部分双号针位置交换而针织形成图案。
4.根据权利要求3所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述步骤2中针织横编机的第一排针上的单号针针织的线与双号针针织的线在材质上或颜色上互为不同。
5.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述步骤2中第二排针还通过加针在外袜底片上针织出外加针区域。
6.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述步骤3中第二排针还通过加针在内袜底片上针织出内加针区域。
7.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述针织线上含有热熔胶丝。
8.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:所述步骤5中的加热是将套有袜鞋套体的鞋楦放入到烘箱中加热。
9.根据权利要求1所述的一种多层型袜鞋的生产方法,其特征在于:在步骤5之后还包括将一鞋底件通过模具粘合到袜鞋底部的步骤。
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