CN108411241A - 旨在提高浴室柜板耐候性能的方法 - Google Patents

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武青松
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Abstract

本发明属于浴室柜板技术领域，具体涉及一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，包括：(1)配制粉体混合物；(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处；本发明通过热喷涂的方法将滑石粉和低熔点玻璃粉加热到熔融状态，然后高速喷射、沉积到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处，将浴室柜板被钉子或螺丝“损伤”的位置重新封堵起来，避免外界环境中的水汽侵入，避免了该钉眼或螺丝眼处细菌微生物的滋生；这种封堵方法的密封效果优异，从根本上解决了现有技术中浴室柜板容易出现霉腐变形的问题，提高了浴室柜板的耐候性能。

Description

旨在提高浴室柜板耐候性能的方法
技术领域
本发明属于浴室柜板技术领域，具体涉及一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法。
背景技术
浴室柜板，顾名思义，是放置在浴室内使用的，因长期处于阴暗潮湿的环境中，木质板材制作而成的柜体容易发生霉腐变形等问题，而发生霉腐变形等问题的开始往往是在连接柜体的钉眼或螺丝眼处，首先是铁钉、螺钉、螺栓等金属连接件发生腐蚀，然后周围的木质板材在阴暗潮湿的环境中滋生细菌微生物，导致板材表面的批灰层或底漆发生脱落。
现有技术中常采用找平木板的腻子粉等材料进行找平、封堵，但是密封效果仍不够理想，难以确保木质浴室柜板在潮湿环境中的长时间使用。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，包括以下步骤：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合3～10min，下料得到粉体混合物备用；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处。
优选的，所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉22～40份、低熔点玻璃粉25～34份、金属镍粉1～5份。
优选的，所述低熔点玻璃粉的熔点为390～780℃。
优选的，步骤(3)中，所述超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为18～20bar，流量为300～800slpm，氢气的压力为4～5bar，流量为40～60slpm，辅助气体甲烷的压力为1～3bar，流量为5～10slpm，氮气的压力为3～9bar，流量为10～20slpm，送粉速度为50～100g/min，喷涂距离为150～300mm。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明通过热喷涂的方法将滑石粉和低熔点玻璃粉加热到熔融状态，通过高速气流使其雾化，然后高速喷射、沉积到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处，将浴室柜板被钉子或螺丝“损伤”的位置重新封堵起来，避免外界环境中的水汽侵入，如此，有效的避免了该钉眼或螺丝眼处细菌微生物的滋生；并且，这种封堵方法的密封效果优异，能够防止浴室柜板借由该钉眼或螺丝眼处开始霉腐，从根本上解决了现有技术中浴室柜板容易出现霉腐变形的问题，提高了浴室柜板的耐候性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
本发明提供了一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，包括以下步骤：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合3～10min，下料得到粉体混合物备用；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处。
本发明中，所述的滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。滑石粉具有耐火性、绝缘性、化学性质不活泼，其熔点为800℃左右；具体的，所述的滑石粉可以选择购自上海缘江化工有限公司生产的工业特级滑石粉，其粒度为1250目；
所述的低熔点玻璃粉是采用相对环保的材料经混料、在高温环境下熔融共聚结晶产生的氧化硅硼类金属盐，具有超低温熔融的显著特点；该低熔点玻璃粉具有优异的防腐、抗冲击及耐磨性能；具体的所述的低熔点玻璃粉可以选择购自佛山市创国化工提供的BL45、BL50、BL55、BL60、BL70中的一种或其组合。
本发明通过热喷涂的方法将滑石粉和低熔点玻璃粉加热到熔融状态，通过高速气流使其雾化，然后高速喷射、沉积到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处，将浴室柜板被钉子或螺丝“损伤”的位置重新封堵起来，避免外界环境中的水汽侵入，如此，有效的避免了该钉眼或螺丝眼处细菌微生物的滋生；并且，这种封堵方法的密封效果优异，能够防止浴室柜板借由该钉眼或螺丝眼处开始霉腐，从根本上解决了现有技术中浴室柜板容易出现霉腐变形的问题，提高了浴室柜板的耐候性能。
本发明中，所述粉体混合物中各组分的含量可以在较宽的范围内选择，优选的，所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉22～40份、低熔点玻璃粉25～34份、金属镍粉1～5份。
进一步的，本发明中，所述低熔点玻璃粉的熔点为390～780℃。
根据本发明，所述的步骤(3)中，超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为18～20bar，流量为300～800slpm，氢气的压力为4～5bar，流量为40～60slpm，辅助气体甲烷的压力为1～3bar，流量为5～10slpm，氮气的压力为3～9bar，流量为10～20slpm，送粉速度为50～100g/min，喷涂距离为150～300mm。
本发明中，以甲烷作为辅助气体，所述的粉体混合物中含有金属镍粉，该金属镍粉可以作为甲烷气体的裂解催化剂，从而在钉眼或螺丝眼处生成碳纳米管，该碳纳米管本身具有较高的强度，复合在沉积层中，与沉积在钉眼或螺丝眼处的滑石粉和低熔点玻璃粉一起，确保其具有较高的结构强度。
以下通过具体的实施例对本发明提供的提高浴室柜板的耐候性能的方法做出进一步的说明。
实施例1
一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合8min，下料得到粉体混合物备用；
所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉(上海缘江化工有限公司，工业特级滑石粉，1250目)30份、低熔点玻璃粉(佛山市创国化工BL45)28份、金属镍粉(购自长沙立优金属材料有限公司、牌号为LNC-I(粒径为0.4μm))4份；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处；
所述超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为19bar，流量为500slpm，氢气的压力为5bar，流量为50slpm，辅助气体甲烷的压力为2bar，流量为8slpm，氮气的压力为6bar，流量为15slpm，送粉速度为80g/min，喷涂距离为200mm。
实施例2
一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合3min，下料得到粉体混合物备用；
所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉(上海缘江化工有限公司，工业特级滑石粉，1250目)22份、低熔点玻璃粉(佛山市创国化工BL45)25份、金属镍粉(购自长沙立优金属材料有限公司、牌号为LNC-I(粒径为0.4μm))1份；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处；
所述超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为18bar，流量为300slpm，氢气的压力为4bar，流量为40slpm，辅助气体甲烷的压力为1bar，流量为5slpm，氮气的压力为3bar，流量为10slpm，送粉速度为50g/min，喷涂距离为150mm。
实施例3
一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合10min，下料得到粉体混合物备用；
所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉(上海缘江化工有限公司，工业特级滑石粉，1250目)40份、低熔点玻璃粉(佛山市创国化工BL45)34份、金属镍粉(购自长沙立优金属材料有限公司、牌号为LNC-I(粒径为0.4μm))5份；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处；
所述超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为20bar，流量为800slpm，氢气的压力为5bar，流量为60slpm，辅助气体甲烷的压力为3bar，流量为10slpm，氮气的压力为9bar，流量为20slpm，送粉速度为100g/min，喷涂距离为300mm。
性能测试：
1、在木质浴室柜板的表面钉入5根钉子，接着分别采用上述实施例的方法对上述钉眼处的浴室柜板面进行填补，接着将上述填补后的浴室柜板放入高温高湿交变箱()中进行耐候性测试，交变箱的测试条件为：85℃、85％RH、480h，观察经历该耐候条件后的钉眼周围的浴室柜板面的外观情况，按以下标准进行评价：(其中○、△具有实用性)
○：钉眼周围的浴室柜板面完好无损，无气泡现象；
△：钉眼周围的浴室柜板面出现鼓泡、开裂现象，且出现数量少于5处；
╳：钉眼周围的浴室柜板面出现鼓泡、开裂现象，且出现数量在5处及以上。
2、在木质浴室柜板的表面钉入5根钉子，接着分别采用上述实施例的方法对上述钉眼处的浴室柜板面进行填补，接着将上述填补后的浴室柜板放入潮湿的浴室中，在3个月后观察浴室柜板钉眼处的情况，并按照以下标准进行评价：(其中Lev.0、Lev.1具有实用性)
Lev.0：钉眼周围的浴室柜板面无霉腐变形情况；
Lev.1：钉眼周围的浴室柜板面出现轻微霉腐及轻微的变形情况；
Lev.2：钉眼周围的浴室柜板面出现严重的霉腐情况，钉眼周围的浴室柜板已出现下陷变形。
分别以钉钉后未经上述实施例提供的方法处理的浴室柜板作为空白组，和以腻子粉填补钉眼的浴室柜板作为对比例1进行上述实验
将上述实验结果汇总到表1中。
表1：
双85耐候性能 防霉腐变形性能
空白组 ╳ Lev.2
实施例1 ○ Lev.0
实施例2 ○ Lev.0
实施例3 ○ Lev.0
对比例1 △ Lev.1
结合上述实验数据可以看出，本发明提供的方法能够显著的提高浴室柜板的耐候性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)配制粉体混合物
将滑石粉、低熔点玻璃粉和金属镍粉加入到高速混合机中，开启高速混合机，混合3～10min，下料得到粉体混合物备用；
(2)清理浴室柜板的钉眼或螺丝眼处的脏污；
(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(1)中的粉体混合物喷涂到浴室柜板的钉眼或螺丝眼处。
2.根据权利要求1所述的旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，其特征在于：所述粉体混合物包括以下重量份数的原料组成：滑石粉22～40份、低熔点玻璃粉25～34份、金属镍粉1～5份。
3.根据权利要求1所述的旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，其特征在于：所述低熔点玻璃粉的熔点为390～780℃。
4.根据权利要求1所述的旨在提高浴室柜板耐候性能的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述超音速火焰喷涂的喷涂参数为，采用氧气作为助燃气，氢气作为燃气，氮气作为送粉气体；
所述氧气的压力为18～20bar，流量为300～800slpm，氢气的压力为4～5bar，流量为40～60slpm，辅助气体甲烷的压力为1～3bar，流量为5～10slpm，氮气的压力为3～9bar，流量为10～20slpm，送粉速度为50～100g/min，喷涂距离为150～300mm。
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