CN108407190A - 一种泡沫模具的冷却*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫模具的冷却***,包括泡沫模具、冷却管道和冷却水箱,泡沫模具的外侧壁上螺旋均布缠绕设有冷却管道,冷却管道的下端管口与冷却水箱的出水口连接,在下端管口一侧的冷却管道上设有抽水泵;冷却管道的上端管口与冷却水箱的进水口连接,在冷却水箱内设有散热器,冷却水箱顶部设有散热叶轮机。通过在泡沫模具上缠绕冷却管道进行散热,并且采用的冷却管道贴在泡沫模具一侧为平板结构,从而增大冷却管道与泡沫模具接触面积,可以有效提高散热效率,另外,在冷却水箱内设有散热器,所述冷却水箱顶部设有散热叶轮机,从而提高冷却水箱内的冷却液散热效果,有利于冷却液的冷却循环,解决了现有泡沫模具冷却浪费水源的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冷却设备领域,具体涉及一种泡沫模具的冷却***。
背景技术
泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品。现代技术几乎能把所有热固性和热塑性树脂加工成泡沫塑料。目前,主要的泡沫塑料品种有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。泡沫塑料具有密度低、导热系数低、吸湿性低、回弹性好、绝热和吸音隔音等特点,因此,在建筑上广泛用作隔音材料,在制冷方面广泛用作绝热材料,在仪器仪表、家用电器和工艺晶等方面广泛用作防震防潮的包装材料,在水面作业时常用作漂浮材料。
泡沫塑料的成型工艺主要是将原料注入泡沫模具之后,再把泡沫模具放进蒸箱通人蒸汽加热,模具内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起,之后从蒸箱内取出模具,冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
现有的泡沫模具冷却主要是将通过水漫冷却,这种方式浪费水源。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足,目的在于提供一种泡沫模具的冷却***,解决现有泡沫模具冷却浪费水源的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种泡沫模具的冷却***,包括泡沫模具、冷却管道和冷却水箱,所述泡沫模具的外侧壁上螺旋均布缠绕设有冷却管道,所述冷却管道的下端管口与冷却水箱的出水口连接,在下端管口一侧的冷却管道上设有抽水泵;所述冷却管道的上端管口与冷却水箱的进水口连接,在冷却水箱内设有散热器,所述冷却水箱顶部设有散热叶轮机。
进一步的,所述散热叶轮机包括叶轮装置和电机,所述电机带动叶轮装置在冷却水箱转动提高冷却液散热效率。
进一步的,所述冷却管道采用铜质管道制成。
进一步的,所述冷却管道贴在泡沫模具一侧为平板结构。
进一步的,所述散热器包括散热底板和散热立板,多件所述散热立板均布排列设置在散热底板上。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明一种泡沫模具的冷却***,通过在泡沫模具上缠绕冷却管道进行散热,并且采用的冷却管道贴在泡沫模具一侧为平板结构,从而增大冷却管道与泡沫模具接触面积,可以有效提高散热效率,另外,在冷却水箱内设有散热器,所述冷却水箱顶部设有散热叶轮机,从而提高冷却水箱内的冷却液散热效果,有利于冷却液的冷却循环,解决了现有泡沫模具冷却浪费水源的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结一种泡沫模具的冷却***的构示意图;
图2为本发明结冷却管道的截面构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-泡沫模具,2-冷却管道,3-冷却水箱,4-下端管口,5-出水口,6-抽水泵,7-上端管口,8-进水口,9-散热器,10-散热叶轮机,11-叶轮装置,12-电机,13-散热底板,14-散热立板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-2所示,本发明一种泡沫模具的冷却***,包括泡沫模具1、冷却管道2和冷却水箱3,所述泡沫模具1的外侧壁上螺旋均布缠绕设有冷却管道2,所述冷却管道2的下端管口4与冷却水箱3的出水口5连接,在下端管口4一侧的冷却管道2上设有抽水泵6;所述冷却管道2的上端管口7与冷却水箱3的进水口8连接,在冷却水箱3内设有散热器9,所述冷却水箱3顶部设有散热叶轮机10。
所述散热叶轮机10包括叶轮装置11和电机12,所述电机12带动叶轮装置11在冷却水箱3内转动提高冷却液散热效率。通过散热叶轮机10可以有效加速却水箱3内冷却液循环散热效率。
所述冷却管道2采用铜质管道制成。有利于热量散出。
所述冷却管道2贴在泡沫模具1一侧为平板结构。从而增大冷却管道与泡沫模具接触面积,可以有效提高散热效率。
所述散热器9包括散热底板13和散热立板14,多件所述散热立板14均布排列设置在散热底板14上。
本发明一种泡沫模具的冷却***,通过在泡沫模具上缠绕冷却管道进行散热,并且采用的冷却管道贴在泡沫模具一侧为平板结构,从而增大冷却管道与泡沫模具接触面积,可以有效提高散热效率,另外,在冷却水箱内设有散热器,所述冷却水箱顶部设有散热叶轮机,从而提高冷却水箱内的冷却液散热效果,有利于冷却液的冷却循环,解决了现有泡沫模具冷却浪费水源的问题。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泡沫模具的冷却***,包括泡沫模具(1)、冷却管道(2)和冷却水箱(3),其特征在于:所述泡沫模具(1)的外侧壁上螺旋均布缠绕设有冷却管道(2),所述冷却管道(2)的下端管口(4)与冷却水箱(3)的出水口(5)连接,在下端管口(4)一侧的冷却管道(2)上设有抽水泵(6);所述冷却管道(2)的上端管口(7)与冷却水箱(3)的进水口(8)连接,在冷却水箱(3)内设有散热器(9),所述冷却水箱(3)顶部设有散热叶轮机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却***,其特征在于:所述散热叶轮机(10)包括叶轮装置(11)和电机(12),所述电机(12)带动叶轮装置(11)在冷却水箱(3)内转动提高冷却液散热效率。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却***,其特征在于:所述冷却管道(2)采用铜质管道制成。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却***,其特征在于:所述冷却管道(2)贴在泡沫模具(1)一侧为平板结构。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却***,其特征在于:所述散热器(9)包括散热底板(13)和散热立板(14),多件所述散热立板(14)均布排列设置在散热底板(14)上。
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