CN108406026A - 一种用于数控电火花机床的站立平台 - Google Patents

一种用于数控电火花机床的站立平台 Download PDF

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CN108406026A CN201810600983.0A CN201810600983A CN108406026A CN 108406026 A CN108406026 A CN 108406026A CN 201810600983 A CN201810600983 A CN 201810600983A CN 108406026 A CN108406026 A CN 108406026A
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Abstract

本发明涉及一种用于数控电火花机床的站立平台,包括方位调节装置、木踏板、灭火装置、调节椅装置和两个排气装置,所述的方位调节装置的上端安装有木踏板,木踏板的外壁上安装有灭火装置,木踏板的后端安装有调节椅装置,木踏板的左右两端安装有两个排气装置。本发明可以解决对现有的站立平台结构简单,安全性能低,人员在现有平台上工作时,需要通过自身的调节才能到达工作位置,人员工作完毕后需要走到其他地方进行休息,工作时,有害气体不能及时排出对身体造成伤害从而引发安全隐患,现有平台上出现明火时不能及时扑灭,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题。

Description

一种用于数控电火花机床的站立平台
技术领域
本发明涉及电火花机床加工领域,特别涉及一种用于数控电火花机床的站立平台。
背景技术
电火花机床又称数控电火花机床,是一种电加工设备,电火花机床主要用于加工各种高硬度的材料如硬质合金和淬火钢等和复杂形状的模具、零件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥),工作人员只需要在站立平台上进行简单操作就能完成这些操作,但是,现有的站立平台结构简单,安全性能低,人员在现有平台上工作时,需要通过自身的调节才能到达工作位置,人员工作完毕后需要走到其他地方进行休息,工作时,有害气体不能及时排出对身体造成伤害从而引发安全隐患,现有平台上出现明火时不能及时扑灭,过程所耗时间长,劳动强度大与效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于数控电火花机床的站立平台,可以解决对现有的站立平台结构简单,安全性能低,人员在现有平台上工作时,需要通过自身的调节才能到达工作位置,人员工作完毕后需要走到其他地方进行休息,工作时,有害气体不能及时排出对身体造成伤害从而引发安全隐患,现有平台上出现明火时不能及时扑灭,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,可以实现对站立平台进行方位调节、自动化灭火以及有害气体排出的功能,自动化方位调节,人员可以在原地休息,增加了舒适度,自动化排出有害气体,确保了人员安全,及时扑灭明火,无需人工操作,耗费时间短,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于数控电火花机床的站立平台,包括方位调节装置、木踏板、灭火装置、调节椅装置和两个排气装置,所述的方位调节装置的上端安装有木踏板,木踏板的外壁上安装有灭火装置,木踏板的后端安装有调节椅装置,木踏板的左右两端安装有两个排气装置。
所述的方位调节装置包括底板、四个移动机构和调节机构,四个移动机构均匀安装在底板上,底板上均匀设置有四个开槽,且每个移动机构均位于一个开槽内,底板的中部安装有调节机构,四个移动机构带动本发明进行移动与停止,调节机构带动本发明进行方位调节,方位调节装置对木踏板进行方位调节确保工作人员能够移动到工作位置上,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的调节机构包括主电机、圆板、滑杆、辅滑槽、辅气缸、插块、卡板和主气缸,主电机安装在底板上,主电机的输出轴上安装有圆板,圆板的下端对称安装有滑杆,滑杆通过滑动配合的方式与辅滑槽相连,辅滑槽安装在底板上,滑杆的侧壁上通过铰链安装有插块,插块与滑杆之间通过销轴安装有辅气缸,卡板均匀安装在底板上,且辅滑槽位于卡板内,圆板的上端均匀安装有主气缸,主气缸的顶端通过法兰安装在木踏板上,具体工作时,根据实际情况,调节机构带动木踏板进行转动与升降,确保人员能够到达工作位置,当转动停止时,主气缸带动插块***相邻的卡板之间进行限位,调节机构对木踏板进行方位调节确保工作人员能够移动到工作位置上,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的灭火装置包括转动机构和灭火机构,转动机构安装在木踏板的侧壁上,转动机构的右端安装有灭火机构,转动机构带动灭火机构进行转动,灭火机构对本发明进行灭火处理,灭火装置对明火进行及时扑灭,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的灭火机构包括T型架、调节气缸、伸缩弧架、伸缩气缸、二氧化碳灭火器、限位架、限位气缸、横板、U型连架和两个按压支链,T型架通过铰链安装在转动机构上,转动机构与T型架之间通过销轴连接有调节气缸,T型架上设置有二氧化碳灭火器,T型架的右端安装有伸缩弧架,伸缩弧架的上端安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶端通过法兰安装在伸缩弧架的下端,伸缩弧架上对称安装有横板,横板上通过销轴安装有限位气缸,限位气缸的顶端通过销轴安装在限位架,限位架通过铰链安装在伸缩弧架上,且限位架紧贴在二氧化碳灭火器的外壁上,伸缩弧架的上端安装有U型连架,且U型连架的下端紧贴在二氧化碳灭火器的上端,U型连架的上下两端安装有两个按压支链,具体工作时,当本发明出现明火时,人员将二氧化碳灭火器保险销拔下,转动机构带动灭火机构转动到合适的位置,调节气缸带动二氧化碳灭火器进行角度调节,二氧化碳灭火器调节到着火处,两个按压支链对二氧化碳灭火器的手柄处进行按压确保二氧化碳灭火器对着火处进行扫射,限位架、T型架与U型连架对二氧化碳灭火器起到限位的作用,灭火机构对明火进行及时扑灭,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的调节椅装置包括调整机构和更换机构,调整机构安装在木踏板的后端,调整机构的上端安装有更换机构,调整机构根据情况进行自我调节,更换机构根据冷暖程度进行自我更换,调节椅装置进行自我调节确保人员可以在原地休息,且更换机构根据冷暖情况自动化更换海绵块和竹板,增加了舒适度,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的排气装置包括辅助机构和排气机构,辅助机构安装在木踏板上,辅助机构的上端安装有排气机构,辅助机构带动排气机构进行转动,排气机构将人员周围的有害气体进行排出,排气装置对人员周围的有害气体进行自动化排出,确保了人员安全,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的移动机构包括L型连架、连气缸和万向轮,L型连架安装在底板,L型连架上安装有连气缸,连气缸的顶端通过法兰安装在万向轮上,具体工作时,移动机构带动本发明移动到合适的位置,当本发明需要留在原地时,连气缸带动万向轮向上调节直到底板紧贴在地面上,自动化对万向轮进行伸缩,确保底板移动到合适的位置,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动机构包括圆滑槽、滑块、转板、转电机、齿轮、转齿条和圆环架,圆滑槽安装在木踏板的侧壁上,圆滑槽通过滑动配合的方式与滑块相连,滑块安装在转板上,转板的下端通过底座安装有转电机,转电机的输出轴上安装有齿轮,齿轮上啮合有转齿条,转齿条安装在圆环架的外壁上,圆环架安装在木踏板的下端,具体工作时,转电机带动转板在转齿条上进行转动,自动化转动,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的两个按压支链包括推气缸、U型推架和推滚轮,推气缸对称安装在U型连架上,推气缸的顶端通过法兰安装在U型推架上,U型推架的内壁之间通过轴承安装有推滚轮,具体工作时,推气缸带动推滚轮对二氧化碳灭火器的手柄处进行按压,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调整机构包括直电动滑块、移板、靠板、坐板和工作气缸,直电动滑块对称安装在木踏板上,直电动滑块上设置有移板,移板上安装有靠板,且靠板上设置有两个矩槽,移板上通过销轴安装有工作气缸,工作气缸的顶端通过销轴安装在坐板上,坐板通过销轴安装在位于靠板下端的矩槽内,具体工作时,直电动滑块带动靠板进行前后运动,当人员需要休息时,工作气缸带动坐板进行角度调节确保坐板与木踏板处于水平状态,当人员需要工作时,作气缸带动坐板进行角度调节确保坐板与木踏板处于垂直状态,调整机构进行自我调节确保人员可以在原地休息,增大了舒适度,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的更换机构包括转轴、更换电机、垫背板、海绵块和竹板,转轴通过轴承安装在位于靠板上端的矩槽内,转轴的右端通过联轴器与更换电机相连,更换电机安装在靠板上,转轴上安装有垫背板,垫背板的前端安装有海绵块,垫背板的后端安装有竹板,具体工作时,根据冷暖情况,更换电机带动垫背板进行转动,增加了人员休息时的舒适度,更换机构根据冷暖情况自动化更换海绵块和竹板,增加了舒适度,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的辅助机构包括环形电动滑块、移动板和栅栏架,环形电动滑块安装在木踏板上,环形电动滑块上设置有移动板,移动板上安装有栅栏架,具体工作时,环形电动滑块带动栅栏架进行转动,减小了劳动强度,提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的排气机构包括对板、方框、角气缸、上板、竖板、辅电机、排气桨和伸缩管,上板安装在栅栏架上,上板上通过销轴安装有角气缸,角气缸的顶端通过销轴安装在方框上,且方框的外端设置有排气槽,方框通过销轴安装在对板之间,对板对称安装在栅栏架的外壁上,方框内均匀安装有竖板,竖板上安装有辅电机,辅电机的输出轴上安装有排气桨,方框的外端安装有伸缩管,且伸缩管与排气槽相对应,具体工作时,人工将伸缩管连接到外接吸收设备,角气缸带动方框进行角度调节,辅电机带动排气桨进行转动,转动的排气桨将人员周围的有害气体从伸缩管排出,排气机构对人员周围的有害气体进行自动化排出,确保了人员安全,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
工作时,首先,方位调节装置上的移动机构开始工作,移动机构带动本发明移动到合适的位置,当本发明需要留在原地时,连气缸带动万向轮向上调节直到底板紧贴在地面上,之后,调节机构开始工作,根据实际情况,调节机构带动木踏板进行转动与升降,确保人员能够到达工作位置,当转动停止时,主气缸带动插块***相邻的卡板之间进行限位,第二步,调节椅装置上的调整机构开始工作,直电动滑块带动靠板进行前后运动,当人员需要休息时,工作气缸带动坐板进行角度调节确保坐板与木踏板处于水平状态,当人员需要工作时,作气缸带动坐板进行角度调节确保坐板与木踏板处于垂直状态,之后,更换机构开始工作,根据冷暖情况,更换电机带动垫背板进行转动,增加了人员休息时的舒适度,第三步,排气装置上的辅助机构开始工作,环形电动滑块带动栅栏架进行转动,之后,排气机构开始工作,人工将伸缩管连接到外接吸收设备,角气缸带动方框进行角度调节,辅电机带动排气桨进行转动,转动的排气桨将人员周围的有害气体从伸缩管排出,第四步,灭火装置上的转动机构开始工作,转电机带动转板在转齿条上进行转动,之后,灭火机构开始工作,当本发明出现明火时,人员将二氧化碳灭火器保险销拔下,转动机构带动灭火机构转动到合适的位置,调节气缸带动二氧化碳灭火器进行角度调节,二氧化碳灭火器调节到着火处,两个按压支链对二氧化碳灭火器的手柄处进行按压确保二氧化碳灭火器对着火处进行扫射,按压支链开始工作,推气缸带动推滚轮对二氧化碳灭火器的手柄处进行按压,可以实现对站立平台进行方位调节、自动化灭火以及有害气体排出的功能。
本发明的有益效果在于:
1、本发明可以解决对现有的站立平台结构简单,安全性能低,人员在现有平台上工作时,需要通过自身的调节才能到达工作位置,人员工作完毕后需要走到其他地方进行休息,工作时,有害气体不能及时排出对身体造成伤害从而引发安全隐患,现有平台上出现明火时不能及时扑灭,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,可以实现对站立平台进行方位调节、自动化灭火以及有害气体排出的功能,自动化方位调节,人员可以在原地休息,增加了舒适度,自动化排出有害气体,确保了人员安全,及时扑灭明火,无需人工操作,耗费时间短,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点;
2、本发明设置有方位调节装置,方位调节装置对木踏板进行移动与方位调节确保工作人员能够移动到工作位置上,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率;
3、本发明设置有灭火装置,灭火装置对明火进行及时扑灭,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率;
4、本发明设置有调节椅装置,调节椅装置进行自我调节确保人员可以在原地休息,且更换机构根据冷暖情况自动化更换海绵块和竹板,增加了舒适度,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率;
5、本发明设置有排气装置,排气装置对人员周围的有害气体进行自动化排出,确保了人员安全,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明方位调节装置与木踏板之间的结构示意图;
图3是本发明木踏板与灭火装置之间的结构示意图;
图4是本发明木踏板、调节椅装置与排气装置之间的结构示意图;
图5是本发明图3的X向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于数控电火花机床的站立平台,包括方位调节装置1、木踏板2、灭火装置3、调节椅装置4和两个排气装置5,所述的方位调节装置1的上端安装有木踏板2,木踏板2的外壁上安装有灭火装置3,木踏板2的后端安装有调节椅装置4,木踏板2的左右两端安装有两个排气装置5。
所述的方位调节装置1包括底板13、四个移动机构11和调节机构12,四个移动机构11均匀安装在底板13上,底板13上均匀设置有四个开槽,且每个移动机构11均位于一个开槽内,底板13的中部安装有调节机构12,四个移动机构11带动本发明进行移动与停止,调节机构12带动本发明进行方位调节,方位调节装置1对木踏板2进行方位调节确保工作人员能够移动到工作位置上,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的调节机构12包括主电机121、圆板122、滑杆123、辅滑槽124、辅气缸125、插块126、卡板127和主气缸128,主电机121安装在底板13上,主电机121的输出轴上安装有圆板122,圆板122的下端对称安装有滑杆123,滑杆123通过滑动配合的方式与辅滑槽124相连,辅滑槽124安装在底板13上,滑杆123的侧壁上通过铰链安装有插块126,插块126与滑杆123之间通过销轴安装有辅气缸125,卡板127均匀安装在底板13上,且辅滑槽124位于卡板127内,圆板122的上端均匀安装有主气缸128,主气缸128的顶端通过法兰安装在木踏板2上,具体工作时,根据实际情况,调节机构12带动木踏板2进行转动与升降,确保人员能够到达工作位置,当转动停止时,主气缸128带动插块126***相邻的卡板127之间进行限位,调节机构12对木踏板2进行方位调节确保工作人员能够移动到工作位置上,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的灭火装置3包括转动机构31和灭火机构32,转动机构31安装在木踏板2的侧壁上,转动机构31的右端安装有灭火机构32,转动机构31带动灭火机构32进行转动,灭火机构32对本发明进行灭火处理,灭火装置3对明火进行及时扑灭,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的灭火机构32包括T型架328、调节气缸329、伸缩弧架330、伸缩气缸320、二氧化碳灭火器321、限位架322、限位气缸323、横板324、U型连架325和两个按压支链326,T型架328通过铰链安装在转动机构31上,转动机构31与T型架328之间通过销轴连接有调节气缸329,T型架328上设置有二氧化碳灭火器321,T型架328的右端安装有伸缩弧架330,伸缩弧架330的上端安装有伸缩气缸320,伸缩气缸320的顶端通过法兰安装在伸缩弧架330的下端,伸缩弧架330上对称安装有横板324,横板324上通过销轴安装有限位气缸323,限位气缸323的顶端通过销轴安装在限位架322,限位架322通过铰链安装在伸缩弧架330上,且限位架322紧贴在二氧化碳灭火器321的外壁上,伸缩弧架330的上端安装有U型连架325,且U型连架325的下端紧贴在二氧化碳灭火器321的上端,U型连架325的上下两端安装有两个按压支链326,具体工作时,当本发明出现明火时,人员将二氧化碳灭火器321保险销拔下,转动机构31带动灭火机构32转动到合适的位置,调节气缸329带动二氧化碳灭火器321进行角度调节,二氧化碳灭火器321调节到着火处,两个按压支链326对二氧化碳灭火器321的手柄处进行按压确保二氧化碳灭火器321对着火处进行扫射,限位架322、T型架328与U型连架325对二氧化碳灭火器321起到限位的作用,灭火机构32对明火进行及时扑灭,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的调节椅装置4包括调整机构41和更换机构42,调整机构41安装在木踏板2的后端,调整机构41的上端安装有更换机构42,调整机构41根据情况进行自我调节,更换机构42根据冷暖程度进行自我更换,调节椅装置4进行自我调节确保人员可以在原地休息,且更换机构42根据冷暖情况自动化更换海绵块423和竹板424,增加了舒适度,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的排气装置5包括辅助机构51和排气机构52,辅助机构51安装在木踏板2上,辅助机构51的上端安装有排气机构52,辅助机构51带动排气机构52进行转动,排气机构52将人员周围的有害气体进行排出,排气装置5对人员周围的有害气体进行自动化排出,确保了人员安全,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的移动机构11包括L型连架111、连气缸112和万向轮113,L型连架111安装在底板13,L型连架111上安装有连气缸112,连气缸112的顶端通过法兰安装在万向轮113上,具体工作时,移动机构11带动本发明移动到合适的位置,当本发明需要留在原地时,连气缸112带动万向轮113向上调节直到底板13紧贴在地面上,自动化对万向轮113进行伸缩,确保底板13移动到合适的位置,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的转动机构31包括圆滑槽311、滑块312、转板313、转电机314、齿轮315、转齿条316和圆环架317,圆滑槽311安装在木踏板2的侧壁上,圆滑槽311通过滑动配合的方式与滑块312相连,滑块312安装在转板313上,转板313的下端通过底座安装有转电机314,转电机314的输出轴上安装有齿轮315,齿轮315上啮合有转齿条316,转齿条316安装在圆环架317的外壁上,圆环架317安装在木踏板2的下端,具体工作时,转电机314带动转板313在转齿条316上进行转动,自动化转动,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的两个按压支链326包括推气缸3261、U型推架3262和推滚轮3263,推气缸3261对称安装在U型连架325上,推气缸3261的顶端通过法兰安装在U型推架3262上,U型推架3262的内壁之间通过轴承安装有推滚轮3263,具体工作时,推气缸3261带动推滚轮3263对二氧化碳灭火器321的手柄处进行按压,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的调整机构41包括直电动滑块411、移板412、靠板413、坐板414和工作气缸415,直电动滑块411对称安装在木踏板2上,直电动滑块411上设置有移板412,移板412上安装有靠板413,且靠板413上设置有两个矩槽,移板412上通过销轴安装有工作气缸415,工作气缸415的顶端通过销轴安装在坐板414上,坐板414通过销轴安装在位于靠板413下端的矩槽内,具体工作时,直电动滑块411带动靠板413进行前后运动,当人员需要休息时,工作气缸415带动坐板414进行角度调节确保坐板414与木踏板2处于水平状态,当人员需要工作时,作气缸415带动坐板414进行角度调节确保坐板414与木踏板2处于垂直状态,调整机构41进行自我调节确保人员可以在原地休息,增大了舒适度,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的更换机构42包括转轴421、更换电机425、垫背板422、海绵块423和竹板424,转轴421通过轴承安装在位于靠板413上端的矩槽内,转轴421的右端通过联轴器与更换电机425相连,更换电机425安装在靠板413上,转轴421上安装有垫背板422,垫背板422的前端安装有海绵块423,垫背板422的后端安装有竹板424,具体工作时,根据冷暖情况,更换电机425带动垫背板422进行转动,增加了人员休息时的舒适度,更换机构42根据冷暖情况自动化更换海绵块423和竹板424,增加了舒适度,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的辅助机构51包括环形电动滑块511、移动板512和栅栏架513,环形电动滑块511安装在木踏板2上,环形电动滑块511上设置有移动板512,移动板512上安装有栅栏架513,具体工作时,环形电动滑块511带动栅栏架513进行转动,减小了劳动强度,提高了工作效率。
所述的排气机构52包括对板521、方框522、角气缸527、上板528、竖板523、辅电机524、排气桨525和伸缩管526,上板528安装在栅栏架513上,上板528上通过销轴安装有角气缸527,角气缸527的顶端通过销轴安装在方框522上,且方框522的外端设置有排气槽,方框522通过销轴安装在对板521之间,对板521对称安装在栅栏架513的外壁上,方框522内均匀安装有竖板523,竖板523上安装有辅电机524,辅电机524的输出轴上安装有排气桨525,方框522的外端安装有伸缩管526,且伸缩管526与排气槽相对应,具体工作时,人工将伸缩管526连接到外接吸收设备,角气缸527带动方框522进行角度调节,辅电机524带动排气桨525进行转动,转动的排气桨525将人员周围的有害气体从伸缩管526排出,排气机构52对人员周围的有害气体进行自动化排出,确保了人员安全,无需人工操作,操作简单,耗费短,减小了劳动强度,提高了工作效率。
工作时,首先,方位调节装置1上的移动机构11开始工作,移动机构11带动本发明移动到合适的位置,当本发明需要留在原地时,连气缸112带动万向轮113向上调节直到底板13紧贴在地面上,之后,调节机构12开始工作,根据实际情况,调节机构12带动木踏板2进行转动与升降,确保人员能够到达工作位置,当转动停止时,主气缸128带动插块126***相邻的卡板127之间进行限位,第二步,调节椅装置4上的调整机构41开始工作,直电动滑块411带动靠板413进行前后运动,当人员需要休息时,工作气缸415带动坐板414进行角度调节确保坐板414与木踏板2处于水平状态,当人员需要工作时,作气缸415带动坐板414进行角度调节确保坐板414与木踏板2处于垂直状态,之后,更换机构42开始工作,根据冷暖情况,更换电机425带动垫背板422进行转动,增加了人员休息时的舒适度,第三步,排气装置5上的辅助机构51开始工作,环形电动滑块511带动栅栏架513进行转动,之后,排气机构52开始工作,人工将伸缩管526连接到外接吸收设备,角气缸527带动方框522进行角度调节,辅电机524带动排气桨525进行转动,转动的排气桨525将人员周围的有害气体从伸缩管526排出,第四步,灭火装置3上的转动机构31开始工作,转电机314带动转板313在转齿条316上进行转动,之后,灭火机构32开始工作,当本发明出现明火时,人员将二氧化碳灭火器321保险销拔下,转动机构31带动灭火机构32转动到合适的位置,调节气缸329带动二氧化碳灭火器321进行角度调节,二氧化碳灭火器321调节到着火处,两个按压支链326对二氧化碳灭火器321的手柄处进行按压确保二氧化碳灭火器321对着火处进行扫射,按压支链326开始工作,推气缸3261带动推滚轮3263对二氧化碳灭火器321的手柄处进行按压,实现了对站立平台进行方位调节、自动化灭火以及有害气体排出的功能,解决了对现有的站立平台结构简单,安全性能低,人员在现有平台上工作时,需要通过自身的调节才能到达工作位置,人员工作完毕后需要走到其他地方进行休息,工作时,有害气体不能及时排出对身体造成伤害从而引发安全隐患,现有平台上出现明火时不能及时扑灭,过程所耗时间长,劳动强度大和效率低等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于数控电火花机床的站立平台,包括方位调节装置(1)、木踏板(2)、灭火装置(3)、调节椅装置(4)和两个排气装置(5),其特征在于:所述的方位调节装置(1)的上端安装有木踏板(2),木踏板(2)的外壁上安装有灭火装置(3),木踏板(2)的后端安装有调节椅装置(4),木踏板(2)的左右两端安装有两个排气装置(5);
所述的方位调节装置(1)包括底板(13)、四个移动机构(11)和调节机构(12),四个移动机构(11)均匀安装在底板(13)上,底板(13)上均匀设置有四个开槽,且每个移动机构(11)均位于一个开槽内,底板(13)的中部安装有调节机构(12);
所述的调节机构(12)包括主电机(121)、圆板(122)、滑杆(123)、辅滑槽(124)、辅气缸(125)、插块(126)、卡板(127)和主气缸(128),主电机(121)安装在底板(13)上,主电机(121)的输出轴上安装有圆板(122),圆板(122)的下端对称安装有滑杆(123),滑杆(123)通过滑动配合的方式与辅滑槽(124)相连,辅滑槽(124)安装在底板(13)上,滑杆(123)的侧壁上通过铰链安装有插块(126),插块(126)与滑杆(123)之间通过销轴安装有辅气缸(125),卡板(127)均匀安装在底板(13)上,且辅滑槽(124)位于卡板(127)内,圆板(122)的上端均匀安装有主气缸(128),主气缸(128)的顶端通过法兰安装在木踏板(2)上;
所述的灭火装置(3)包括转动机构(31)和灭火机构(32),转动机构(31)安装在木踏板(2)的侧壁上,转动机构(31)的右端安装有灭火机构(32);
所述的灭火机构(32)包括T型架(328)、调节气缸(329)、伸缩弧架(330)、伸缩气缸(320)、二氧化碳灭火器(321)、限位架(322)、限位气缸(323)、横板(324)、U型连架(325)和两个按压支链(326),T型架(328)通过铰链安装在转动机构(31)上,转动机构(31)与T型架(328)之间通过销轴连接有调节气缸(329),T型架(328)上设置有二氧化碳灭火器(321),T型架(328)的右端安装有伸缩弧架(330),伸缩弧架(330)的上端安装有伸缩气缸(320),伸缩气缸(320)的顶端通过法兰安装在伸缩弧架(330)的下端,伸缩弧架(330)上对称安装有横板(324),横板(324)上通过销轴安装有限位气缸(323),限位气缸(323)的顶端通过销轴安装在限位架(322),限位架(322)通过铰链安装在伸缩弧架(330)上,且限位架(322)紧贴在二氧化碳灭火器(321)的外壁上,伸缩弧架(330)的上端安装有U型连架(325),且U型连架(325)的下端紧贴在二氧化碳灭火器(321)的上端,U型连架(325)的上下两端安装有两个按压支链(326);
所述的调节椅装置(4)包括调整机构(41)和更换机构(42),调整机构(41)安装在木踏板(2)的后端,调整机构(41)的上端安装有更换机构(42);
所述的排气装置(5)包括辅助机构(51)和排气机构(52),辅助机构(51)安装在木踏板(2)上,辅助机构(51)的上端安装有排气机构(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控电火花机床的站立平台,其特征在于:所述的移动机构(11)包括L型连架(111)、连气缸(112)和万向轮(113),L型连架(111)安装在底板(13),L型连架(111)上安装有连气缸(112),连气缸(112)的顶端通过法兰安装在万向轮(113)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控电火花机床的站立平台,其特征在于:所述的转动机构(31)包括圆滑槽(311)、滑块(312)、转板(313)、转电机(314)、齿轮(315)、转齿条(316)和圆环架(317),圆滑槽(311)安装在木踏板(2)的侧壁上,圆滑槽(311)通过滑动配合的方式与滑块(312)相连,滑块(312)安装在转板(313)上,转板(313)的下端通过底座安装有转电机(314),转电机(314)的输出轴上安装有齿轮(315),齿轮(315)上啮合有转齿条(316),转齿条(316)安装在圆环架(317)的外壁上,圆环架(317)安装在木踏板(2)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控电火花机床的站立平台,其特征在于:所述的两个按压支链(326)包括推气缸(3261)、U型推架(3262)和推滚轮(3263),推气缸(3261)对称安装在U型连架(325)上,推气缸(3261)的顶端通过法兰安装在U型推架(3262)上,U型推架(3262)的内壁之间通过轴承安装有推滚轮(3263)。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控电火花机床的站立平台,其特征在于:所述的调整机构(41)包括直电动滑块(411)、移板(412)、靠板(413)、坐板(414)和工作气缸(415),直电动滑块(411)对称安装在木踏板(2)上,直电动滑块(411)上设置有移板(412),移板(412)上安装有靠板(413),且靠板(413)上设置有两个矩槽,移板(412)上通过销轴安装有工作气缸(415),工作气缸(415)的顶端通过销轴安装在坐板(414)上,坐板(414)通过销轴安装在位于靠板(413)下端的矩槽内;
所述的更换机构(42)包括转轴(421)、更换电机(425)、垫背板(422)、海绵块(423)和竹板(424),转轴(421)通过轴承安装在位于靠板(413)上端的矩槽内,转轴(421)的右端通过联轴器与更换电机(425)相连,更换电机(425)安装在靠板(413)上,转轴(421)上安装有垫背板(422),垫背板(422)的前端安装有海绵块(423),垫背板(422)的后端安装有竹板(424)。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控电火花机床的站立平台,其特征在于:所述的辅助机构(51)包括环形电动滑块(511)、移动板(512)和栅栏架(513),环形电动滑块(511)安装在木踏板(2)上,环形电动滑块(511)上设置有移动板(512),移动板(512)上安装有栅栏架(513);
所述的排气机构(52)包括对板(521)、方框(522)、角气缸(527)、上板(528)、竖板(523)、辅电机(524)、排气桨(525)和伸缩管(526),上板(528)安装在栅栏架(513)上,上板(528)上通过销轴安装有角气缸(527),角气缸(527)的顶端通过销轴安装在方框(522)上,且方框(522)的外端设置有排气槽,方框(522)通过销轴安装在对板(521)之间,对板(521)对称安装在栅栏架(513)的外壁上,方框(522)内均匀安装有竖板(523),竖板(523)上安装有辅电机(524),辅电机(524)的输出轴上安装有排气桨(525),方框(522)的外端安装有伸缩管(526),且伸缩管(526)与排气槽相对应。
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