CN108405859A - 一种多连杆式步进粉末冶金设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多连杆式步进粉末冶金设备，包括左右对称的支架，朝向所述支架中心线的所述支架端面固设有侧块，所述侧块上端面内固设有开口朝上的凹腔，所述凹腔下端壁内连通设置有前后延伸的穿槽，所述穿槽与外部空间连通，所述穿槽内滑动的设置有滑柱，所述滑柱下端面固设有底块，所述侧块下端面内固设有传动电机，所述传动电机的输出轴下端面固设有同步轮，所述同步轮前方设置有与所述侧块转动配合连接的连柱，所述连柱外表面固设有惰轮，所述惰轮与所述同步轮通过同步带动力连接，同步带穿过所述底块与所述底块固定，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用简易式结构，采用气流式送粉，有效降低了粉末冶金的成本。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域，具体涉及一种多连杆式步进粉末冶金设备。
背景技术
粉末冶金技术被广泛应用到传统的制造加工上，传统的粉末冶金设备具有成本高的特点，阻碍了粉末冶金设备在加工制造领域的广泛应用，此设备有效解决了此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多连杆式步进粉末冶金设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种多连杆式步进粉末冶金设备，包括左右对称的支架，朝向所述支架中心线的所述支架端面固设有侧块，所述侧块上端面内固设有开口朝上的凹腔，所述凹腔下端壁内连通设置有前后延伸的穿槽，所述穿槽与外部空间连通，所述穿槽内滑动的设置有滑柱，所述滑柱下端面固设有底块，所述侧块下端面内固设有传动电机，所述传动电机的输出轴下端面固设有同步轮，所述同步轮前方设置有与所述侧块转动配合连接的连柱，所述连柱外表面固设有惰轮，所述惰轮与所述同步轮通过同步带动力连接，同步带穿过所述底块与所述底块固定，所述滑柱上端面固设有滑箱，所述滑箱内固设有滑腔，所述滑腔的上下端壁内连通设置有上下对称的穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述滑箱上端面内固设有变位电机，所述变位电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述滑箱上端面转动的设置有转轴，所述转轴上端面固设有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过同步带动力连接，所述穿腔内滑动的设置有向下延伸的延伸杆，所述延伸杆与所述从动带轮和主动带轮之间的同步带动力连接，所述延伸杆外表面设置有与所述滑腔转动配合连接的滚轮，所述延伸杆下端面固设有安装块，所述安装块内固设有齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内固设有控制电机，所述控制电机的输出轴下端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右侧啮合设置有从动锥齿轮，所述齿轮腔左右侧设置有位于所述安装块内且左右对称的导腔，远离所述主动锥齿轮的所述从动锥齿轮端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆转动的贯穿所述齿轮腔端壁并伸入所述导腔内，所述导腔内滑动的设置有斜块，靠近所述主动锥齿轮的所述斜块端面内固设有开口朝向所述主动锥齿轮的螺纹腔，所述螺纹杆伸入所述螺纹腔内与所述螺纹腔螺纹配合连接，所述导腔上端壁内连通设置有连管，所述连管上端面连通设置有料斗，所述导腔上端壁内连通设置有吹风管，所述吹风管内连通设置有开关阀，所述导腔下端壁内连通设置有排腔，所述安装块内设置有开口朝下的锥腔，所述锥腔上端壁固设有与所述延伸杆相对的激光头，所述延伸杆上端面设置有信号装置。
进一步的技术方案，左侧的所述螺纹杆和右侧的所述螺纹杆的螺纹方向相反，左侧的所述螺纹腔和右侧的所述螺纹腔的螺纹方向也相反。
进一步的技术方案，所述滑柱左右端面内转动的设置有滚珠，滚珠与所述穿槽相抵，使所述滑柱在所述穿槽内自由滑动。
进一步的技术方案，所述安装块下方为弯管式结构，所述排腔的中心线交点位于所述激光头的中心延长线上。
进一步的技术方案，所述远离所述激光头的所述斜块端面为倾斜面，远离所述激光头的所述导腔端壁为倾斜面。
进一步的技术方案，信号装置包括灯座，所述灯座上端面内转动的设置有转动杆，所述转动杆上端面固设有灯板箱，所述灯板箱内固设有开口的灯腔，所述灯腔内固设有若干信号灯。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述开关阀处于关闭状态，所述传动电机、变位电机和控制电机处于停止工作状态，所述延伸杆位于所述滑腔中心位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述传动电机驱动所述同步轮转动后使所述同步轮外表面的同步带带动所述底块移动，此时所述滑箱前后移动，所述变位电机工作，驱动所述主动带轮转动后使所述延伸杆左右移动，在上述结构综合运作下，所述安装块按照图纸在下方平台上方运动，此时所述控制电机工作，使所述控制电机驱动所述主动锥齿轮转动，此时所述从动锥齿轮转动，由于左右侧的所述螺纹杆的螺纹方向相反，则所述斜块同时朝向或者远离所述激光头进行运动，所述开关阀打开，使所述吹风管内的高速空气进入所述排腔内，所述斜块再控制所述连管下端口的开口程度，使所述料斗内的金属粉末下落到所述排腔并在所述激光头下方烧结，如此循环往复进行工作即可制造出完成的产品，从而提高了粉末冶金的技术水平。
当所述滚轮在所述滑腔内滚动时，所述滚轮与所述滑腔相抵，且沿着所述滑腔左右移动，当连续工作时，向所述料斗内装入金属粉末即可连续工作，从而提高了设备的连续工作性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用简易式结构，采用气流式送粉，有效降低了粉末冶金的成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种多连杆式步进粉末冶金设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向的示意图；
图3是图1中B的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种多连杆式步进粉末冶金设备，包括左右对称的支架100，朝向所述支架100中心线的所述支架100端面固设有侧块115，所述侧块115上端面内固设有开口朝上的凹腔113，所述凹腔113下端壁内连通设置有前后延伸的穿槽114，所述穿槽114与外部空间连通，所述穿槽114内滑动的设置有滑柱130，所述滑柱130下端面固设有底块116，所述侧块115下端面内固设有传动电机101，所述传动电机101的输出轴下端面固设有同步轮117，所述同步轮117前方设置有与所述侧块115转动配合连接的连柱201，所述连柱201外表面固设有惰轮200，所述惰轮200与所述同步轮117通过同步带动力连接，同步带穿过所述底块116与所述底块116固定，所述滑柱130上端面固设有滑箱102，所述滑箱102内固设有滑腔106，所述滑腔106的上下端壁内连通设置有上下对称的穿腔105，所述穿腔105与外部空间连通，所述滑箱102上端面内固设有变位电机110，所述变位电机110的输出轴上端面固设有主动带轮109，所述滑箱102上端面转动的设置有转轴103，所述转轴103上端面固设有从动带轮104，所述从动带轮104和主动带轮109通过同步带动力连接，所述穿腔105内滑动的设置有向下延伸的延伸杆107，所述延伸杆107与所述从动带轮104和主动带轮109之间的同步带动力连接，所述延伸杆107外表面设置有与所述滑腔106转动配合连接的滚轮108，所述延伸杆107下端面固设有安装块127，所述安装块127内固设有齿轮腔302，所述齿轮腔302上端壁内固设有控制电机300，所述控制电机300的输出轴下端面固设有主动锥齿轮301，所述主动锥齿轮301左右侧啮合设置有从动锥齿轮303，所述齿轮腔302左右侧设置有位于所述安装块127内且左右对称的导腔122，远离所述主动锥齿轮301的所述从动锥齿轮303端面固设有螺纹杆304，所述螺纹杆304转动的贯穿所述齿轮腔302端壁并伸入所述导腔122内，所述导腔122内滑动的设置有斜块123，靠近所述主动锥齿轮301的所述斜块123端面内固设有开口朝向所述主动锥齿轮301的螺纹腔119，所述螺纹杆304伸入所述螺纹腔119内与所述螺纹腔119螺纹配合连接，所述导腔122上端壁内连通设置有连管120，所述连管120上端面连通设置有料斗111，所述导腔122上端壁内连通设置有吹风管112，所述吹风管112内连通设置有开关阀118，所述导腔122下端壁内连通设置有排腔125，所述安装块127内设置有开口朝下的锥腔124，所述锥腔124上端壁固设有与所述延伸杆107相对的激光头126，所述延伸杆107上端面设置有信号装置。
有益地，其中，左侧的所述螺纹杆304和右侧的所述螺纹杆304的螺纹方向相反，左侧的所述螺纹腔119和右侧的所述螺纹腔119的螺纹方向也相反。
有益地，其中，所述滑柱130左右端面内转动的设置有滚珠，滚珠与所述穿槽114相抵，使所述滑柱130在所述穿槽114内自由滑动。
有益地，其中，所述安装块127下方为弯管式结构，所述排腔125的中心线交点位于所述激光头126的中心延长线上。
有益地，其中，所述远离所述激光头126的所述斜块123端面为倾斜面，远离所述激光头126的所述导腔122端壁为倾斜面。
有益地，其中，信号装置包括灯座300，所述灯座300上端面内转动的设置有转动杆301，所述转动杆301上端面固设有灯板箱304，所述灯板箱304内固设有开口的灯腔303，所述灯腔303内固设有若干信号灯302。
本发明设备在初始状态时，所述开关阀118处于关闭状态，所述传动电机101、变位电机110和控制电机300处于停止工作状态，所述延伸杆107位于所述滑腔106中心位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述传动电机101驱动所述同步轮117转动后使所述同步轮117外表面的同步带带动所述底块116移动，此时所述滑箱102前后移动，所述变位电机110工作，驱动所述主动带轮109转动后使所述延伸杆107左右移动，在上述结构综合运作下，所述安装块127按照图纸在下方平台上方运动，此时所述控制电机300工作，使所述控制电机300驱动所述主动锥齿轮301转动，此时所述从动锥齿轮303转动，由于左右侧的所述螺纹杆304的螺纹方向相反，则所述斜块123同时朝向或者远离所述激光头126进行运动，所述开关阀118打开，使所述吹风管112内的高速空气进入所述排腔125内，所述斜块123再控制所述连管120下端口的开口程度，使所述料斗111内的金属粉末下落到所述排腔125并在所述激光头126下方烧结，如此循环往复进行工作即可制造出完成的产品，从而提高了粉末冶金的技术水平。
当所述滚轮108在所述滑腔106内滚动时，所述滚轮108与所述滑腔106相抵，且沿着所述滑腔106左右移动，当连续工作时，向所述料斗111内装入金属粉末即可连续工作，从而提高了设备的连续工作性。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述开关阀处于关闭状态，所述传动电机、变位电机和控制电机处于停止工作状态，所述延伸杆位于所述滑腔中心位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述传动电机驱动所述同步轮转动后使所述同步轮外表面的同步带带动所述底块移动，此时所述滑箱前后移动，所述变位电机工作，驱动所述主动带轮转动后使所述延伸杆左右移动，在上述结构综合运作下，所述安装块按照图纸在下方平台上方运动，此时所述控制电机工作，使所述控制电机驱动所述主动锥齿轮转动，此时所述从动锥齿轮转动，由于左右侧的所述螺纹杆的螺纹方向相反，则所述斜块同时朝向或者远离所述激光头进行运动，所述开关阀打开，使所述吹风管内的高速空气进入所述排腔内，所述斜块再控制所述连管下端口的开口程度，使所述料斗内的金属粉末下落到所述排腔并在所述激光头下方烧结，如此循环往复进行工作即可制造出完成的产品，从而提高了粉末冶金的技术水平。
当所述滚轮在所述滑腔内滚动时，所述滚轮与所述滑腔相抵，且沿着所述滑腔左右移动，当连续工作时，向所述料斗内装入金属粉末即可连续工作，从而提高了设备的连续工作性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用简易式结构，采用气流式送粉，有效降低了粉末冶金的成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种多连杆式步进粉末冶金设备，包括左右对称的支架，朝向所述支架中心线的所述支架端面固设有侧块，所述侧块上端面内固设有开口朝上的凹腔，所述凹腔下端壁内连通设置有前后延伸的穿槽，所述穿槽与外部空间连通，所述穿槽内滑动的设置有滑柱，所述滑柱下端面固设有底块，所述侧块下端面内固设有传动电机，所述传动电机的输出轴下端面固设有同步轮，所述同步轮前方设置有与所述侧块转动配合连接的连柱，所述连柱外表面固设有惰轮，所述惰轮与所述同步轮通过同步带动力连接，同步带穿过所述底块与所述底块固定，所述滑柱上端面固设有滑箱，所述滑箱内固设有滑腔，所述滑腔的上下端壁内连通设置有上下对称的穿腔，所述穿腔与外部空间连通，所述滑箱上端面内固设有变位电机，所述变位电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述滑箱上端面转动的设置有转轴，所述转轴上端面固设有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过同步带动力连接，所述穿腔内滑动的设置有向下延伸的延伸杆，所述延伸杆与所述从动带轮和主动带轮之间的同步带动力连接，所述延伸杆外表面设置有与所述滑腔转动配合连接的滚轮，所述延伸杆下端面固设有安装块，所述安装块内固设有齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内固设有控制电机，所述控制电机的输出轴下端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右侧啮合设置有从动锥齿轮，所述齿轮腔左右侧设置有位于所述安装块内且左右对称的导腔，远离所述主动锥齿轮的所述从动锥齿轮端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆转动的贯穿所述齿轮腔端壁并伸入所述导腔内，所述导腔内滑动的设置有斜块，靠近所述主动锥齿轮的所述斜块端面内固设有开口朝向所述主动锥齿轮的螺纹腔，所述螺纹杆伸入所述螺纹腔内与所述螺纹腔螺纹配合连接，所述导腔上端壁内连通设置有连管，所述连管上端面连通设置有料斗，所述导腔上端壁内连通设置有吹风管，所述吹风管内连通设置有开关阀，所述导腔下端壁内连通设置有排腔，所述安装块内设置有开口朝下的锥腔，所述锥腔上端壁固设有与所述延伸杆相对的激光头，所述延伸杆上端面设置有信号装置。
2.如权利要求1所述的一种多连杆式步进粉末冶金设备，其特征在于：左侧的所述螺纹杆和右侧的所述螺纹杆的螺纹方向相反，左侧的所述螺纹腔和右侧的所述螺纹腔的螺纹方向也相反。
3.如权利要求1所述的一种多连杆式步进粉末冶金设备，其特征在于：所述滑柱左右端面内转动的设置有滚珠，滚珠与所述穿槽相抵，使所述滑柱在所述穿槽内自由滑动。
4.如权利要求1所述的一种多连杆式步进粉末冶金设备，其特征在于：进一步的技术方案，所述安装块下方为弯管式结构，所述排腔的中心线交点位于所述激光头的中心延长线上。
5.如权利要求1所述的一种多连杆式步进粉末冶金设备，其特征在于：进一步的技术方案，所述远离所述激光头的所述斜块端面为倾斜面，远离所述激光头的所述导腔端壁为倾斜面。
6.如权利要求1所述的一种多连杆式步进粉末冶金设备，其特征在于：信号装置包括灯座，所述灯座上端面内转动的设置有转动杆，所述转动杆上端面固设有灯板箱，所述灯板箱内固设有开口的灯腔，所述灯腔内固设有若干信号灯。
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