CN108404880A - 一种无机除磷吸附剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种无机除磷吸附剂的制备方法,属于吸附剂技术领域。具体制备过程如下:称取介孔硅分子筛干燥;将干燥后介孔分子筛加氯化铁溶液、硝酸铈溶液和硫酸锰溶液中,磁力搅拌后静置;将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中焙烧,冷却至室温后进行研磨;取赤泥、活性炭、氧化锆和壳聚糖加入研磨后的细粉中,然后加入去离子水,用NaOH溶液调节pH大于10,浸泡;将浸泡液过滤,在微波下烘,然后研磨,密封保存。本发明所述制备方法原料易得、制备过程环境友好,绿色环保。制备的产品磷离子吸附率高、吸附量大并且吸附速度快。本发明制备的无机除磷吸附剂对50mg/L含磷废水能够在1 h内吸附干净,达到符合排放的标准,吸附率高达95~98%。
Description
技术领域
本发明属于吸附剂技术领域,具体涉及一种无机除磷吸附剂的制备方法。
背景技术
水体的富营养化是目前世界各国所面临的重大环境问题之一,而磷是引起水体富营养化的关键性营养物质。因此,为了保护自然水体环境,防止水体富营养化,人们越来越关注含磷工业废水及生活污水的磷去除。目前,多种技术已经用于磷的去除,如生物法、化学混凝法、离子交换法、膜分离法、人工湿地法、电化学法、吸附法等。其中,吸附法被认为具有较好的应用前景,由于其具有高效、经济、易操作及无二次污染等优点,据文献报道,常用的磷吸附剂有针铁矿、粉煤灰、硅藻土、铁铝复合氧化物、铁锆复合氧化物、稀土氧化物、锰氧化物等。但是,现有的除磷吸附剂作用效果比较慢,吸附量小,还需要再进行改进。
发明内容
解决的技术问题:针对上述技术问题,本发明提供一种无机除磷吸附剂的制备方法,具备原料易得、制备过程环境友好、制备的产物磷离子吸附率高、吸附量大并且吸附速度快等优点。
技术方案:一种无机除磷吸附剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一.称取2~6质量份介孔硅分子筛在90~120℃温度下干燥6~8h;
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入20~30质量份1.5mol/L氯化铁溶液、10~15质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和15~35质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌30~45min后静置4~6h;
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中140~155℃焙烧1~2h,然后冷却至室温后进行研磨,过80~120目筛;
步骤四.称取2~4质量份赤泥、1~3质量份活性炭、0.5~0.8质量份氧化锆和2~4质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入40~50质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡2~4h;
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率200~400W下烘6~10min,然后研磨,过200~300目筛,密封保存。
作为优选,所述步骤一中所述介孔分子筛的型号为MCM41。
作为优选,所述步骤一中称取4质量份介孔硅分子筛在100℃温度下干燥7h。
作为优选,所述步骤二中将干燥后介孔分子筛加入25质量份1.5mol/L氯化铁溶液、12质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和20质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌40min后静置5h。
作为优选,所述步骤三中将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中150℃焙烧1.5h,然后冷却至室温后进行研磨,过100目筛。
作为优选,所述步骤四中称取3质量份赤泥、2质量份活性炭、0.6质量份氧化锆和3质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入45质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡3h。
作为优选,所述步骤五中将浸泡液过滤,在微波功率300W下烘8min,然后研磨,过250目筛,密封保存。
有益效果:本发明所述制备方法原料易得、制备过程环境友好,绿色环保。制备的产品磷离子吸附率高、吸附量大并且吸附速度快。通过对介孔分子筛进行磁改性,然后结合氧化锆与赤泥、活性炭、壳聚糖、磁改性介孔硅分子筛的协同增效作用,本发明制备的无机除磷吸附剂对50mg/L含磷废水能够在1h内吸附干净,达到符合排放的标准,吸附率高达95~98%。
具体实施方式
实施例1
一种无机除磷吸附剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一.称取2质量份介孔硅分子筛在90℃温度下干燥6h,所述介孔分子筛的型号为MCM41。
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入20质量份1.5mol/L氯化铁溶液、10质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和15质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌30min后静置4h。
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中140℃焙烧1h,然后冷却至室温后进行研磨,过80目筛。
步骤四.称取2质量份赤泥、1质量份活性炭、0.5质量份氧化锆和2质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入40质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡2h。
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率200W下烘6min,然后研磨,过200目筛,密封保存。
实施例2
一种无机除磷吸附剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一.称取6质量份介孔硅分子筛在120℃温度下干燥8h,所述介孔分子筛的型号为MCM41。
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入30质量份1.5mol/L氯化铁溶液、15质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和35质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌45min后静置6h。
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中155℃焙烧2h,然后冷却至室温后进行研磨,过120目筛。
步骤四.称取4质量份赤泥、3质量份活性炭、0.8质量份氧化锆和4质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入50质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡4h。
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率400W下烘10min,然后研磨,过300目筛,密封保存。
实施例3
一种无机除磷吸附剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一.称取4质量份介孔硅分子筛在100℃温度下干燥7h,所述介孔分子筛的型号为MCM41。
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入25质量份1.5mol/L氯化铁溶液、12质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和20质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌40min后静置5h。
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中150℃焙烧1.5h,然后冷却至室温后进行研磨,过100目筛。
步骤四.称取3质量份赤泥、2质量份活性炭、0.6质量份氧化锆和3质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入45质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡3h。
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率300W下烘8min,然后研磨,过250目筛,密封保存。
对比例1
同实施例3,区别在于,不添加氧化锆,具体制备过程如下:
步骤一.称取4质量份介孔硅分子筛在100℃温度下干燥7h,所述介孔分子筛的型号为MCM41。
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入25质量份1.5mol/L氯化铁溶液、12质量份0.8mol/L硝酸铈溶液和20质量份1mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌40min后静置5h。
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中150℃焙烧1.5h,然后冷却至室温后进行研磨,过100目筛。
步骤四.称取3质量份赤泥、2质量份活性炭和3质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入45质量份去离子水,用5mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡3h。
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率300W下烘8min,然后研磨,过250目筛,密封保存。
用去离子水配制50mg/L的含磷(以磷元素计)水溶液。在250mL锥形瓶中,加入100mL磷溶液,用NaOH和HCl来调节溶液pH值为5.6,准确称取并加入0.2g实施例1~3及对比例1制备的吸附剂粉末,将混合液在25℃、150r/min条件下震荡摇匀,1h后用钼锑抗分光光度法测定磷浓度,吸附量按下式计算:
式中qe是平衡吸附量,mg/g;c0是溶液的初始浓度,mg/L;ce是吸附后溶液的平衡浓度,mg/L;V是溶液的体积,L;m是加入吸附剂的质量,g。
除磷率η(%)计算公式如下:
实施例1~3及对比例1制备的产品除磷率测试结果如下:
除磷率/% | |
实施例1 | 95 |
实施例2 | 97 |
实施例3 | 98 |
对比例1 | 89 |
Claims (7)
1.一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一.称取2~6质量份介孔硅分子筛在90~120℃温度下干燥6~8 h;
步骤二.将干燥后介孔分子筛加入20~30质量份1.5 mol/L 氯化铁溶液、10~15质量份0.8 mol/L硝酸铈溶液和15~35质量份1 mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌30~45 min后静置4~6 h;
步骤三.将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中140~155℃焙烧1~2 h,然后冷却至室温后进行研磨,过80~120目筛;
步骤四.称取2~4质量份赤泥、1~3质量份活性炭、0.5~0.8质量份氧化锆和2~4质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入40~50质量份去离子水,用5 mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡2~4 h;
步骤五.将浸泡液过滤,在微波功率200~400W下烘6~10 min,然后研磨,过200~300目筛,密封保存。
2.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤一中所述介孔分子筛的型号为MCM41。
3.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤一中称取4质量份介孔硅分子筛在100℃温度下干燥7 h。
4.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将干燥后介孔分子筛加入25质量份1.5 mol/L 氯化铁溶液、12质量份0.8 mol/L硝酸铈溶液和20质量份1 mol/L硫酸锰溶液中,磁力搅拌40 min后静置5 h。
5.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤三中将静置后混合液过滤,滤渣放入马弗炉中150℃焙烧1.5 h,然后冷却至室温后进行研磨,过100目筛。
6.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤四中称取3质量份赤泥、2质量份活性炭、0.6质量份氧化锆和3质量份壳聚糖加入步骤三研磨后的细粉中,然后加入45质量份去离子水,用5 mol/L的NaOH溶液调节pH大于10,浸泡3 h。
7.根据权利要求1所述的一种无机除磷吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤五中将浸泡液过滤,在微波功率300W下烘8 min,然后研磨,过250目筛,密封保存。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180817 |
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