CN108398862A - 供纸装置及图像形成装置 - Google Patents
供纸装置及图像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108398862A CN108398862A CN201711335985.3A CN201711335985A CN108398862A CN 108398862 A CN108398862 A CN 108398862A CN 201711335985 A CN201711335985 A CN 201711335985A CN 108398862 A CN108398862 A CN 108398862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- force
- sheet material
- recording medium
- abutting part
- frictional force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
- G03G15/6505—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor for copy sheets in ream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/266—Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0684—Rollers or like rotary separators on moving support, e.g. pivoting, for bringing the roller or like rotary separator into contact with the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/56—Elements, e.g. scrapers, fingers, needles, brushes, acting on separated article or on edge of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
- G03G15/6511—Feeding devices for picking up or separation of copy sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/11—Parts and details thereof
- B65H2405/113—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side
- B65H2405/1134—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side movable, e.g. pivotable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/11—Parts and details thereof
- B65H2405/113—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side
- B65H2405/1136—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side inclined, i.e. forming an angle different from 90 with the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/805—Humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/06—Office-type machines, e.g. photocopiers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
一种供纸装置及图像形成装置,供纸装置具备供纸部、分离部、抵接部、摩擦力可变部。供纸部供应记录介质。分离部在所述记录介质的输送方向上配置于比所述供纸部靠下游侧处。在从所述供纸部供应的所述记录介质多张重叠的情况下,分离部将重叠的多张所述记录介质分离。抵接部抵接于从所述供纸部供应的所述记录介质。摩擦力可变部使所述抵接部对于所述记录介质的摩擦力发生变化。
Description
技术领域
本申请涉及一种供纸装置及图像形成装置。
背景技术
一直以来,已知将层叠的多张记录介质以此朝向输送路径供给的供纸装置。供纸装置具备拾取辊、一对辊及固定摩擦部。拾取辊将层叠的多张记录介质依次朝向输送路径送出。一对辊,在记录介质的输送方向上配置于比拾取辊靠下游侧处。一对辊具备供纸辊及分离辊。在记录介质的输送方向上的拾取辊和一对辊之间,设置有以越靠向输送方向下游侧越位于上方的方式倾斜的倾斜部。固定摩擦部被固定于倾斜部的规定位置。固定摩擦部对被从拾取辊送出的记录介质施加摩擦力。但是,根据记录介质间的摩擦系数、记录介质的表面状态等,有时存在在固定摩擦部无法处理多张重叠的记录介质的情况。这种情况下,当多张重叠的记录介质被一对辊输送时,有可能在分离辊无法将多张记录介质分离而发生重叠输送。
发明内容
根据本发明提供了一种供纸装置,其特征在于,具备:供纸部,供应记录介质;分离部,在所述记录介质的输送方向上配置于比所述供纸部靠下游侧处,并且在从所述供纸部供应的所述记录介质多张重叠的情况下,将重叠的多张所述记录介质分离;抵接部,在所述记录介质的输送方向上配置于所述供纸部和所述分离部之间,并且抵接于从所述供纸部供应的所述记录介质;以及摩擦力可变部,使所述抵接部对所述记录介质的摩擦力变化。
根据本发明提供了一种图像形成装置,其特征在于,具备:图像形成部,将图像形成于记录介质;以及上述的供纸装置,朝向所述图像形成部供应所述记录介质。
附图说明
图1为示出实施方式的图像形成装置的一例的侧视图。
图2为示出实施方式的供纸装置的概略构成的一例的侧视图。
图3为实施方式的摩擦力可变部的动作的一例的说明图。
图4为示出实施方式的控制装置的控制的一例的流程图。
图5为示出实施方式的图像形成装置的功能构成的一例的框图。
图6为示出比较例的供纸装置的概略构成的一例的侧视图。
图7为发生重叠输送的原理的说明图。
图8为接续图7的、发生重叠输送的原理的说明图。
图9为示出实施方式的第一变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。
图10为实施方式的第一变形例的摩擦力可变部的动作的一例的说明图。
图11为示出实施方式的第二变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。
图12为示出实施方式的第三变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。
具体实施方式
以下参照附图说明实施方式的图像形成装置10。此外,在各图中,对于相同构成标注相同的附图标记。
图1为示出实施方式的图像形成装置10的一例的侧视图。以下例举 MFP10作为图像形成装置10的一例进行说明。
MFP10具备扫描仪12、控制面板13以及主体部14。扫描仪12、控制面板13以及主体部14分别具备控制部。MFP10具备作为管理各控制部的控制部的***控制部100。主体部14具备供纸装置50及打印部18(图像形成部)等。
扫描仪12读取原稿图像。控制面板13具备输入键13a和显示部13b。例如,输入键13a接收用户的输入。例如,显示部13b为触摸面板式。显示部13b接受用户的输入,进行向用户的显示。
供纸装置50具备供纸盒51和拾取辊56。供纸盒51收纳纸张等片状的记录介质(以下称为“片材”)。拾取辊56从供纸盒51取出片材P。
供纸盒51供应未使用的片材P。供纸装置50向打印部18供给片材P。供纸盘17通过拾取辊17a供应未使用的片材P。
打印部18形成图像。例如,打印部18进行由扫描仪12读取的原稿图像的图像形成。打印部18具备中间转印带21。打印部18通过支承辊 40、从动辊41以及张紧辊42支承中间转印带21。支承辊40具备驱动部 (未图示)。打印部18使中间转印带21向箭头m方向旋转。
打印部18具备四组图像形成站22Y、22M、22C及22K。各图像形成站22Y、22M、22C及22K分别用于Y(黄)、M(品红)、C(青)以及 K(黑)的图像形成。图像形成站22Y、22M、22C及22K在中间转印带 21的下侧沿中间转印带21的旋转方向并列配置。
打印部18在各图像形成站22Y、22M、22C及22K的上方具备各墨盒23Y、23M、23C及23K。各墨盒23Y、23M、23C及23K分别收纳Y (黄)、M(品红)、C(青)以及K(黑)的补给用的调色剂。
以下以各图像形成站22Y、22M、22C及22K中的Y(黄)图像形成站22Y为例进行说明。此外,关于图像形成站22M、22C及22K,由于其具备与图像形成站22Y相同的构成,因此省略其详细说明。
图像形成站22Y具备带电充电器26、曝光扫描头27、显像装置28 以及感光体清洁器29。带电充电器26、曝光扫描头27、显像装置28以及感光体清洁器29配置于向箭头n方向旋转的感光鼓24的周围。
图像形成站22Y具备一次转印辊30。一次转印辊30经由中间转印带 21而与感光鼓24对置。
图像形成站22Y在通过带电充电器26使感光鼓24带电之后,通过曝光扫描头27对感光鼓24进行曝光。图像形成站22Y在感光鼓24上形成静电潜像。显像装置28使用由调色剂和载体形成的二成分的显像剂,使感光鼓24上的静电潜像显像。
一次转印辊30将形成于感光鼓24的调色剂图像一次转印至中间转印带21。图像形成站22Y、22M、22C及22K通过一次转印辊30将彩色调色剂图像形成于中间转印带21上。彩色调色剂图像通过依次重叠Y(黄)、M(品红)、C(青)以及K(黑)的调色剂图像而形成。感光体清洁器29 在一次转印之后去除残留于感光鼓24的调色剂。
打印部18具备二次转印辊32。二次转印辊32经由中间转印带21而与支承辊40对置。二次转印辊32将中间转印带21上的彩色调色剂图像一并地二次转印至片材P。片材P沿输送路径33从供纸装置50或供纸托盘17被供应。
打印部18具备经由中间转印带21而与从动辊41对置的带清洁器43。带清洁器43在二次转印之后去除残留于中间转印带21的调色剂。
打印部18沿着输送路径33具备对位辊33a、定影装置34及排纸辊 36。打印部18在定影装置34的下游具备分支部37及反转输送部38。分支部37将定影后的片材P向排纸部20或反转输送部38输送。在双面打印的情况下,反转输送部38将从分支部37被输送的片材P向对位辊33a的方向反转并输送。MFP10在打印部18将定影调色剂图像形成于片材P 并将片材P向排纸部20排出。
此外,MFP10不限于串联显像方式,显像装置28的数量也不受限定。并且,MFP10可以将调色剂图像从感光鼓24直接转印至片材P。
如上所述,片材P从供纸装置50向排纸部20被输送。
以下将片材P的输送方向V(以下也称为“片材输送方向V”)上的供纸装置50侧设为“上游侧”。另外,将片材输送方向V上的排纸部20 侧设为“下游侧”。
以下,对于供纸装置50进行详述。
图2为示出实施方式的供纸装置50的概略构成的一例的侧视图。
如图2所示,供纸装置50具备供纸盒51、送出部55、分离部60、倾斜部65、抵接部71、摩擦力可变部70、湿度传感器80、输送状态检测传感器90以及控制装置110。
首先,对供纸盒51进行说明。
供纸盒51收容层叠的多张片材P(以下有时也称为“层叠片材”)。供纸盒51具备底壁52及侧壁53。
底壁52具有载置层叠片材的载置面52a。载置面52a形成与水平面大致平行的平坦。载置面52a的面积比片材P的面积大。
侧壁53配置于层叠片材的侧方。在图2中,示出位于底壁52的上游端的侧壁53。侧壁53向层叠片材的层叠方向立起。侧壁53的高度比层叠片材的高度高。侧壁53配置于朝向输送路径33被最初送出的片材P的侧方。
接着,对送出部55进行说明。
送出部55为供应片材P的供纸部的一例。送出部55将层叠的多张片材P朝向输送路径33依次送出。具体而言,送出部55从位于层叠片材的最上侧的片材P1开始将片材P1依次朝向输送路径33送出。以下有时将位于层叠片材的最上侧的片材P1称为“第一片材P1”。第一片材P1为朝向输送路径33最先被送出的片材。以下,有时将第一片材P1之后朝向输送路径33被送出的片材P2称为“第二片材P2”。
送出部55具备拾取辊56及支承部件57。拾取辊56呈圆柱状。例如,拾取辊56为橡胶制的辊。拾取辊56能够以支承轴56a为中心旋转。在此,支承轴56a是指加热辊56的中心轴(旋转轴)。支承轴56a在与片材输送方向V交叉的方向上具有长度。在实施方式中,支承轴56a与水平方向大致平行,并且,在与片材输送方向V大致正交的方向上具有长度。
支承部件57将拾取辊56支承为能够旋转。拾取辊56从动于带等的旋转体(未图示)而向箭头R方向旋转。支承部件57被弹簧等的施力部件(未图示)向箭头J方向施力,以使得拾取辊56被朝向层叠片材的上表面施力。
例如,支承部件57与供纸盒51收容层叠片材的动作连动而上下摇动。具体而言,在供纸盒51空的情况下,支承部件57抵抗施力部件的施力而向上方移动,使拾取辊56悬空。即,供纸盒51未收容有层叠片材的情况下,支承部件57在图中双点划线所示的位置停止。另一方面,在供纸盒 51收容有层叠片材的情况下,支承部件57通过施力部件而向下方(箭头J方向)移动,使拾取辊56抵接于层叠片材的上表面。
接着,对分离部60进行说明。
分离部60在片材输送方向V上配置于比送出部55靠下游侧处。在从送出部55送出的片材P多张重叠的情况下,分离部60将重叠的多张片材 P分离。
分离部60具备至少一方能够独立地旋转的一对旋转体61、62。一对旋转体61、62分别能够以与支承轴56a大致平行的多个旋转轴61a、62a为中心旋转。一对旋转体61、62配置于有利于输送路径33的形成的位置。
在实施方式中,一对旋转体61、62为供纸辊61及分离辊62。供纸辊 61及分离辊62经由输送路径33对置。通过弹簧等的施力部件(未图示),分离辊62被向供纸辊61施力。供纸辊61及分离辊62分别呈圆柱状。例如,供纸辊61及分离辊62为橡胶制的辊。供纸辊61及分离辊62的外形具有大致相同的外形。
供纸辊61配置于输送路径33的上侧。供纸辊61能够以实质上平行于支承轴56a的第一旋转轴61a为中心旋转。在此,第一旋转轴61a是指供纸辊61的中心轴的意思。
分离辊62配置于输送路径33的下侧。分离辊62能够以与支承轴56a大致平行的第二旋转轴62a为中心旋转。在此,第二旋转轴62a是指分离辊62的中心轴。
在实施方式中,供纸辊61为连接于电机等的驱动部(未图示)的驱动辊。分离辊62为与供纸辊61接触并从动于供纸辊61的旋转的从动辊。
以下对供纸辊61及分离辊62的旋转方向进行说明。
供纸辊61通过电机等的驱动部(未图示)向箭头U1方向旋转。即,供纸辊61独立于分离辊62而向箭头U1方向旋转。
在片材P未介于供纸辊61及分离辊62之间的情况下,分离辊62从动于供纸辊61向箭头U2方向旋转。即,分离辊62通过抵接于向箭头U1 方向旋转的供纸辊61的外周面而从动地旋转。
例如,在一张片材P(即,第一片材P1)在供纸辊61及分离辊62之间被输送的情况下,通过供纸辊61的旋转,第一片材P1被朝向下游侧输送。此时,分离辊62通过抵接于向箭头V方向被输送的第一片材P1的下表面而从动地旋转。
另一方面,在两张片材P(即,第一片材P1及第二片材P2)在供纸辊61及分离辊62之间被输送的情况下,通过供纸辊61的旋转,仅第一片材P1被朝向下游侧输送。当两张片材P被***供纸辊61和分离辊62 之间的辊隙时,供纸辊61的驱动力没有到达分离辊62。当供纸辊61的驱动力没有到达分离辊62时,分离辊62停止旋转。当分离辊62停止旋转时,第一片材P1接触供纸辊61。第一片材P1通过接触供纸辊61,从供纸辊61受到用于向片材输送方向V输送的力。相对地,分离辊62与位于第一片材P1的下侧的第二片材P2接触。分离辊62由橡胶等的具有摩擦力的弹性部件构成。根据以上构成,分离辊62发挥制动的作用,以使得第二片材P2不被第一片材P1牵拉而被输送。通过分离辊62发挥制动的作用,两张片材P被分离,第一片材P1首先被向下游侧输送。
接着,对倾斜部65进行说明。
倾斜部65在片材输送方向V上配置于送出部55和分离部60之间。具体而言,倾斜部65在片材输送方向V上配置于底壁52的下游端和分离部60之间。倾斜部65具有以越是片材输送方向V的下游侧越靠向上方(分离部60侧)的方式倾斜的倾斜面65a。例如,倾斜部65为塑料等的树脂制品。
接着,对抵接部71进行说明。
抵接部71配置于倾斜部65的上下中间部。抵接部71在片材输送方向V上配置于倾斜部65的中间。抵接部71能够抵接于从送出部55送出的片材P。抵接部71具备抵接部主体72及凸缘部73。
如上所述,被重叠输送的片材P通过供纸辊61和分离辊62进行分离。但是,希望不将多张片材P输送至供纸辊61和分离辊62。因此,在供应片材P时,使片材P抵接于抵接部71,通过抵接部71对片材P的摩擦力抑制重叠输送。
抵接部主体72向沿着倾斜部65的倾斜面65a的方向倾斜的长方体状。抵接部主体72具有以沿着倾斜部65的倾斜面65a的方式倾斜的突出面72a。突出面72a比倾斜部65的倾斜面65a略向上方突出。例如,突出面72a的突出高度H为0.5mm~1.0mm左右。
抵接部主体72能够对从送出部55送出的片材P施加摩擦力。例如,抵接部主体72为软木、橡胶等的弹性部件。以下将抵接部主体72的突出面72a的摩擦系数称为“突出面摩擦系数”。以下将倾斜部65中的倾斜面 65a的摩擦系数称为“倾斜面摩擦系数”。突出面摩擦系数大于倾斜面摩擦系数。
凸缘部73配置于抵接部主体72的突出面72a的相反侧。凸缘部73 向沿着倾斜部65的倾斜面65a的方向上的抵接部主体72的外侧突出。凸缘部73抵接于倾斜部65的与倾斜面65a相反一侧的表面65b。
接着,对摩擦力可变部70进行说明。
摩擦力可变部70在片材输送方向V上配置于送出部55和分离部60 之间。摩擦力可变部70使抵接部71对片材P的摩擦力(以下称为“对片材摩擦力”)变化。换言之,对片材摩擦力为对从送出部55送出的片材P 的摩擦力。摩擦力可变部70具备施力可变机构75。
施力可变机构75能够将抵接部71对从送出部55送出的片材P的施力(以下称为“对片材施力”)在第一施力和第二施力之间进行增减。在此,第二施力为大于第一施力的施力。
施力可变机构75具备施力部件76、支承板77以及施力调节凸轮78。
施力部件76为对于抵接部71施力的弹性部件。例如,施力部件76 为螺旋弹簧。施力部件76的一端部被安装于抵接部主体72的与突出面72a相反一侧的表面。施力部件76的另一端部被安装于支承板77的一面。支承板77为以沿着倾斜部65的倾斜面65a的方式倾斜的板部件。施力部件 76以使得对片材施力成为第一施力的方式向抵接部71施力。
施力调节凸轮78抵接于支承板77的另一面。施力调节凸轮78通过电机等的驱动部(未图示)以支点78a为中心转动。施力调节凸轮78通过抵抗施力部件76的施力转动,而能够将对片材施力设定为第二施力。
以下将施力调节凸轮78抵接于支承板77的点和支点的距离称为“可变距离”,将抵接部主体72的与突出面72a相反一侧的表面和支承板77 的一面的距离称为“背离距离”。
在可变距离小于规定距离的情况下,背离距离相对地变大。背离距离相对大的情况下,则对片材施力相对地变小。
另一方面,在可变距离大于规定距离的情况下,背离距离相对地变小。背离距离相对小的情况下,则对片材施力相对地变大。
因此,可以对应于电机驱动引起的施力调节凸轮78的转动来调节对片材施力的大小。
在图2的状态下,可变距离变为最小。即,在图2的状态下,背离距离变为最大。因此,对片材施力变为最小。在图2的状态下,对片材施力相当于第一施力。
图3为实施方式的摩擦力可变部70的动作的一例的说明图。在图3 的状态下,通过施力调节凸轮78的箭头E1方向的转动,可变距离变为最大。即,在图3的状态下,通过支承板77的箭头E2方向的移动,背离距离变为最小。因此,通过施力部件76的压缩,对片材施力变为最大。在图3的状态下,对片材施力相当于第二施力。从而,可以对应于电机驱动引起的施力调节凸轮78的转动,将对片材施力在第一施力和第二施力之间进行增减。
在此,将对片材摩擦力设为“F”、将抵接部71的摩擦系数设为“M”、将对片材施力设为“N”时,下式成立。
F=M×N
摩擦系数M为常数。对片材摩擦力F与对片材施力N成正比。即,对片材摩擦力F随着对片材施力N的增减而增减。
接着,对湿度传感器80进行说明。
例如,湿度传感器80被安装于MFP10(参照图1)的主体(框体)。湿度传感器80检测外部空气的湿度。例如,湿度传感器80为检测外部空气的湿度的湿度计。湿度传感器80的检测结果被输出至控制装置110。
控制装置110基于湿度传感器80的检测结果,在外部空气的湿度低于预先设定的湿度阈值时,以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70。在此,湿度阈值被设定于可能发生重叠输送的湿度以下。在实施方式中,基准摩擦力被设定为第一施力时的摩擦力。
另一方面,控制装置110基于湿度传感器80的检测结果,在外部空气的湿度高于湿度阈值时,以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部70。
控制装置110基于湿度传感器80的检测结果控制施力调节凸轮78的转动。
在外部空气的湿度低于湿度阈值时,施力调节凸轮78不抵抗施力部件76的施力进行转动,而是将对片材施力维持为第一施力。
另一方面,在外部空气的湿度高于湿度阈值时,施力调节凸轮78以使对片材施力比第一施力大的方式经由支承板77抵抗施力部件76的施力而转动。
接着,对输送状态检测传感器90进行说明。
输送状态检测传感器90在片材输送方向V上配置于比分离部60靠下游侧处。输送状态检测传感器90检测通过分离部60的片材P的输送状态。例如,输送状态检测传感器90为超声波传感器。输送状态检测传感器90 的检测结果被输出至控制装置110。
输送状态检测传感器90具备波发射器91及波接收器92。波发射器 91及波接收器92经由输送路径33对置。波发射器91及波接收器92配置于相互背离的位置。波发射器91及波接收器92的配置方向相对于输送路径33倾斜。
波发射器91配置于输送路径33的上方。波发射器91朝向通过分离部60的片材P发射超声波。朝向通过分离部60的片材P所发射的超声波被所述片材P反射。
波接收器92配置于输送路径33的下方。波接收器92接收被通过分离部60的片材P发射的反射波。输送状态检测传感器90基于波接收器 92接收的反射波的波形、从超声波发射至被接收所需要的时间等,检测通过分离部60的片材P的输送状态。
控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果,在通过分离部60的片材P为一张的情况下,以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70。
另一方面,控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下,以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部70。
控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果控制施力调节凸轮78的转动。
在通过分离部60的片材P为一张的情况下,施力调节凸轮78不抵抗施力部件76的施力进行转动,而是将对片材施力维持为第一施力。
另一方面,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下,施力调节凸轮78以使对片材施力比第一施力大的方式经由支承板77抵抗施力部件 76的施力而转动。
接着,对控制装置110的控制的一例进行说明。
图4为示出实施方式的控制装置110的控制的一例的流程图。
如图4所示,首先,控制装置110从湿度传感器80的检测结果检测外部空气的湿度(ACT1)。
接着,控制装置110基于湿度传感器80的检测结果,判断外部空气的湿度是否高于预先设定的湿度阈值(ACT2)。
在外部空气的湿度低于湿度阈值的情况下(ACT2:否),控制装置110 以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70(ACT3)。在ACT3中,在外部空气的湿度低于湿度阈值时,施力调节凸轮78不抵抗施力部件76的施力进行转动,而是将对片材施力维持为第一施力。
另一方面,在外部空气的湿度高于湿度阈值的情况下(ACT2:是),控制装置110以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部 70(ACT4)。在ACT4中,在外部空气的湿度高于湿度阈值时,施力调节凸轮78以使对片材施力比第一施力大的方式经由支承板77抵抗施力部件 76的施力而转动。例如,在外部空气的湿度高于湿度阈值时,施力调节凸轮78使对片材施力成为第三施力。在此,第三施力为施力的大小在第一施力和第二施力之间的施力。
接着,控制装置110根据输送状态检测传感器90的检测结果,检测片材P的输送状态(ACT5)。
接着,控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果,判断通过分离部60的片材P是否多张重叠(ACT6)。
在通过分离部60的片材P没有多张重叠的情况下(ACT6:否),控制装置110以维持对片材摩擦力的方式控制摩擦力可变部70(ACT7)。在 ACT7中,在通过分离部60的片材P为一张的情况下,施力调节凸轮78 不抵抗施力部件76的施力进行转动,而是将对片材施力维持为第一施力。或者,在ACT4中以使得对片材施力成为第三施力的情况下,在ACT7中,施力调节凸轮78不抵抗施力部件76的施力进行转动,而是将对片材施力维持为第三施力。
另一方面,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下(ACT6:是),控制装置110以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部 70(ACT8)。在ACT8中,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下,施力调节凸轮78以使对片材施力比第一施力大的方式经由支承板77抵抗施力部件76的施力而转动。例如,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下,施力调节凸轮78使对片材施力成为第二施力。
接着,对图像形成装置10的功能构成进行说明。
图5为示出实施方式的图像形成装置的功能构成的一例的框图。
如图5所示,图像形成装置10的各功能部以能够通过***总线101 进行数据通信的方式连接。
***控制部100控制图像形成装置10的各功能部的动作。***控制部100通过执行程序而执行各种处理。***控制部100从控制面板13取得用户输入的指示。***控制部100基于取得的指示执行控制处理。
网络接口102与其他装置之间进行数据的发送/接收。网络接口102 作为输入接口进行动作,接收从其他装置发送来的数据。并且,网络接口 102也作为输出接口进行动作,向其他装置发送数据。
存储装置103存储各种数据。例如,存储装置103为硬盘或者SSD (Solid StateDrive:固态硬盘)。例如,各种数据为数字数据、设定画面的画面数据、设定信息、任务以及工作日志等。数字数据为作为图像读取部的扫描仪12生成的数据。设定画面为用于进行施力可变机构75的动作设定的画面。设定信息为关于施力可变机构75的动作设定的信息。
存储器104临时存储各功能部使用的数据。例如,存储器104为RAM (RandomAccess Memory:随机存储器)。例如,存储器104临时存储数字数据、任务以及工作日志等。
接着,对对应于片材P的种类的施力可变机构75的动作进行说明。
***控制部100根据片材P的种类对于施力可变机构75进行动作控制。在片材P层叠时且片材P为难以紧贴的片材(以下称为“低紧贴性片材”)的情况下,不使施力可变机构75工作而维持对片材施力(参照图2)。即,在片材P为低紧贴性片材的情况下,对片材施力被维持为第一施力。
另一方面,在片材P层叠时且片材P为容易紧贴的片材(以下称为“高紧贴性片材”)的情况下,通过按钮等的输入键13b使施力可变机构75工作,从而增大对片材施力(参照图3)。例如,在片材P为高紧贴性片材的情况下,用户可以通过按压按钮而使施力调节凸轮78转动,从而切换至图3的状态。
然而,若构成为固定摩擦部被固定于倾斜部的规定位置,则根据片材 P间的摩擦系数、片材P的表面状态等,有时存在在固定摩擦部无法处理多张重叠的片材P的情况。
在此,片材P的表面状态包括片材P的表面粗糙度。作为在固定摩擦部无法处理多张重叠的片材P的其他主要原因,可以例举湿度及温度等的外在原因、片材P间的静电、层叠片材的收容时间等。
当多张重叠的片材P被一对辊输送时,有可能在分离辊62无法将多张片材P分离而发生重叠输送。以下将固定摩擦部70X被固定于倾斜部 65X的规定位置的构成作为“比较例”。
图6为示出比较例的供纸装置50X的概略构成的一例的侧视图。
如图6所示,比较例的供纸装置50X具备供纸盒51X、送出部55X、分离部60X、倾斜部65X以及固定摩擦部70X。即,比较例的供纸装置 50X不具备实施方式中的摩擦力可变部70等(参照图2)。在图6中,拾取辊56X朝向层叠片材的上表面被向箭头J方向施力而停止。
图7为发生重叠输送的原理的说明图。
如图7所示,拾取辊56X朝向层叠片材的上表面被向箭头J方向施力,从而向箭头R方向旋转。拾取辊56将层叠的多张片材P以此朝向输送路径33送出。由于片材P间的摩擦系数、片材P的表面状态等,层叠的多张片材P以越是上侧越靠向片材输送方向V上的下游侧的方式倾斜。
图8为接续图7的、发生重叠输送的原理的说明图。
如图8所示,根据片材P间的摩擦系数、片材P的表面状态等,有时存在在固定摩擦部70X无法处理多张重叠的片材P的情况。例如,在多张片材P的紧贴力大于由固定摩擦部70X对片材P施加的摩擦力的情况下,有时存在在固定摩擦部70X无法处理多张重叠的片材P的情况。
如上所述,当在固定摩擦部70X无法处理多张重叠的片材P时,多张重叠的片材P被一对辊61X、62X输送。于是,有可能在分离辊62X无法分离多张片材P而发生重叠输送。
根据实施方式,供纸装置50具备送出部55、分离部60、抵接部71、摩擦力可变部70。送出部55将层叠的多张片材P依次朝向输送路径33 送出。分离部60在片材输送方向V上配置于比送出部55靠下游侧处。在从送出部55送出的片材P多张重叠的情况下,分离部60将重叠的多张片材P分离。抵接部71在片材输送方向V上配置于送出部55和分离部60 之间。抵接部71抵接于从送出部55送出的片材P。摩擦力可变部70使对片材摩擦力变化。根据以上的构成,起到以下的效果。通过摩擦力可变部70使对片材摩擦力变化,在从送出部55送出的片材P多张重叠的情况下,可以容易地将重叠的多张片材P分离。因此,可以抑制重叠输送的发生。
然而,从实现片材P的低成本化的观点出发,作为片材P有时使用再生纸而非普通纸。但是,在使用再生纸作为片材P的情况下,由于再生纸的纤维比普通纸短、且在片材端部容易散开,因此,散开的纤维之间缠绕而发生重叠输送的可能性变高。根据实施方式,即使在使用再生纸作为片材P的情况下,由于通过摩擦力可变部70可以容易地将重叠的多张片材 P分离,因此,可以进一步抑制重叠输送的发生。
然而,从抑制重叠输送的发生的观点出发,可以想到为了不发生重叠输送,而将对片材摩擦力维持为高的状态。但是,在将对片材摩擦力维持为高的状态的情况下,根据片材P的种类,有可能对片材P造成损伤。例如,根据片材P的种类,可能对片材摩擦力过高,片材P的下游端弯曲或折损。根据实施方式,由于可以根据片材P的种类减小对片材摩擦力,因此,可以避免对片材P造成损伤。
摩擦力可变部70具备对抵接部71施力的施力部件76。根据以上构成,起到以下的效果。可以通过施力部件76对抵接于抵接部71的片材P施加施力。从而,与仅具备抵接部71的构成(即,不具备施力部件76)相比较,可以进一步抑制重叠输送的发生。例如,在将施力部件76设为螺旋弹簧的情况下,起到以下的效果。从送出部55送出的片材P抵接(撞) 于抵接部71。通过片材P向抵接部71的抵接,螺旋弹簧被暂时压缩。螺旋弹簧被压缩后以返回原状态的方式伸长。因此,可以对抵接于抵接部71 的片材P施加螺旋弹簧的反作用力。并且,抵接于抵接部71的片材P的张数越为增加,螺旋弹簧被越大地压缩。因此,抵接于抵接部71的片材P 的张数越为增加,越可以增大螺旋弹簧的反作用力。从而,可以根据从送出部55送出的片材P的张数施加施力。
摩擦力可变部70具备施力可变机构75,施力可变机构75可以将对片材施力在第一施力和第二施力之间进行增减。根据以上构成,起到以下的效果。与将对片材施力保持为一定的情况相比较,可以较大地确保对抵接于抵接部71的片材P的施力的设定范围。从而,由于根据片材P的种类可以容易地设定对片材施力,因此,可以进一步抑制重叠输送的发生。
施力可变机构75具备施力部件76及施力调节凸轮78。施力部件76 以使得对片材施力成为第一施力的方式对抵接部71施力。施力调节凸轮 78通过抵抗施力部件76的施力而转动,从而能够将对片材施力设定为第二施力。根据以上构成,起到以下的效果。通过利用凸轮机构的简单的构成,可以进一步抑制重叠输送的发生。
倾斜部65在片材输送方向V上配置于送出部55和分离部60之间。倾斜部65具有以越是片材输送方向V的下游侧越靠向上方的方式倾斜的倾斜面65a。抵接部71具有以沿着倾斜面65a的方式倾斜、并且比倾斜面 65a突出的突出面72a。根据以上构成,起到以下的效果。与使抵接部71 与倾斜面65a在同一平面上连接或者相对于倾斜面65a凹陷的情况相比较,抵接部71更容易地抵接于从送出部55送出的片材P。因此,可以进一步抑制重叠输送的发生。
湿度传感器80检测外部空气的湿度。控制装置110基于湿度传感器 80的检测结果,在外部空气的湿度低于预先设定的湿度阈值时,以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70。控制装置110 基于湿度传感器80的检测结果,在外部空气的湿度高于所述湿度阈值时,以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部70。根据以上构成,起到以下的效果。在由于外部空气的湿度高而可能发生重叠输送的状况下,使摩擦力可变部70以适当的定时自动地工作,可以自动地增大对片材摩擦力。从而,即使在由于外部空气的湿度高而可能发生重叠输送的状况下,也可以将重叠输送的发生抑制于未然。
输送状态检测传感器90检测通过分离部60的片材P的输送状态。控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果,在通过分离部60的片材P为一张的情况下,以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70。控制装置110基于输送状态检测传感器90的检测结果,在通过分离部60的片材P多张重叠的情况下,以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部70。根据以上构成,起到以下的效果。即使通过摩擦力可变部70欲将重叠的多张片材P分离,在通过分离部60 的片材P多张重叠的情况下,使摩擦力可变部70自动地工作,可以自动地增大对片材摩擦力。从而,可以事后性地抑制重叠输送的发生。
分离部60通过具备至少一方能够独立地旋转的一对旋转体61、62,起到以下的效果。在从摩擦力可变部70送出的片材P多张重叠的情况下,可以通过一对旋转体61、62将重叠的多张片材P分离。在片材P仅两张重叠的情况下,可以通过一对旋转体61、62将重叠的两张片材P可靠地分离。例如,在两张片材P(即,第一片材P1及第二片材P2)在供纸辊 61及分离辊62之间被输送的情况下,通过供纸辊61的旋转,可以仅将第一片材P1朝向下游侧输送。此时,分离辊62通过抵接于第二片材P2的下表面而使第二片材P2从第一片材P1分离。
以下,对变形例进行说明。
首先,对实施方式的第一变形例进行说明。
摩擦力可变部70不限定于具备施力可变机构75。图9为示出实施方式的第一变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。方便起见,在图9中,仅示出倾斜部65的倾斜面65a。如图9所示,摩擦力可变部70可以具备倾斜姿势调节机构175。
首先,对抵接部171进行说明。
抵接部71能够抵接于从送出部55(参照图2)送出的片材P。抵接部171具备抵接部主体172及延伸部173。
抵接部主体172呈向沿着倾斜部65的倾斜面65a的方向倾斜的长方体状。抵接部主体172具有以沿着倾斜部65的倾斜面65a的方式倾斜的突出面172a。突出面172a比倾斜部65的倾斜面65a略向上方突出。
延伸部173配置于抵接部主体172的突出面172a的相反侧。延伸部 173从片材输送方向V上的抵接部主体172的上游侧部向沿着倾斜部65 的倾斜面65a的方向上的抵接部主体172的外侧突出。
接着,对倾斜姿势调节机构175进行说明。
倾斜姿势调节机构175能够将抵接部171相对于片材输送方向V的倾斜姿势(以下称为“抵接部倾斜姿势”)在第一倾斜姿势和第二倾斜姿势之间进行调节。在此,第二倾斜姿势为比第一倾斜姿势更为陡峭地倾斜的姿势。
倾斜姿势调节机构175具备抵接部支承轴176及倾斜姿势调节凸轮 177。
抵接部支承轴176抵接部171的片材输送方向V上的上游侧部支承为转动自如。具体而言,抵接部支承轴176将延伸部173支承为转动自如。
倾斜姿势调节凸轮177抵接于抵接部主体172的与突出面172a相反一侧的表面。倾斜姿势调节凸轮177通过电机等的驱动部(未图示)以支点177a为中心转动。倾斜姿势调节凸轮177转动,以使得抵接部171以抵接部支承轴176为中心摇动,从而能够将抵接部倾斜姿势在第一倾斜姿势和第二倾斜姿势之间进行调节。
以下将倾斜姿势调节凸轮177抵接于抵接部171的点和支点177a之间的距离设为“可变距离”。在可变距离小于规定距离的情况下,抵接部倾斜姿势相对地平缓。另一方面,在可变距离大于规定距离的情况下,抵接部倾斜姿势相对地陡峭。因此,可以对应于电机驱动引起的倾斜姿势调节凸轮177的转动来调节抵接部倾斜姿势。
在图9的状态下,可变距离变为最小。因此,抵接部倾斜姿势变得最为平缓。在图9的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第一倾斜姿势。
图10为实施方式的第一变形例的摩擦力可变部170的动作的一例的说明图。方便起见,在图10中,仅示出倾斜部65的倾斜面65a。在图10 的状态下,通过倾斜姿势调节凸轮177的箭头E11方向的转动,可变距离变为最大。因此,抵接部171以抵接部支承轴176为中心向箭头E12方向摇动,抵接部倾斜姿势变得最为陡峭。在图10的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第二倾斜姿势。从而,可以对应于电机驱动产生的倾斜姿势调节凸轮177的转动,将抵接部倾斜姿势在第一倾斜姿势和第二倾斜姿势之间进行调节。
根据第一变形例,与将抵接部倾斜姿势保持为一定的情况相比较,可以较大地确保对片材摩擦力的设定范围。从而,由于可以根据片材P的种类容易地设定对片材摩擦力,因此,可以进一步抑制重叠输送的发生。并且,通过利用凸轮机构的简单的构成,可以进一步抑制重叠输送的发生。
接着,对实施方式的第二变形例进行说明。
倾斜姿势调节机构175不限定于具备抵接部支承轴176及倾斜姿势调节凸轮177。图11为示出实施方式的第二变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。方便起见,在图11中,仅示出倾斜部65的倾斜面65a。如图11 所示,在摩擦力可变部270中,倾斜姿势调节机构275可以具备固定轴276、齿轮277以及驱动装置278。
固定轴276固定地支承抵接部171的片材输送方向V上的上游侧部。具体而言,固定轴276被固定于延伸部173。齿轮277以能够与固定轴276 一体地转动的方式连结于固定轴276。驱动装置278具备电机及动力传递机构。例如,齿轮277经由动力传递机构而接收电机的驱动。齿轮277通过电机的驱动而与固定轴276一体地转动。齿轮277与固定轴276一体地转动,以使得抵接部171以固定轴276为中心摇动,从而能够将抵接部倾斜姿势在第一倾斜姿势和第二倾斜姿势之间进行调节。
在图11的实线的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第一倾斜姿势。另一方面,在图11的双点划线的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第二倾斜姿势。
根据第二变形例,通过利用齿轮的简单的构成,可以进一步抑制重叠输送的发生。
接着,对实施方式的第三变形例进行说明。
摩擦力可变部70不限定于仅具备施力可变机构75或者倾斜姿势调节机构175、275的某一方。图12为示出实施方式的第三变形例的供纸装置的主要部分的侧视图。方便起见,在图12中,仅示出倾斜部65的倾斜面 65a。如图12所示,摩擦力可变部370可以具备施力可变机构75及倾斜姿势调节机构275。
在图12的实线的状态下,对片材施力相当于第一施力。在图12的实线的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第一倾斜姿势。
另一方面,在图12的双点划线的状态下,对片材施力相当于第二施力。在图12的双点划线的状态下,抵接部倾斜姿势相当于第二倾斜姿势。
根据第三变形例,与仅具备施力可变机构75或者倾斜姿势调节机构 275的某一方相比较,可以较大地确保对片材摩擦力的设定范围。从而,由于可以根据片材P的种类容易地设定对片材摩擦力,因此,可以进一步抑制重叠输送的发生。
接着,对实施方式的第四变形例进行说明。
控制装置110不限定于基于湿度传感器80的检测结果来控制摩擦力可变部70。例如,控制装置110也可以基于温度传感器(未图示)的检测结果来控制摩擦力可变部70。具体而言,温度传感器检测外部空气的温度。控制装置110基于温度传感器的检测结果,在外部空气的温度低于预先设定的温度阈值时,以使得对片材摩擦力成为基准摩擦力的方式控制摩擦力可变部70。控制装置110,在外部空气的温度高于温度阈值时,以使对片材摩擦力比基准摩擦力大的方式控制摩擦力可变部70。
根据第四变形例,在由于外部空气的温度高而可能发生重叠输送的状况下,使摩擦力可变部70以适当的定时自动地动作,可以自动地增大对片材摩擦力。从而,即使在由于外部空气的温度高而可能发生重叠输送的状况下,也可以将重叠输送的发生抑制于未然。
接着,对实施方式的其他变形例进行说明。
抵接部71不限定于具有以沿着倾斜部65的倾斜面65a的方式倾斜的突出面72a。例如,抵接部71可以呈以沿着倾斜部65的倾斜面65a的方式倾斜的台阶状。
根据以上说明中的至少一个实施方式,供纸装置50具备送出部55、分离部60、抵接部71、摩擦力可变部70。送出部55将层叠的多张片材P 以此朝向输送路径33送出。分离部60在片材输送方向V上配置于比送出部55靠下游侧处。在从送出部55送出的片材P多张重叠的情况下,分离部60将重叠的多张片材P分离。抵接部71在片材输送方向V上配置于送出部55和分离部60之间。抵接部71抵接于从送出部55送出的片材P。摩擦力可变部70使对片材摩擦力变化。根据以上构成,起到以下的效果。通过摩擦力可变部70使对片材摩擦力变化,在从送出部55送出的片材P 多张重叠的情况下,可以容易地将重叠的多张片材P分离。从而,可以抑制重叠输送的发生。
虽然说明了几个实施方式,但这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中,同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。
Claims (10)
1.一种供纸装置,其特征在于,具备:
供纸部,供应记录介质;
分离部,在所述记录介质的输送方向上配置于比所述供纸部靠下游侧处,并且在从所述供纸部供应的所述记录介质多张重叠的情况下,将重叠的多张所述记录介质分离;
抵接部,在所述记录介质的输送方向上配置于所述供纸部和所述分离部之间,并且抵接于从所述供纸部供应的所述记录介质;以及
摩擦力可变部,使所述抵接部对所述记录介质的摩擦力变化。
2.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述摩擦力可变部具备对所述抵接部施力的施力部件。
3.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述摩擦力可变部具备施力可变机构,所述施力可变机构能够将所述抵接部对从所述供纸部供应的所述记录介质的施力在第一施力和大于所述第一施力的第二施力之间进行增减。
4.根据权利要求3所述的供纸装置,其特征在于,
所述施力可变机构具备:
施力部件,以使得所述抵接部对从所述供纸部供应的所述记录介质的施力成为所述第一施力的方式对所述抵接部施力;以及
施力调节凸轮,克服所述施力部件的施力而转动,从而能够使得所述抵接部对从所述供纸部供应的所述记录介质的施力成为所述第二施力。
5.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述摩擦力可变部具备倾斜姿势调节机构,所述倾斜姿势调节机构能够将所述抵接部相对于所述记录介质的输送方向的倾斜姿势在第一倾斜姿势和第二倾斜姿势之间进行调节,所述第二倾斜姿势比所述第一倾斜姿势更陡峭。
6.根据权利要求5所述的供纸装置,其特征在于,
所述倾斜姿势调节机构具备:
抵接部支承轴,将所述抵接部的在所述记录介质的输送方向上的上游侧部支承为转动自如;以及
倾斜姿势调节凸轮,进行转动以使得所述抵接部以所述抵接部支承轴为中心摆动,从而能够将所述抵接部相对于所述记录介质的输送方向的倾斜姿势在所述第一倾斜姿势和所述第二倾斜姿势之间进行调节。
7.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述供纸装置还具备倾斜部,所述倾斜部在所述记录介质的输送方向上配置于供纸部和所述分离部之间,并且所述倾斜部具有以越是所述记录介质的输送方向的下游侧越靠向所述分离部侧的方式倾斜的倾斜面,
所述抵接部具有以沿着所述倾斜面的方式倾斜并且比所述倾斜面突出的突出面。
8.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述供纸装置还具备:
湿度传感器,检测外部空气的湿度;以及
控制装置,基于所述湿度传感器的检测结果如下控制所述摩擦力可变部:当所述外部空气的湿度低于预先设定的湿度阈值时,使得对从所述供纸部供应的所述记录介质的摩擦力成为基准摩擦力,并且,当所述外部空气的湿度高于所述湿度阈值时,使对从所述供纸部供应的所述记录介质的摩擦力比所述基准摩擦力大。
9.根据权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,
所述供纸装置还具备:
输送状态检测传感器,检测通过所述分离部的所述记录介质的输送状态;以及
控制装置,基于所述输送状态检测传感器的检测结果如下控制所述摩擦力可变部:在通过所述分离部的所述记录介质为一张时,使得对从所述供纸部供应的所述记录介质的摩擦力成为基准摩擦力,并且,在通过所述分离部的所述记录介质多张重叠时,使对从所述供纸部供应的所述记录介质的摩擦力比所述基准摩擦力大。
10.一种图像形成装置,其特征在于,具备:
图像形成部,将图像形成于记录介质;以及
权利要求1所述的供纸装置,朝向所述图像形成部供应所述记录介质。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/426,122 | 2017-02-07 | ||
US15/426,122 US10183821B2 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Paper feed apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108398862A true CN108398862A (zh) | 2018-08-14 |
CN108398862B CN108398862B (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=63038672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711335985.3A Active CN108398862B (zh) | 2017-02-07 | 2017-12-14 | 供纸装置及图像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10183821B2 (zh) |
CN (1) | CN108398862B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115022478A (zh) * | 2021-03-04 | 2022-09-06 | 精工爱普生株式会社 | 介质积载装置及图像形成*** |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59108630A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-23 | Omron Tateisi Electronics Co | 紙葉類送出機構 |
JPH09142680A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-06-03 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
JP2001315985A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-13 | Murata Mach Ltd | 用紙搬送装置及び画像読取装置 |
JP2003112838A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-18 | Canon Inc | 給紙装置及び該装置を備えた画像形成装置 |
CN1537799A (zh) * | 2003-04-15 | 2004-10-20 | 三星电子株式会社 | 成像设备的供纸装置 |
KR20060030810A (ko) * | 2004-10-06 | 2006-04-11 | 삼성전자주식회사 | 화상 형성 장치의 급지 유닛 |
JP2007055705A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び該給紙装置を備えた画像形成装置 |
CN101049875A (zh) * | 2006-04-06 | 2007-10-10 | 村田机械株式会社 | 纸张输送装置 |
US7331575B2 (en) * | 2003-08-13 | 2008-02-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printer and method for feeding sheets in a printer |
US7806401B2 (en) * | 2005-03-23 | 2010-10-05 | Oki Data Corporation | Medium feeding apparatus |
JP2010269923A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2011173676A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置、画像形成装置 |
US8807556B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-08-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus, printing apparatus, and processing apparatus |
US8910932B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Separator assembly for use with printers |
US20160257511A1 (en) * | 2013-12-12 | 2016-09-08 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Sheet feeder, image reading apparatus, and image forming apparatus |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04303347A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Canon Inc | シート搬送装置 |
JPH10139191A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-05-26 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
JP5372190B2 (ja) | 2012-03-01 | 2013-12-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート分離搬送機構及びそれを備えたシート搬送装置並びに画像形成装置 |
JP6265727B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2018-01-24 | キヤノン株式会社 | 供給装置、記録媒体の供給方法、および記録装置 |
-
2017
- 2017-02-07 US US15/426,122 patent/US10183821B2/en active Active
- 2017-12-14 CN CN201711335985.3A patent/CN108398862B/zh active Active
-
2018
- 2018-12-12 US US16/217,109 patent/US20190112138A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59108630A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-23 | Omron Tateisi Electronics Co | 紙葉類送出機構 |
JPH09142680A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-06-03 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
JP2001315985A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-13 | Murata Mach Ltd | 用紙搬送装置及び画像読取装置 |
JP2003112838A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-18 | Canon Inc | 給紙装置及び該装置を備えた画像形成装置 |
CN1537799A (zh) * | 2003-04-15 | 2004-10-20 | 三星电子株式会社 | 成像设备的供纸装置 |
US7331575B2 (en) * | 2003-08-13 | 2008-02-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printer and method for feeding sheets in a printer |
KR20060030810A (ko) * | 2004-10-06 | 2006-04-11 | 삼성전자주식회사 | 화상 형성 장치의 급지 유닛 |
US7806401B2 (en) * | 2005-03-23 | 2010-10-05 | Oki Data Corporation | Medium feeding apparatus |
JP2007055705A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び該給紙装置を備えた画像形成装置 |
CN101049875A (zh) * | 2006-04-06 | 2007-10-10 | 村田机械株式会社 | 纸张输送装置 |
JP2010269923A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2011173676A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置、画像形成装置 |
US8807556B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-08-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus, printing apparatus, and processing apparatus |
US8910932B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Separator assembly for use with printers |
US20160257511A1 (en) * | 2013-12-12 | 2016-09-08 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Sheet feeder, image reading apparatus, and image forming apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115022478A (zh) * | 2021-03-04 | 2022-09-06 | 精工爱普生株式会社 | 介质积载装置及图像形成*** |
CN115022478B (zh) * | 2021-03-04 | 2023-06-13 | 精工爱普生株式会社 | 介质积载装置及图像形成*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180222703A1 (en) | 2018-08-09 |
US20190112138A1 (en) | 2019-04-18 |
US10183821B2 (en) | 2019-01-22 |
CN108398862B (zh) | 2022-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6056258B2 (ja) | シート状体搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 | |
US10435263B2 (en) | Paper feeding device, image forming apparatus and paper feeding method | |
US10144599B2 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus incorporating the sheet feeding device | |
US9549094B2 (en) | Scanning apparatus and image forming apparatus employing the same | |
CN101020542A (zh) | 纸张进给装置 | |
US9233808B2 (en) | Paper feeder and image forming apparatus | |
US8540233B2 (en) | Retard feeder | |
CN107065472A (zh) | 成像设备 | |
US10216128B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
CN108398862A (zh) | 供纸装置及图像形成装置 | |
US8302953B2 (en) | Image forming apparatus | |
EP2703895B1 (en) | Sheet stacking device and image forming apparatus provided with same | |
JP5341226B2 (ja) | 画像形成装置 | |
CN208070884U (zh) | 供纸装置以及图像形成装置 | |
JP2015071496A (ja) | 給紙装置および画像形成装置 | |
US9487368B1 (en) | Image forming apparatus with rotatable paper conveyance assembly | |
CN111747154B (zh) | 片材输送装置及图像形成装置 | |
US8540230B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus with curvature formation portion and reversely rotatable feeding roller | |
JP6801228B2 (ja) | シート給送装置、画像形成装置及び画像読取装置 | |
JP4076956B2 (ja) | 給紙装置 | |
JP2012056744A (ja) | シート搬送装置、画像形成装置および誘電体ベルト | |
JP2005187150A (ja) | 給紙装置 | |
JP2012153477A (ja) | 分離装置及給紙カセット、画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |