CN108396783A - 一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置及其方法，灌浆装置包括灌浆钢管，灌浆盖和保护罩，灌浆盖设于灌浆钢管顶部，保护罩设于灌浆钢管外侧壁，灌浆盖和保护罩均通过加固丝和钢箍与灌浆钢管固定。施工步骤包括：沉降后浇带下部支设支撑体系；沉降后浇带钢筋与灌浆装置焊接固定；安装预制盖板；防水附加层和防水施工；防水保护层施工；灌浆钢管进行混凝土包封；回填土施工；沉降后浇带混凝土浇筑施工；封闭灌浆钢管防水层并浇筑混凝土，与预先施工的防水层包封为一个整体。本发明的优点是：灌浆装置可防水防杂物落入，避免钢筋锈蚀，削弱结构强度，缩短项目周期，节约工作成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程施工领域，尤其是涉及一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置及其方法。
背景技术
随着房屋建筑地下结构的面积不断加大，深度不断加深，采用后浇带设计也成为一种常规的设计手段，虽然后浇带对房屋建筑的施工质量能够保证，但因沉降后浇带混凝土浇筑必须在主体结构完成之后，沉降稳定方可进行，地下室顶板防水不能连续施工，地下室的防漏得不到保证，将给后续施工带来各种不利因素，严重影响施工正常进行，制约工期进度。为此需要开发一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆的装置，该装置确保后浇带的混凝土质量，缩短施工工期，取得较好的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种结构简单、操作简便，能大幅度加快施工进度并提高施工质量的地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置及其方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，其特征在于：包括灌浆钢管，灌浆盖和保护罩，所述灌浆盖设于所述灌浆钢管顶部，所述保护罩设于所述灌浆钢管外侧壁，所述灌浆盖和所述保护罩均通过加固装置与所述灌浆钢管固定。
进一步地，所述加固装置包括加固丝和钢箍，所述加固丝围绕于所述灌浆盖或保护罩外侧壁，所述加固丝相交处设有钢箍紧固所述加固丝。
进一步地，所述灌浆钢管采用￠300钢管。
进一步地，所述灌浆盖采用铁材质。
一种采用上述灌浆装置的地下室顶板沉降后浇带预封闭的方法，其特征在于：按下述步骤进行：
(1)沉降后浇带下部支设支撑体系；
(2)沉降后浇带支模绑筋涂刷环氧树脂，沉降后浇带钢筋与灌浆装置焊接固定；
(3)沉降后浇带上安装预制盖板,对盖板整体进行抹灰；
(4)防水附加层和防水施工；
(5)防水保护层施工，防水保护层采用C20细石混凝土，配筋双向6@150；
(6)灌浆钢管进行混凝土包封；
(7)回填土施工；
(8)清水浸润沉降后浇带，进行沉降后浇带混凝土浇筑施工；
(9)封闭灌浆钢管防水层并浇筑混凝土，与预先施工的防水层包封为一个整体。
进一步地，所述灌浆钢管包封有尺寸为600mm×600mm，高度为500 mm，标号为C20的混凝土。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、沉降后浇带提前覆盖封闭后，采用灌浆装置可及时做防水并完成保护层，既能防止杂物掉入、雨水流入，为地下室施工创造良好的条件，又能避免钢筋锈蚀，削弱结构强度；
2、提前完成土方回填，使土体在自然环境下又经过了进一步的沉降密实，满足了提前***给水、中水、热力、雨污排水等管线施工，避免了后期大量交叉作业互相影响的情况；
3、科学地缩短了项目工期，降低了周转材料租赁费、大型机械使用费、人员工资等费用，带来了一定的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图
图2是本发明实施例的灌浆装置示意图
图中：1、双排脚手架 2、灌浆装置 3、盖板 4、沉降后浇带 5、灌浆钢管 6、防水层7、灌浆盖 8、保护罩 9、加固丝 10、钢箍
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：
如图1本发明实施例的整体结构装置所示，一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，沉降后浇带4底部用双排脚手架1支撑，沉降后浇带 4上部设有预置盖板3，盖板3表面涂有防水层6，沉降后浇带2中设有穿过预制盖板3的灌浆装置。
如图2本发明实施例的灌浆装置所示，灌浆装置包括灌浆钢管5，灌浆盖7和保护罩8，灌浆盖7设于灌浆钢管5顶部，保护罩8设于灌浆钢管5外侧壁，灌浆盖7和保护罩8均通过加固装置与灌浆钢管5固定。灌浆钢管5采用￠300钢管，壁厚4mm，高度为2.6m。
加固装置包括加固丝9和钢箍10，加固丝9围绕于灌浆盖7或保护罩8 外侧壁，加固丝9相交处设有钢箍10紧固加固丝9，加固丝9和钢箍10能够很好的加强了灌浆装置的稳固性。
灌浆盖7可采用钢、铁、不锈钢等材质，本发明实施例采用铁材质。
加固丝9可采用钢丝或铁丝等材料，作为保护防水卷材的装置。
采用灌浆装置可及时做防水并完成保护层，灌浆盖7既能防止杂物掉入、雨水流入，为地下室施工创造良好的条件，又能避免钢筋锈蚀，削弱结构强度
一种采用上述灌浆装置的地下室顶板沉降后浇带预封闭的方法，其特征在于，其特征在于：按下述步骤进行：
(1)沉降后浇带下部支设支撑体系，支撑体系为双排脚手架1，立杆纵横间距为600mm，内侧立杆距后浇带边缘100mm，立杆自由端长度≤200mm；大小横杆步距为1400mm，且不少于3道，纵横扫地杆距地200mm；立杆底部设置木方垫块，立杆上用U型托托住80mm×100mm木方顶紧梁底。
(2)沉降后浇带支模绑筋涂刷环氧树脂，沉降后浇带钢筋与灌浆装置焊接固定；
(3)沉降后浇带安装预制盖板,对盖板整体进行抹灰，盖板3配筋为双层双向8＠120，盖板3长度设置为1.8m，厚度为200mm，预埋8钢筋吊环；
(4)防水附加层和防水施工；
(5)防水保护层施工，防水保护层采用C20细石混凝土，配筋双向6@150；
(6)灌浆钢管进行混凝土包封，包封尺寸为600mm×600mm，高度为 500mm，标号为C20；
(7)回填土施工；
(8)清水浸润沉降后浇带，沉降后浇带混凝土浇筑施工，采用振动器通过灌浆装置下部探入后浇带振捣密实原浆收面；
(9)封闭灌浆钢管防水层并浇筑混凝土，与预先施工的防水层包封为一个整体。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、沉降后浇带提前覆盖封闭后，采用灌浆装置可及时做防水并完成保护层，既能防止杂物掉入、雨水流入，为地下室施工创造良好的条件，又能避免钢筋锈蚀，削弱结构强度；
2、提前完成土方回填，使土体在自然环境下又经过了进一步的沉降密实，满足了提前***给水、中水、热力、雨污排水等管线施工，避免了后期大量交叉作业互相影响的情况；
3、科学地缩短了项目工期，降低了周转材料租赁费、大型机械使用费、人员工资等费用，带来了一定的经济效益和社会效益。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，其特征在于：包括灌浆钢管，灌浆盖和保护罩，所述灌浆盖设于所述灌浆钢管顶部，所述保护罩设于所述灌浆钢管外侧壁，所述灌浆盖和所述保护罩均通过加固装置与所述灌浆钢管固定。
2.根据权利要求1所述的一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，其特征在于：所述加固装置包括加固丝和钢箍，所述加固丝围绕于所述灌浆盖或保护罩外侧壁，所述加固丝相交处设有钢箍紧固所述加固丝。
3.根据权利要求1所述的一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，其特征在于：所述灌浆钢管采用￠300钢管。
4.根据权利要求1所述的一种地下室顶板沉降后浇带预封闭灌浆装置，其特征在于：所述灌浆盖采用铁材质。
5.一种采用权利要求1至4任一所述的灌浆装置的地下室顶板沉降后浇带预封闭的方法，其特征在于：按下述步骤进行：
(1)沉降后浇带下部支设支撑体系；
(2)沉降后浇带支模绑筋涂刷环氧树脂，沉降后浇带钢筋与灌浆装置焊接固定；
(3)沉降后浇带上安装预制盖板,对盖板整体进行抹灰；
(4)防水附加层和防水施工；
(5)防水保护层施工，防水保护层采用C20细石混凝土，配筋双向6@150；
(6)灌浆钢管进行混凝土包封；
(7)回填土施工；
(8)清水浸润沉降后浇带，进行沉降后浇带混凝土浇筑施工；
(9)封闭灌浆钢管防水层并浇筑混凝土，与预先施工的防水层包封为一个整体。
6.根据权利要求5所述的一种地下室顶板沉降后浇带预封闭的方法，其特征在于：所述灌浆钢管包封有尺寸为600mm×600mm，高度为500mm，标号为C20的混凝土。
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