CN108393964A - 四连杆冲切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四连杆冲切机，包括机架，机架上依次设有反曲输入机构、传送机构以及冲切机构，反曲输入机构上设有转轴，在转轴上安装有转动板，转动板上转动安装有两个沿转动板长度方向设置的轴杆，冲切机构具有纵向放置的成型模具以及与其相对应的冲切模具，冲切模具一侧铰接有上双连杆和下双连杆，在机架上设有曲轴箱，在曲轴箱内设有上曲轴和下曲轴，上双连杆分别通过轴承与上曲轴连接，下双连杆分别通过轴承与下曲轴连接，上下曲轴的一端分别安装有齿轮，两齿轮相互啮合。这样便实现了冲切配合顺畅、纸张平直传送以及效率高的技术效果，使纸张在冲切时保持平直度，保证冲切规格的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸张冲切设备，具体涉及一种四连杆冲切机。
背景技术
冲切机是将纸张通过模具冲切呈一定形状的设备，传统的冲切机上的冲切部分包括成型模具和冲模，纸张进入成型模具和冲切模具的间隙中后，冲模压向成型模具，将纸张成型切出，其冲模是通过连杆铰接安装在冲模的中间线上，并在中间位置配置导杆，这样的结构在使用过程中，由于冲模往返运动会对导杆产生磨损进而出现间隙，造成了冲模在行进运动时常发生摆动现象，使得成型模具和冲模在冲切过程中发生相互磨损，导致冲切配合不顺畅稳定，极大影响了冲模的使用寿命和生产效率。
而且纸张在冲切时，必须保持一定的平直度，纸张在冲切前是以卷材的形式输送，纸张卷材的外边的平直度较好，纸张卷材靠近中轴位置的纸张其输出后大多比较卷曲，因此纸张卷次输出时的平直度难以保持一致，这样会给纸张冲切后带来规格的差异，影响成品的一致性。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种冲切配合顺畅、纸张平直传送以及效率高的四连杆冲切机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种四连杆冲切机，包括机架，所述的机架上依次设有反曲输入机构、传送机构以及冲切机构，所述反曲输入机构上设有转轴，在所述的转轴上安装有转动板，所述的转动板上转动安装有两个沿所述转动板长度方向设置的轴杆，在所述的转动板上对应所述的轴杆设有多个定位块，所述的定位块沿所述转动板的长度方向依次排列，所述的定位块端部设有弧形凹槽，所述的轴杆从该弧形凹槽中穿过，在所述定位块之间设有定位轴承，所述的定位轴承周面触压在所述的轴杆上，在所述转动板后端间隔安装有反曲辊，所述的冲切机构具有纵向放置的成型模具以及与其相对应的冲切模具，所述的冲切模具一侧上部铰接有上双连杆，其下部铰接有下双连杆，上双连杆和下双连杆以所述冲切模具的中轴线相互对称，在所述的机架上设有曲轴箱，在所述的曲轴箱内设有上曲轴和下曲轴，所述的上双连杆分别通过轴承与所述上曲轴连接，所述的下双连杆分别通过轴承与所述的下曲轴连接，上下曲轴的一端分别安装有齿轮，两齿轮相互啮合。
所述的冲切模具上设有与连杆铰接的铰接座，在所述铰接座的中线两侧分别设有导柱，所述的成型模具固定安装在所述导柱的端部，所述的冲切模具活动套接在所述的导柱上。
在所述的转动板上还安装有若干个磁铁块，所述的磁铁块沿所述转动板长度方向排列，所述磁铁块的端面靠近所述的轴杆。
所述的定位块两个为一组，每组的定位块之间均设有定位轴承，每组定位块之间的间隔位置安装所述的磁铁块。
所述的转轴上套接有蜗轮，在所述的机架上设有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述的蜗杆有电机驱动。
所述传送机构包括导向辊、调节限位板、转角辊以及导向板，所述的调节限位板为两个并分别套接在导杆上，导杆的两端分别与所述机架连接，两所述的调节限位板之间间隔形成纸张限位槽，两所述的调节限位板螺接在螺杆上进行位置调节，所述调节限位板的输入端间隔设置所述的导向辊，在所述调节限位板的输出端设置转角辊，在所述转角辊下方设置所述的导向板，在导向板的端部设有两定位辊，定位辊的输出端设有导入板，所述导入板朝向所述成型模具和冲切模具之间的间隙。
本发明的这种结构，纸张卷材上纸张通过轴杆之间的间隙反曲穿过，转动板的转动可调节纸张的反曲角度，使纸张能以较平直的状态进入冲切状态，转动板上的轴承可对轴杆起到定位的作用，保证轴杆的直度，转动板上的磁铁块可吸附一些金属屑，保持纸张的清洁度，并配合传送机构使得纸张可平直传送，而冲切模具通过铰接在上双连杆和下双连杆的四个连杆可有效提高传动的稳定性，避免了在冲切模具在传动过程中出现摆动的现象，并且冲切模具套接在导柱上，可进一步提高传动的稳定性和可靠性，避免了冲切纸张过程中冲切模具与成型模具出现磨损现象，提高了冲切的效率，这样便实现了冲切配合顺畅、纸张平直传送以及效率高的技术效果，使纸张在冲切时保持平直度，保证冲切规格的一致性。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的后视立体图；
图2为本发明具体实施方式的前视立体图；
图3为本发明具体实施方式的剖视图；
图4为传送机构以及冲切机构衔接立体图；
图5为反曲输入机构的立体图；
图6为反曲输入机构的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定。
如图1—图6所示，本发明公开了一种四连杆冲切机，包括机架1，机架1上依次设有反曲输入机构2、传送机构3以及冲切机构4，反曲输入机构2上设有转轴21，在转轴21上安装有转动板22，转动板22上转动安装有两个沿转动板22长度方向设置的轴杆23，在转动板22上对应轴杆23设有多个定位块24，定位块24沿转动板22的长度方向依次排列，定位块24端部设有弧形凹槽241，轴杆23从该弧形凹槽241中穿过，在定位块24之间设有定位轴承25，定位轴承25周面触压在轴杆23上，纸张冲轴杆23穿过后通过反曲辊26输出，冲切机构4具有纵向放置的成型模具41以及与其相对应的冲切模具42，冲切模具42一侧上部铰接有上双连杆43，其下部铰接有下双连杆44，上双连杆43和下双连杆44以冲切模具42的中轴线相互对称，在机架1上设有曲轴箱45，在曲轴箱45内设有上曲轴451和下曲轴452，上双连杆43分别通过轴承与上曲轴451连接，下双连杆44分别通过轴承与下曲轴452连接，上下曲轴452的一端分别安装有齿轮46，两齿轮46相互啮合。
具体如图3所示，冲切模具42上设有与连杆铰接的铰接座47，在铰接座47的中线两侧分别设有导柱48，成型模具41固定安装在导柱48的端部，冲切模具42活动套接在导柱48上。这样的可使连杆传动的受力点尽可能的靠近导柱48，使冲切模具42沿导柱42稳定传动，提高传动的稳定性。
具体如图5所示，在转动板22上还安装有若干个磁铁块26，磁铁块26沿转动板22长度方向排列，磁铁块26的端面靠近轴杆23。这样的设计可使磁铁块更好的吸附纸张上的金属屑，包装纸张的清洁，定位块24两个为一组，每组的定位块24之间均设有两个定位轴承25，每组定位块24之间的间隔位置安装磁铁块26。这样可使各个部件排列更加规整，提高结构的可靠和稳定性。
转轴21上套接有蜗轮27，在机架1上设有与蜗轮27配合的蜗杆28，蜗杆28有电机驱动。这样可使转动板的调节更加方便。
传送机构3包括导向辊31、调节限位板32、转角辊33以及导向板34，调节限位板32为两个并分别套接在导杆35上，导杆35的两端分别与机架1连接，两调节限位板32之间间隔形成纸张限位槽，两调节限位板32螺接在螺杆36上进行位置调节，调节限位板32的输入端间隔设置导向辊31，在调节限位板32的输出端设置转角辊33，在转角辊33下方设置导向板34，在导向板34的端部设有两定位辊37，定位辊37的输出端设有导入板38，导入板38朝向成型模具41和冲切模具42之间的间隙。纸张进过反曲输入机构2后之间带入导向辊31上，然后经过调节限位板32之间的纸张限位槽，进行限位输出，再经过转角辊33下顺至导向板34上，再通过两定位辊37经导入板38进入成型模具和冲切模具之间的间隙内，进行冲切操作，这样的便可进一步提高纸张冲切的平直传送的效率以及加工的质量。
本发明的这种结构，纸张卷材上纸张通过反曲输入机构2上的轴杆23之间的间隙反曲穿过，转动板22的转动可调节纸张的反曲角度，使纸张能以较平直的状态进入冲切状态，转动板22上的定位轴承25可对轴杆23起到定位的作用，保证轴杆23的直度，转动板22上的磁铁块26可吸附一些金属屑，保持纸张的清洁度，并配合传送机构3使得纸张可平直传送，而冲切模具42通过铰接在上双连杆43和下双连杆44的四个连杆可有效提高传动的稳定性，避免了在冲切模具42在传动过程中出现摆动的现象，并且冲切模具42套接在导柱48上，可进一步提高传动的稳定性和可靠性，避免了冲切纸张过程中冲切模具42与成型模具41出现磨损现象，提高了冲切的效率，这样便实现了冲切配合顺畅、纸张平直传送以及效率高的技术效果，使纸张在冲切时保持平直度，保证冲切规格的一致性。
Claims (6)
1.一种四连杆冲切机，包括机架，其特征在于：所述的机架上依次设有反曲输入机构、传送机构以及冲切机构，所述反曲输入机构上设有转轴，在所述的转轴上安装有转动板，所述的转动板上转动安装有两个沿所述转动板长度方向设置的轴杆，在所述的转动板上对应所述的轴杆设有多个定位块，所述的定位块沿所述转动板的长度方向依次排列，所述的定位块端部设有弧形凹槽，所述的轴杆从该弧形凹槽中穿过，在所述定位块之间设有定位轴承，所述的定位轴承周面触压在所述的轴杆上，在所述转动板后端间隔安装有反曲辊，所述的冲切机构具有纵向放置的成型模具以及与其相对应的冲切模具，所述的冲切模具一侧上部铰接有上双连杆，其下部铰接有下双连杆，上双连杆和下双连杆以所述冲切模具的中轴线相互对称，在所述的机架上设有曲轴箱，在所述的曲轴箱内设有上曲轴和下曲轴，所述的上双连杆分别通过轴承与所述上曲轴连接，所述的下双连杆分别通过轴承与所述的下曲轴连接，上下曲轴的一端分别安装有齿轮，两齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的四连杆冲切机，其特征在于：所述的冲切模具上设有与连杆铰接的铰接座，在所述铰接座的中线两侧分别设有导柱，所述的成型模具固定安装在所述导柱的端部，所述的冲切模具活动套接在所述的导柱上。
3.根据权利要求1所述的四连杆冲切机，其特征在于：在所述的转动板上还安装有若干个磁铁块，所述的磁铁块沿所述转动板长度方向排列，所述磁铁块的端面靠近所述的轴杆。
4.根据权利要求3所述的四连杆冲切机，其特征在于：所述的定位块两个为一组，每组的定位块之间均设有定位轴承，每组定位块之间的间隔位置安装所述的磁铁块。
5.根据权利要求4所述的四连杆冲切机，其特征在于：所述的转轴上套接有蜗轮，在所述的机架上设有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述的蜗杆有电机驱动。
6.根据权利要求1所述的四连杆冲切机，其特征在于：所述传送机构包括导向辊、调节限位板、转角辊以及导向板，所述的调节限位板为两个并分别套接在导杆上，导杆的两端分别与所述机架连接，两所述的调节限位板之间间隔形成纸张限位槽，两所述的调节限位板螺接在螺杆上进行位置调节，所述调节限位板的输入端间隔设置所述的导向辊，在所述调节限位板的输出端设置转角辊，在所述转角辊下方设置所述的导向板，在导向板的端部设有两定位辊，定位辊的输出端设有导入板，所述导入板朝向所述成型模具和冲切模具之间的间隙。
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