CN1083888A - 轻型墙体中板与龙骨成型结点的连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑行业中轻型墙体中板与
龙骨成型结点的连接结构及其连接方法。墙体中间
放置龙骨作为墙体骨架、龙骨顶面中央有压制成型的
凹槽，两块形如半凸字形的外壁板放在顶面两侧并将
凸缘与凹槽两侧面上下对齐，并形成向下凹的形槽，
“T”字形外装饰条放于形槽内从凹槽底部***螺钉
对结点处，对上述部件进行紧固，内壁板与龙骨底缘
用铆钉连接，中间空间充以填充料，采用封闭式螺接
连接，外表无任何凸起物，既美观又避免螺钉等连接
方式而引起的锈蚀、松动。
Description
本发明涉及一种连接结构，特别是涉及一种建筑结构轻型墙体中板与龙骨结点处外表看不出来的连接结构和连接方法。
建筑行业与其它工业行业一样，其规模、材料与技术特别是装饰材料的技术及结构在不断的改进和发展，但目前在许多地方建筑材料仍在采用磁砖、铝合金或玻璃板等，磁砖装饰外壁墙体容易脱落，铝合金装饰材料容易变形，而且装饰面积不能过大，采用玻璃板装饰，由于其重量重，工艺性能差，容易破碎，而且造价高，因此上述材料作外壁墙板的装饰材料均受到限制。从墙体中壁板与骨架的结点连接结构看，其紧固件仍采用螺接，铆接，焊接或胶接，它们的共同缺点是凸起物暴露在外面，不仅影响美观，而且日久天长，风吹雨淋，容易锈蚀、松动，致使连接强度下降，胶接还容易造成胶剂老化而脱落。
针对上述存在的缺点，本发明的目的在于提供这样一种建筑业轻型墙体中板与龙骨成形结点的连接结构和连接方法，采用封闭式螺接连接，使其外表面没有任何凸起物，达到光滑完整、美观大方，既保证连接强度又避免随后的锈蚀、松动。
为达到上述目的，本发明采取了如下的技术措施：其结构的连接方法为：
1、形如半凸字形其高宽比相对大的龙骨置于中间，所述龙骨的顶面中央有压制成形为长条形凹槽、凸槽底部开有螺孔。
2、形如半凸字形其高度比相对小的外壁板，分左右两块安放在龙骨顶面上部两侧，并将凸缘端部与凹槽两外侧面上下对齐，并在结点处构形一个向下凹的半倒凸字形槽。
3、“T”字形外装饰条装在上述形槽内。
4、螺钉通过螺孔***至外装饰条内对上述部件进行紧固。
5、填充料填满由内外壁板所构成的空间。
6、将龙骨底缘与内壁板用铆钉连接。
上述连接件采用工艺性能好的薄钢板材料，龙骨由辊轮拉制或由模具冲压成形，外壁板在模具中压制成盘形再对四周边缘进行冲剪，外装饰条辊压成“T”字形。
以下结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明轻型墙体中板与龙骨结点的装配图。
图2为图1中龙骨结构图。
图3为图1中外壁板结构图。
图4为图1中装饰条结构图。
如图1-4所示：形如半凸字形其高宽比相对大的龙骨3置于中间，所述龙骨3的顶面10中央有压制成形的长条形凹槽11，凹槽11的底部开有螺孔8。形如半凸字形其高宽比相对小的外壁板1分左右两块安放在龙骨顶面10上部两侧，并将凸缘端部12与所述凹槽11两外侧面上下对齐，在结点处构成一个向下凹的半倒凸字形槽。“T”字形外装饰条2装在上述形槽内，装饰条2顶部宽度H1与外壁侧13左右侧构成的宽度相等，凸柱宽度H2与凹槽11的宽度相等，顶部下缘14与凸缘12的上部紧贴。螺钉5通过螺孔8插至外装饰条2内，对上述部件进行紧固。将填充料4填满由外壁板1和龙骨3所构成的空间，龙骨底缘9与内壁板6用铆钉7连接。
Claims (5)
1、一种轻型墙体中板与龙骨成形结点的连接方池，其特征在于：
1)、形如半凸字形其高宽比相对大的龙骨(3)置于中间，所述龙骨(3)的顶面(10)中央有压制成形的长条形凹槽(11)，凹槽(11)的底部开有螺孔(8)；
2)、形如半凸字形其高宽比相对小的外壁板(1)分左右两块安放在龙骨顶面(10)两外侧面上下对齐，在结点处构成一个向下凹的半倒凸字形槽；
3)“T”字形外装饰条(2)装在上述形槽内，装饰条(2)顶部宽度H1与外壁侧(13)左右侧构成的宽度相等，凸柱宽度H2与凹槽(11)的宽度相等，顶部下缘(14)与凸缘(12)上部紧贴；
4)螺钉(5)通过螺孔(8)插至外装饰条(2)内，对上述部件进行紧固；
5)将填充料(4)填满由外壁板(1)和龙骨(3)所构成的空间；
6)龙骨底缘(9)与内壁板(6)用铆钉(7)连接。
2、如权利要求1所述的连接方法，其特征在于：龙骨（3）采用薄钢板并由辊轮拉制或由模具冲压成形。
3、如权利要求1所述的连接方法，其特征在于：外壁板（1）采用薄钢板在模具中压制成盘形再对四周边缘进行冲剪。
4、如权利要求1所述的连接方法，其特征在于：外装饰条（2）辊压成“T”字形。
5、一种轻型墙体板与龙骨成形结点的连接结构，主要由外壁板、内壁板、龙骨、填充料等组成，其特征在于：龙骨（3）放置在轻型墙体中间，所述龙骨（3）的顶面（10）中央有压制成长条形的凹槽（11），凹槽（11）底部开有螺孔（8），外壁板（1）分左右两块安放在龙骨顶面（10）上部的两侧，并将凸缘端部（12）与凹槽（11）两外侧面上下对齐，“T”字形装饰条（2）装于上述部件结点处所形成的形槽内，用螺钉（5）通过螺孔（8）插至外装饰条（2）内，对所述结点各部件进行紧固，龙骨（3）与内壁板（6）用铆钉（7）连接，内外壁板之间的空间填以填充料（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93109255 CN1083888A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 轻型墙体中板与龙骨成型结点的连接结构及连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 93109255 CN1083888A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 轻型墙体中板与龙骨成型结点的连接结构及连接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1083888A true CN1083888A (zh) | 1994-03-16 |
Family
ID=4987575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93109255 Pending CN1083888A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 轻型墙体中板与龙骨成型结点的连接结构及连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1083888A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012094906A1 (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 轻钢龙骨连接结构 |
| CN102888898A (zh) * | 2011-07-18 | 2013-01-23 | 广东新会中集特种运输设备有限公司 | 轻钢龙骨连接结构 |
-
1993
- 1993-08-10 CN CN 93109255 patent/CN1083888A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012094906A1 (zh) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 轻钢龙骨连接结构 |
| CN102888898A (zh) * | 2011-07-18 | 2013-01-23 | 广东新会中集特种运输设备有限公司 | 轻钢龙骨连接结构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |