CN108386896B - 一种多级换热的供暖蓄热设备 - Google Patents
一种多级换热的供暖蓄热设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种多级换热的供暖蓄热设备，包括储料箱、蓄热箱、换热箱、加热仓、导热箱、加热器、排烟装置、储油箱和储水箱，储料箱开设有第一进油口和第一出油口；蓄热箱开设有第四进水口和第四出水口；换热箱设有暖气水管入口、暖气水管出口、第二进油口和第二出油口；加热仓设有第三进油口和第三出油口；导热箱设有第四出油口和第四进油口，排烟装置内设置有与烟气进行换热的油液管路、与烟气进行换热的水流管路，排烟装置的侧壁开设有与油液管路连通的第六进油口和第六出油口，排烟装置的侧壁开设有与水流管路的第一进水口和第一出水口；储油箱上设置有第五出油口和第五进油口；储水箱上设置有第三进水口、第三出水口、排气口和溢水口。
Description
技术领域
本发明涉及采暖设备技术领域，特别是涉及一种多级换热的供暖蓄热设备。
背景技术
近年来，随着社会的快速发展，人类生活水平的不断提高，环保问题越来越受到人们的重视，而天然气作为清洁能源的一个重要组成部分，越来越受到人们的认可；众所周知，燃气在燃烧的过程当中，仅有部分热能被有效利用，剩余部分的热能则通过烟气管路排入大气，这样一方面造成了能源的浪费，另外一方面也降低了燃气的利用率，因此，设计开发一种能够提高燃气利用率的技术方案显得是尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种多级换热的供暖蓄热设备；该多级换热的供暖蓄热设备基于相变材料储热箱，将燃气产生的热能供给给换热箱，进而保证人们的采暖需求，同时，在供热的线路中利用相变材料储热技术，将热能进行存储，以备燃气不足时通过相变材料储热箱进行供热，通过排烟管内的热气对储水箱内的水进行加热，进而提高热能的利用率。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种多级换热的供暖蓄热设备，至少包括：
储料箱(1)，所述储料箱(1)内填充有相变材料，在所述储料箱(1)内设置有与相变材料进行热交换的换热油管(17)，所述储料箱(1)的外壁开设有第一进油口(22)和第一出油口(23)；所述换热油管(17)的一端与第一进油口(22)连接，所述换热油管(17)的另一端与第一出油口(23)连接；
位于储料箱(1)上表面的蓄热箱(49)，所述蓄热箱(49)内有导流隔板(52)蓄热箱(49)上开设有第四进水口(50)和第四出水口(51)；
换热箱(3)，所述换热箱(3)的侧壁设有暖气水管入口(24)、暖气水管出口(25)、第二进油口(27)和第二出油口(28)；
加热仓(6)，所述加热仓(6)内设置有加热油管(30)；所述加热仓(6)的侧壁开设有第三进油口(31)和第三出油口(32)；所述加热油管(30)的一端与第三进油口(31)连接，所述加热油管(30)的另一端与第三出油口(32)连接；
位于加热仓(6)下方的导热箱(9)；所述导热箱(9)上设置有第四出油口(35)和第四进油口(34)，所述导热箱(9)内侧设有弯管(33)；
位于导热箱(9)下方的加热器(7)；
排烟装置(8)；所述排烟装置(8)内设置有与烟气进行换热的油液管路、与烟气进行换热的水流管路，所述排烟装置(8)的侧壁开设有与油液管路连通的第六进油口(40)和第六出油口(41)，所述排烟装置(8)的侧壁开设有与水流管路的第一进水口(42)和第一出水口(43)；
位于排烟装置(8)上表面的储油箱(4)，所述储油箱(4)上设置有第五出油口(36)和第五进油口(37)；
储水箱(5)；所述储水箱(5)上设置有第三进水口(47)、第三出水口(12)、排气口(13)和溢水口(16)；其中：
油路循环部分的管线为：所述第五出油口(36)通过第五循环油管(29E)与第六进油口(40)连通；所述第六出油口(41)通过第四循环油管(29D)与第四进油口(34)连通，所述弯管(33)的一端与第四出油口(35)连通；所述弯管(33)的另一端穿出加热仓(6)侧壁后与第三进油口(31)连通，所述第三出油口(32)通过第一循环油管(29A)与第一进油口(22)连通，所述第一出油口(23)通过第二循环油管(29B)与第二进油口(27)连通，所述第二出油口(28)通过第三循环油管(29C)与第五进油口(37)连通；所述第四循环油管(29D)上安装有油泵；
水路循环部分的管线为：第一进水口(42)通过水管(14)与自来水管连接；所述第一出水口(43)通过第二循环水管(15B)与第四进水口(50)连通，所述第四出水口(51)通过第三循环水管(15C)与第三进水口(47)连通，所述第三出水口(12)与生活水管连通。
为了更好地解决背景技术中的技术问题，本专利还采用了下面的技术特征：
进一步：所述排烟装置(8)包括排烟罩和与排烟罩连通的烟囱，所述第六进油口(40)和第六出油口(41)位于排烟罩上；在所述烟囱内设置有排烟管(20)，所述排烟管(20)的外壁和烟囱的内壁之间为缓存水空腔(21)；第一进水口(42)和第一出水口(43)与缓存水空腔(21)连通。
进一步：所述加热器(7)包括主加热器和辅助加热器；所述加热器(7)为燃气加热器或醇油加热器中的一种。
进一步：所述油泵包括第一油泵(10A)和第二油泵(10B)。
进一步：所述蓄热箱(49)为箱体式或盘管式结构。
进一步：所述第二循环水管(15B)上安装有至少一个水泵。
进一步：所述储料箱(1)、换热箱(3)、导热箱(9)、排烟装置(8)至少有一个设置有保温层。
进一步：所述换热箱(3)为板式换热箱或管式换热箱中的一种。
进一步：还包括箱体(I)，上述所有部件位于箱体(I)内，在所述箱体(I)的侧壁开设有水管出口，暖气水管与暖气水管入口(24)和暖气水管出口(25)连通。
更进一步：还包括：
用于监测室内温度的室温传感器；
用于监测相变材料温度的料温传感器；
用于监测供暖水温的水温传感器；
用于监测导热箱内油温的第一油温传感器；
用于监测第一进油口(22)处油温的第二油温传感器；
用于监测第一出油口(23)处油温的第三油温传感器；
用于接收上述多个传感器的监测信息，并通过监测信息与阈值的比较，进而控制加热器、水泵和油泵工作状态的控制器。
更进一步：所述控制器的具体工作过程包括：
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于80度时，则启动水泵B，当供暖水温小于75度时，则关闭水泵B；
所述控制器接收室温传感器监测信息，当室温大于18度且小于22度时，则关闭水泵A，当室温低于18度时，则开启水泵A；所述水泵A安装于供热循环管路中；
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于85度时，则关闭油泵A，当供暖水温小于40度时，则开启油泵A；
所述控制器接收第三油温传感器监测信息，当料箱出油温度低于100度时，则启动加热器，当料箱出油温度高于150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收料温传感器监测信息，当料温高于145度或150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收第一油温传感器监测信息，当导热箱(即加热油箱)内的油温高于220度时，则关闭加热器，当导热箱(即加热油箱)内的油温低于180度时，则启动加热器；当导热箱(即加热油箱)内的油温高于230度时，则启动油泵B，当导热箱(即加热油箱)内的油温低于220度时，则关闭油泵B；
所述控制器接收第二油温传感器监测信息，当料箱进油温度高于160度时，则关闭加热器，当料箱进油温度低于160度时，则启动加热器。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过采用上述技术方案，该多级换热的供暖蓄热设备基于相变材料储热箱，从储油箱出来的低温油首先进入排烟装置进行一级加热，然后油液进入导热箱进行二级加热，随后油液进入加热仓进行换热，之后油液穿过储料箱进行换热箱，在换热箱内将油液的热能传递给暖气水的能量，最后油液从换热箱出来后回流至储油箱；在上述油液循环的过程中，还包括水流的循环：水流首先进入烟囱进行一次加热，随后水流进入蓄热箱进行二次加热，最后水流进入储水箱保存，由于储水箱位于蓄热箱上方的防护罩内，因此储水箱一方面在不停的吸收蓄热箱散发出来的热能，另外一方面也减少热能的损失。本专利采用相变材料进行储能，高温油为相变材料加热进行储热；当高温油的温度不足时，相变材料储热箱将向高温油反馈热能，保证供暖的需求；同时，燃气燃烧的过程中，产生的高温烟气进入排烟管，在此过程中，高温烟气与循环水进行热交换，进而利用加热水满足日常生活需求。
附图说明
图1是本发明优选实施例的第一外部整体示意图；
图2是本发明优选实施例的第二外部整体示意图；
图3是本发明优选实施例的部分结构图，用于显示固定支架的位置；
图4是本发明优选实施例的部分结构图，用于显示防护罩内的结构；
图5是本发明优选实施例的部分结构图，用于显示水循环管路的结构；
图6是本发明优选实施例的部分结构图，用于显示油循环管路的结构；
图7是本发明优选实施例的整体内部结构图；
图8是本发明优选实施例的电路图；
图9是本发明优选实施例的工作原理图。
其中：1、储料箱；2、防护罩；3、换热箱；4、储油箱；5、储水箱；6、加热仓；7、加热器；8、排烟装置；9、导热箱；10A、第一油泵；10B、第二油泵；11、排气管口；12、第三出水口；13、排气口；14、水管；15B、第二循环水管；15C、第三循环水管；16、溢水口；17、换热油管；18、固定支架；19、水泵；20、排烟管；21、缓存水空腔；22、第一进油口；23、第一出油口；24、暖气水管入口；25、暖气水管出口；26、风机；27、第二进油口；28、第二出油口；29A、第一循环油管；29B、第二循环油管；29C、第三循环油管；29D、第四循环油管；29E、第五循环油管；30、加热油管；31、第三进油口；32、第三出油口；33、弯管；34、第四进油口；35、第四出油口；36、第五出油口；37、第五进油口；38、油路排气管；39、水路排气管；40、第六进水口；41、第六出水口；42、第一进水口；43、第一出水口；44、暖气进水管；45、导热翅片；46、空心腔；47、第三进水口；48、暖气出水管；49、蓄热箱；50、第四进水口；51、第四出水口、52、导流隔板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图9，一种多级换热的供暖蓄热设备，包括：
储料箱1，所述储料箱1内填充有相变材料，在所述储料箱1内设置有与相变材料进行热交换的换热油管17，所述储料箱1的外壁开设有第一进油口22和第一出油口23；所述换热油管17的一端与第一进油口22连接，所述换热油管17的另一端与第一出油口23连接；
位于储料箱1上表面的蓄热箱49，所述蓄热箱49的上开设有第四进水口50和第四出水口51；
换热箱3，所述换热箱3的侧壁设有暖气水管入口24、暖气水管出口25、第二进油口27、第二出油口28；同时，为了保证换热箱3的正常工作，在换热箱3的侧壁还设置有油路排气管38和水路排气管39；
加热仓6，所述加热仓6内设置有加热油管30；所述加热仓6的侧壁开设有第三进油口31和第三出油口32；所述加热油管30的一端与第三进油口31连接，所述加热油管30的另一端与第三出油口32连接；为了实现充分热交换，在所述加热仓6上设置有导热翅片45；
位于加热仓6下方的导热箱9；所述导热箱9上设置有第四出油口35和第四进油口34，所述导热箱9内侧设有弯管33；
位于导热箱9下方的加热器7；
排烟装置8；所述排烟装置8内设置有与烟气进行换热的油液管路、与烟气进行换热的水流管路，所述排烟装置8的侧壁开设有与油液管路连通的第六进油口40和第六出油口41，所述排烟装置8的侧壁开设有与水流管路的第一进水口42和第一出水口43；
位于排烟装置8上表面的储油箱4，所述储油箱4上设置有第五出油口36和第五进油口37；
储水箱5；所述储水箱5上设置有第三进水口47、第三出水口12、排气口13和溢水口16；其中：
油路循环部分的管线为：所述第五出油口36通过第五循环油管29E与第六进油口40连通；所述第六出油口41通过第四循环油管29D与第四进油口34连通，所述弯管33的一端与第四出油口35连通；所述弯管33的另一端穿出加热仓6侧壁后与第三进油口31连通，所述第三出油口32通过第一循环油管29A与第一进油口22连通，所述第一出油口23通过第二循环油管29B与第二进油口27连通，所述第二出油口28通过第三循环油管29C与第五进油口37连通；所述第四循环油管29D上安装有油泵；作为优选，所述油泵包括第一油泵10A和第二油泵10B。通过两个油泵能够实现冗余控制和多种循环功率的调控；即通过对两个油泵的控制，能够根据不同的需求进而控制油液循环的速率，最终实现换热效率的人为控制。
水路循环部分的管线为：第一进水口42通过水管14与自来水管连接；所述第一出水口43通过第二循环水管15B与第四进水口50连通，所述第四出水口51通过第三循环水管15C与第三进水口47连通，所述第三出水口12与生活水管连通。
进一步：所述排烟装置8包括排烟罩和与排烟罩连通的烟囱，所述第六进油口40和第六出油口41位于排烟罩上；在所述烟囱内设置有排烟管20，所述排烟管20的外壁和烟囱的内壁之间为缓存水空腔21；第一进水口42和第一出水口43与缓存水空腔21连通。作为优选，在所述排烟罩和烟囱的连接位置安装有风机26；这样能够控制烟气的流动速率，进而实现对换热速率出控制；
为了实现对储水箱5和换热箱3的保护，在蓄热箱49的上表面设置具有空心腔46的防护罩2；
所述加热器7包括主加热器和辅助加热器。
所述油泵包括第一油泵10A和第二油泵10B。一方面实现冗余控制，另外一方面实现油液循环速率的人为控制。
所述蓄热箱49内设有导流隔板52，所述蓄热箱49为箱体式或盘管式结构。
进一步：还包括箱体I，上述所有部件位于箱体I内，在所述箱体I的侧壁开设有水管出口，暖气进水管44与暖气水管入口24连通，暖气出水管48和暖气水管出口25连通。
该专利基于相变材料储热箱，从储油箱出来的低温油首先进入排烟装置进行一级加热，然后油液进入导热箱进行二级加热，随后油液进入加热仓进行换热，之后油液穿过储料箱进行换热箱，在换热箱内将油液的热能传递给暖气水的能量，最后油液从换热箱出来后回流至储油箱；在上述油液循环的过程中，还包括水流的循环：水流首先进入烟囱进行一次加热，随后水流进入蓄热箱进行二次加热，最后水流进入储水箱保存，由于储水箱位于蓄热箱上方的防护罩内，因此储水箱一方面在不停的吸收蓄热箱散发出来的热能，另外一方面也减少热能的损失。本专利采用相变材料进行储能，高温油为相变材料加热进行储热；当高温油的温度不足时，相变材料储热箱将向高温油反馈热能，保证供暖的需求；同时，燃气燃烧的过程中，产生的高温烟气进入排烟管，在此过程中，高温烟气与循环水进行热交换，进而利用加热水满足日常生活需求。
所述储油箱4上开设有油箱盖，所述油箱盖上开设有排气孔。由于排气孔的存在，因此能够保证储油箱内气压的安全性。
水泵19优选两个，一方面实现冗余控制，另外一方面实现水循环速率的人为控制。当没有水泵时，水循环可以依靠自来水的水压实现自循环。
为了进一步提高能源的利用率：所述储料箱1、换热箱3、导热箱9、排烟装置8至少有一个设置有保温层。
所述换热箱3为板式换热箱或管式换热箱中的一种。
作为优选，为了实现纵向空间的紧凑性，在储料箱1的顶部设置固定支架18，上述排烟装置8、导热箱9、加热器7安装于固定支架18上。
请参阅图8和图9，
在上述优选实施例的基础上：还包括：
用于监测室内温度的室温传感器；
用于监测相变材料温度的料温传感器；
用于监测供暖水温的水温传感器；
用于监测导热箱内油温的第一油温传感器；
用于监测第一进油口22处油温的第二油温传感器；
用于监测第一出油口23处油温的第三油温传感器；
用于接收上述多个传感器的监测信息，并通过监测信息与阈值的比较，进而控制加热器、水泵和油泵工作状态的控制器。
所述控制器的具体工作过程包括：
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于80度时，则启动水泵B，当供暖水温小于75度时，则关闭水泵B；
所述控制器接收室温传感器监测信息，当室温大于18度且小于22度时，则关闭水泵A，当室温低于18度时，则开启水泵A；所述水泵A安装于供热循环管路中；
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于85度时，则关闭油泵A，当供暖水温小于40度时，则开启油泵A；
所述控制器接收第三油温传感器监测信息，当料箱出油温度低于100度时，则启动加热器，当料箱出油温度高于150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收料温传感器监测信息，当料温高于145度或150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收第一油温传感器监测信息，当导热箱(即加热油箱)内的油温高于220度时，则关闭加热器，当导热箱(即加热油箱)内的油温低于180度时，则启动加热器；当导热箱(即加热油箱)内的油温高于230度时，则启动油泵B，当导热箱(即加热油箱)内的油温低于220度时，则关闭油泵B；
所述控制器接收第二油温传感器监测信息，当料箱进油温度高于160度时，则关闭
加热器，当料箱进油温度低于160度时，则启动加热器。
本专利在使用时：
一.根据天气情况及室内温度的变化，调节点火燃气比例阀开度，即控制燃气的输出速率；
二.为保证暖气水温正常运行，根据天气情况及室内温度选择调节点火燃气比例阀开度，在室温调节待机启动时及时为暖气循环水补温达到正常温度时自动关闭。
三.温控五为料温保护装置，为保证材料使用寿命必须控制材料的受热温度，当进料箱油温超过170℃时加热器自动断电停止加热，当进料箱油温低于160℃时加热器启动继续加热。
四.温控四在控制加热油箱温度同时也控制温控五当加热油箱超过220℃时加热器停止加热当温度低于180℃时加热器启动继续加热。
五.温控三在控制料温的同时控制温控四和温控五的电源，当料温超过150℃时加热器停止加热，当料温低于100℃时加热器启动继续加热。
六.温控二在控制水温的同时控制温控三，温控四，温控五的电源，当水温超过85℃时停止加热，当水温低于40℃时启动加热，油泵A走正常循环。
七.温控一在控制室温的同时控制温控二，温控三，温控四，温控五的电源，当室温高于设置温度14℃—22℃的任意阶段时，水泵1停止循环，温控一以下全部停止运行，当室温低于设置温度14℃—22℃的任意阶段时，水泵A启动，温控一以下全部停止运行。
本专利根据室温控制水泵A的工作状态，当室温高出室温阈值(该阈值的范围是14℃～22℃区间的一个数字)时，则关闭水泵A，当室温低于室温阈值(该阈值的范围是14℃～18℃区间的一个数字)时，则关闭水泵A；
根据水温控制水泵B和油泵A的工作状态，当循环水管的出水温度高出出水阈值(该阈值是80℃)时，则关闭水泵B，当循环水管的出水温度低于出水阈值(该阈值是75℃)时，则关闭水泵B；当循环水管的出水温度高出出水阈值85℃时，则关闭加热器，同时关闭油泵A，当循环水管的出水温度低于出水阈值40℃时，则开启加热器，同时开启油泵A；
根据相变材料的温度控制加热器的工作状态，当料温高于150℃时，关闭加热器，当料温低于100℃时，开启加热器；
根据加热油箱内的油液温度控制加热器的工作状态，当换热油箱内的油温高于230℃时，关闭加热器，当换热油箱内的油温低于180℃时，开启加热器；
根据换热油管内的油液温度控制加热器的工作状态，当换热油管内的油温高于170℃时，关闭加热器，当换热油管内的油温低于160℃时，开启加热器；
根据储料箱出油温度控制加热器的工作状态，当储料箱出油温度低于100℃时，启动加热器；当储料箱出油温度高于150℃时，关闭加热器；
根据加热器输出油温的高低控制油泵B的工作状态，当加热器输出油温高于230℃时，则关闭油泵B，降低油液循环速度，进而减少单位时间内换热器的换热能量；当加热器输出油温低于225℃时，则开启油泵B。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：至少包括：
储料箱(1)，所述储料箱(1)内填充有相变材料，在所述储料箱(1)内设置有与相变材料进行热交换的换热油管(17)，所述储料箱(1)的外壁开设有第一进油口(22)和第一出油口(23)；所述换热油管(17)的一端与第一进油口(22)连接，所述换热油管(17)的另一端与第一出油口(23)连接；
位于储料箱(1)上表面的蓄热箱(49)，所述蓄热箱(49)内部有导流隔板(52)，蓄热箱(49)上开设有第四进水口(50)和第四出水口(51)；
换热箱(3)，所述换热箱(3)的侧壁设有暖气水管入口(24)、暖气水管出口(25)、第二进油口(27)和第二出油口(28)；
加热仓(6)，所述加热仓(6)内设置有加热油管(30)；所述加热仓(6)的侧壁开设有第三进油口(31)和第三出油口(32)；所述加热油管(30)的一端与第三进油口(31)连接，所述加热油管(30)的另一端与第三出油口(32)连接；
位于加热仓(6)下方的导热箱(9)；所述导热箱(9)上设置有第四出油口(35)和第四进油口(34)，所述导热箱(9)内侧设有弯管(33)；
位于导热箱(9)下方的加热器(7)；
排烟装置(8)；所述排烟装置(8)内设置有与烟气进行换热的油液管路、与烟气进行换热的水流管路，所述排烟装置(8)的侧壁开设有与油液管路连通的第六进油口(40)和第六出油口(41)，所述排烟装置(8)的侧壁开设有与水流管路的第一进水口(42)和第一出水口(43)；
位于排烟装置(8)上表面的储油箱(4)，所述储油箱(4)上设置有第五出油口(36)和第五进油口(37)；
储水箱(5)；所述储水箱(5)上设置有第三进水口(47)、第三出水口(12)、排气口(13)和溢水口(16)；其中：
油路循环部分的管线为：所述第五出油口(36)通过第五循环油管(29E)与第六进油口(40)连通；所述第六出油口(41)通过第四循环油管(29D)与第四进油口(34)连通，所述弯管(33)的一端与第四出油口(35)连通；所述弯管(33)的另一端穿出加热仓(6)侧壁后与第三进油口(31)连通，所述第三出油口(32)通过第一循环油管(29A)与第一进油口(22)连通，所述第一出油口(23)通过第二循环油管(29B)与第二进油口(27)连通，所述第二出油口(28)通过第三循环油管(29C)与第五进油口(37)连通；所述第四循环油管(29D)上安装有油泵；
水路循环部分的管线为：第一进水口(42)通过水管(14)与自来水管连接；所述第一出水口(43)通过第二循环水管(15B)与第四进水口(50)连通，所述第四出水口(51)通过第三循环水管(15C)与第三进水口(47)连通，所述第三出水口(12)与生活水管连通；
所述排烟装置(8)包括排烟罩和与排烟罩连通的烟囱，所述第六进油口(40)和第六出油口(41)位于排烟罩上；在所述烟囱内设置有排烟管(20)，所述排烟管(20)的外壁和烟囱的内壁之间为缓存水空腔(21)；第一进水口(42)和第一出水口(43)与缓存水空腔(21)连通；
所述加热器(7)包括主加热器和辅助加热器；所述加热器(7)为燃气加热器或醇油加热器的一种。
2.根据权利要求1所述的多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：所述油泵包括第一油泵(10A)和第二油泵(10B)。
3.根据权利要求1所述的多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：所述蓄热箱(49)为箱体式或盘管式结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：所述储料箱(1)、换热箱(3)、导热箱(9)、排烟装置(8)至少有一个设置有保温层。
5.根据权利要求4所述的多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：所述换热箱(3)为板式换热箱或管式换热箱中的一种。
6.根据权利要求5所述的多级换热的供暖蓄热设备，其特征在于：还包括箱体(I)，上述所有部件位于箱体(I)内，在所述箱体(I)的侧壁开设有水管出口，暖气水管与暖气水管入口(24)和暖气水管出口(25)连通。
7.根据权利要求6所述的供暖蓄热设备，其特征在于：还包括：
用于监测室内温度的室温传感器；
用于监测相变材料温度的料温传感器；
用于监测供暖水温的水温传感器；
用于监测导热箱内油温的第一油温传感器；
用于监测第一进油口(22)处油温的第二油温传感器；
用于监测第一出油口(23)处油温的第三油温传感器；
用于接收上述多个传感器的监测信息，并通过监测信息与阈值的比较，进而控制加热器、水泵和油泵工作状态的控制器。
8.根据权利要求7所述的供暖蓄热设备，其特征在于：所述控制器的具体工作过程包括：
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于80度时，则启动水泵B，当供暖水温小于75度时，则关闭水泵B；
所述控制器接收室温传感器监测信息，当室温大于18度且小于22度时，则关闭水泵A，当室温低于18度时，则开启水泵A；所述水泵A安装于供热循环管路中；
所述控制器接收水温传感器监测信息，当供暖水温大于85度时，则关闭油泵A，当供暖水温小于40度时，则开启油泵A；
所述控制器接收第三油温传感器监测信息，当料箱出油温度低于100度时，则启动加热器，当料箱出油温度高于150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收料温传感器监测信息，当料温高于145度或150度时，则关闭加热器；
所述控制器接收第一油温传感器监测信息，当导热箱内的油温高于220度时，则关闭加热器，当导热箱内的油温低于180度时，则启动加热器；当导热箱内的油温高于230度时，则启动油泵B，当导热箱内的油温低于220度时，则关闭油泵B；
所述控制器接收第二油温传感器监测信息，当料箱进油温度高于160度时，则关闭加热器，当料箱进油温度低于160度时，则启动加热器。
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