CN108385362A - 一种服装面料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装面料切割设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部焊接有第一支撑架、第二支撑架和管套，所述管套位于第一支撑架与第二支撑架之间，所述第二支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺纹手杆，所述第二螺纹手杆的一端安装有压板，所述压板的底部安装有软胶垫，所述工作平台的底部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆，本发明避免服装面料在切割过程中褶皱和位置发生移动造成切割位置偏移影响切割质量的问题，提高服装面料切割的精确度，减少废料出现率，另外，通过压辊和光辊可以将服装面料绷紧，一方面便于拉拽服装布料实现快速上料，提高切割效率，另一方面避免切割时布料松弛造成切割上的麻烦。
Description
技术领域
本发明属于服装面料技术领域，具体涉及一种服装面料切割设备。
背景技术
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
在专利号是CN201720140805.5的中国专利中，提出了一种服装面料切割设备，通过切刀两侧设置的滚轮可以在切刀运动过程中对布料产生挤压，切刀切的时候布料就不会翘起，切的更整齐，同时下面的切槽可以很好的保护切刀，但是，上述一种服装面料切割设备在切刀过程中滚轮会随着切刀移动而移动，由于切刀与布料有一定的阻力，布料的两侧会出现褶皱和切割位置发生偏移，造成切割精确度下降，提高废料几率，另外，刀片在切割布料时，处于硬力切割，容易造成布料切割处线头多，降低布料结构的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装面料切割设备，以解决上述一种服装面料切割设备切割精度不高、废料几率大、切割出线头多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料切割设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部焊接有第一支撑架、第二支撑架和管套，所述管套位于第一支撑架与第二支撑架之间，所述第二支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺纹手杆，所述第二螺纹手杆的一端安装有压板，所述压板的底部安装有软胶垫，所述工作平台的底部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆，所述第一螺纹手杆的一端安装有升降座，所述升降座的一侧内壁上安装有压辊，所述第一支撑架的一侧内壁上靠近压辊的上方位置处安装有光辊。
优选的，所述管套的顶部嵌入有升降杆，所述升降杆的顶端焊接有切割机箱，所述切割机箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机。
优选的，所述电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的底部安装有刀片，所述刀片的内部设置有电加热片。
优选的，所述工作平台的顶部靠近刀片的下方位置处嵌入有刀座，所述刀座的顶部开设有截面为三角形的凹槽。
优选的，所述工作平台的底部通过螺栓固定连接有支撑脚和电控箱，所述支撑脚位于电控箱的一侧。
优选的，所述电控箱的一侧外壁嵌入电源开关和温度调节旋钮，所述电源开关位于温度调节旋钮的一侧，所述温度调节旋钮与电加热片电性连接，所述温度调节旋钮和电机均与电源开关电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了第二支撑架、第二螺纹手杆、压板、软胶垫、第一螺纹手杆、升降座、压辊和光辊，通过第二支撑架与第二螺纹手杆的旋合连接，转动第二螺纹手杆带动压板升降，压板上的软胶垫将服装面料压住，避免服装面料在切割过程中褶皱和位置发生移动造成切割位置偏移影响切割质量的问题，提高服装面料切割的精确度，减少废料出现率，另外，通过第一螺纹手杆与工作平台的旋合连接，转动第一螺纹手杆调节升降座的高度，从而实现压辊压住不同厚度的服装面料，通过压辊和光辊可以将服装面料绷紧，一方面便于拉拽服装布料实现快速上料，提高切割效率，另一方面避免切割时布料松弛造成切割上的麻烦。
(2)本发明设置了升降杆、管套、加热片和刀座，通过升降杆调节切割机箱的高度，从而调节刀片的高度，进而保证刀片充分接触服装布料，通过刀座可以契合刀片，保证服装布料充分切割的同时避免划伤工作平台，刀片将服装布料切割时，电加热片将刀片加热，高温刀片可以快速的将服装布料切割开，切割处的布料在高温情况下，线头快速收缩，避免切割处的布料炸线，保证服装布料结构的稳定性。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的右视图；
图中：1-第一支撑架、2-光辊、3-升降座、4-压辊、5-工作平台、6-第一螺纹手杆、7-支撑脚、8-刀座、9-电源开关、10-电控箱、11-温度调节旋钮、12-第二支撑架、13-压板、14-第二螺纹手杆、15-管套、16-切割机箱、17-丝杠、18-螺杆螺母座、19-升降杆、20-刀片、21-电加热片、22-软胶垫、23-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种服装面料切割设备，包括工作平台5，工作平台5的顶部焊接有第一支撑架1、第二支撑架12和管套15，管套15位于第一支撑架1与第二支撑架12之间，第二支撑架12的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺纹手杆14，第二螺纹手杆14的一端安装有压板13，压板13的底部安装有软胶垫22，工作平台5的底部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆6，第一螺纹手杆6的一端安装有升降座3，升降座3的一侧内壁上安装有压辊4，第一支撑架1的一侧内壁上靠近压辊4的上方位置处安装有光辊2，通过第二支撑架12与第二螺纹手杆14的旋合连接，转动第二螺纹手杆14带动压板13升降，压板13上的软胶垫22将服装面料压住，避免服装面料在切割过程中褶皱和位置发生移动造成切割位置偏移影响切割质量的问题，提高服装面料切割的精确度，减少废料出现率，另外，通过第一螺纹手杆6与工作平台5的旋合连接，转动第一螺纹手杆6调节升降座3的高度，从而实现压辊4压住不同厚度的服装面料，通过压辊4和光辊2可以将服装面料绷紧，一方面便于拉拽服装布料实现快速上料，提高切割效率，另一方面避免切割时布料松弛造成切割上的麻烦。
本实施例中，优选的，管套15的顶部嵌入有升降杆19，升降杆19的顶端焊接有切割机箱16，切割机箱16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机23，通过升降杆19调节切割机箱16的高度，从而调节刀片20的高度，进而保证刀片20充分接触服装布料。
本实施例中，优选的，电机23的一端通过转轴转动连接有丝杠17，丝杠17通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座18，螺杆螺母座18的底部安装有刀片20，刀片20的内部设置有电加热片21，通过丝杠17与螺杆螺母座18的旋合连接，电机23通过转轴带动丝杠17转动，螺杆螺母座18在丝杠17上水平往复运动，刀片20将服装布料切割，电加热片21将刀片20加热，高温刀片20可以快速的将服装布料切割开，切割处的布料在高温情况下，线头快速收缩，避免切割处的布料炸线，保证服装布料结构的稳定性。
本实施例中，优选的，工作平台5的顶部靠近刀片20的下方位置处嵌入有刀座8，刀座8的顶部开设有截面为三角形的凹槽，通过刀座8可以契合刀片20，保证服装布料充分切割的同时避免划伤工作平台5。
本实施例中，优选的，工作平台5的底部通过螺栓固定连接有支撑脚7和电控箱10，支撑脚7位于电控箱10的一侧，通过支撑脚7保证工作平台5支撑的稳定性。
本实施例中，优选的，电控箱10的一侧外壁嵌入电源开关9和温度调节旋钮11，电源开关9位于温度调节旋钮11的一侧，温度调节旋钮11与电加热片21电性连接，温度调节旋钮11和电机23均与电源开关9电性连接，通过温度调节旋钮11调节电加热片21的加热温度，便于快速顺利切割，电机23为Y180M-2三相驱动电机。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将服装布料穿过光棍2的上方并绕设压辊4从压辊4的下方穿出，保证服装面料在第一支撑架1上呈S形，在切割服装布料时，通过第一螺纹手杆6与工作平台5的旋合连接，转动第一螺纹手杆6调节升降座3的高度，压辊4压住不同厚度的服装面料，拉拽服装布料，当服装布料穿过第二支撑架12时，通过第二支撑架12与第二螺纹手杆14的旋合连接，转动第二螺纹手杆14带动压板13升降，压板13上的软胶垫22将服装面料压住，通过升降杆19调节切割机箱16的高度，从而调节刀片20的高度，进而保证刀片20充分接触服装布料，打开电源开关9，转动温度调节旋钮11，通过丝杠17与螺杆螺母座18的旋合连接，电机23通过转轴带动丝杠17转动，螺杆螺母座18在丝杠17上水平往复运动，刀片20将服装布料切割，电加热片21将刀片20加热，高温刀片20可以快速的将服装布料切割开，切割处的布料在高温情况下，完成切割后，转动第二螺纹手杆14，抽出服装布料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装面料切割设备，包括工作平台(5)，其特征在于：所述工作平台(5)的顶部焊接有第一支撑架(1)、第二支撑架(12)和管套(15)，所述管套(15)位于第一支撑架(1)与第二支撑架(12)之间，所述第二支撑架(12)的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺纹手杆(14)，所述第二螺纹手杆(14)的一端安装有压板(13)，所述压板(13)的底部安装有软胶垫(22)，所述工作平台(5)的底部通过螺纹旋合连接有第一螺纹手杆(6)，所述第一螺纹手杆(6)的一端安装有升降座(3)，所述升降座(3)的一侧内壁上安装有压辊(4)，所述第一支撑架(1)的一侧内壁上靠近压辊(4)的上方位置处安装有光辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述管套(15)的顶部嵌入有升降杆(19)，所述升降杆(19)的顶端焊接有切割机箱(16)，所述切割机箱(16)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(23)。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述电机(23)的一端通过转轴转动连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(18)，所述螺杆螺母座(18)的底部安装有刀片(20)，所述刀片(20)的内部设置有电加热片(21)。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述工作平台(5)的顶部靠近刀片(20)的下方位置处嵌入有刀座(8)，所述刀座(8)的顶部开设有截面为三角形的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述工作平台(5)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(7)和电控箱(10)，所述支撑脚(7)位于电控箱(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述电控箱(10)的一侧外壁嵌入电源开关(9)和温度调节旋钮(11)，所述电源开关(9)位于温度调节旋钮(11)的一侧，所述温度调节旋钮(11)与电加热片(21)电性连接，所述温度调节旋钮(11)和电机(23)均与电源开关(9)电性连接。
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