CN108385178A - 纳米纤维熔喷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米纤维熔喷设备，生产安全、稳定，生产质量高。一种纳米纤维熔喷设备，包括熔喷机本体和将熔喷机本体支撑起来的支撑框架，在所述支撑框架外侧靠近熔喷机本体进料口的一端设有送料装置，所述送料装置包括位于地面上靠近支撑框架侧边的用于装放原料的料筒、料筒的上方连接有送料机、送料机的顶端连接料斗，所述送料机底端的送料管插在料筒内，送料机顶端的送料管插在料斗内，所述料斗为漏斗形并位于熔喷机本体进料口的上方。送料装置内设有的吸引式送料机，上料省时省力，使得喷丝所需的熔体供量恒定，结构科学合理，使用安全方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种超薄材料生产设备，特别是一种纳米材料生产设备。
背景技术
生产纳米纤维超薄材料的设备有熔喷机，熔喷机是一种机架结构大、占地面积大的机器，一般都有上下两层，而要运送物料到熔喷机的上层并不容易，需要花费大量的人力去搬运，费时费力，工作效率低，通过搬运物料的方式供料给熔喷机使得熔喷机在喷丝时所需的熔体供量不能保持恒定，进而影响生产质量。当熔喷机工作时间过长时，控制箱内的温度高，控制箱内电路设施易损坏，生产过程不稳定。当环境温度过低时，生产用的物料在低温环境下直接进行热熔然后喷丝，会影响生产质量。在熔喷过程中，物料热熔后通过模头喷丝，难免有部分不易发现的碎屑飘散到空气中污染环境或被工作人员吸入损害身体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米纤维熔喷设备，要解决的技术问题是生产安全、稳定，生产质量高。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种纳米纤维熔喷设备，包括熔喷机本体和将熔喷机本体支撑起来的支撑框架，所述支撑框架为四方体框架结构，在支撑框架内、熔喷机本体的下方设有控制箱，所述控制箱顶面为隔热板，在隔热板的底面上连接有温度传感器和制冷器，在控制箱内设有控制器和帮助控制器散热的散热装置；所述控制器接收温度传感器传送的传送温度信号，打开制冷器和散热装置。
本发明所述散热装置包括位于控制箱一个侧边上的散热窗、在散热窗内侧贴着散热窗设有防尘网和在防尘网内侧设有可封闭或打开散热窗的第一电动阀门；在控制箱内靠近防尘网处设有的散热器，所述散热器为向外吹风的风机；所述控制器接收温度传感器传送的传送温度信号，打开第一电动阀门和散热器。
本发明在所述支撑框架外侧靠近熔喷机本体进料口的一端设有送料装置，所述送料装置包括位于地面上靠近支撑框架侧边的用于装放原料的料筒、料筒的上方连接有送料机、送料机的顶端连接料斗，所述送料机底端的送料管插在料筒内，送料机顶端的送料管插在料斗内，所述料斗为漏斗形并位于熔喷机本体进料口的上方。
本发明所述料斗的顶端与送料管连接处设有用于计量物料输送量的流量计，流量计的底端设有控制流量的向熔喷机本体输送物料的计量泵。
本发明在料斗内侧壁上安装有检测是否有金属物质的金属检测器，控制器接收金属检测器发送的检测到有金属信号时停止熔喷机本体运行。
本发明在熔喷机本体的出料口处外罩有用来防止熔喷过程产生的废屑污染环境的保护罩，所述保护罩为透明状，在保护罩内设有将废料收集起来的吸尘机。
本发明所述吸尘机包括集尘罩、与集尘罩连通的集尘导管、与集尘导管的另一端连通的集尘腔、集尘腔的上方设有压缩机；在集尘腔内的上部设有与集尘腔内壁水平截面形状一致的、板状的压板，在压板和压缩机之间以穿过集尘腔顶壁的承压杆连接在一起。
本发明在所述压板内部底端设有感受集尘腔内部压力的压力传感器；在集尘腔底部开设有出料口，所述出料口内设有封挡出料口的由控制器控制开合的第二电动阀门。
本发明在熔喷机本体的前侧设有控制面板，所述控制面板与控制器电连接，所述控制面板的前侧表面上设有用来显示熔喷机本体运行参数的显示屏、用来控制熔喷机本体运行的控制开关和指示灯。
本发明所述支撑框架包括位于熔喷机本体顶部的水平校准器、与控制器电连接的液压缸，所述支撑框架的支撑腿为液压伸缩杆，通过控制器控制液压缸工作，进而调节液压伸缩杆的伸缩长度。
与现有技术相比，本发明纳米纤维熔喷设备设有支撑框架、控制箱和送料装置，送料装置内设有吸引式送料机，上料省时省力，料斗内设有流量计能测流量，然后以此调节计量泵的输出，使得喷丝所需的熔体供量恒定，结构科学合理，使用安全方便。控制箱内具有散热装置，可以对控制箱进行方便高效的散热。出料口处设有防护罩，便于避免熔喷过程产生的废屑污染工作环境、损害工作人员的身体健康，同时在防护罩内设有吸尘机，便于对废屑进行收集，方便管理，科学环保。
附图说明
图1为本发明纳米纤维熔喷设备结构示意图。
图2为控制箱结构示意图。
图3为散热装置结构示意图。
图4为控制面板结构示意图。
图5为保护罩结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明纳米纤维熔喷设备包括熔喷机本体1、将熔喷机本体1支撑起来的四方体框架结构的支撑框架2，在支撑框架2内、熔喷机本体1的下方设有控制箱3、支撑框架2外侧靠近熔喷机本体1进料口的一端设有送料装置4、在熔喷机本体1的出料口处外罩有用来防止熔喷过程产生的废屑污染工作环境、损害工作人员的身体健康的保护罩5和设置在熔喷机本体1前侧的控制面板6。
所述控制箱3的顶面为隔热板31，用来隔离熔喷机本体1在工作时产生的高温以保护控制箱3内的电子设备。在隔热板31的底面上连接有温度传感器32和制冷器33，在控制箱3内设有控制器34、备用电池35和帮助控制器34散热的散热装置36。所述散热装置36包括位于控制箱3一个侧边上的散热窗361、在散热窗361内侧贴着散热窗361设置的防尘网362、在防尘网362内侧设有可封闭或打开散热窗361的第一电动阀门363和控制箱3内靠近防尘网362处设有的散热器364，所述散热器364为向外吹风的风机。当温度过高时，温度传感器32传送温度信号给控制器34，控制器34接收温度传感器32传送的信号，打开制冷器33、第一电动阀门363和散热器364。
所述送料装置4包括位于地面上靠近支撑框架2侧边的用于装放原料的料筒41、料筒41的上方连接有将料筒41内的物料输送到二楼位置的吸引式送料机42和在二楼位置与送料机42的顶端连接的料斗43，送料机42底端的送料管421插在料筒41内，送料机42顶端的送料管421插在料斗43内，所述料斗43为漏斗形，位于熔喷机本体1进料口的上方。所述料斗43的顶端与送料机42顶端的送料管421连接处设有用于计量物料输送量的流量计431，流量计431的底端设有控制流量可以在0-100%范围调节的、用来向熔喷机本体1输送物料的计量泵432。料斗43的底端与熔喷机本体1的进料口固定连接，具体的，在料斗43的底端与熔喷机本体1的进料口之间垫上隔热垫后通过螺栓固定连接，使连接更加稳定。在料斗43内侧壁上安装有检测是否有金属物质的金属检测器，金属检测器发送信号至控制器34,当检测到金属时控制器34停止熔喷机本体1运行，便于防止金属杂质的混入。
所述保护罩5罩在熔喷机本体1的出料口外，为透明状，便于工作人员观察出料情况，为了方便的将保护罩5内的废料清除，在保护罩5内设有将废料收集起来的吸尘机51，吸尘机51包括集尘罩、与集尘罩连通的集尘导管511、与集尘导管511的另一端连通的集尘腔512、集尘腔512的上方设有压缩机513、集尘腔512内的上部设有与集尘腔512内壁水平截面形状一致的、板状的压板514，在压板514和压缩机513之间以穿过集尘腔512顶壁的承压杆515连接在一起，压板514内部底端设有感受集尘腔512内部压力的压力传感器，为了方便的将废料排出，在集尘腔512底部开设有可开关的出料口516，当废料收集多了就打开出料口516，具体的由控制器34控制开合的第二电动阀门52封挡在出料口516内。在出料口516的正下方、保护罩5外设有用于装放吸尘机51收集的废料的集料箱。
所述控制面板6与控制器34电连接，控制面板6的前侧表面上设有显示屏61、控制开关62和指示灯63，显示屏61用来显示熔喷机本体1的运行参数，控制开关62用来控制熔喷机本体1运行，包括控制压缩机513运行、控制计量泵432的流量，指示灯63在机器运行时亮起。在控制面板6前表面上设有将显示屏61、控制开关62和指示灯63覆盖在内的防水保护膜。
所述支撑框架2包括位于熔喷机本体1顶部的水平校准器，支撑框架2的支撑腿上设有水平调节装置，可通过水平调节装置调节熔喷机本体1至水平。所述调节装置可以是液压装置，包括与控制器34电连接的液压缸和作为支撑框架2支撑腿的液压伸缩杆。可通过控制器34控制液压缸工作，进而调节液压伸缩杆的伸缩长度,使校准更方便。
熔喷机本体1进料口处设有可加热物料的预加热装置7，寒冷天气时可开启预加热装置7，物料通过料斗43后先被预加热装置7加热，然后再进入熔喷机本体1内，预加热装置7螺接在进料口处，控制开关62控制预加热装置7打开或关闭，方便在低温环境下进行预加热。
基于上述内容，本发明的优点在于，结构科学合理，使用安全方便，通过流量计测得管道中的流量，然后以此调节计量泵的输出，使得喷丝所需的熔体供量恒定，通过吸引式送料机，上料省时省力，进而便于提高工作效率，以及便于对控制箱进行方便高效的散热，且通过预加热装置，便于在低温环境下进行预加热，进而便于提高工作效率。通过保护罩，避免了熔喷过程产生的废屑污染工作环境、损害工作人员的身体健康，同时透明的保护罩并不会阻挡工作人员观察设备运行状态，以及通过吸尘机吸尘，便于对废屑进行收集，科学环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纳米纤维熔喷设备，包括熔喷机本体（1）和将熔喷机本体（1）支撑起来的支撑框架（2），其特征在于：所述支撑框架（2）为四方体框架结构，在支撑框架（2）内、熔喷机本体（1）的下方设有控制箱（3），所述控制箱（3）顶面为隔热板（31），在隔热板（31）的底面上连接有温度传感器（32）和制冷器（33），在控制箱（3）内设有控制器（34）和帮助控制器（34）散热的散热装置（36）；所述控制器（34）接收温度传感器（32）传送的传送温度信号，打开制冷器（33）和散热装置（36）。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：所述散热装置（36）包括位于控制箱（3）一个侧边上的散热窗（361）、在散热窗（361）内侧贴着散热窗（361）设有防尘网（362）和在防尘网（362）内侧设有可封闭或打开散热窗（361）的第一电动阀门（363）；在控制箱（3）内靠近防尘网（362）处设有的散热器（364），所述散热器（364）为向外吹风的风机；所述控制器（34）接收温度传感器（32）传送的传送温度信号，打开第一电动阀门（363）和散热器（364）。
3.根据权利要求1所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：在所述支撑框架（2）外侧靠近熔喷机本体（1）进料口的一端设有送料装置（4），所述送料装置（4）包括位于地面上靠近支撑框架（2）侧边的用于装放原料的料筒（41）、料筒（41）的上方连接有送料机（42）、送料机（42）的顶端连接料斗（43），所述送料机（42）底端的送料管（421）插在料筒（41）内，送料机（42）顶端的送料管（421）插在料斗（43）内，所述料斗（43）为漏斗形并位于熔喷机本体（1）进料口的上方。
4.根据权利要求3所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：所述料斗（43）的顶端与送料管（421）连接处设有用于计量物料输送量的流量计（431），流量计（431）的底端设有控制流量的向熔喷机本体（1）输送物料的计量泵（432）。
5.根据权利要求3所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：在料斗（43）内侧壁上安装有检测是否有金属物质的金属检测器，控制器（34）接收金属检测器发送的检测到有金属信号时停止熔喷机本体（1）运行。
6.根据权利要求1所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：在熔喷机本体（1）的出料口处外罩有用来防止熔喷过程产生的废屑污染环境的保护罩（5），所述保护罩（5）为透明状，在保护罩（5）内设有将废料收集起来的吸尘机（51）。
7.根据权利要求6所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：所述吸尘机（51）包括集尘罩、与集尘罩连通的集尘导管（511）、与集尘导管（511）的另一端连通的集尘腔（512）、集尘腔（512）的上方设有压缩机（513）；在集尘腔（512）内的上部设有与集尘腔（512）内壁水平截面形状一致的、板状的压板（514），在压板（514）和压缩机（513）之间以穿过集尘腔（512）顶壁的承压杆（515）连接在一起。
8.根据权利要求7所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：在所述压板（514）内部底端设有感受集尘腔（512）内部压力的压力传感器；在集尘腔（512）底部开设有出料口（516），所述出料口（516）内设有封挡出料口（516）的由控制器（34）控制开合的第二电动阀门（52）。
9.根据权利要求1所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：在熔喷机本体（1）的前侧设有控制面板（6），所述控制面板（6）与控制器（34）电连接，所述控制面板（6）的前侧表面上设有用来显示熔喷机本体（1）运行参数的显示屏（61）、用来控制熔喷机本体（1）运行的控制开关（62）和指示灯（63）。
10.根据权利要求1所述的纳米纤维熔喷设备，其特征在于：所述支撑框架（2）包括位于熔喷机本体（1）顶部的水平校准器、与控制器（34）电连接的液压缸，所述支撑框架（2）的支撑腿为液压伸缩杆，通过控制器（34）控制液压缸工作，进而调节液压伸缩杆的伸缩长度。
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